關(guān)于3D制圖重建殼體加工模式的深入探究

1、關(guān)于3D制圖重建殼體加工模式的課題探究指導(dǎo)：XXX XXX 講解：XXX金工車間前言/PREFACE 設(shè)備公司走到今天，有必要在各方面提升。新產(chǎn)品方面，我們?cè)趪?guó)網(wǎng)公司已小有名氣。 設(shè)備公司走到今天，有必要在各方面提升。新產(chǎn)品方面，我們?cè)趪?guó)網(wǎng)公司已小有名氣。 設(shè)備公司走到今天，有必要在各方面提升。新產(chǎn)品方面，我們?cè)趪?guó)網(wǎng)公司已小有名氣.設(shè)備公司走到今天，有必要在各方面提升。新產(chǎn)品方面，我們?cè)趪?guó)網(wǎng)公司已小有名氣。設(shè)備公司走到今天，有必要在各方面提升。新產(chǎn)品方面，我們?cè)趪?guó)網(wǎng)公司已小有名氣。設(shè)備公司走到今天，有必要在各方面提升。新產(chǎn)品方面，我們?cè)趪?guó)網(wǎng)公司已小有名氣。 XXXX 目錄/Contents01

2、對(duì)于現(xiàn)有殼體加工模式的思考023D制圖融入殼體生產(chǎn)加工中的優(yōu)勢(shì)03對(duì)于此模式未來(lái)的工作計(jì)劃、展望04總結(jié)01對(duì)于現(xiàn)有殼體加工模式的思考5 現(xiàn)有殼體加工模式人工流程 在現(xiàn)有殼體加工模式下，裝配工藝前有七個(gè)步驟需要我們?nèi)斯ね瓿伞Ｔ诖酥?，拆圖師傅的工作最為繁瑣，并最容易出錯(cuò)。一旦出錯(cuò)將影響下面所有工序，雖然錯(cuò)誤可以改正，但如延誤工期不能如期交工，則會(huì)對(duì)我們公司聲譽(yù)造成損害，這是無(wú)法計(jì)量的。市場(chǎng)部1設(shè)計(jì)中心2圖紙拆解3材料計(jì)算4沖床加工6褶邊工藝7沖床編程56 圖紙拆分及材料計(jì)算 圖紙拆解步驟中，老師傅獨(dú)立完成需要1-14天（對(duì)于原有模板進(jìn)行小型改進(jìn)約1天，新型殼體拆圖計(jì)算需兩周左右，如進(jìn)行殼體創(chuàng)新

3、則需要更長(zhǎng)時(shí)間。）7 圖紙拆分及材料計(jì)算 師傅在進(jìn)行拆圖時(shí)，要進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)運(yùn)算。包括板材下料計(jì)算以及開孔位置計(jì)算（雖然設(shè)計(jì)部下發(fā)圖紙已標(biāo)明具體開孔位置，由于板材厚度不同以及殼體折彎類型不同，因此需要進(jìn)行多種折彎系數(shù)扣除計(jì)算）。在每一次進(jìn)行如此大量計(jì)算時(shí)，畢竟人非圣人，有個(gè)別情況會(huì)產(chǎn)生輕微的數(shù)據(jù)誤差。 因拆圖工作在現(xiàn)有加工模式中處于最核心步驟，如有誤差將影響下面所有工作流程。8 沖床編程 圖紙拆解完成后，需對(duì)每一零部件進(jìn)行二次編程導(dǎo)入沖床進(jìn)行加工。因零部件繁易程度不同，則需要花費(fèi)約1-3天時(shí)間。 并且二次繪制完成后，需要花費(fèi)約1天時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)校驗(yàn)。以防輸入數(shù)據(jù)有誤。9 參考文獻(xiàn)三維CAD對(duì)鈑金

4、變成的優(yōu)化陳沖南公司內(nèi)現(xiàn)對(duì)鈑金零件的變成流程10 基于現(xiàn)變成流程，考慮所有影響因素參考文獻(xiàn)三維CAD對(duì)鈑金變成的優(yōu)化陳沖南11 鈑金工藝 在鈑金折彎工作中，是以現(xiàn)有平面圖紙為基礎(chǔ)來(lái)想象三維殼體折彎，因無(wú)法從圖紙獲取直觀的折彎方向，想象三維零部件對(duì)于新同事來(lái)講稍有吃力，極少數(shù)情況會(huì)發(fā)生折彎方向相反的問(wèn)題。023D制圖融入殼體生產(chǎn)加工中的優(yōu)勢(shì)13 3D制圖融入后的殼體加工模式人工流程 三維制圖融入后，裝配工藝減少到五個(gè)步驟需要人工完成。雖然削減步驟不多，但是拆圖師傅最為繁瑣的工作全部省略，轉(zhuǎn)換為只需簡(jiǎn)單人工處理的零部件展開、導(dǎo)入工作?？晒?jié)省大量人力時(shí)間，并且數(shù)據(jù)無(wú)需進(jìn)行二次計(jì)算、錄入，可使錯(cuò)誤率大

5、大降低，后續(xù)工作更加流暢。市場(chǎng)部1設(shè)計(jì)中心2零件圖展開3沖床加工4褶邊工藝514 三維圖紙無(wú)需進(jìn)行拆解，可對(duì)零件圖進(jìn)行展開操作，計(jì)算機(jī)會(huì)根據(jù)鈑金折彎系數(shù)對(duì)零件所有折彎一次性進(jìn)行計(jì)算。將從根本消滅人工計(jì)算產(chǎn)生的數(shù)據(jù)誤差。設(shè)計(jì)中心下發(fā)3D圖紙15 設(shè)計(jì)中心下發(fā)3D圖紙 在編程方面，三維圖紙一鍵展開后導(dǎo)出文件可直接與沖床對(duì)接，無(wú)需對(duì)沖床進(jìn)行二次零件編程，這樣可以有效防止人工在二次零件編程時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)誤，從而有效杜絕人工產(chǎn)生的誤差。16 三維CAD對(duì)鈑金變成的優(yōu)化陳沖南優(yōu)化后鈑金編程流程參考文獻(xiàn)17 三維繪圖融入后最終生產(chǎn)詳細(xì)工作流程市場(chǎng)部接收用戶訂單，并將訂單所包含明細(xì)以及要求轉(zhuǎn)達(dá)至設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)部根據(jù)市場(chǎng)

6、部所傳達(dá)用戶需求，繪制三維零件圖紙并發(fā)送至金工車間金工車間（圖紙拆解員）將設(shè)計(jì)部所下達(dá)三維零件圖紙進(jìn)行核對(duì)并展開，導(dǎo)出為沖床加工文件。金工車間（圖紙拆解員）將沖床加工文件進(jìn)行配刀，并上傳至服務(wù)器。金工車間（云服務(wù)器）定期維護(hù)并將現(xiàn)有圖紙進(jìn)行規(guī)范化編碼整理。金工車間（沖床）沖床可直接調(diào)取服務(wù)器云端文件進(jìn)行加工18 三維制圖融入鈑金、裝配工藝19 三維制圖融入工作中其他流程三維制圖鈑金折彎工藝裝配體零件工作 在鈑金折彎工作中，師傅可以從三維圖紙中直接獲取零部件折彎細(xì)節(jié)，不必再憑空想象零件的三維形狀。特別是對(duì)一些細(xì)節(jié)較多的零部件折彎工作有巨大幫助。 二維圖紙，只能知道零部件大概位置，從圖紙上也看不出

7、零部件的具體形狀。然而，通過(guò)“三維模型”，就可以清楚看到零部件的準(zhǔn)確位置，即使是沒(méi)有安裝經(jīng)驗(yàn)的人，也可以了解完成安裝后應(yīng)該是什么樣的。既能減少重復(fù)勞動(dòng)，又能提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率。20 03對(duì)于此工作模式的工作計(jì)劃、展望21 三維圖紙拆解新增崗位需求（1-2人）平面零件圖配刀 將設(shè)計(jì)部下達(dá)三維圖紙模型進(jìn)行拆解細(xì)分，并進(jìn)行展開操作，最終導(dǎo)出為沖床可識(shí)別的模型零件平面圖。 將模型零件平面圖使用沖床軟件，結(jié)合沖床刀具信息進(jìn)行配刀操作。配刀完成后存儲(chǔ)為指定文件名，并上傳至沖床服務(wù)器，供沖床直接調(diào)取使用。22 人員培訓(xùn)成立小組并選定成員企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行基礎(chǔ)性學(xué)習(xí)聘請(qǐng)老師進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)123 選擇一批有繪圖基礎(chǔ)、電

8、腦基礎(chǔ)以及拆圖師傅作為首批學(xué)員，這些人員有部分工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)軟件的入門有極大的幫助。 組織大家在企業(yè)內(nèi)提對(duì)軟件進(jìn)行基礎(chǔ)學(xué)習(xí)，使大家對(duì)三維制圖軟件有初步了解。重要的是定期梳理內(nèi)部無(wú)法解決（復(fù)雜）的問(wèn)題，方便日后專業(yè)培訓(xùn)時(shí)咨詢老師。 二月中下旬或三月初期，聘請(qǐng)專業(yè)老師來(lái)指導(dǎo)培訓(xùn)，我們要做好準(zhǔn)備多多發(fā)問(wèn)，及時(shí)處理們內(nèi)部對(duì)于軟件無(wú)法解決的問(wèn)題。23 工作展望將三維制圖融入整個(gè)生產(chǎn)流程將三維制圖融入柜體總裝24 將三維制圖融入柜體總裝（電氣方面）工作展望將三維制圖融入整個(gè)生產(chǎn)流程04總結(jié)26 總結(jié) 公司對(duì)三維制圖融入殼體加工工藝非常重視，這是公司邁入機(jī)械自動(dòng)化加工門檻后的重要一步，機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)在已是大勢(shì)所趨，我國(guó)制造業(yè)之首富士康，大部分工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)可關(guān)燈生產(chǎn)，我們要像他們學(xué)習(xí)。 但是，這次的工藝融入是對(duì)現(xiàn)有傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的一次巨大沖擊，將會(huì)使現(xiàn)有生產(chǎn)模式產(chǎn)生巨大變革。所以，我們不要做無(wú)用功，要在實(shí)施前想好將要發(fā)生的所有問(wèn)題。 而后，為之好好奮斗！ 王總講話紀(jì)要18%在殼體加