模板驗收標準

1、混凝土結(jié)構(gòu)模板分項工程檢查標準（試行）1總則為貫徹集團的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，提高混凝土結(jié)構(gòu)模板工程的施工質(zhì)量，按照國家有關(guān)標準，結(jié)合集團的施工及管理水平制定本標準。2適用范圍集團施工的所有建筑物和構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)模板工程。3外觀質(zhì)量檢查：3.1 標準要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及其支架安裝時，下層樓板及架設(shè)支架應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，支架立柱上下層對準，墊板鋪設(shè)整齊；支撐體系與施工方案模板設(shè)計相符；模板表面整潔、隔離劑涂刷均勻，對鋼筋和混凝土接荏無污染；模板接縫無漏漿；木模板在混凝土澆筑前澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；用作模板的地坪、胎膜平整光潔，無下沉、裂縫、起砂或起鼓；模板表面平整，棱角順直，

2、陰陽角方正，起拱正確；預(yù)埋件（孔）位置準確；陽臺欄板、飄窗、造型等結(jié)構(gòu)尺寸正確、橫豎通線；后澆帶有獨立的支撐體系、留設(shè)位置和尺寸準確，留槎邊角整齊、防水防潮措施有效，兩側(cè)模板無漏漿；底模及其支架拆除時混凝土強度滿足設(shè)計要求。3.2 檢查方法：全數(shù)觀察，尺量。3.3 評分辦法3.3.1 評分標準序號項目分值評分標準1模板支撐體系、立柱位置和墊板15模板支撐體系與方案不符扣15分；立柱位置上下不對齊扣5分；立柱底部未按要求鋪設(shè)墊板每處扣5分；立桿大于方案要求的間距每處扣2分；未按要求設(shè)置掃地桿、剪刀撐每處扣5分。2模板清理、保養(yǎng)及隔離劑涂刷10模板與混凝土的接觸面未清理干凈每處扣2分；模板表面未按

3、要求涂刷隔離劑每處扣3分；隔離劑污染鋼筋及混凝土接茬處每處扣2分。3模板接縫及濕潤情況10在澆筑混凝土前，木模板未澆水濕潤每處扣5分，模板內(nèi)有積水每處扣1分；模板內(nèi)雜物未清理干凈，每處扣2分；模板接縫漏每處扣2分。4用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量10用作模板的地坪、胎膜有明顯不平整，粗糙，每處扣2分；對構(gòu)件質(zhì)量會產(chǎn)生下沉、裂縫、起砂或起鼓等影響的每處扣5分。5模板起拱高度5對大于4米的現(xiàn)澆混凝土梁板未按要求起拱的，每處扣2分。起拱高度不滿足要求每處扣2分。6預(yù)埋件（孔）位置10預(yù)留配模上口標高與設(shè)計結(jié)構(gòu)標高不一致的每處扣5分；預(yù)留口模板不方正、加固不牢固，周邊不平整的每處扣2分；預(yù)留件（孔）存在遺漏

4、，后期剔鑿的每處扣10分。7陽臺欄板、飄窗、造型等結(jié)構(gòu)尺寸、橫豎通線10陽臺欄板、飄窗、造型等結(jié)構(gòu)尺寸不順直的每處扣2分；與設(shè)計不符的每處扣5分。8后澆帶有獨立的支撐體系、留設(shè)位置和尺寸10模板支撐未自成體系的扣10分；支撐體系未按方案執(zhí)行的扣10分；后澆帶未采用碗扣式腳手架搭設(shè)的扣5分；后澆帶兩側(cè)模板封堵不嚴密，漏漿的每處扣2分；后澆帶留設(shè)位置和尺寸留設(shè)不準確，每處扣5分。9細部要求10止水梁高度、寬度低于有效高度的每處扣5分；墻柱根部模板與地面封堵不嚴的每處扣2分；樓梯間、電梯井、外墻墻體模板配模未下包的每處扣2分；有梁側(cè)模配模上口與設(shè)計結(jié)構(gòu)標高不一致的，每處扣2分；梁墻交接處30cm范圍

5、處陰角未加固嚴密的每處扣1分；梁板模板安裝出現(xiàn)小夾條的每處扣2分。10底模及具支架拆除時混凝土強度10模板底模及其支架拆除時無混凝土強度拆模報告的每處扣10分；混凝土強度不滿足要求拆除模板的每處扣10分。3.3.2 等級評定（1）外觀質(zhì)量滿足3.1條要求，支撐體系嚴格按方案施工，一次成優(yōu)，評分在90分以上的評為“好”；（2）外觀質(zhì)量基本滿足3.1條要求，支撐體系按方案施工，評為“一般”，根據(jù)觀感情況可分別評為“一般（+）”（評分8589分）、“一般”（評分8084分）、“一般（-）”（評分7579分）；（3）外觀質(zhì)量不滿足3.1條要求，支撐體系未按方案施工的必須按要求處理，觀感評分在75分（不

6、含75）以下的評為差。3.4 評分方法：參加檢查驗收的人員根據(jù)自己的觀察打出分數(shù)，算出總得分率做為該工程的觀感評分，并按分數(shù)劃出觀感質(zhì)量等級。4實測實量項目檢查4.1 檢驗批抽查數(shù)量4.1.1 模板驗收時，項目部全數(shù)檢查；分公司驗收時，根據(jù)項目部報驗部位全數(shù)檢查；特殊結(jié)構(gòu)部位上報集團進行驗收；對于高大模板，層高6m9m艮生產(chǎn)安全部驗收，層高超過9m報質(zhì)量技術(shù)部驗收。豎向構(gòu)件的模板在混凝土澆筑前必須檢查驗收完成，水平構(gòu)件的模板在鋼筋綁扎前必須檢查驗收完成。4.1.2 綜合檢查時，所查檢驗批數(shù)量及部位由現(xiàn)場決定，推薦工程以施工層部位為主。4.1.3 巡檢時，隨機抽查。4.2 軸線位移4.2.1 檢

7、查標準在舁廳P項目國家標準企業(yè)控制標準1軸線位置532對角線差一103軸線差一54.2.2 檢查工具：激光測距儀、鋼尺。4.2.3 檢查數(shù)量和部位：每檢驗批抽檢有代表性的測區(qū)不少于10個，每個測區(qū)檢測1點,軸線測點在距陰陽角300mm處。包括建筑物總長總寬、轉(zhuǎn)角及樓梯間、主要房間等，其中主要房間要檢查兩對角線之差及房間兩頭的軸線之差。4.3 垂直度4.3.1 檢查標準在舁廳P項目國家標準企業(yè)控制標準1層局迷m642>5m863全高（H）H?1000且<30H?1000且磴04.3.2 檢查工具：2m靠尺，經(jīng)緯儀或吊線、線墜、鋼尺。4.3.3 檢查數(shù)量和部位：層高垂直度檢測每檢驗批抽

8、檢有代表性的測區(qū)10個，每個測區(qū)檢測2點，剪力墻測點在距陰陽角300mnmto框架柱測點在柱子的相鄰兩個面上。4.4 標高4.4.1 檢查標準廳P項目國家標準企業(yè)控制標準1底模上表面±5±32相鄰兩板表面高低差224.4.2 檢查工具：激光測距儀，水準儀或拉線、水平尺、鋼尺。4.4.3 檢查數(shù)量和部位：每檢驗批抽檢有代表性的測區(qū)不少于10個，(樓板厚度不同的房間、樓梯間、過道及有高差的房間等)每個測區(qū)檢測2點，測點在距墻角300mmt,每測區(qū)所測2點中偏差大者做為本測區(qū)的實測記錄值。4.5 截面尺寸4.5.1 檢查標準在舁廳P項目國家標準企業(yè)控制標準1基礎(chǔ)±10&

9、#177;82框架柱、剪力墻、梁+4,-5+3,-44.5.2 檢查工具：鋼尺。4.5.3 檢查數(shù)量和部位：框架柱、剪力墻：每才驗批抽檢有代表性的測區(qū)不少于10個，每個測區(qū)測1點，分別從上口處；梁：每檢驗批抽檢有代表性的測區(qū)不少于10個，每個測區(qū)測3點，分別在梁兩端距邊緣100mmt及梁中處，所測3點與設(shè)計尺寸偏差大者為本測區(qū)的實測記錄值；4.6 表面平整度4.6.1 檢查標準在舁廳P項目國家標準企業(yè)控制標準1樓板面542飄窗窗臺、雨蓬一24.6.2檢查工具(1)樓板面：2m靠尺和塞尺；(2)飄窗窗臺、雨蓬：1m靠尺和塞尺。4.6.3 檢查數(shù)量和部位：(1)樓板面：每檢驗批抽檢有代表性的測區(qū)不

10、少于10個，每測區(qū)測3點，測一個房間的相鄰兩邊距墻300mmt,靠尺與墻面平行各測1點，房間中心位置靠尺與墻面成450方向測1點。所測3點中偏差大者為本測區(qū)的實測記錄值。(2)飄窗窗臺、雨蓬：每檢驗批抽檢有代表性的測區(qū)不少于10個，每個測區(qū)用靠尺沿對角線方向交叉測量2點，所測2點中偏差大者為本測區(qū)的實測記錄值。4.7 樓梯踏步4.7.1檢查標準在舁廳P項目國家標準企業(yè)控制標準1截面尺寸一±32方正度24.7.2 檢查工具：水平尺，鋼尺。4.7.3 檢查數(shù)量和部位：樓梯的每個樓層為一個檢驗批，每檢驗批抽檢樓梯的6個踏步和2個休息平臺，每跑抽查3個踏步，分別為第一步、最上第二步和中間一步

11、。截面尺寸測踏步兩側(cè)距邊緣100mmt,水平方向和垂直方向各測2點，每個方向所測2點偏差及2點之差這3個數(shù)據(jù)最大者為本測區(qū)的實測記錄值。方正度測踏步和休息平臺沿對角線，每組對角線之差為本測區(qū)的實測記錄值。4.8 電梯井4.8.2 檢查標準在舁廳P項目國家標準企業(yè)控制標準1井筒長、寬對定位中心線+25,0+20,02井筒全高(H)垂直度H/1000且<30H/1000且0204.8.3 檢查工具：經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、鋼尺4.8.4 檢查數(shù)量和部位：(1)井筒長、寬對定位中心線：電梯井在每層均應(yīng)彈定位中心線，在高度距本層地面1200mm每邊距陰角100mmt測量2點，每個電梯井每層共測8點。

12、(2)井筒全高(H)垂直度：每電梯進應(yīng)在底部中心設(shè)中心控制點。在電梯井頂層拉對角線，測對角線交點與中心控制點鉛垂線之間的距離，測出縱、橫兩個方向的偏差。4.9 預(yù)埋設(shè)施、預(yù)留洞口中心位置4.9.1檢查標準在舁廳P項目國家標準企業(yè)控制標準1預(yù)埋件322預(yù)埋螺栓223預(yù)埋管324預(yù)留洞口1064.9.2檢查工具：鋼尺4.9.3檢查數(shù)量和部位：每檢驗批抽檢有代表性的預(yù)埋管件、預(yù)留洞口不少于10個，當數(shù)量不足10個時全數(shù)檢查。測管、件、洞口中心點到縱、橫兩個方向的軸線的位置偏差，偏差大者為本點的實測記錄值。5附則5.1 參加觀感評分應(yīng)不少于3人；5.2 實測實量所采用的檢測設(shè)備應(yīng)具備有資質(zhì)的檢測單位出

13、具的合格證書，并在有效期范圍內(nèi)。5.3 本標準如有與國家標準相抵觸的，執(zhí)行國家標準。6本標準自頒布之日起執(zhí)行。附：混凝土結(jié)構(gòu)模板工程外觀檢查評分表混凝土結(jié)構(gòu)模板工程外觀檢查評分表工程名稱檢查部位施工單位項目經(jīng)理檢查記錄序號項目分值評分標準評分1模板支撐體系、立柱位置和墊板15模板支撐體系與方案不符扣15分；立柱位置上下不對齊每處扣5分；未按要求鋪設(shè)墊板每處扣5分；立桿大于方案要求的間距每處扣2分；未按要求設(shè)置掃地桿、剪刀撐每處扣5分。2模板清理、保養(yǎng)及隔離劑涂刷10模板與混凝土的接觸面未清理干凈每處扣2分；模板表面未按要求涂刷隔離劑每處扣3分；隔離劑污染鋼筋及混凝土接茬處每處扣2分。3模板接縫

14、及濕潤情況10在澆筑混凝土前，木模板未澆水濕潤扣5分，模板內(nèi)有積水每處扣1分；模板內(nèi)雜物未清理干凈，每處扣2分；模板接縫漏漿每處扣2分。4用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量10用作模板的地坪、胎膜有明顯不平整，粗糙，每處扣2分；對構(gòu)件質(zhì)量會產(chǎn)生下沉、裂縫、起砂或起鼓等影響的每處扣5分。5模板起拱高度5對大于4米的現(xiàn)澆混凝土梁板未按要求起拱的，每處扣2分；起拱高度不滿足要求每處扣2分。6預(yù)埋件（孔）位置10預(yù)留配模上口標高與設(shè)計結(jié)構(gòu)標高不一致的每處扣5分；預(yù)留口模板不方正、加固不牢固，周邊不平整的每處扣13分；預(yù)留件（孔）存在遺漏，后期剔鑿的每處扣10分。7陽臺欄板、飄窗、造型等結(jié)構(gòu)尺寸、橫豎通線10陽臺

15、欄板、飄窗、造型等結(jié)構(gòu)尺寸不順直的每處扣2分；與設(shè)計不符的每處扣5分。8后澆帶有獨立的支撐體系、留設(shè)位置和尺寸10模板支撐未自成體系的扣10分；支撐體系未按方案執(zhí)行的扣10分；后澆帶未采用碗扣式腳手架搭設(shè)的扣5分；后澆帶兩側(cè)模板封堵不嚴密，漏漿的每處扣2分；后澆帶留設(shè)位置和尺寸留設(shè)不準確，每處扣5分。9細部要求10止水梁高度、寬度低于有效高度的每處扣5分；墻柱根部模板與地面封堵不嚴的每處扣2分；樓梯間、電梯井、外墻墻體模板配模未下包的每處扣2分；有梁側(cè)模配模上口與設(shè)計結(jié)構(gòu)標高不一致的，每處扣2分；梁墻交接處30cm范圍處陰角未加固嚴密的每處扣1分；梁板模板安裝出現(xiàn)小夾條的每處扣2分。10底模及

16、其支架拆除時混凝土強度10模板底模及其支架拆除時無混凝土強度拆模報告的每處扣10分；混凝土強度不滿足要求拆除模板的每處扣10分。合計應(yīng)得分分，實得分分，得分率觀感等級評分人（簽字）：年月日混凝土結(jié)構(gòu)模板工程外觀質(zhì)量及尺寸偏差檢查評分表o工程名稱檢查部位施工單位項目經(jīng)理項目檢查標準檢查記錄備注外觀質(zhì)量檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及其支架安裝時，下層樓板及架設(shè)支架應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，支架立柱上下層對準，墊板鋪設(shè)整齊；支撐體系與施工方案模板設(shè)計相符；模板表面整潔、隔離劑涂刷均勻，對鋼筋和混凝土接茬無污染；模板接縫無漏漿；木模板在混凝土澆筑前澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；用作模板的地坪、胎膜平整光潔，荒下沉、裂縫、起砂或起鼓；模板表面平整，棱角順直，陰陽角方正，起拱正確；預(yù)埋件（孔）位置準確；陽臺欄板、飄窗、造型等結(jié)構(gòu)尺寸正確、橫豎通線；后澆帶有獨立的支撐體系、留設(shè)位置和尺寸準確，留槎邊角整齊、防水防潮措施有效，兩側(cè)模板無漏漿；底模及其支架拆除時混凝土強度滿足設(shè)計要求。尺寸偏差檢查序號檢查內(nèi)容國家標準企業(yè)控制標準123456789101軸線位移基礎(chǔ)532獨立基礎(chǔ)533墻、柱、梁534對角線差一105軸線差一56垂直度層同<5m647>5m868全高（H）H?1000且w30H?1000且W209標同底模上表向一±5&#