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1、僅供個人參考Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse植筋加固施工方案工藝植筋是指在混凝土墻體、圈梁、柱、屋面板、巖石等基材上鉆孔,然后注入植筋膠,再插入鋼筋等植筋母材,膠周后將母材與基材粘接為一體,是建筑結(jié)構(gòu)加周補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)較常用的一種加固技術(shù).工藝流程:測量定位一鉆孔一清孔(毛刷清刷孔內(nèi)、高壓氣泵吹孔)一植筋母材除銹一植筋膠配制一按單一方向旋轉(zhuǎn)植入筋一校正一靜止養(yǎng)護(hù)一檢驗(7天)一完工1 .測量定位一1.1. 按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,均宜植在鋼筋內(nèi)側(cè)。2 .鉆孔2.1. 鉆孔宜

2、用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆機(jī)成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。2.2. 鉆孔孔徑:鉆孔直徑d+4s8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為植筋、母材直徑)。孔徑允許偏差:鉆孔直徑允許偏差<14<+1.01420<+1.52232<+2.03440<+2.52.3. 當(dāng)基材強(qiáng)度等級不低于C20,對HRB335(II級)、HRB400、RRB400(田級)級螺紋鋼筋,Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5do經(jīng)過深固建筑加固

3、技術(shù)系統(tǒng)試驗證明:小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用帶彎鉤樣式,錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑直比端頭尺寸大1s2mm。2.4. 實際鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn),根據(jù)實際所需錨固力大小,并考慮構(gòu)造要求,現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關(guān)規(guī)范計算確定。2.5. 當(dāng)基材強(qiáng)度等級低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。2.6. 當(dāng)實際所需錨固力較小時(如用螺栓固定器具、管線、支架等),可按螺栓長度確定鉆孔深度,但深度不宜小于5do2.7. 鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。2.8. 鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。2.9. 所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。3???.1. 鉆孔完畢,檢查孔深

4、、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3s5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實。1.2. 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。1.3. 所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。4 .鋼材除銹4.1. 鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。4.2. 所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。5 .錨固膠配制5.1. 植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成,(植筋膠品牌推薦:大連凱華JGN.博建抗震植筋膠.喜利得植筋膠

5、慧魚植筋膠等)配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。5.2. 取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。5.3. 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。5.4. 所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.植筋膠槍。6 .植筋6.1. 垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可6.2. 水平孔植筋可用6細(xì)鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也

6、可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。6.3. 倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團(tuán)塞、搗入孔。6.4. 鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時,一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓,以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。6.5. 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。6.6. 所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。7 .固化、保護(hù)7.1. 植筋膠有一個固化過程,曰平均氣溫25以上12小時內(nèi)不得擾動鋼

7、筋,曰平均氣溫25以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。7.2. 植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25左右,2天即可承受設(shè)計荷載;若固化溫度5左右,4天即可承受設(shè)計荷載,且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。8 .檢驗植筋后3s4天可隨機(jī)抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值,檢測結(jié)果直觀、可靠。9 .注意事項9.1. 錨固構(gòu)造措施要滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定。9.2. 孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的優(yōu)劣。9.3. 結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材

8、料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。9.4. 冬季氣溫低時,A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對A膠水浴加熱至50左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。9.5. 推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。9.6. 施工場所平均溫度低于0,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30s50c左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5,建議對錨固部位也加溫0以上,并維持24小時以上。9.7. 結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,

9、所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。9.8. 周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費。9.9. 結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存,保質(zhì)期18個月。9.10. 構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中,使用說明也可能隨之變更,請以隨貨配備的為準(zhǔn)。植筋工程的施工應(yīng)由具過硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊伍完成,并應(yīng)精心組織精心施工。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfurdenpers?nlichenfurStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'etudeetlarechercheuniquementddesfinsperson

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