橡膠混煉工藝控制培訓

1、2004.6熟悉不同橡膠材料的混煉特性熟悉不同橡膠材料的混煉特性影響混煉膠質量的因素影響混煉膠質量的因素混煉膠質量的檢驗判定方法混煉膠質量的檢驗判定方法橡膠種類和性能橡膠種類和性能（已作專題）（已作專題）橡膠配合劑的基本知識橡膠配合劑的基本知識橡膠的塑煉橡膠的塑煉橡膠的混煉橡膠的混煉混煉膠的判定檢驗項目混煉膠的判定檢驗項目硫化原理及質量控制硫化原理及質量控制（將作專題）（將作專題）生膠生膠塑煉塑煉配合劑配合劑密煉機或開密煉機或開煉機混煉煉機混煉開煉機加硫開煉機加硫硫化成型（壓硫化成型（壓機或注塑機）機或注塑機）煉膠是重要工序！煉膠是重要工序！分類分類（已作為專題講座）（已作為專題講座）通用橡膠

2、（價格便宜，產(chǎn)量大）通用橡膠（價格便宜，產(chǎn)量大）NR,IR,SBR,BR,NBR,CR,IIR,EPDM NR,IR,SBR,BR,NBR,CR,IIR,EPDM 等等特種橡膠（價格貴，要求高）特種橡膠（價格貴，要求高）FKM,ECO,CSM,CPE,ACM,PUFKM,ECO,CSM,CPE,ACM,PU，MVQ,MFQ MVQ,MFQ 等等橡膠配合劑橡膠配合劑v熟悉橡膠配合劑的分類、性質、用途熟悉橡膠配合劑的分類、性質、用途v懂得橡膠配合劑對工藝性能和成品性懂得橡膠配合劑對工藝性能和成品性能的影響能的影響v簡單了解配合劑的主要作用機理簡單了解配合劑的主要作用機理v配合劑種類繁多，包括以下幾

3、大體系：配合劑種類繁多，包括以下幾大體系：v采購部名稱采購部名稱 煉膠部代號煉膠部代號1.1.橡膠硫化劑橡膠硫化劑硫化劑在所有配合劑中最重要，是它通過化硫化劑在所有配合劑中最重要，是它通過化學反應使橡膠從塑性粘流狀態(tài)變成高強度彈學反應使橡膠從塑性粘流狀態(tài)變成高強度彈性狀態(tài)性狀態(tài) （啤塑時的高溫條件使該反應發(fā)生）。（啤塑時的高溫條件使該反應發(fā)生）。硫化劑在混煉過程后期加入。硫化劑在混煉過程后期加入。2.2.常用硫化劑常用硫化劑（化學工程師根據(jù)微觀結構分類）（化學工程師根據(jù)微觀結構分類）（1 1）硫磺（絕大部分通用膠采用）硫磺（絕大部分通用膠采用）（2 2）過氧化物類（即俗稱熟水類）過氧化物類（即

4、俗稱熟水類）（3 3）特種橡膠專用硫化劑（如硫化劑）特種橡膠專用硫化劑（如硫化劑F F，雙酚雙酚AFAF）3.3.促進劑促進劑（數(shù)十種以上）（數(shù)十種以上）（1 1）促進劑的作用：）促進劑的作用：使硫化劑反應加速使硫化劑反應加速（2 2）促進劑的類型和選用原則）促進劑的類型和選用原則化學家按結構分類，工藝人員按酸性、中性、堿性分類，化學家按結構分類，工藝人員按酸性、中性、堿性分類，或按超速、中速、慢速分類?；虬闯?、中速、慢速分類。（3 3）常用促進劑：）常用促進劑：M,DM,TT,CZ,BZ,NOBS,NA-22M,DM,TT,CZ,BZ,NOBS,NA-22等等等等4.4.活性劑活性劑（1

5、1）活性劑的作用：）活性劑的作用：使促進劑反應加速使促進劑反應加速（2 2）活性劑種類：主要就是氧化鋅）活性劑種類：主要就是氧化鋅( (ZnOZnO) )氧化鎂氧化鎂( (MgOMgO) )和硬和硬脂酸脂酸5.5.防焦劑防焦劑（1 1）防焦劑的作用：使硫化開始時間延遲，又不影響總硫）防焦劑的作用：使硫化開始時間延遲，又不影響總硫化時間化時間（2 2）常用防焦劑：常用只有）常用防焦劑：常用只有PVI(PVI(或或CTP)CTP)1.1.橡膠的老化：有的變硬、有的發(fā)粘、有的龜橡膠的老化：有的變硬、有的發(fā)粘、有的龜裂裂（1 1）橡膠的熱氧老化）橡膠的熱氧老化（2 2）橡膠的臭氧老化）橡膠的臭氧老化（

6、3 3）橡膠的疲勞老化）橡膠的疲勞老化2.2.橡膠防老劑橡膠防老劑常用防老劑：常用防老劑：A,D,4010,4010NA,264,SP,MB,7F,A,D,4010,4010NA,264,SP,MB,7F,石蠟等石蠟等橡膠必須加入一些非常微小的剛性粒子，才能有足夠橡膠必須加入一些非常微小的剛性粒子，才能有足夠的強度，才能有好的加工性能，又可以降低成本。的強度，才能有好的加工性能，又可以降低成本。1.1.黑色補強填料黑色補強填料炭黑（烏煙）炭黑（烏煙）到目前為止，所有填料中，炭黑對橡膠的補強加工性到目前為止，所有填料中，炭黑對橡膠的補強加工性能最好，所以絕大部分橡膠制品都是黑色的。淺色制能最好，

7、所以絕大部分橡膠制品都是黑色的。淺色制品和彩色制品綜合性能一般都不如黑色制品。品和彩色制品綜合性能一般都不如黑色制品。塑料不加補強劑已有很高強度，只需要加填充劑降低塑料不加補強劑已有很高強度，只需要加填充劑降低成本，因此大多數(shù)塑料制品是彩色的。成本，因此大多數(shù)塑料制品是彩色的。炭黑的品種和分類炭黑的品種和分類（1 1）主要根據(jù)微觀粒經(jīng)的大?。赏ㄟ^儀器測出），）主要根據(jù)微觀粒經(jīng)的大?。赏ㄟ^儀器測出），用數(shù)字分類，如用數(shù)字分類，如N220,3N30N220,3N30，N550N550，N990N990等數(shù)字越小，粒等數(shù)字越小，粒子越細，補強性能越好，但加工性能也越差，硬度上升子越細，補強性能越

8、好，但加工性能也越差，硬度上升也越快。也越快。（2 2）還有一些專用炭黑，如導電炭黑等）還有一些專用炭黑，如導電炭黑等2.2.白炭黑（白烏）白炭黑（白烏）主要用于硅橡膠中，補強性能也很好，但加工性能差，主要用于硅橡膠中，補強性能也很好，但加工性能差，加入量不能太多。加入量不能太多。3.3.其它填充劑：基本不起補強作用，主要降低成本，還其它填充劑：基本不起補強作用，主要降低成本，還可通過加工性能?？赏ㄟ^加工性能。（1 1）碳酸鈣）碳酸鈣（2 2）陶土）陶土（3 3）碳酸鎂）碳酸鎂（4 4）硫酸鋇）硫酸鋇（5 5）立德粉等等）立德粉等等1.1.橡膠的軟化（增塑）劑橡膠的軟化（增塑）劑在橡膠中加入后

9、能改善加工性能，并能降低制品硬度的在橡膠中加入后能改善加工性能，并能降低制品硬度的有機物質。有機物質。2.2.種類種類（1 1）石油或煤焦油產(chǎn)品，如環(huán)烷油、芳烴油、瀝青、石）石油或煤焦油產(chǎn)品，如環(huán)烷油、芳烴油、瀝青、石油樹脂、古馬隆樹脂等油樹脂、古馬隆樹脂等（2 2）植物油系，如松焦油、松香、大豆油等）植物油系，如松焦油、松香、大豆油等（3 3）合成酯類，如）合成酯類，如DOPDOP、DBPDBP、DINPDINP、TP-95TP-95等等1.1.著色劑（色粉）著色劑（色粉）（1 1）著色劑的作用和要求：）著色劑的作用和要求：耐熱、耐日光要好耐熱、耐日光要好（2 2）無機著色劑）無機著色劑（3

10、 3）有機著色劑）有機著色劑2.2.發(fā)泡劑發(fā)泡劑（1 1）發(fā)泡劑的作用和要求：）發(fā)泡劑的作用和要求：發(fā)孔要均勻可控發(fā)孔要均勻可控（2 2）無機發(fā)泡劑）無機發(fā)泡劑（3 3）有機發(fā)泡劑）有機發(fā)泡劑（4 4）發(fā)泡助劑）發(fā)泡助劑3.3.隔離劑、脫模劑：隔離劑、脫模劑：不能影響產(chǎn)品表面不能影響產(chǎn)品表面（1 1）無機隔離劑、脫模劑）無機隔離劑、脫模劑（2 2）有機隔離劑、脫模劑）有機隔離劑、脫模劑（3 3）聚合物隔離劑、脫模劑）聚合物隔離劑、脫模劑4.4.阻燃劑阻燃劑5.5.抗菌劑和防霉劑抗菌劑和防霉劑6.6.偶聯(lián)劑：偶聯(lián)劑：提高橡膠和填料的結合提高橡膠和填料的結合7.7.其它：現(xiàn)在越來越多功能性添加劑其

11、它：現(xiàn)在越來越多功能性添加劑配合劑對橡膠制品質量有很大影響，必須滿足以下要配合劑對橡膠制品質量有很大影響，必須滿足以下要求：求：（1 1）具有高度分散性，配合劑易于與生膠混合均勻，具有高度分散性，配合劑易于與生膠混合均勻，橡膠制品質量也就越好；橡膠制品質量也就越好；（2 2）容易被生膠濕潤，與生膠有良好的親和力和相）容易被生膠濕潤，與生膠有良好的親和力和相容性；容性；（3 3）水分不能超標，否則會導致起泡、脫層等毛??；）水分不能超標，否則會導致起泡、脫層等毛??；（4 4）不能含有外來雜質，或能對生膠加速老化的有）不能含有外來雜質，或能對生膠加速老化的有害金屬，如銅、錳等；害金屬，如銅、錳等；（

12、5 5）不應含有無機酸和能溶于水的鹽類，這些對設）不應含有無機酸和能溶于水的鹽類，這些對設備和模具有腐蝕作用。備和模具有腐蝕作用。基礎配方1ABC （1 1）配方以上各種組分的比例）配方以上各種組分的比例（2 2）膠料配方的表示方法及換算關系）膠料配方的表示方法及換算關系（3 3）配方及物性指標的關系）配方及物性指標的關系基礎配方1ABC 配方再好，也要通過配合工序的精確無配方再好，也要通過配合工序的精確無誤的計量來加以兌現(xiàn)，如果用錯了配合誤的計量來加以兌現(xiàn)，如果用錯了配合劑，將造成不可補救的損失。劑，將造成不可補救的損失。原材料配合的公差以及配料誤差對混煉原材料配合的公差以及配料誤差對混煉工

13、藝、質量有很大影響，要保證精度要工藝、質量有很大影響，要保證精度要求。求。保證原材料不吸潮，不變質。保證原材料不吸潮，不變質?；A配方1ABC 塑塑 煉煉v橡膠的彈性給工藝加工帶來很大困難，必須橡膠的彈性給工藝加工帶來很大困難，必須把生膠由彈性狀態(tài)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)，這個過程把生膠由彈性狀態(tài)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)，這個過程稱為塑煉。稱為塑煉。v有開煉機低溫塑煉，密煉機和螺桿擠出機高有開煉機低溫塑煉，密煉機和螺桿擠出機高溫塑煉，添加塑解劑塑煉。溫塑煉，添加塑解劑塑煉。v橡膠的可塑性不宜太大，太大會使橡膠制品橡膠的可塑性不宜太大，太大會使橡膠制品的機械強度降低，永久變形增大，耐老化性、的機械強度降低，永久變形

14、增大，耐老化性、耐磨性和彈性降低，因此要防止生膠塑煉過度，耐磨性和彈性降低，因此要防止生膠塑煉過度， 要在滿足工藝性能要求下，具有最適當?shù)目伤芤跐M足工藝性能要求下，具有最適當?shù)目伤芏?。度。基礎配方1ABC 橡膠加工過程橡膠加工過程塑煉對后期的混煉、對混煉膠的門尼粘度影塑煉對后期的混煉、對混煉膠的門尼粘度影響非常大，為保持膠料的穩(wěn)定性，必須嚴格執(zhí)響非常大，為保持膠料的穩(wěn)定性，必須嚴格執(zhí)行工藝條件！行工藝條件！開煉機塑煉開煉機塑煉輥距、滾筒轉速與速比、溫度、時間和煉膠容量必輥距、滾筒轉速與速比、溫度、時間和煉膠容量必須按照工藝要求，不可隨意！須按照工藝要求，不可隨意！密煉機塑煉密煉機塑煉以高溫氧

15、化占優(yōu)勢，因此與溫度的關系最為密切，以高溫氧化占優(yōu)勢，因此與溫度的關系最為密切，還取決于時間、轉速、壓力等因素。還取決于時間、轉速、壓力等因素。 2222寸開煉機塑煉寸開煉機塑煉NRNR為例，其工藝條件：煉膠為例，其工藝條件：煉膠容量容量50505555升；時間升；時間1515minmin；輥溫輥溫 前輥前輥55556060 ，后輥，后輥505055 55 ；速比；速比1 1: : 1.15 1.15；薄通；薄通7 7次（次（1.51.5mmmm輥距），輥距放寬至輥距），輥距放寬至9 9mmmm后下片，后下片，冷卻后備用。冷卻后備用。塑煉膠經(jīng)檢驗后可塑度為塑煉膠經(jīng)檢驗后可塑度為0.340.34

16、0.0050.005。 物體加外力產(chǎn)生變形，當外力去掉后，變形一點也不恢復，物體加外力產(chǎn)生變形，當外力去掉后，變形一點也不恢復，這是完全的塑性體，變形完全恢復則是完全彈性體，橡膠介這是完全的塑性體，變形完全恢復則是完全彈性體，橡膠介于二者之間，未硫化膠偏于塑性體，硫化膠偏于彈性體。于二者之間，未硫化膠偏于塑性體，硫化膠偏于彈性體。將來會從塑煉工序就開始進行控制，要保持可塑度將來會從塑煉工序就開始進行控制，要保持可塑度和門尼粘度的穩(wěn)定。和門尼粘度的穩(wěn)定。測定方法有：測定方法有：1.1.壓縮型可塑計壓縮型可塑計（1 1）威廉姆可塑計）威廉姆可塑計（2 2）德弗可塑計）德弗可塑計2.2.旋轉扭力型可

17、塑計旋轉扭力型可塑計門尼粘度計門尼粘度計 NBRNBR：粘度高，可塑度低，韌性大，生熱多，塑煉粘度高，可塑度低，韌性大，生熱多，塑煉困難，一般采用低溫薄通的方法（困難，一般采用低溫薄通的方法（30304040 ），容），容量為量為NRNR的的1/21/21/31/3左右。左右。IIRIIR：塑煉困難，采用低溫、小輥距操作，溫度升塑煉困難，采用低溫、小輥距操作，溫度升高時，割下膠片，冷卻后再塑煉。關鍵是必須注意高時，割下膠片，冷卻后再塑煉。關鍵是必須注意清潔，塑煉前應清楚其它不飽和橡膠殘余物，以免清潔，塑煉前應清楚其它不飽和橡膠殘余物，以免混入后影響質量?；烊牒笥绊戀|量。保持操作條件的恒定！保持

18、操作條件的恒定！ 混混 煉煉 工工 藝藝就是將各種配合劑均勻地分散在橡膠中，使膠料就是將各種配合劑均勻地分散在橡膠中，使膠料成分完全均勻一致。成分完全均勻一致。硫化劑分散不均，就會使硫化曲線相差很大；硫化劑分散不均，就會使硫化曲線相差很大；炭黑分散不均就會使門尼粘度相差很大。炭黑分散不均就會使門尼粘度相差很大。整體混煉不好也會在各種物理及物化指標上反應出來。整體混煉不好也會在各種物理及物化指標上反應出來。這些都可以檢驗出來，以評價膠料性能的一致性。這些都可以檢驗出來，以評價膠料性能的一致性?；鞜捘z不穩(wěn)定就會給啤塑工序帶來嚴重影響?；鞜捘z不穩(wěn)定就會給啤塑工序帶來嚴重影響。 v開煉機混煉生產(chǎn)效率低

19、、勞動強度大、操作安全性開煉機混煉生產(chǎn)效率低、勞動強度大、操作安全性差、粉料飛揚損失大、污染環(huán)境、膠料質量不高差、粉料飛揚損失大、污染環(huán)境、膠料質量不高, ,所以所以在大規(guī)模生產(chǎn)中已不采用。在大規(guī)模生產(chǎn)中已不采用。v但其靈活性大但其靈活性大, ,適用于多品種、小批量生產(chǎn)適用于多品種、小批量生產(chǎn), ,尤其適尤其適用于特種膠料和某些生熱大的合成橡膠、硅橡膠和混用于特種膠料和某些生熱大的合成橡膠、硅橡膠和混煉型聚氨酯橡膠以及彩色膠料的混煉。所以開機混煉煉型聚氨酯橡膠以及彩色膠料的混煉。所以開機混煉仍然占有一定的位置。仍然占有一定的位置。 v先加入生膠及固體軟化劑，其次加入促進劑、先加入生膠及固體軟化

20、劑，其次加入促進劑、活性劑、防老劑，再加補強填充劑、液體配合活性劑、防老劑，再加補強填充劑、液體配合劑。如果補強填充劑和液體軟化劑較多時，可劑。如果補強填充劑和液體軟化劑較多時，可以分批加入。最后加入硫磺。以分批加入。最后加入硫磺。v想一想為什么？想一想為什么？ 開煉機混煉可分為包輥、吃粉、翻煉三個階段。開煉機混煉可分為包輥、吃粉、翻煉三個階段。包輥是開煉機混煉前提。由于生膠的性質和混煉工條件不同包輥是開煉機混煉前提。由于生膠的性質和混煉工條件不同, ,混混煉時生膠在開煉機輥筒上的行為有四種狀態(tài)。如下圖所示。煉時生膠在開煉機輥筒上的行為有四種狀態(tài)。如下圖所示。 后后前后前前前后1) 生膠不能進

21、入輥距或強制壓入則成碎塊生膠不能進入輥距或強制壓入則成碎塊 2)緊包前輥緊包前輥,成為彈性膠帶成為彈性膠帶,不破裂不破裂 3)脫輥脫輥,膠帶袋囊狀或破裂膠帶袋囊狀或破裂 4)呈黏流態(tài)包輥呈黏流態(tài)包輥 v開煉機混煉有一段混煉和分段混煉兩種工藝方法。開煉機混煉有一段混煉和分段混煉兩種工藝方法。對含膠率高或天然橡膠與少量合成橡膠對含膠率高或天然橡膠與少量合成橡膠, ,并且補強填充并且補強填充劑用量少的膠料劑用量少的膠料, ,通常采用一段混煉法。對天然橡膠與通常采用一段混煉法。對天然橡膠與較多合成橡膠并用較多合成橡膠并用, ,且補強填充劑較多的膠料且補強填充劑較多的膠料, ,可采用可采用兩段混煉法兩段

22、混煉法, ,以便兩種橡膠與配合混煉得更均勻。以便兩種橡膠與配合混煉得更均勻。 v無論是一段混煉還是兩段混煉無論是一段混煉還是兩段混煉, ,在混煉操作時在混煉操作時, ,都先都先沿驅動端加入生膠、母煉膠或并用膠沿驅動端加入生膠、母煉膠或并用膠, ,然后根據(jù)配方加然后根據(jù)配方加入各種配合劑進行混煉。入各種配合劑進行混煉。v在吃粉時注意不要割刀在吃粉時注意不要割刀, ,否則粉狀配合劑會侵入前輥否則粉狀配合劑會侵入前輥和膠層的內表面之間和膠層的內表面之間, , 也會通過輥縫被擠壓成硬片也會通過輥縫被擠壓成硬片, ,造造成混煉困難。成混煉困難。 當所有配合劑吃凈后當所有配合劑吃凈后, ,加入余膠加入余膠

23、, ,進行翻煉進行翻煉, ,翻煉操作方翻煉操作方法主要有：法主要有：(1)(1)薄通法薄通法 (2)(2)三角包操作法三角包操作法(3)(3)斜刀法斜刀法( (八把刀法八把刀法) ) (4)(4)打扭操作法和割倒操作法打扭操作法和割倒操作法 (5)(5)打卷操作法打卷操作法 有以下幾個重要影響因素：有以下幾個重要影響因素：(1)(1)容量容量(2)(2)輥距輥距(3)(3)輥速與速比輥速與速比(4)(4)輥溫輥溫(5)(5)加料順序加料順序(6)(6)混煉時間混煉時間 大批量生產(chǎn)膠料時，主要應用密煉機。大批量生產(chǎn)膠料時，主要應用密煉機。密煉機的基本參數(shù)：密煉機容量、轉子轉速、密煉機的基本參數(shù)：

24、密煉機容量、轉子轉速、膠料承受的壓力，功率。膠料承受的壓力，功率?；鞜掃^程的特征取決于密煉室的體積填充度、混煉過程的特征取決于密煉室的體積填充度、密煉機的上頂栓壓力、轉子的轉速和溫度。一密煉機的上頂栓壓力、轉子的轉速和溫度。一般填充系數(shù)為般填充系數(shù)為0.6-0.80.6-0.8。 普遍采用二段混煉法，在密煉機中一段混煉，普遍采用二段混煉法，在密煉機中一段混煉，不加硫化劑冷卻下片，存放一段時間再在開煉不加硫化劑冷卻下片，存放一段時間再在開煉機上加入硫化劑。機上加入硫化劑。停放的時間對于二段混煉的質量非常重要。停放的時間對于二段混煉的質量非常重要。在較低的溫度下，膠料變硬，在二段混煉時再在較低的溫

25、度下，膠料變硬，在二段混煉時再次受到激烈的機械作用，將一段混煉時沒有混次受到激烈的機械作用，將一段混煉時沒有混煉均勻的配合劑粒子（主要是炭黑粒子）搓開。煉均勻的配合劑粒子（主要是炭黑粒子）搓開。加入不把膠料冷透，二段混煉效果則失去意義。加入不把膠料冷透，二段混煉效果則失去意義。 通過下列參數(shù)控制通過下列參數(shù)控制給定的混煉時間；給定的混煉時間；給定混煉室的最高溫度，達到這一溫度自動給定混煉室的最高溫度，達到這一溫度自動排料；排料；給定單位能耗，即達到給定能耗水平后自動給定單位能耗，即達到給定能耗水平后自動排料。排料。 幾種橡膠的混煉工藝幾種橡膠的混煉工藝vNBRNBR在混煉時發(fā)熱量大在混煉時發(fā)熱

26、量大, ,配合劑難于分散。配合劑難于分散。vNBRNBR在開煉機上混煉時在開煉機上混煉時, ,應采取低溫、小容量、應采取低溫、小容量、小輥矩、慢加料的操作方法小輥矩、慢加料的操作方法, ,以促進配合劑的以促進配合劑的均勻分散。均勻分散。vNBRNBR若用密煉機混煉若用密煉機混煉, ,應加強混煉室冷卻應加強混煉室冷卻, ,炭炭黑和酯類軟化劑要分批交替加入黑和酯類軟化劑要分批交替加入, ,排膠溫度不排膠溫度不得高于得高于130130。 v丁基橡膠的內聚強度低丁基橡膠的內聚強度低, ,自粘性差自粘性差, ,包輥性差包輥性差, ,與其它與其它橡膠兼容性差橡膠兼容性差, ,混煉丁基橡膠之前徹底清洗機臺混

27、煉丁基橡膠之前徹底清洗機臺, ,以免以免混入其它生膠混入其它生膠, ,影響膠料質量影響膠料質量, ,丁基橡膠混煉時丁基橡膠混煉時, ,配合劑配合劑分散困難。分散困難。v開煉機焜煉時開煉機焜煉時, ,采用引料法采用引料法( (即待引料膠包輥后再加即待引料膠包輥后再加生膠和配合劑生膠和配合劑) )或薄通法，將配方中一半生膠以小輥矩或薄通法，將配方中一半生膠以小輥矩反復薄通反復薄通, ,待包輥后再加入另一半。待包輥后再加入另一半。v丁基膠包冷輥，粘輥要升高輥溫，脫輥要降低輥溫，丁基膠包冷輥，粘輥要升高輥溫，脫輥要降低輥溫，速比不能超過速比不能超過1 1：1.251.25，否則空氣易混入膠料中，引起，

28、否則空氣易混入膠料中，引起產(chǎn)品起泡。產(chǎn)品起泡。 v特種膠基本上都采用開煉機混煉。特種膠基本上都采用開煉機混煉。v氯磺化聚乙烯橡膠具有熱塑性氯磺化聚乙烯橡膠具有熱塑性, ,加工中隨著膠料溫度加工中隨著膠料溫度上升上升, ,粘度迅速下降粘度迅速下降, , 氯磺化聚乙烯橡膠采用開煉機混氯磺化聚乙烯橡膠采用開煉機混煉時煉時, ,包輥性良好包輥性良好, ,但因生熱大但因生熱大, ,應注意冷卻應注意冷卻, ,輥溫保持輥溫保持在在40407070范圍內。范圍內。v若采用密煉機混煉時若采用密煉機混煉時, ,裝膠容量比其它橡膠大些裝膠容量比其它橡膠大些, ,填填充系數(shù)取充系數(shù)取70%70%75%,75%,排膠溫

29、度在排膠溫度在105105110110以下以下, ,膠片膠片后要注意干燥后要注意干燥, ,因為水會促進其交聯(lián)因為水會促進其交聯(lián), ,導致焦燒。導致焦燒。 ECOECO一般不經(jīng)塑煉即可進行混煉。均聚型氯醚橡膠門尼粘一般不經(jīng)塑煉即可進行混煉。均聚型氯醚橡膠門尼粘度低度低, ,包輥性良好包輥性良好, ,但易粘輥造成混煉困難但易粘輥造成混煉困難; ;共聚型氯醚橡共聚型氯醚橡膠門尼粘度高膠門尼粘度高, ,雖無粘輥傾向雖無粘輥傾向, ,但不易包輥。但不易包輥。開煉機混煉均聚型氯醚橡膠要添加防粘劑硬脂酸、硬開煉機混煉均聚型氯醚橡膠要添加防粘劑硬脂酸、硬脂酸鋅或硬脂酸錫。開煉機混煉共聚型氯醚橡膠時脂酸鋅或硬脂酸錫。開煉機混煉共聚型氯醚橡膠時, ,可先可先將生膠薄通將生膠薄通2 23 3次次, ,促進其包輥。開煉機混煉促進其包輥。開煉機混煉, ,輥溫比一般輥溫比一般橡膠要高一些橡膠要高一些, ,前輥前輥707075,75,后輥后輥85859090。密煉機混煉比開煉機容易密煉機混煉比開煉機容易, ,混煉均聚型膠時混煉均聚型膠時, ,可將一部份可將一部份投入密煉機投入密煉機, ,另一部份則在壓片機上與硫化劑同時加入另一部份則在壓片機上與硫化劑同時加入( (輥輥溫在溫在9090以下以下) )?；鞜捁簿坌湍z時?；鞜捁簿坌湍z時, ,操作助劑在壓片機上加操作助劑在壓片機上加入入, ,效果更好。