聯(lián)絡(luò)通道監(jiān)理細(xì)則

1、天津地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目土建監(jiān)理第2合同段聯(lián)絡(luò)通道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制 : 審 核 : 批 準(zhǔn) : 北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限公司天津地鐵1號(hào)線東延工程項(xiàng)目監(jiān)理部2013年11月4日第一節(jié) 工程概況1、工程項(xiàng)目基本情況天津地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目起自雙林站，止于雙橋河站，線路全長(zhǎng)14.1km，全線共設(shè)11座車(chē)站。天津地鐵1號(hào)線東延至國(guó)家會(huì)展中心項(xiàng)目土建監(jiān)理第2合同段工程包括奧體中心站(不含)會(huì)展中心站（含）緯三路站（含）東沽公路站（含）咸水沽北站（含）及臨時(shí)道路工程，共計(jì)4站4區(qū)間；車(chē)站總建筑面積約86420，區(qū)間長(zhǎng)度約4960米，臨時(shí)道路長(zhǎng)度約760米。本標(biāo)段工程投資額約197

2、677萬(wàn)元。本標(biāo)段車(chē)站工程為地下二層島式站臺(tái)車(chē)站，采用明挖順筑法施工，基坑開(kāi)挖深度一般為1619m，開(kāi)挖范圍內(nèi)土體主要為黏性土、粉土及淤泥質(zhì)土；基坑范圍內(nèi)地下水水位較高，須采取止水措施?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻或鉆孔灌注樁加止水帷幕、多排內(nèi)支撐支護(hù)施工方案。車(chē)站主體結(jié)構(gòu)為雙柱三跨框架結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆法施工；車(chē)站區(qū)間隧道采用盾構(gòu)法施工。2、線路走向地鐵1號(hào)線東延工程位于天津市津南區(qū)，線路始于雙林站,從李樓站引出后轉(zhuǎn)向東，下穿梨雙路、白萬(wàn)路、一經(jīng)路、機(jī)場(chǎng)大道、薊汕聯(lián)絡(luò)線、緯三路、津岐路后到達(dá)本工程線路設(shè)計(jì)終點(diǎn)咸水沽北站。3、工程地質(zhì)及地質(zhì)水文條件（1）地形地貌 天津市區(qū)和郊區(qū)位于華北平原東北臨渤海

3、的濱海平原上，沿線為沖積平原，地勢(shì)平坦、開(kāi)闊，地面微向東和東南緩傾，市區(qū)內(nèi)道路及建筑物密集，現(xiàn)地形平坦。外環(huán)線以外多為耕地、魚(yú)塘及村莊，局部為河流，地面高大建筑較少。（2）地質(zhì)構(gòu)造本工程位于華北地臺(tái)東北部的冀渤斷塊坳陷內(nèi)，新生代地震構(gòu)造十分復(fù)雜，形成以斷裂為主的新生代構(gòu)造格局。近場(chǎng)構(gòu)造線主要有北東和北西兩個(gè)走向，北東向和北西向斷裂相互交錯(cuò)，將本區(qū)切割成一系列不同級(jí)次的斷塊隆起和坳陷。海河斷裂和滄東斷裂基本控制了近場(chǎng)區(qū)構(gòu)造格架和各次級(jí)構(gòu)造單元的演化和沉積發(fā)展。 近場(chǎng)內(nèi)主要斷裂有海河斷裂、滄東斷裂、大寺斷裂、天津斷裂、漢沽斷裂等，這些斷裂對(duì)工程線路有著不同程度的影響。（3）地層巖性本工程地層主要為

4、人工填土、黏土、粉土、淤泥質(zhì)黏土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉砂、細(xì)砂等；（4）地下水地下水類(lèi)型主要為孔隙潛水和淺層微承壓水，粉土、粉砂層中富含承壓水。4、水文特征沿線屬于海河流域下游，線路穿越的河流水域有先鋒河、外環(huán)河、洪泥河、雙洋渠、衛(wèi)津河、勝利河、老海河。均常年有水，現(xiàn)均不通航。各河流量受季節(jié)及上游降水量影響較大，雨季水量明顯增加。5、氣侯特點(diǎn)天津市位于中緯度歐亞大陸東岸。雖面臨渤海，但屬內(nèi)陸海灣，受海洋影響較小。主要受季風(fēng)環(huán)境支配，因此屬暖溫帶亞濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候。主要特點(diǎn)是：四季分明，冬季寒冷、干燥、少雪；春季干旱多風(fēng)，冷暖多變；夏季氣溫高、濕度大、雨水集中；秋季天高云淡、風(fēng)和日麗。

5、第二節(jié) 編制依據(jù)1 、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2013)2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999（2003年版）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20076、地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范GB50308-19997、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20029、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）10、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）11、中華人民共和

6、國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文12、天津市地下鐵道基坑工程施工技術(shù)規(guī)程（DB29-143-2010）13、工程設(shè)計(jì)文件（施工圖、技術(shù)說(shuō)明、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、變更設(shè)計(jì)等）14、合同文件（包括業(yè)主與施工單位簽定的施工合同文本、業(yè)主與監(jiān)理單位簽訂的監(jiān)理委托合同）15、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃和施工組織設(shè)計(jì)16、天津地鐵集團(tuán)公司關(guān)于印發(fā)天津地鐵集團(tuán)安全生產(chǎn)管理制度等38項(xiàng)安全質(zhì)量管理制度的通知（津地鐵字2013143號(hào)）。第三節(jié) 專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)1、由于本工程是地下隧道開(kāi)挖，埋深較大，地下水位較高，地質(zhì)條件較差，安全事故隱患較多。2、通道位于線路中段，施工中運(yùn)料及出渣運(yùn)距較長(zhǎng)。3、通道與盾構(gòu)隧道接口處需切割管片，切口

7、小，通道開(kāi)挖面大。4、由于地質(zhì)條件差，土體自穩(wěn)性差，本工程采用礦山法施工，支撐間距小，施工工期長(zhǎng)，而且必須在盾構(gòu)隧道貫通后才能施工，聯(lián)絡(luò)通道施工工期的長(zhǎng)短將影響到本標(biāo)段工程施工進(jìn)度。 在施工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)特別注意以下工作環(huán)節(jié)：1、地層加固止水效果。2、通道與盾構(gòu)隧道接口部位的施工。3、初襯施工圍巖穩(wěn)定的控制4、周邊構(gòu)、建筑物的監(jiān)控量測(cè)、地面沉降、施工測(cè)量。第四節(jié) 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)開(kāi)工前監(jiān)理工作要點(diǎn)：1、承包人和監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)工地做深入調(diào)查。2、承包人和監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真核實(shí)設(shè)計(jì)文件。3、監(jiān)理工程師審核、檢查承包人施工準(zhǔn)備情況。重點(diǎn)審核、檢查施工組織設(shè)計(jì)的可行性；人員、機(jī)械、是否按合同到位

8、。對(duì)所進(jìn)材料進(jìn)行審核和抽樣檢查；對(duì)施工用基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，審核驗(yàn)收測(cè)量控制點(diǎn)；審核、檢查砂槳、砼配合比和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)；檢查施工場(chǎng)地、棄渣場(chǎng)地、臨時(shí)工程等。（一）聯(lián)絡(luò)通道及泵房土體加固1、聯(lián)絡(luò)通道與廢水泵房土體加固范圍聯(lián)絡(luò)通道與廢水泵房處采用89mm后退式袖閥管進(jìn)行深孔注漿加固，袖閥管共計(jì)100根，間距1m1m梅花型布設(shè)，聯(lián)絡(luò)通道與廢水泵房處加固范圍：橫向11.05m、縱向9.8m。豎向加固范圍：聯(lián)絡(luò)通道初支結(jié)構(gòu)以上3m至廢水泵房初支結(jié)構(gòu)以下3m，注漿加固長(zhǎng)度為15.56m。對(duì)樁間土體進(jìn)行加固，用以封堵滲水路徑。土體加固注漿終壓1.01.2MPa；注漿壓力逐步提高，達(dá)到注漿終壓并繼續(xù)注漿1

9、0min以上，漿液采用單液水泥漿。加固后土體應(yīng)勻質(zhì)，密實(shí)，加固后土體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu0.8MPa;滲透系數(shù)110-6cm/s。為確保加固體的注漿效果，地面注漿施工完后，對(duì)加固體進(jìn)行鉆孔取樣法檢測(cè)。聯(lián)絡(luò)通道與廢水泵房處土體加固平面布置圖2、監(jiān)理控制要點(diǎn)1) 鉆孔控制：通道范圍的土體加固前，在切割管片開(kāi)口處打孔注漿，采用水鉆成孔，打設(shè)過(guò)程中避免對(duì)其他管片造成損害。除此之外采用小導(dǎo)管注漿加固。采用KD-200鉆注一體機(jī)鉆孔，開(kāi)孔直徑為42。2) 漿液及注漿壓力控制：注漿漿液采用超細(xì)水泥或水泥-水玻璃雙液漿。深孔注漿采用水泥-水玻璃雙液漿。漿液要嚴(yán)格配置，要求粘度達(dá)到5CP，PH值34，砂固體強(qiáng)度達(dá)

10、0.5MPa。注漿壓力一般為0.20.5Mpa。具體配比根據(jù)注漿時(shí)的具體地質(zhì)狀況調(diào)節(jié)。3) 注漿控制：鉆孔過(guò)程中采用鉆桿由短至長(zhǎng)的順序依次鉆孔。注漿前應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，確定最佳的注漿壓力、擴(kuò)散半徑、單孔注漿量及合適的漿液配合比。按注漿要求安設(shè)注漿設(shè)備，注漿管路和制作注漿泵站。開(kāi)啟注漿泵，進(jìn)行管路壓水試驗(yàn)，如有泄漏及時(shí)檢修，試驗(yàn)壓力等于注漿終壓。然后將注漿泵吸管放入漿液中，進(jìn)行正式注漿。注漿時(shí)，采取低壓力中流量注入。注漿過(guò)程中當(dāng)注漿壓力逐步上升，流量逐漸減少時(shí)啟動(dòng)鉆注一體機(jī)，邊注邊鉆邊推鉆桿，鉆桿后退速度主要是依據(jù)注漿壓力，速度一般控制在0.5m/次。注漿時(shí)通過(guò)控制注漿壓力控制注漿量。當(dāng)注漿壓力較

11、小，而注漿量較大時(shí)增大水泥漿的濃度，直至壓力保持在0.5MPa以內(nèi)，最終注漿結(jié)束達(dá)到設(shè)計(jì)注漿控制壓力范圍內(nèi)。3、加固技術(shù)控制要點(diǎn) 1)控制鉆機(jī)推進(jìn)速度，以保證漿液擴(kuò)散效果。2)控制注漿順序：從上部孔開(kāi)始施工，然后施工左側(cè)孔，再施工右側(cè)孔，最后施工下部孔，跳躍鉆孔，隨時(shí)通過(guò)檢查孔檢查注漿效果，如發(fā)現(xiàn)注漿不合格的孔重新補(bǔ)注。（二）成型隧道支撐加固范圍及控制要點(diǎn)1、進(jìn)一步緊固隧道聯(lián)絡(luò)通道附近20環(huán)范圍管片連接螺栓，確保管片間連接緊密。2、本工程施工由始發(fā)井向右線盾構(gòu)區(qū)間掘進(jìn)，待聯(lián)絡(luò)通道初支完成后，開(kāi)始破除右線管片。在破除管片前，開(kāi)口處及相鄰隧道采用工字支撐加固，采用兩排I40b工字鋼作為豎向支撐、兩

12、排I25b工字鋼作為橫向支撐對(duì)聯(lián)絡(luò)通道處6環(huán)管片進(jìn)行加固。支撐設(shè)置在每環(huán)管片的中部，縱向每隔1.2m設(shè)置1榀，共設(shè)6榀，其中，特殊襯砌環(huán)設(shè)置兩榀，其前后2.4m（2環(huán)）各設(shè)置兩榀。支撐所有桿件之間的連接均采用焊接。通道口處隧道內(nèi)臨時(shí)內(nèi)支撐設(shè)置圖 3、主要技術(shù)措施（1）為保證加固過(guò)程的安全和施工質(zhì)量，監(jiān)理要進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督檢查。（2）確保支撐鋼架各支點(diǎn)與管片緊密接觸，并具有較高的剛度。（三）開(kāi)口處管片切割控制要點(diǎn)1、土體加固質(zhì)量評(píng)價(jià)(1)管片切割前，要求施工單位在切割的管片面上打水平探孔，探明管片背側(cè)土體的含水量，如發(fā)現(xiàn)水量較大，在分塊切割管片后對(duì)土體進(jìn)行補(bǔ)充注漿封水。(2)切割前，控制按測(cè)量標(biāo)

13、識(shí)線進(jìn)行管片切割，管片切割采用水鉆開(kāi)孔，穿透管片后觀察孔口周邊變化，檢查加固效果和止水效果。2、控制開(kāi)口處管片切割順序通道采用臺(tái)階法開(kāi)挖，上臺(tái)階開(kāi)挖完成之后，先切割上臺(tái)階4塊，再切割下臺(tái)階2塊，切割下來(lái)的管片利用電瓶車(chē)運(yùn)至井口。 3、開(kāi)口三角區(qū)域的加固及進(jìn)洞處控制要點(diǎn)施工洞門(mén)開(kāi)口段時(shí)，先在洞門(mén)頂上部施做上挑的超前注漿小導(dǎo)管，對(duì)周邊土體進(jìn)行加固，開(kāi)挖上臺(tái)階土方，架設(shè)第一榀上部格柵，噴射混凝土后，再進(jìn)行反掏施工。反掏前對(duì)反掏的土體進(jìn)行超前注漿加固。（四）超前小導(dǎo)管注漿控制要點(diǎn)1、超前小導(dǎo)管所用的原材必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、檢查注漿小導(dǎo)管長(zhǎng)度、尖靴、管箍、出漿孔等符合標(biāo)準(zhǔn)，其中尖靴部分應(yīng)該精確，

14、以免打入時(shí)走偏，尾部一端1000mm不開(kāi)孔。3、檢查導(dǎo)管是否按照設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍、孔位、孔深、外插角排設(shè)，孔位、孔深、外插角允許偏差分別為50mm、30mm、1。4、一般采用單液水泥漿。若遇到細(xì)砂層，環(huán)向間距可適當(dāng)加密，漿液選用改性水玻璃，改性水玻璃漿液要嚴(yán)格配置，要求粘度達(dá)到5CP，PH值34，砂固體強(qiáng)度達(dá)0.5MPa。若遇到有水細(xì)砂層，漿液改用超細(xì)水泥-水玻璃雙液槳。漿液配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5、檢查注漿記錄，注漿時(shí)應(yīng)旁站監(jiān)理 6、小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7、小導(dǎo)管安裝后必須對(duì)工作面進(jìn)行噴射混凝土封閉（一般為50mm80mm）,以防漏漿。8、單根注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力0.20.5MP

15、a，要求加固體直徑不小于0.5m。為防止?jié){液外漏，必要時(shí)可在孔口處設(shè)置止?jié){塞。本循環(huán)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)漏注。9、注漿結(jié)束前，必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，并對(duì)注漿薄弱部位重新補(bǔ)充注漿。確認(rèn)達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，方可結(jié)束注漿。效果檢查方法：分析法和直觀檢查法。10、開(kāi)挖前對(duì)土體進(jìn)行注漿加固，超前小導(dǎo)管于拱部設(shè)置，每榀格柵鋼架打設(shè)一環(huán)，小導(dǎo)管采用外徑32，t=3.25mm的鋼焊管。注漿加固小導(dǎo)管環(huán)向間距0.3m，長(zhǎng)度L=2m，縱向間距0.5m，打設(shè)角度1015。泵房側(cè)壁范圍內(nèi)超前預(yù)注漿管長(zhǎng)度L=3m,水平間距0.8m，豎向間距0.5m。（五）聯(lián)絡(luò)通道及泵房土方開(kāi)挖控制要點(diǎn)1、開(kāi)挖前，檢查應(yīng)對(duì)特殊情

16、況的搶險(xiǎn)方案、物資準(zhǔn)備情況，物資應(yīng)整齊堆放在現(xiàn)場(chǎng)。2、泵房及通道開(kāi)挖前，須進(jìn)行降水施工，若無(wú)條件降水施工，則必須進(jìn)行全斷面注漿。泵房開(kāi)挖前進(jìn)行二次注漿，開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地下水時(shí)還要進(jìn)行補(bǔ)漿。3、開(kāi)挖斷面，中心線、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、地質(zhì)變化斷面和重要地段應(yīng)照片記載；開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。5、及時(shí)量測(cè)地表沉降，周邊建筑物及地下管線沉降初支通道水平收斂、拱腳和收斂位移，并做好數(shù)據(jù)分析，當(dāng)變形速率增大，位移量增大時(shí)，應(yīng)立即采取仰拱封閉或其它有效措施。6、開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求留出下沉量。無(wú)給定數(shù)據(jù)時(shí)，依據(jù)地質(zhì)情況參照地下鐵道工程施工和驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999（2003年版）選定。7、聯(lián)絡(luò)通

17、道結(jié)構(gòu)外包尺寸為505043003700mm(長(zhǎng)寬高)，開(kāi)挖尺寸為505048004270mm(長(zhǎng)寬高)；廢水泵房結(jié)構(gòu)外包尺寸為505043003700mm(長(zhǎng)寬高)，開(kāi)挖尺寸為460035004900mm(長(zhǎng)寬高)，開(kāi)挖尺寸為510040004900mm(長(zhǎng)寬高)。，臺(tái)階法施工，采用32超前小導(dǎo)管注漿加固，初支厚度為250mm，格柵間距0.5m/榀，6.5，150150的雙層鋼筋網(wǎng)片，C25噴射混凝土。拱腳的處理，每側(cè)設(shè)置32鎖腳錨桿2根，長(zhǎng)4m，全長(zhǎng)注漿；8、同一斷面施工，開(kāi)挖下部時(shí)，上部鋼格柵不得懸空。必須懸空時(shí)，可以加鎖腳錨管等加固措施。9、開(kāi)挖作業(yè)正式開(kāi)始后，每一循環(huán)應(yīng)該以最快速度完

18、成，尤其噴混凝土作業(yè)應(yīng)緊跟，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露。因故停工時(shí)，開(kāi)挖面均需要加固封閉。10、通道施做完成二襯后，方可進(jìn)行泵房土方開(kāi)挖。泵房采用豎向分層開(kāi)挖，施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循“管超前，嚴(yán)注漿，短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，勤量測(cè)”的十八字方針；施工過(guò)程中要求加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，做到信息化管理。11、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)或施工組織工藝流程開(kāi)挖，分步驟開(kāi)挖程序不得合并，不得改變順序。土方開(kāi)挖一般工藝流程框圖：架設(shè) 格柵畫(huà)出輪廓線開(kāi)挖環(huán)形土挖核心土拱部噴射砼焊接鋼筋網(wǎng)片測(cè)量、量測(cè)架設(shè)仰拱封閉成環(huán)噴射砼下一循環(huán)初襯背后注漿加固土方開(kāi)挖一般工藝流程框圖12、嚴(yán)禁欠挖，且斷面超挖值符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目平均（mm）

19、最大（mm）檢查數(shù)量檢查方法1拱部60100每循環(huán)檢查一次量測(cè)開(kāi)挖斷面，繪斷面圖與設(shè)計(jì)圖核對(duì)2邊墻及仰拱6010013、隧道貫通誤差：平面位置30mm，高程20mm。14、小規(guī)模塌方，應(yīng)預(yù)埋PVC注漿套管進(jìn)行回填注漿。（六）初襯支護(hù)控制要點(diǎn)1、鋼格柵和鋼筋網(wǎng)片（1）采用的鋼筋種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）型式，制作，加工尺寸和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼格柵加工應(yīng)滿足：拱架應(yīng)圓順，直墻架應(yīng)直順，允許偏差：拱架矢高及弧長(zhǎng)+20 0mm，墻架長(zhǎng)度20mm，拱、墻架橫斷面尺寸（寬、高）+10 0mm。（4）制作好后應(yīng)試拼，應(yīng)根據(jù)條件加工一個(gè)樣板件，以便于對(duì)比。拼裝后

20、應(yīng)在同一平面內(nèi)，允許誤差高度30mm；寬度20mm，扭曲度20mm，安裝鋼格柵時(shí)要在拱頂及拱腳安裝激光指向儀，保障安裝精度。（5）安置應(yīng)垂直于中線，允許偏差為：橫向30mm，縱向50mm，高程30mm，垂直度5。（6）不管超挖與否，格柵背后不得填塞木、石等填塞物。（7）不得侵入二襯限界。（8）鋼筋網(wǎng)制作制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理按20%抽檢。使用前清除銹蝕。與固定裝置連接牢固，在噴射混凝土?xí)r不得有晃動(dòng)現(xiàn)象。網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差10mm。搭接長(zhǎng)度為2個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為25mm。2、噴射砼（1）噴射工藝流程框圖速凝劑石子水噴射機(jī)攪拌機(jī)砂噴頭水壓縮空氣水泥（2）水泥、速凝劑、砂、石料的類(lèi)型

21、、規(guī)格、質(zhì)量性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并是合格產(chǎn)品。（3）水泥使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。速凝劑，通過(guò)試驗(yàn)確定最佳加入量，并在使用時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量；砂細(xì)度模數(shù)不小于2.5。含水率57%，使用前一律過(guò)篩；石料粒徑不大于15mm，級(jí)配良好，含泥量不大于1%。（4）噴射砼配合比，通過(guò)試驗(yàn)確定，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和工藝要求。配合比和拌和均勻性，每班檢查不得少于1次，計(jì)量誤差（質(zhì)量，計(jì)算）不得超過(guò)下列值：水泥和速凝劑各2%，砂和石料各3%。（5）噴射砼前應(yīng)用高壓風(fēng)清除巖壁粉塵、雜物，松石。噴射應(yīng)分片由下而上依次進(jìn)行作業(yè)；分層噴射，每次噴射厚度：邊墻70100mm，拱部5060mm；后一層噴射應(yīng)在前一層噴射砼終凝后

22、進(jìn)行。（6）噴射砼回彈量，邊墻不宜大于15%，拱頂不宜大于25%。（7）噴射砼2h可養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，當(dāng)氣溫低于5，混凝土低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí)不得受凍。（8）一般應(yīng)連續(xù)作業(yè)，因故停頓時(shí)，應(yīng)用高壓風(fēng)清潔表面。（9）有滲漏水時(shí)，應(yīng)由外圍逐步向出水點(diǎn)逼近，導(dǎo)管引水后補(bǔ)平噴齊。（10）表面平整，無(wú)鋼筋頭外露，不侵入二襯。（11）噴射砼的抗壓強(qiáng)度檢查施工過(guò)程中應(yīng)按規(guī)范要求留取試件，材料或配合比變更時(shí)另取一組，每組至少取三個(gè)試塊。（12）粘結(jié)情況和外觀檢查應(yīng)檢查錨噴支護(hù)噴射砼層與基體的粘結(jié)情況，不得出現(xiàn)的空鼓，不得出現(xiàn)大于0.5mm的貫通裂縫。處理辦法：鑿除重噴或壓漿加固。表面無(wú)裂縫、脫落、露

23、筋、滲漏水情況。若有，則應(yīng)修補(bǔ)，整治、重噴。（13）噴層厚度檢查在噴射過(guò)程和噴支完成后兩個(gè)階段檢查噴層厚度。支護(hù)完成后，應(yīng)達(dá)到平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的95%。3、鎖腳錨管（1）錨管所使用的原材應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。（2）錨管安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）錨管的角度、方向、與格柵鋼架的連接方式和打設(shè)時(shí)機(jī)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）錨管安裝允許偏差：孔位15mm，孔深25mm。（5）錨管應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、銹斑。（七）結(jié)構(gòu)防水1、在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后，二次襯砌前施做。2、EVA塑料防水板等材料必須取樣檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。3、無(wú)紡布鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)噴射砼表面進(jìn)行檢查。噴

24、射砼表面不得有錨桿或鋼筋頭外露，對(duì)凸凹不平部位修鑿、噴補(bǔ)。4、防水層的施工方法，搭接（或焊接）長(zhǎng)度，方式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。5、在二次襯砌前應(yīng)對(duì)防水層作外觀檢查。外觀檢查密貼性，有無(wú)破損、斷裂，錨固點(diǎn)的牢固性，搭接是否有假接和漏接。6、防水層屬隱蔽工程，必須認(rèn)真做好質(zhì)檢、記錄，陰陽(yáng)角等特殊部位的處理應(yīng)進(jìn)行監(jiān)理旁站。（八）二次襯砌控制要點(diǎn)1、按規(guī)范要求處理超挖、欠挖。2、立模前和開(kāi)盤(pán)前應(yīng)按規(guī)程的要求和方法檢查斷面尺寸、中線，標(biāo)高。測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核。合格后方可進(jìn)行，以確保二次襯砌厚度及其凈空。3、拱圈應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作定型擋頭板，外模和骨架；墻、拱（架）板位置準(zhǔn)確，聯(lián)接牢固，不能走模、變形。4

25、、應(yīng)按通道及泵房的中線，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許的施工誤差，預(yù)留沉落量等，保證通道及泵房斷面凈空，確保襯砌不侵入橫通道建筑限界。5、預(yù)埋件數(shù)量，規(guī)格、位置確定無(wú)誤。6、結(jié)構(gòu)防水布設(shè)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，規(guī)范要求。7、側(cè)墻基礎(chǔ)，仰拱基層外形尺寸，中線，頂?shù)酌鏄?biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8、基層地基承載力滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，并必須檢測(cè)確定，嚴(yán)禁超挖虛土回填。9、二次襯砌的施作，應(yīng)在圍巖土體和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，具體施作時(shí)間應(yīng)滿足下列條件：各測(cè)試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂，圍巖基本穩(wěn)定；周邊位移速率小于0.15mm/d 或拱頂下沉速率小于0.1mm/d；已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)總位移量的80% 。10、初期支護(hù)和二次襯

26、砌的空隙應(yīng)按規(guī)程要求回填注漿密實(shí)。11、二次襯砌應(yīng)連續(xù)灌筑，不得間歇，其間距時(shí)間應(yīng)符合規(guī)程要求。（九）監(jiān)控量測(cè)1、檢查布點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)是否按照設(shè)計(jì)文件布設(shè)，點(diǎn)位不得減少。2、檢查量測(cè)隊(duì)伍、計(jì)劃、方法、量測(cè)設(shè)備、儀表是否齊全。3、泵房及通道施工量測(cè)的必測(cè)項(xiàng)目：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)試方法和儀表測(cè)試精度備注1洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場(chǎng)觀察、地質(zhì)羅盤(pán)觀察地質(zhì)、水文變化；地表開(kāi)裂、沉陷；滲水2凈空變化收斂計(jì)0.1mm一般進(jìn)行水平收斂測(cè)量3拱頂下沉水準(zhǔn)儀、鋼尺1mm4地表下沉水準(zhǔn)儀、塔尺1mm淺埋隧道必測(cè)4、泵房及通道施工量測(cè)的選測(cè)項(xiàng)目：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)試方法和儀表測(cè)試精度備注1地表下沉水準(zhǔn)儀、塔尺1mm2隧底隆起水準(zhǔn)儀、塔尺1m

27、m3圍巖內(nèi)部位移多點(diǎn)位移計(jì)0.1mm4圍巖壓力壓力盒0.001Mpa5鋼格柵受力鋼筋計(jì)0.1 Mpa6噴射砼受力混凝土應(yīng)力計(jì)105、項(xiàng)目斷面間距510m；測(cè)點(diǎn)數(shù)量?jī)艨兆兓?2條基線，拱頂下沉13點(diǎn)。6、量測(cè)頻率（按位移速度）見(jiàn)下表：位移速度（mm/d）量測(cè)頻率52次/d151次/d0.511次/23d0.20.51次/3d0.21次/7d7、量測(cè)頻率（按距開(kāi)挖面距離）見(jiàn)下表：距開(kāi)挖面距離量測(cè)頻率（01）B2次/d（12）B1次/d（23）B1次/23d5B1次/7d8、量測(cè)的初讀數(shù)（凈空變化、拱頂下沉）應(yīng)在開(kāi)挖后12小時(shí)內(nèi)取得，最遲不得大于24小時(shí)，且應(yīng)在下一循環(huán)開(kāi)挖前完成。9、檢查量測(cè)數(shù)據(jù)整

28、理分析，應(yīng)有：時(shí)態(tài)曲線圖、距開(kāi)挖面的關(guān)系圖、回歸分析等。10、數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)立即采取上報(bào)、加密觀測(cè)頻率、加厚噴層、減小循環(huán)進(jìn)尺、加密加長(zhǎng)導(dǎo)管、停工分析等。11、凈空變化速度持續(xù)大于1.0mm/d時(shí)，是急劇變化狀態(tài)；凈空變化速度小于0.2mm/d時(shí)，處于基本穩(wěn)定狀態(tài)。12、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺、光電測(cè)距儀、全站儀、鋼尺等必須是經(jīng)過(guò)檢校的。13、測(cè)量、計(jì)算必須是二組各自獨(dú)立進(jìn)行，或采用兩種方法，互相校核，水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)該每次有閉合點(diǎn)校核。14、控制網(wǎng)點(diǎn)定期檢校。15、每個(gè)洞口應(yīng)設(shè)不小于3個(gè)平面控制點(diǎn)和2個(gè)高程控制點(diǎn)。（十）、質(zhì)量控制措施和手段A、施工準(zhǔn)備1、承包人和監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)工地做深入調(diào)查。2、承

29、包人和監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真核實(shí)設(shè)計(jì)文件。3、監(jiān)理工程師審核、檢查承包人施工準(zhǔn)備情況。重點(diǎn)審核、檢查施工組織設(shè)計(jì)的可行性；人員、機(jī)械、是否按合同到位。對(duì)所進(jìn)材料進(jìn)行審核和抽樣檢查；對(duì)施工用基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，審核驗(yàn)收測(cè)量控制點(diǎn)；審核、檢查砂槳、砼配合比和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)；檢查施工場(chǎng)地、棄渣場(chǎng)地、臨時(shí)工程等。B、測(cè)量1、各項(xiàng)工程開(kāi)工前，承包人的施工放線和控制工程位置、高程、尺寸線型由測(cè)量工程師監(jiān)督檢查和簽認(rèn)。2、隧道開(kāi)挖和襯砌監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果由測(cè)量工程師監(jiān)督檢查并簽認(rèn)。3、控制測(cè)量、施工測(cè)量（1）控制測(cè)量的精度以中誤差衡量，最大誤差（極限誤差）規(guī)定為中誤差的倍。（2）控制測(cè)量三角網(wǎng)或?qū)Ь€，洞口投點(diǎn)、洞內(nèi)

30、導(dǎo)線精度、洞內(nèi)導(dǎo)線測(cè)角、量距精度等和各種測(cè)量誤差（隧道內(nèi)兩相向施工中線在貫通面上的極限誤差、由洞外和洞內(nèi)控制測(cè)量誤差引起在貫通面產(chǎn)生的貫通誤差影響值，兩洞口水準(zhǔn)點(diǎn)間往返高差不符值等），均應(yīng)符合地下鐵道輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范GB503081999的規(guī)定。（3）對(duì)業(yè)主提供或交樁圖紙上的原始資料，無(wú)力清除錯(cuò)誤（差錯(cuò)）監(jiān)理部應(yīng)報(bào)業(yè)主糾正。（4）原始基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)高程發(fā)生損壞，連續(xù)兩點(diǎn)及其以上，由監(jiān)理部報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)補(bǔ)定，一個(gè)點(diǎn)失控，由監(jiān)理部核定，承包人直接補(bǔ)定。（5）洞口投點(diǎn)應(yīng)納入控制網(wǎng)內(nèi)，由洞口投點(diǎn)傳遞進(jìn)洞方向的聯(lián)接角測(cè)角中誤差，不應(yīng)超過(guò)測(cè)量等級(jí)要求，后視方向不應(yīng)小于300m，洞內(nèi)導(dǎo)線沿中線布設(shè)，導(dǎo)線邊長(zhǎng)在

31、直線段和曲線段的長(zhǎng)度、應(yīng)符合規(guī)程要求，無(wú)閉合條件的單導(dǎo)線，應(yīng)二組獨(dú)立觀測(cè)，相互校核。（6）上下導(dǎo)坑中線引伸一段距離后，必須聯(lián)測(cè)。（7）開(kāi)挖前應(yīng)在開(kāi)挖面標(biāo)出斷面尺寸，開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)測(cè)量并繪制斷面圖。（8）襯砌立模前，應(yīng)復(fù)核中線和高程，標(biāo)出拱架頂，邊墻底和起拱線高程，立模后必須檢查校正無(wú)誤。（9）供襯砌用的臨時(shí)中線必須用經(jīng)緯儀測(cè)定，間距應(yīng)加密，并不應(yīng)大于10m。（10）洞內(nèi)水準(zhǔn)線路應(yīng)由洞口高程控制點(diǎn)向洞內(nèi)布設(shè)，測(cè)點(diǎn)間距符合規(guī)范要求，在導(dǎo)坑內(nèi)拱部、邊墻應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。（11）貫通（橫向、縱向、高差）誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，在未襯砌的100m內(nèi)調(diào)整。C、試驗(yàn)1、試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)承包人的試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。2

32、、監(jiān)理中心試驗(yàn)室通過(guò)對(duì)工程項(xiàng)目的材料、配合比和強(qiáng)度進(jìn)行有效控制，以確保各項(xiàng)工程的物理、化學(xué)性能達(dá)到規(guī)定要求。監(jiān)理中心試驗(yàn)室還具有對(duì)承包人的監(jiān)督、檢查和管理職能。當(dāng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果與承包人試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)差異時(shí)，以中心試驗(yàn)室結(jié)果為準(zhǔn)。3、承包人采用合同未列明或無(wú)現(xiàn)成標(biāo)準(zhǔn)可循的新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)，承包人應(yīng)提供相關(guān)的科技資料、鑒定報(bào)告，提請(qǐng)監(jiān)理部審查報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。4、各項(xiàng)工程項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和預(yù)先試驗(yàn)，應(yīng)將結(jié)果提交試驗(yàn)監(jiān)理工程師復(fù)檢并簽認(rèn)。5、承包人使用材料的鑒定試驗(yàn)，應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理部中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢和簽認(rèn)。6、承包人根據(jù)規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率、時(shí)間和方法進(jìn)行抽樣試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)為監(jiān)理中心試驗(yàn)

33、室提供試驗(yàn)樣品。承包人獨(dú)立進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)試驗(yàn)工程師簽認(rèn)。7、監(jiān)理中心試驗(yàn)室按10%的頻率獨(dú)立進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。D、原材料的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理1、原材料進(jìn)場(chǎng)前，承包人應(yīng)提交進(jìn)場(chǎng)原材料報(bào)驗(yàn)單，由駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。2、材料運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；不合格的材料不準(zhǔn)用于工程，并應(yīng)由承包人運(yùn)出場(chǎng)外。3、在施工過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)對(duì)用于工程的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)檢查。4、駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督檢查各種材料的儲(chǔ)存、堆放、保管及防護(hù)措施。5、具體進(jìn)場(chǎng)原材控制如下：（1）水泥所用水泥應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥(GB1344

34、-99)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)嚴(yán)格審查出廠合格證、質(zhì)檢報(bào)告、出產(chǎn)日期。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出產(chǎn)日期超過(guò)3個(gè)月,應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)。水泥使用前應(yīng)作強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。（2）砂子按普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）中的規(guī)定，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率5-7%。（3）粗集料符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）規(guī)定。（4）外摻劑使用的外摻劑類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)結(jié)果必須報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。外摻劑技術(shù)要求應(yīng)混凝土外加劑（GB8076）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。使用外摻劑的量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定并符合設(shè)計(jì)要求，并在使用時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量。

35、（5）拌和用水應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水中不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。（6）鋼材小道管、鋼筋網(wǎng)、鋼格柵、錨管所用鋼材材質(zhì)類(lèi)型，規(guī)格、質(zhì)量性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)是合格品。必須按規(guī)定逐批進(jìn)行抽驗(yàn)。E、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查1、駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工工程的施工程序、施工方法、施工工藝以及機(jī)械、材料等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。2、隱蔽工程、重要工程部位、重要工序和工藝，承包人應(yīng)提請(qǐng)駐地專(zhuān)業(yè)工程師全過(guò)程旁站。3、為了保證工程質(zhì)量，承包人出現(xiàn)下述情況之一者，駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師有權(quán)指令施工單位立即停工整改，并上報(bào)業(yè)主。（1）未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下道工序作業(yè)者；（2）工程質(zhì)量下降，經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采

36、取了一定措施，而效果達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，繼續(xù)作業(yè)者；（3）擅自采用未經(jīng)認(rèn)可、或批準(zhǔn)的材料；（4）擅自變更設(shè)計(jì)圖紙；（5）擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場(chǎng)作業(yè)者；（6）沒(méi)有可靠安全、質(zhì)量保證措施，貿(mào)然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者。（十一）、安全、文明施工控制措施1、電瓶車(chē)運(yùn)輸安全措施（1）電瓶車(chē)司機(jī)及操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并取得相關(guān)證件后才能上崗；（2）司機(jī)交接班時(shí)，必須仔細(xì)檢查機(jī)車(chē)狀態(tài)，確認(rèn)完好。（3）接近彎道、道岔等地點(diǎn)時(shí)應(yīng)減速行駛。2、用電作業(yè)安全措施（1）現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須有效接地。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低

37、于2.4m。（2）配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)熔斷器，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。（3）高壓電纜進(jìn)洞時(shí)須懸掛牢固。施工過(guò)程中，注意對(duì)高壓電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞。（4）接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根，接地間距不小于2.5m，接地符合規(guī)定?？傠娤洹⒎峙潆娤浔仨氂兄貜?fù)接地。3、消防管理措施在施工中，始終貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防條例、天津地鐵集團(tuán)印發(fā)

38、天津地鐵集團(tuán)安全生產(chǎn)管理制度等38項(xiàng)安全質(zhì)量管理制度的通知（津地鐵字2013143號(hào)），建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，將消防工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使防火工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，有效地落實(shí)防火措施，嚴(yán)防各類(lèi)火災(zāi)事故發(fā)生。強(qiáng)化消防工作管理，實(shí)現(xiàn)杜絕火災(zāi)事故，避免火警事故，盡量減少冒煙事故的目標(biāo)。4、環(huán)境保護(hù)措施做好施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前的環(huán)保準(zhǔn)備工作，對(duì)開(kāi)工前必須完成的環(huán)保工作列出明細(xì)表，明確要求，逐項(xiàng)完成。在開(kāi)工前督促施工單位完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)、在生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過(guò)程的有效性，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢、不堵塞。附件： 聯(lián)絡(luò)通道及泵房施

39、工工序序號(hào)示意圖施工步驟1第一步 地層加固堵水，打設(shè)超前小導(dǎo)管注漿加固地層，環(huán)形開(kāi)挖留核心土法開(kāi)挖上臺(tái)階通道，架設(shè)格柵，掛鋼筋網(wǎng)，噴混。2第二步 開(kāi)挖下臺(tái)階通道，架設(shè)格柵，掛鋼筋網(wǎng)，噴混，初支封閉成環(huán)。3第三步 鋪設(shè)拱頂、側(cè)墻防水板，澆筑通道拱墻二襯及加強(qiáng)環(huán)梁二襯結(jié)構(gòu)。4第四步 上部通道施工完畢，打設(shè)廢水泵房井壁超前小導(dǎo)管，架設(shè)橫撐，分部開(kāi)挖廢水泵房土體，架設(shè)格柵，掛鋼筋網(wǎng)，噴混，并在井壁中部架設(shè)橫撐，開(kāi)挖到底后，封底。5第五步 鋪設(shè)泵房底板、側(cè)墻防水板，澆筑二襯結(jié)構(gòu)到橫撐位置。6第六步 澆筑剩余二襯結(jié)構(gòu)，拆除橫撐。第五節(jié) 監(jiān)理工作流程（一）準(zhǔn)備階段監(jiān)理流程施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理熟悉聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計(jì)圖

40、紙及巖土勘察報(bào)告編制專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則報(bào)總監(jiān)辦審批不同意施工監(jiān)理交底會(huì) 施工圖會(huì)審審批施工組織設(shè)計(jì)簽署審批意見(jiàn)復(fù)核測(cè)量放線成果 （二）工序控制流程分包、供貨、試驗(yàn)單位資格審查管片支撐加固切除開(kāi)口管片小導(dǎo)管注漿加固回填注漿通道開(kāi)挖與初支通道二襯結(jié)構(gòu)洞內(nèi)地層加固檢測(cè)加固效果開(kāi)挖施工前條件驗(yàn)收檢測(cè)加固效果泵房開(kāi)挖與初支泵房土體加固（三）工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本流程承包單位提交工程物資報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 不合格專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查申請(qǐng)表及附件 合格監(jiān)理通知單專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行外觀檢查 不合格 合格有復(fù)試要求無(wú)復(fù)試要求見(jiàn)證、取樣、送樣復(fù)試報(bào)告監(jiān)理通知單 復(fù)試不合格專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽署審查意見(jiàn) 合格用于工程 （四）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收工作程序承包單位提交檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表不合格要求承包單位重新申報(bào)審核表格、檢（試）驗(yàn)報(bào)驗(yàn) 合格不合格對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行抽檢要求承包單位整改并重新申報(bào)合格簽認(rèn)、并同意進(jìn)入下道工序施工第六節(jié) 監(jiān)理工作方法和措施一、監(jiān)理工作方法1、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的審查與批準(zhǔn)要求施工單位編制聯(lián)絡(luò)通道施工組織設(shè)計(jì)、安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案、隧道開(kāi)挖施工方案、監(jiān)控量測(cè)方案并報(bào)請(qǐng)監(jiān)