蒸發(fā)冷卻器安裝和運行的注意事項

1、蒸發(fā)冷卻器安裝和運行的注意事項發(fā)布者：admin 發(fā)布時間：2009-3-29 12:08:12 閱讀：2568次 【字體：大 中 小】1. 使用環(huán)境1.1 蒸發(fā)冷卻器應安裝在通風良好的環(huán)境里，盡量避免有害性氣體，爆炸性粉塵，濃煙和超量水蒸氣的場所，還應避免振動的場所。1.2 周邊的建筑物應與蒸發(fā)式冷卻器的進風口保持足夠的距離，一般以1-3m為宜。1.3 如安裝在周邊封閉的圍墻里要特別注意濕熱空氣回流導致排熱故障。 2. 設備基礎2.1 設備基礎應按本公司提供的基礎圖施工，2.2 設備基礎的平面應保持水平，其不平度誤差應小于±5mm。地腳螺栓孔中心距的誤差應小于±

2、5mm，累積誤差應小于±25mm。2.3 設備就位后整體找平再固定，其水平度和垂直度均小于1.5/1000。 3. 工藝配管3.1 按照本公司提供的管口方位圖配管，特別注意冷熱介質(zhì)的流向。3.2 所有配管應設置管道支撐，避免管道負荷加在設備本體上。3.3 被冷卻流體的管道和水泵應安裝在蒸發(fā)式冷卻器運行水位以下，避免溢流和空氣吸入。3.4 注意被冷卻流體的腐蝕性與管道和管束材質(zhì)的兼容，如制冷劑氨不得使用銅管，鹽水和堿水對碳鋼和銅管有腐蝕。 4. 初運行的調(diào)試4.1 設備安裝竣工，管路試壓合格后檢查有無雜物和垃圾，以免堵塞管道。對新安裝的工藝管道要沖洗干凈后再抽去盲板

3、。4.2 松開管束后端的連接螺栓使管束處于自由伸縮狀態(tài)<波節(jié)管無此項>。4.3 開啟被冷卻流體管道的閥門使蒸發(fā)式冷卻器供回水暢通并開啟管道最高點的排氣閥門排氣，排出氣體后關(guān)閉排氣閥。4.4 開啟補水管道閥門向水箱注水至正常水位。4.5 開啟冷卻風機，注意風機的轉(zhuǎn)向正確。4.6 開啟噴淋水泵，注意水泵的轉(zhuǎn)向正確。4.7 調(diào)整被冷卻流體的流量和壓力正常。調(diào)整冷卻風流量和壓力正常，調(diào)整噴淋水流量和壓力正常。4.8 檢查電機是否超載過熱，調(diào)整電機的電流和電壓正常。4.9 檢查噴淋水分布均勻，水分飄逸最少。4.10 在被冷卻流體入口溫度穩(wěn)定的情況下運行三小時后被冷卻流體的出口溫度穩(wěn)定，保持一

4、定的溫差，同時噴淋水的溫度保持穩(wěn)定。  5. 容量控制5.1 多臺運行的蒸發(fā)冷卻器可以改變運行設備的臺數(shù)。5.2 多臺風機的蒸發(fā)冷卻器可以改變運行風機的臺數(shù)。5.3 改變風機的運行轉(zhuǎn)速或變頻調(diào)速控制。5.4 改變噴淋水流量或變頻調(diào)速控制。 6. 噴淋系統(tǒng)6.1 單只螺旋噴嘴噴水量的總和應略小于噴淋水泵的額定流量。噴淋水應覆蓋整個管束。噴嘴前的工作壓力大于0.07Mpa。6.2 噴淋水質(zhì)標準按照GB50050-95<工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范>。水質(zhì)硬度大的需要考慮軟化處理。6.3 噴淋水的最大補充量按照循環(huán)流量的1%計算。6.4 定期檢查水質(zhì)，定期排污清洗，抑制

5、藻類生長，防止管束結(jié)垢。 7. 循環(huán)冷卻水7.1 單臺設備循環(huán)冷卻水的工作流量和工作壓力符合設計參數(shù)，禁止超壓運行。7.2 循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標準按照GB50050-95<工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范>。7.3 閉路循環(huán)冷卻水的補充水應符合生產(chǎn)工藝對水質(zhì)的要求，可采用軟化水，除鹽水或冷凝水等。7.4 閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可采用膨脹式儲液罐補水穩(wěn)壓。管道里的氣體可以在管路的最高點設自動排氣閥，當氣體壓力達到設定值閥門打開氣體自動排除。也可以設手動排氣閥排氣。 8. 維護保養(yǎng)8.1 每月清理一次濾網(wǎng)和水箱，使用環(huán)境差的每半月清理一次。8.2 每半年一次徹底的清淤排污除藻，

6、使用環(huán)境差的每季一次。8.3 每年一次檢修梯臺走道。8.4 經(jīng)常檢查噴淋水分布狀況，疏通被堵塞的噴嘴。8.5 每年檢修一次噴淋水泵。8.6 對管束結(jié)垢影響換熱能力的要及時清垢。8.7 電氣設備每年檢修一次。 9. 冬季防凍9.1 北方冬季低溫運行，在沒有熱負荷的情況下即使循環(huán)水保持流動也會發(fā)生管束凍冰的情況，嚴重的還會脹裂管束，必須高度重視冬季防凍。9.2 保持循環(huán)水有一定的熱負荷，保證循環(huán)水溫度不低于7<南方3>，可用電加熱或蒸汽注熱維持防凍的最低溫度。9.3 保持循環(huán)水的最小流量為循環(huán)水流量的1520%。9.4 在閉路系統(tǒng)里注入防凍液如乙二醇或丙二醇。9.5 系統(tǒng)設備

7、停機備用期間可靠關(guān)閉循環(huán)水進出口閥門，排凈管束內(nèi)積水和水箱里的噴淋水，打開排氣閥門和排水閥門與大氣連通。閉式冷卻塔名稱：BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器編號：Pro20089616312型號：價格：廠商：本公司時間：2008-9-6 16:05:58購買：BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器設備簡介    蒸發(fā)式冷卻器（又稱閉式冷卻塔）是替代開式塔的理想換代產(chǎn)品， 主要適用于軟化水、脫鹽水、液壓油的冷卻，具有節(jié)水節(jié)電、環(huán)保減排、運行費用低廉等特點。 工作原理是將被冷卻介質(zhì)通過換熱管與管外的噴淋水蒸發(fā)的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱進行熱交換，利用軸流風機，將空氣從進風柵吸入，向

8、上橫掠過換熱管束把熱量排出機體，在風機下部安裝有高效收水器，防止水滴隨空氣帶走。噴淋水在下落到水箱內(nèi)經(jīng)噴淋水泵循環(huán)使用，噴淋水在下落過程中一方面吸收管內(nèi)熱量，一方面蒸發(fā)降溫，蒸發(fā)掉的部分噴淋水通過補水閥自動補充。  適用場合    蒸發(fā)式冷卻器適用于被冷卻流體布恩那個與外界空氣直接接觸且進口溫度低于80左右，有充足噴淋水源及水源水質(zhì)不易結(jié)垢的場合。    所謂被冷卻介質(zhì)不能與外界空氣直接接觸，指被冷卻流體保持潔凈，或者被冷卻流體要保持一定壓力而不能開式循環(huán)。    在冷卻水系統(tǒng)中采用蒸發(fā)式冷卻器

9、的好處在于對主設備而言，不會形成水垢、生物污泥而增加熱阻、減小流通面積甚至堵塞換熱器和過濾器，導致?lián)Q熱效率降低，也不會因為換熱表面的金屬長期處于高溫熱負荷狀態(tài)，導致金屬疲勞，以及垢下腐蝕導致設備穿孔泄露等，有利于延長設備的使用壽命。特別是隨著技術(shù)的發(fā)展，主設備越來越多采用緊湊式高效換熱器，從而對冷卻水質(zhì)的要求越來越高，蒸發(fā)式冷卻器的應用越來越廣。  產(chǎn)品優(yōu)勢：       1.風機采用機翼型中空鋁合金葉片，減少了葉片的慣量，避免了設備開停時葉片根部的金屬疲勞現(xiàn)象，使風機使用壽命更持久，風機保護等級為IP55可防護潮

10、濕空氣對電機造成的損害。      2.箱體外護板為熱鍍鋅鋼板并經(jīng)高溫靜電噴塑處理，美觀大方，實現(xiàn)了雙層防腐。      3.換熱管束制作過程中經(jīng)過多次嚴格的耐壓試驗和氣密性實驗，成品在耐壓力下經(jīng)24小時保壓檢驗，確保設備的耐壓性及氣密性，完全滿足使用的要求。      4.設備投資近8000萬，確保了設備制作工藝。 應用的行業(yè)場合 冶金、石化、硅酸鹽業(yè) 煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán)； 煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器、癢槍等裝置的冷卻水系統(tǒng)； 軋鋼廠、焦化廠的

11、冷卻水系統(tǒng)； 鼓風機、電機、軋鋼機等設備的冷卻水系統(tǒng)； 中頻感應電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應保溫爐的冷卻水系統(tǒng)； 機加工設備的油路冷卻和磨具冷卻； 鑄造、鍛造、焊接設備的內(nèi)部工藝水冷卻； 煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷卻，蒸汽及其它工藝介質(zhì)的冷卻； 與玻璃熔窖、單晶或多晶爐配套；n 大型注塑機的水冷系統(tǒng)。電業(yè) 作為汽輪機乏汽冷凝器； 與汽輪機的貓爪、主汽門、中聯(lián)門、水泵座、水泵軸承、風機軸承、發(fā)電機、電動機等需冷卻的裝置或設備配套； 變壓器的油冷器。民用商用、 冷凍廠、啤酒廠、食品廠的氨器冷凝；、 與高端忠言空調(diào)系統(tǒng)的水源熱泵機組和水冷機組配套；、

12、 直接供冷，即當室外空氣濕球溫度降到某個數(shù)值后，制冷劑停止運行將蒸發(fā)式空冷器（閉塔）的冷卻水直接輸送到空調(diào)器中作為冷媒消除空調(diào)房的濕負荷。  BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器管箱式結(jié)構(gòu)圖BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器管箱式特點 換熱管與管箱采用強力脹接； 管箱采用絲堵式，便于檢修更換列管； 列管材質(zhì)有黃銅管、不銹鋼管、碳鋼管； 制作過程中進過四次嚴格的耐壓試驗和氣密性實驗，成型后的管箱再耐壓試驗壓力24小時保壓試驗，確保試驗的耐壓性及氣密性完全滿足使用要求； 電耗低，根據(jù)溫降要求冬季水泵也可停止運行，風機可部分運行； 水耗低，風機下端安裝有高效脫水器，冬季不用噴淋水無蒸發(fā)、飄逸； 使用

13、壽命長，框架整體熱浸鋅，外護板采用鍍鋅板外靜電噴塑；  BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器盤管式結(jié)構(gòu)圖 BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器盤管式特點 、 采用積木方塊結(jié)構(gòu)，設備主要有風機系統(tǒng)、收水器裝置、噴淋裝置、換熱管束、塔體構(gòu)架、上水系統(tǒng)、集水箱等組成。、 塔體采用全鋼結(jié)構(gòu)熱浸鋅防腐處理，集水箱采用Q235A鍍鋅鋼板外靜電噴塑雙層防腐處理，抗腐蝕性強，進風格柵Q235A鍍鋅鋼板外噴塑處理，結(jié)合流體力學原理設計，風阻小，重疊風扇設計防止水箱有機生物滋生。、 風筒采用碳鋼材質(zhì)經(jīng)過酸洗磷化噴塑處理，防腐效果好；、 風機為冷卻塔專用軸流風機，葉片為機翼型中空鋁合金材質(zhì)、慣性小

14、、穩(wěn)定性好。、 收水器采用耐腐蝕PVC材料，收水效率可達99.99%。、 噴水系統(tǒng)：噴水管采用PVC管、管道之間法蘭連接可靠性好；采用高強度耐腐蝕PVC材質(zhì)吊籃噴頭，與噴淋管采用螺紋連接，保證噴水系統(tǒng)長期安全運行。、 水箱系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作，外靜電噴塑防腐，水箱底采用高低箱階梯形式，便于排污處理。、 換熱管束系統(tǒng)：換熱管采用SUS304不銹鋼或碳鋼管熱浸鋅或高效紫銅管；管束結(jié)構(gòu)采用模塊柔性盤管結(jié)構(gòu)，檢修維護方便，可實現(xiàn)模塊化運行。管形有：橢圓管、螺紋管、波節(jié)管。  BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器板式結(jié)構(gòu)圖 BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器板式特點 n 接觸流體

15、介質(zhì)的換熱材料均為304不銹鋼n 波紋形式：短條紋n 板管內(nèi)為兩流程結(jié)構(gòu)，流動形式n 該結(jié)構(gòu)為隆華公司自主研發(fā)的新技術(shù)，正在申請專利中。該結(jié)構(gòu)最大限度的減少手工焊接，直邊焊縫采用機器自動焊接，并且可實現(xiàn)單端頭結(jié)構(gòu)，大大提高了傳熱芯體的可靠性。n 單管箱（單端頭）結(jié)構(gòu)n 管箱采用方法蘭密封結(jié)構(gòu)，便于檢修。n 板束的直邊部分全部實現(xiàn)自動氬弧焊，保證了焊接質(zhì)量。最大程度自動化、以高精度設備保證產(chǎn)品質(zhì)量。n 流道寬大且直通便于沖洗。n 四周均用法蘭密封，便于打開清洗和維護。n  n  BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器填料順流結(jié)構(gòu)圖BLT系列（冶金）蒸發(fā)式冷卻器填料順流特點 上部為換熱盤管，