說明書2007830

1、尊敬的用戶：感謝您選用我公司新天和牌JBY80型液壓步履式樁架，為了正確、安全、高效地使用本產(chǎn)品，使用前請(qǐng)仔細(xì)研讀本使用說明書。一、 概述新天和牌JBY80型液壓步履式樁架是我公司自行設(shè)計(jì)研制的一種新型全液壓步履式樁架。與傳統(tǒng)的樁架相比，采用全液壓步履式底盤，能快速、方便的行走、移機(jī)、對(duì)準(zhǔn)樁位，長(zhǎng)短船接地面積大、接地比壓小，不會(huì)發(fā)生沉機(jī)，能適用于各種施工場(chǎng)地。新天和牌JBY系列步履式樁架還是一種多功能樁架，能掛柴油錘、液壓錘和螺旋鉆具等，能廣泛地用于基礎(chǔ)施工，是樁工基礎(chǔ)施工的理想設(shè)備。本樁架具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固可靠、外形美觀、使用靈活；本樁架使用、保養(yǎng)、維修方便，采用全液壓步履式底盤，移機(jī)效率高

2、，能大大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本；該機(jī)拆裝簡(jiǎn)單、方便，主機(jī)能利用自己的底盤系統(tǒng)裝到平板車上，大大縮短了該機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)的時(shí)間、減少了轉(zhuǎn)場(chǎng)的工作量。 二、 主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)見下頁(yè)技術(shù)參數(shù)表。三、主要結(jié)構(gòu) JBY80型液壓步履式樁架主要結(jié)構(gòu)見附圖一，主要由液壓步履行走機(jī)構(gòu)、底盤、前后支腿、導(dǎo)向架、斜撐、頂部滑輪架、起落支撐、卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪組鋼絲繩系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。1、 液壓步履行走機(jī)構(gòu)液壓步履行走機(jī)構(gòu)由長(zhǎng)船、短船、回轉(zhuǎn)臺(tái)、行走油缸、行走小車等組成，能方便、快速地實(shí)現(xiàn)縱向行走、橫向行走和轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)，縱向行走步長(zhǎng)為2米，橫向行走步長(zhǎng)為0.6米，每次回轉(zhuǎn)角度15度

3、。2、 底盤底盤是整個(gè)樁架的工作平臺(tái)，底盤平臺(tái)采用箱式大梁的鋼結(jié)構(gòu)拼焊而成，該結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抗彎、抗扭、抗震效果好，在底盤上固定有起落導(dǎo)向架用的定滑輪組1、主卷?yè)P(yáng)機(jī)、副卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、提升工作機(jī)的定滑輪組2。底盤支撐導(dǎo)向架、支撐起降導(dǎo)向架的支撐、斜撐等。底盤通過回轉(zhuǎn)臺(tái)與短船連接，通過牛腿及支腿油缸被支撐在長(zhǎng)船上。3、 導(dǎo)向架、斜撐導(dǎo)向架為樁架的關(guān)鍵件，它支撐頂部滑輪組，兩側(cè)有兩種不同規(guī)格導(dǎo)向滑道：中心距330mm的滑道適用于小噸位的柴油錘；中心距600mm的滑道適用于大噸位的柴油錘、長(zhǎng)螺旋鉆等機(jī)具。導(dǎo)向架為工作機(jī)具（柴油錘、螺旋鉆、液壓錘等）提供足夠的工作高度，為工作機(jī)具提供垂直導(dǎo)向

4、，使工作機(jī)具可靠工作，導(dǎo)向架通過導(dǎo)向架鉸支座與地盤連接，導(dǎo)向架可以繞鉸支座軸轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向架和底盤通過兩個(gè)斜撐支撐，斜撐下端裝有斜撐油缸，斜撐油缸通過鉸座連接到底盤的后牛腿上，構(gòu)成了三點(diǎn)式支撐形式的樁架結(jié)構(gòu)。斜撐油缸可以方便調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度。斜撐上部通過兩個(gè)半軸與導(dǎo)向架第四節(jié)相連，斜撐上端具有兩個(gè)自由度：相對(duì)于導(dǎo)向架架作前后方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；相對(duì)于導(dǎo)向架架作左右方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，以滿足升、降導(dǎo)向架的動(dòng)作需求。4、 起落導(dǎo)向架支撐起落導(dǎo)向架支撐與定滑輪組1構(gòu)成升降導(dǎo)向架的機(jī)構(gòu)，支撐上端有滑輪組和鋼絲繩輪，滑輪組與底盤上的定滑輪組1構(gòu)成定、動(dòng)滑輪組，支撐的上端通過28mm鋼絲繩與導(dǎo)向架連接，下端與底盤鉸接，可以

5、繞交接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。5、 卷?yè)P(yáng)機(jī)該樁架配有一臺(tái)主卷?yè)P(yáng)機(jī)，型號(hào)為JKL-5A，鋼絲繩直徑為：21.5mm，用于提升工作機(jī)具；三臺(tái)副卷?yè)P(yáng)機(jī)，其中一臺(tái)為3t卷?yè)P(yáng)機(jī)，型號(hào)為JM3，鋼絲繩直徑為：15.5mm，用于拖樁，另外兩臺(tái)副卷?yè)P(yáng)機(jī)2t卷?yè)P(yáng)機(jī)，型號(hào)為JK2，用于提升樁或其它材料。卷?yè)P(yáng)機(jī)的具體技術(shù)參數(shù)及使用方法請(qǐng)查閱隨機(jī)附帶的卷?yè)P(yáng)機(jī)的說明書。6、 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)原理圖見附圖二，該系統(tǒng)由油箱、油泵、行走油缸、支腿油缸、斜撐油缸、控制回路和液壓輔件等組成，控制回路分為：壓力控制回路、方向控制回路、鎖緊回路組成。壓力控制回路由主溢流閥控制系統(tǒng)壓力，系統(tǒng)壓力為16Mpa；由一個(gè)四聯(lián)多路閥和一個(gè)六聯(lián)多路閥組成方向控

6、制回路，控制行走油缸、支腿油缸和斜撐油缸的運(yùn)動(dòng)方向；鎖緊回路由平衡閥和截止閥組成，使支腿油缸和斜撐油缸在不工作時(shí)截?cái)噙M(jìn)出口的油路，使之準(zhǔn)確地停留在原位置，不會(huì)因重力或其他外力作用而改變?cè)Ａ舻奈恢谩?液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查液壓元器件、油路、接頭，液壓油應(yīng)加注到指定位置，用戶應(yīng)按廠家指定的牌號(hào)，加注合格的、干凈的液壓油。7、 電氣系統(tǒng)電氣原理圖見附圖三，該系統(tǒng)采用三相五線制，具有短路、過載、斷相和漏電保護(hù)。由主電控柜、主卷?yè)P(yáng)機(jī)控制柜和副卷?yè)P(yáng)機(jī)控制臺(tái)組成，主電控柜為各用電器提供電源，主控柜里裝有油泵電機(jī)的控制電路，控制電路電源為380V。四、JBY80型液壓步履式樁架的安裝JBY80型液壓步履式樁架的

7、安裝是正確使用樁架的極為重要的環(huán)節(jié)。安裝程序與細(xì)節(jié)處理的正確與否，關(guān)系到施工人員人身和設(shè)備的安全，還關(guān)系到以后使用的安全。安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)定的程序安裝。1、 安裝所需的機(jī)具20噸吊車一臺(tái)，枕木數(shù)塊、剛制馬凳壹條、鋼絲繩、索具等。2、 選擇安裝場(chǎng)地應(yīng)選擇一塊足夠?qū)掗煹钠秸麍?chǎng)地進(jìn)行安裝，如是農(nóng)墾地則應(yīng)用磚石鋪出一條起重機(jī)車道。當(dāng)樁機(jī)的部件運(yùn)到施工場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)按安裝時(shí)的位置進(jìn)行擺放。3、 底盤安裝3.1 將主機(jī)平板車開到合適的地點(diǎn)，將長(zhǎng)船放到平板車的兩邊合適的位置；3.2 將牛腿安裝到平臺(tái)上，擰緊方法蘭安裝螺栓；3.3 連接長(zhǎng)船行走油缸的油管、支腿油缸油管，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，將長(zhǎng)船行走

8、小車與支腿油缸球頭連接，連接可靠后將支腿油缸頂起，平板車與平臺(tái)下面無接觸后將平板車開出；3.4 安裝短船，將平臺(tái)移到最前方，用吊車將后面的短船吊到平臺(tái)后方合適的位置，將平臺(tái)后移，裝上短船的半軸，將該短船連接到平臺(tái)上，同樣方法安裝前面的短船，接上短船行走油缸油管，底盤可以自行行走。4、 導(dǎo)向架組裝首先將底盤上的導(dǎo)向架鉸支座的連接軸取出，然后利用吊機(jī)將第一節(jié)導(dǎo)向架與機(jī)身鉸支座連接，前方用鋼質(zhì)馬凳作支撐，鎖緊軸端擋圈，鉸支座的下支座與上支座的兩側(cè)間隙均勻，用吊車吊起第二節(jié)導(dǎo)向架，與第一節(jié)對(duì)接，擰緊法蘭連接螺栓，再依次組裝第三節(jié)、第四節(jié)、第五節(jié)和頂部滑輪架，擰緊法蘭連接螺栓。5、 起落支撐安裝首先將起

9、落支撐在地面上組裝好，再將機(jī)身上的起落支撐的鉸支座的連接軸取出，用吊機(jī)將起落支撐吊到機(jī)身上方，將起落支撐下端與機(jī)身上的鉸支座連接，然后利用吊機(jī)將起落架調(diào)到一定的角度，接著將主卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩繞過定滑輪組2，定滑輪組1及起落支撐上端的動(dòng)滑輪組，繞六道后鎖到定滑輪組2的固定圈上。最后將吊導(dǎo)向架鋼絲繩繞過起落架上部的鋼絲輪，兩端固定到第四節(jié)導(dǎo)向架的鋼絲固定板上，鎖死鋼絲繩鎖具。然后開動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊架鋼絲繩通過主卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直后立即停車，將主卷?yè)P(yáng)機(jī)鎖死，支撐被主卷?yè)P(yáng)機(jī)拉起。6、 斜撐安裝首先將斜撐在地面上組裝好，再將第四節(jié)導(dǎo)向架上的半軸上的銷軸取出，利用吊機(jī)將斜撐吊起，將斜撐頂部與第四節(jié)導(dǎo)向架上的半軸鉸接

10、，擰上圓螺母，鎖上開口銷。將鉸接處活動(dòng)關(guān)節(jié)涂上潤(rùn)滑油，再用吊機(jī)將斜撐吊到起落支撐的橫臂上兩限位桿之間。7、 鋼絲繩穿連 將各鋼絲繩按使用要求穿連好，保證正確，鋼絲繩不能打絞，繩頭鎖牢固。8、 導(dǎo)向架豎立導(dǎo)向架豎立是一項(xiàng)較為危險(xiǎn)的作業(yè)，操作時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎。任何粗心大意均可能釀成不可挽回的損失。8.1導(dǎo)向架豎立前的檢查檢查整機(jī)各個(gè)不連接處連接是否牢固、可靠；檢查電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否正常；檢查主卷?yè)P(yáng)機(jī)、副卷?yè)P(yáng)機(jī)與底盤的連接螺栓是否松動(dòng)；確認(rèn)各個(gè)運(yùn)動(dòng)副涂了潤(rùn)滑油，各加油點(diǎn)和滑道上已加潤(rùn)滑脂；確認(rèn)個(gè)鋼絲繩的走向正確無誤，繩頭鎖牢；確認(rèn)斜撐油缸伸縮正常。8.2 導(dǎo)向架的豎立將主卷?yè)P(yáng)機(jī)空載運(yùn)行3-5min

11、，卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行正常后合上離合器，使主卷?yè)P(yáng)機(jī)慢慢豎立導(dǎo)向架，豎立速度不能過快，豎立過程中觀察個(gè)運(yùn)動(dòng)副，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有否自如，無卡住、咬住情況繼續(xù)豎立導(dǎo)向架； 當(dāng)導(dǎo)向架升到與地面成75º-80º時(shí)，停止豎立導(dǎo)向架； 斜撐下鉸座安裝安裝好油路，將油缸活塞桿伸出到合適的長(zhǎng)度后，將油缸活塞桿支座固定到后橫梁上的斜撐支座上。導(dǎo)向架豎直最后收縮斜撐油缸的活塞桿，利用斜撐油缸將導(dǎo)向架豎直，完成導(dǎo)向架的豎立工作。9、 機(jī)具吊裝參考相應(yīng)工作機(jī)具的說明書。五、JBY80型液壓步履式樁架的使用與維護(hù)1、 JBY80型液壓步履式樁架的使用1.1 底盤行走與回轉(zhuǎn)（1） 行走前應(yīng)注意檢查場(chǎng)是否平整壓實(shí)，傾斜或不

12、平整的場(chǎng)地會(huì)使機(jī)器行走困難，甚至使樁架傾斜翻倒，釀成重大事故；（2） 整機(jī)縱向移位時(shí)，讓四個(gè)支腿油缸活塞桿收回，短船落地，操縱長(zhǎng)船行走油缸活塞桿向移動(dòng)方向伸出，然后讓四個(gè)支腿油缸活塞桿伸出，長(zhǎng)船落地，短船離地，驅(qū)動(dòng)整機(jī)沿長(zhǎng)船的軌道移動(dòng)，縱向移動(dòng)一次的最大距離為2m，橫向移動(dòng)的程序與縱向移動(dòng)的程序一樣，橫向移動(dòng)一次的最大距離為0.6m。（3） 底盤的回轉(zhuǎn)是利用短船的特殊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，短船上裝有回轉(zhuǎn)臺(tái)、中心軸，使底盤可以在回轉(zhuǎn)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。（4） 底盤行走或回轉(zhuǎn)是應(yīng)盡量降低重心，將工作機(jī)具放到導(dǎo)向架的下端。 1.2 打樁或鉆孔（1） 打樁作業(yè)，應(yīng)注意樁的長(zhǎng)度和重量，應(yīng)適應(yīng)于本機(jī)的技術(shù)要求，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本機(jī)

13、的技術(shù)參數(shù)；（2） 打樁或鉆孔施工過程中應(yīng)使導(dǎo)向架垂直于地面；（3） 打樁或鉆孔等施工過程中，嚴(yán)禁用繞過頂部滑輪組的鋼絲繩遠(yuǎn)距離拖樁或其他重物，嚴(yán)禁用繞過頂部滑輪組的鋼絲繩拖過重的重物，嚴(yán)禁用繞過定部滑輪組的鋼絲繩側(cè)向拖樁或其他重物，這樣會(huì)使本機(jī)傾翻釀成重大事故；（4） 用于螺旋鉆時(shí)，最大拔鉆力為20t，拔鉆力不得超過20t，拔鉆應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用戶自己為增大拔鉆力增加滑輪組。2、 JBY80型液壓步履式樁架的維護(hù)本機(jī)在使用過程中，主要部件需經(jīng)常擦洗和檢查，特別是油缸、卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向架、滑輪組和電氣系統(tǒng)等如發(fā)現(xiàn)有異常情況，要及時(shí)處理，使機(jī)器處于完好狀態(tài)。本機(jī)在工作過程中，有時(shí)一些螺栓、螺母發(fā)生松

14、動(dòng)現(xiàn)象，為保證人身和設(shè)備安全，保證設(shè)備正常工作，都必須及時(shí)擰緊，損壞的立刻更換，絕不允許掉以輕心。樁架主要構(gòu)件的緊固螺栓的螺母都必須裝有彈簧墊片等防松裝置。本樁機(jī)除外購(gòu)設(shè)備按要求潤(rùn)滑外，其余旋轉(zhuǎn)部位和摩擦面全部采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑周期為每班一次。六、JBY80液壓步履式樁架的拆卸與運(yùn)輸1. 拆卸 JBY80液壓步履式樁架的拆卸也是一項(xiàng)較為危險(xiǎn)的作業(yè)，操作時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按照拆卸步驟進(jìn)行。拆卸步驟與安裝的步驟相反，不再詳敘。注意液壓油管的拆除后，應(yīng)用隨機(jī)配帶的堵頭堵住油管，防止液壓油外流和灰塵進(jìn)入液壓系統(tǒng)，將油管軟管卷好后放到合適的、安全的地方。2. 裝車與運(yùn)輸：裝車須小心謹(jǐn)慎，導(dǎo)向架、

15、斜撐桿、起落支撐架等部件都為管件，容易變形，禁止疊放，其他重物放在其上。主機(jī)通過自身底盤系統(tǒng)自行裝載到平板車上，將導(dǎo)向架拆除后，通過吊車的配合，將短船拆除，然后將支腿油缸頂起到最大行程后，將平板車倒入主機(jī)平臺(tái)下面，墊上枕木，將支腿油缸收回，主機(jī)平臺(tái)落到平板車上，最后拆除長(zhǎng)船、牛腿。運(yùn)輸利用平板車拖運(yùn)，所有部件需用繩索固定到平板車上，慢速平穩(wěn)行駛。七. JBY80液壓步履式樁架安裝、拆卸及施工作業(yè)的安全要求該機(jī)的安裝、拆卸及施工作業(yè)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)一般安全生產(chǎn)規(guī)定、高空作業(yè)安全規(guī)程。操作人員應(yīng)熟練本樁機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和操作方法，遵守本使用說明書中的各項(xiàng)規(guī)定，除此之外，還應(yīng)遵守以下要求：全體工作人員必須精力集中，專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)。參加高空作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。安裝、拆卸及施工作業(yè)區(qū)