營區(qū)場區(qū)改造工程施工組織設計

1、中國解放軍96546部隊營區(qū)場區(qū)改造工程施工組織設計招標人： 中國解放軍96546部隊投標人： （蓋章）2017 年 01 月 12 日目 錄第一章 編制說明4一、編制內(nèi)容及范圍4二、編制依據(jù)4第二章 工程綜述5第三章施工方案6一、施工準備6二、各分部分項工程施工順序及施工方案6三、冬、雨季施工措施22第四章 擬投入的主要物資計劃25第五章 擬投入的主要施工機械計劃27第六章 勞動力安排計劃28第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施29一、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系29二、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制34第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施41一、安全管理組織41二、專職安全管理人員42三、安全防護措施42

2、第九章確保工期的技術(shù)組織措施44一、施工進度計劃編制說明44二、材料采購計劃44三、施工進度計劃管理及保證措施45四、趕工措施50第十章 確保文明施工的技術(shù)組織措施55一、文明標準化管理要素網(wǎng)絡圖：55二、施工現(xiàn)場封閉管理56三、施工現(xiàn)場標志牌設置56四、施工現(xiàn)場場容場貌管理57五、施工現(xiàn)場臨時設施管理57六、施工現(xiàn)場“三證”管理58七、環(huán)境綠化58八、工程竣工清場管理59九、文明施工綜合管理59十、現(xiàn)場消防管理措施59第十一章 施工網(wǎng)絡圖65第一章 編制說明一、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設計供投標用，如有幸中標，亦將作為正式施工組織設計的主要依據(jù)，我們將在此基礎(chǔ)上作適當增補和修正。本施工組織設

3、計內(nèi)容包括項目組織管理、機構(gòu)設置、施工部署、總圖布置和管理、施工目標、人力及機械配置、主要工程施工方案和方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施，范圍僅包括自行完成的項目，不涵蓋指定分包部分的工程內(nèi)容。二、 編制依據(jù)1、工程招標文件1）第一部分：招標文件。2）第二部分：工程圖紙。2、國家有關(guān)標準規(guī)范規(guī)程第二章 工程綜述一、工程名稱：中國人民解放軍96546部隊營區(qū)場區(qū)改造工程二、工程地點：洛陽伊川三、工程概況：圖紙范圍內(nèi)道路、場坪、給水管道、采暖管道、消防管道、雨水排水管道、污水排水管道及相應的檢查井、檢查口、雨水口等。四、程做法：1、道路工程做法：自上而下: 、250mm

4、C25混凝土；、3:7灰土；、素土夯實。道路兩側(cè)鋪砌砼路緣石。2、雨水、污水管道做法：DN200800砼管，磚砌檢查井。第三章 施工方案一、施工準備1、 技術(shù)準備1）組織圖紙學習和會審，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。2、機具準備根據(jù)工程需要現(xiàn)投入機械及施工用具，詳見第五節(jié)主要機械進場使用計劃表。3、物資準備主要材料設備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應并陸續(xù)進場，保證滿足工程使用。詳見第八節(jié)主要材料進場使用計劃表。4、人員準備項目管理班子在開工前進入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，

5、為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設施搭建，為開工作好前期準備。擬進土建施工隊兩個，總計約100人，施工過程中出現(xiàn)施工高峰在主體結(jié)構(gòu)施工階段，詳見第七節(jié)勞動力安排使用計劃表。二、各分部分項工程施工順序及施工方案1、管道工程1）施工順序測量放線地下設施勘測溝槽開挖管道基礎(chǔ)施工管道安裝干管檢查井砌筑閉水試驗管溝回填竣工清理2）施工方法測量放線1.1根據(jù)排水管道設計平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設備安裝位置、管線高程、坐標等有關(guān)資料，提前做好測量放線的準備工作。1.2對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久性水準點，設置保護樁、引線樁及臨時水準點。1.3所有保護樁、引線樁應設

6、在定位樁點的延長線上，附近有永久性建構(gòu)筑時也可設在建構(gòu)筑物上，但必須設置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替，并隨時進行校驗。1.4將兩個以上永久標高點進行兩次閉合核實，若無誤差認定永久性水準點，按規(guī)范要求每40-50m加密臨時水準點，臨時水準點亦可用澆樁代替。1.5上述所有的控制樁、標高樁和其他樁經(jīng)監(jiān)理工程師復核后，在設置的樁上編號，防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯。所有的樁要予以詳細記錄, 并說明位置、方向、作用、標高或方位等。1.6根據(jù)管溝上口開挖寬度，定出線中心位置，在地面上表明開挖邊線。當溝槽開挖到一定深度后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應有的槽底高程，并作為埋

7、設管子的依據(jù)。地下管線及障礙物探測根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應的職能部門提供的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標識，并應對施工作業(yè)班組做好技術(shù)交底，溝槽開挖前應由人工在標識處開挖探坑，找出地下管線、障礙物的準確位置后，通知業(yè)主、設計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應的職能部門現(xiàn)場踏勘，待確認后方可進行下道工序的施工，溝槽開挖時要對已挖出的地下管線、障礙物做好相應的保護措施。土方開挖3.1根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計及規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。3.2開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則進行施工，嚴格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)

8、不被擾動。在槽底予留大于20厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當場地不允許放坡時采用溝槽支護，支護方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。3.3遇有石方溝槽，對石方部分采用機械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，保證施工安全。3.4遇有地下設施,前后各lm人工開挖，單面翻土，余土離開溝槽邊緣O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管線注意采取保護措施，通知有關(guān)單位進一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時，采用半幅施工，預留一段人工開挖或按要求塔設車輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。3.5在高壓

9、線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工，注意施工機械、人員安全。3.6為了使溝槽中心線及高程準確，在開挖時設置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。3.7溝槽開挖出的土作為回填材料，存放于溝槽一側(cè)。余土裝車外運，外運時應安排專人清掃路面，作好文明施工。3.8溝槽開挖過程中應控制其質(zhì)量達下列要求：(單位：mm)序號項 目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底±20200001水準儀測量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測量3槽底邊坡不

10、小于規(guī)定坡度20000用坡度尺測量3.9溝槽斷面選擇：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來決定的，正確的選擇溝槽開挖斷面,可以減少土方量，便于施工，確保安全。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬度可按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一例的工作面寬度(mm);b2管道一側(cè)的支撐厚度(mm)根據(jù)實際情況待定;b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度(mm);注：槽底需設排水溝時，工作面寬度(b1)應適當增加3.10必須做好地表水和降雨水的疏導和排除工作，防止地表

11、水流入溝槽內(nèi)，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有保護層。3.11溝槽土方開挖過程中應及時進行釬探，并通知監(jiān)理驗槽，驗槽合格方可進行管基施工。管道基礎(chǔ)施工4.1施工順序：原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎(chǔ)一基礎(chǔ)夯實4.2管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴格按配合比控制下料并掛牌標識。4.3土方開挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗槽合格后，進行原土夯實，夯實后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。4.4待墊層達到平整度要求后，用經(jīng)緯儀測量放出管道中心線位置進行規(guī)定安裝。4.5管基采用基礎(chǔ)時，必須保證管外壁與基礎(chǔ)貼合壓實，可加薄砂一層。4.6施工中管道穿越軟土地基處

12、及其它地基不良時，管道基礎(chǔ)須進行處理，應與設計人員協(xié)商處理意見。4.7如開挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下應鋪設3：7灰土300MM墊層厚，再進行管道基礎(chǔ)施工。4.8如開挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲水，地基土含水量相對較高的情況，換填砂卵石，換填深度視具體情況由各相關(guān)方協(xié)商解決。管道安裝施工順序：施工準備清理工作面及膠圈上膠圈刷潤滑劑對口、插入檢查5.1管材吊裝：由于本工程中的管材均為砼管，管材重量大，因此采用8t吊車進行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運輸。管材采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫跛髌鸬?，管材吊裝裝卸是要輕裝輕放，管材運輸時要墊穩(wěn)、墊平、綁牢，不得相互碰撞，在運輸過程中，管材的承口和插口部分要采取保護措

13、施進行保護，以免損壞承、插口而影響管道的安裝質(zhì)量。管材在應放置在吊裝運輸方便、平整、堅實的場地，大口徑管材放置時，要單根管水平放置，不許疊放。5.2管材的檢驗:管材進場時要詳細檢查管材質(zhì)量、校核尺寸和檢驗管材是否有合格證、材質(zhì)證書，并且檢查進場管材的承插接口必須完好無損。管材在使用前，應進行外觀檢查，保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達標等情況。 5.3管道安裝起吊:鋼筋砼管運至溝邊后，隨即用吊車吊入溝內(nèi)，避免管材在溝邊放置過久而導致土方坍塌。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只5t手拉葫蘆，便于在管材下溝后作水平或左右的細微調(diào)節(jié)，以便與前面已經(jīng)裝好的管子

14、準確對正。清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑采用凡士林或肥皂膏，嚴禁使用黃油或其它油類作潤滑劑。對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。對口達到設計規(guī)定后，

15、就要測定管身的水平度和坡度，如有高低則利用手拉葫蘆來調(diào)節(jié)，左右偏差用經(jīng)緯儀測量，用撬棍調(diào)節(jié)達到要求后，管底用砂石塞實即可。檢查井施工6.1檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進場必須要進行復檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實驗室出具的配合比攪拌。6.2井室底部混凝土墊層施工施工時必須保證干燥，基坑有水的情況下應做降水處理。6.3鋼筋、模板、混凝土等工序，應由具備相應技術(shù)等級的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強度應符合設計要求，施工工藝要科學合理?；炷猎跐仓^程中要振搗密實，嚴禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)

16、應及時處理，混凝土在澆筑l2h后開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不得少于28天。6.4井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應與井室同時砌筑，井室高程應與管底高程相符合。內(nèi)、外部抹防水砂漿。6.5井室砌筑時，應滿足設計要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。砌筑時應同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應正確。保持每360mm一個直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前，不得進行踩踏。砌筑時井周圍要隨砌隨填，分層夯實，回填時，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時，應隨時檢查井室的

17、直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時應對照圖紙設計規(guī)格、位置預留支管管口，并應做臨時封堵。6.6管口進入井內(nèi)壁應平齊，管徑大于300mm的管口應砌筑磚圈加固。6.7鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。6.8地下井室封頂前，應將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內(nèi)。6.9檢查井施工時所需的砂漿及混凝土，不同標號的在每個臺班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應隨機取樣制作，并送至試驗室進行抗壓強度試驗。管道嚴密性試驗7.1在管道回填前采用閉水法進行嚴密性試驗，管道閉水試驗時，試驗管段應具備下列條件：管道及檢查井外觀

18、質(zhì)量已檢查合格;管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;全部預留孔洞應封堵不得漏水;管道兩端堵板承載力應經(jīng)核算并大于水壓力的合理；除預留進出水管外，應封堵堅固不得漏水。7.2試驗方法：從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗管段應按井距分隔，長度不應大于lKm，帶井試驗。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。將試驗管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護34天達到強度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小時，使管道充分浸透。當試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于3

19、0min滲水量計算：q=w/(T×L) 式中q實測滲水量(L/(mi·m): W補水量(L):T實測滲水觀測時間（min）L試驗管段長度(m)土方回填8.1回填時應在隱蔽工程驗收合格后進行，凡具備回填條件，均應及時報監(jiān)理單位驗收并及時回填，防止管道因暴露時間過長造成損壞。8.2回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。8.3回填時必須將溝底雜物清理干凈，回填時溝槽內(nèi)不得有大量積水。8.4管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)回填土不得含有直徑大于50mm磚塊等硬物;8.5管頂以上500mm范圍內(nèi)回填時，應由人工從管道兩側(cè)對稱回填，且回填

20、土不得直接扔在管道上。8.6回填土時分層夯實，人工夯實每層的虛鋪度度不大于200mm，機械夯實每層的虛鋪厚度不大于250mm，回填土的壓實度控制在95%為宜。8.7分層回填至管頂1.5m以上時，方可上大型壓路機械進行碾壓。8.8檢查井周圍回填時應符合下列要求：現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強度達到設計要求；檢查井周圍回填要與管道回填同步進行，當不能同時進行，要留臺階型接茬;檢查井周圍回填夯實時要沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實要與檢查井緊貼。2、道路工程1）路基土方施工其施工流程:測量放樣填前壓實驗收路床平 整測量高 程檢驗密實度分實壓實平整運土回填清表1、測量放樣根據(jù)設計施工圖紙及測量

21、隊提供的高程控制點的具體位置和坐標，用經(jīng)緯儀對全線中樁進行復測，增設中樁，直線段為20m。依據(jù)水準點高程對全線的原地面進行復測，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計算填挖方量并上報監(jiān)理工程師認可。2、路基清表工作施工前用推土機將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準。3、路基土方回填及壓實3.1本工程使用8-10t和12-15t光輪壓路機對路基進行碾壓，結(jié)構(gòu)物附近不便使用壓路機動部分，采用燃油動力的振動夯夯實，避免周圍壓實不均勻而造成不均勻沉降。壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實順序：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊15-20cm。3.2壓實檢驗：

22、壓實質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，壓實試驗按監(jiān)理工程師要求進行。填土前進行試驗段壓實試驗，通過壓實試驗確定不同填土的壓實工序、壓實設備類型以松方厚度所必須的壓實遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。3.3土的含水量是影響壓實的重要因素，土的壓實應控制在接近含水量時進行。含水量的控制可通過翻曬或均勻灑水等方法，使之接近最佳含水量。3.4路基土方在壓實后均勻進行取樣試驗，測取壓實度，并進行其他檢測項目的檢驗，經(jīng)檢驗合格后方進行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度預留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超過填方高度的2%預留。3.6土基及回填土必須達到土基最低壓實要求，填土時應分層壓實。填

23、方路段由路床算起80cm以內(nèi)壓實度要求達到93，80cm以下要求達到90；挖方路床30cm以內(nèi)應達到93，以防路基沉陷。各基層材料的壓實度均不小于97。2）道路基層其工藝流程圖如下： 拌和養(yǎng)生接縫處理碾壓整形運輸和攤鋪施工放樣下承層驗收 1、材料要求灰土系用一定量的石灰與土拌合夯壓而成，其強度隨時間緩慢增長，具有一定的水穩(wěn)定性和不滲水性（為原土的1013倍），灰土體積比設計為3：7。土料采用場地內(nèi)現(xiàn)有粘性土。石灰采用熟石灰粉，石灰等級不得小于級，要求同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格，每200T為一批，不足200T也按一批計。選定好合格的土料與石灰后，做3：7灰土擊實試驗，檢驗數(shù)量每2000m3檢驗一次（

24、重型擊實），以此進行施工質(zhì)量控制。尤其是含水量的控制是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，結(jié)合灰土擊實試驗報告的參數(shù)指標，含水量一般控制在20%23%為宜，最大不超過24%。施工前應根據(jù)工程特點、設計壓實系數(shù)、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和夯打碾壓變數(shù)等參數(shù)。2、準備下承層下承層必須滿足相應的質(zhì)量指標，對下承層進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時用石灰標出兩條邊線。外側(cè)要培好路肩，中央分隔帶可不另培土，否則綠化時需挖除重新?lián)Q土。3、拌和3.1石灰攤鋪完成后，便可進行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和機必須保持勻速前進，禁止忽快忽慢。3.2拌和機前進時，鏵犁要完全插入

25、土層底部，保證土料能夠完全翻起，拌合機至少翻犁2遍，從而保證土料和石灰拌和均勻。4、攤鋪4.1三七灰土拌和均勻后，應立即用平地機初步整形。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時，再返回刮一遍。4.2對于局部低洼處，應用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進行找平。4.3如需再用平地機整形一次。應將高處料直接刮出路外，不應形成薄層貼補現(xiàn)象。4.4每次整形都應達到規(guī)定的坡度和路拱，并應特別注意接縫必須順適平整。4.5在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離析現(xiàn)象。5、碾壓5.1碾壓時，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側(cè)后中間，先

26、靜壓后振動再靜壓的操作程序壓實，壓路機行駛速度控制在2km/h以內(nèi)，碾壓分初壓、復壓和終壓。5.2初壓（即靜壓）采用12t中型壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用。5.3復壓時打開振動裝置，當壓實密度達到設計和規(guī)范要求時復壓停止。5.4終壓時壓路機靜壓12遍。5.5碾壓時，區(qū)段交接處應重疊壓實，縱向搭接長度不得小于3m，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于0.3m。5.6必在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應適當灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應采用挖開換灰土等措施進行處理。凡不符合設計要求的路段，必須根據(jù)具體情況，采取措施，使之達到規(guī)范規(guī)定的標準6、養(yǎng)護三七灰土壓實

27、后，應按規(guī)定進行養(yǎng)護。3）混凝土面層三通一平”路面整平碾平拌合石灰土、鋪平、碾平水泥砼路面鋪設（或瀝青砼路面鋪設）路面處理修整路坡1、主要建筑材料本工程采用商品砼，所采購的商品砼必須符合國家質(zhì)量標準。2、模板的設置混凝土面板的模板采用有足夠剛度且高度同面板設計厚度相等的鋼模。模板接頭處有牢固拼接裝置，拼裝簡單、拆卸方便。安裝好的模板的接頭以及模板與基層接觸處均不得漏漿，并按照圖紙的坡度和位置要求進行安設，立模的平面位置和高程符合要求。3、砼運輸3.1砼運輸時間應小于規(guī)定最長時間。3.2運輸砼的車輛裝料時防止離析，運輸過程防止漏漿、漏料和污染路面，運輸車輛每次裝砼前應將車廂清洗并灑水。4、砼的攤

28、鋪4.1砼布料必須有專人指揮車輛卸料，布料應與攤鋪速度相適應。4.2松鋪系數(shù)根據(jù)坍落度大小由試驗確定，坍落度在14cm時，松鋪系數(shù)宜在1.121.25之間。5、砼的振搗砼拌和物布料長度大于10m時，方可開始振搗。密排振搗棒組間歇插入振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm，振搗時間為1530s。振搗機連續(xù)作業(yè)時，作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)。6、施工縫6.1縱向施工縫：一次攤鋪寬度小于路面總寬，設縱向施工縫，位置與車道線一致。6.2橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或因故中斷停鋪， 應設置橫向施工縫?？p的位置應與脹縫或縮縫重合，并與路中線垂直。7、抗滑構(gòu)造縫的施

29、工：抗滑槽采用人工拉槽，拉槽在砼表面泌水完畢2030min內(nèi)及時進行。8、砼養(yǎng)生：砼板抗滑槽軟拉制作完畢后立即養(yǎng)生。養(yǎng)生采用覆蓋灑水濕養(yǎng)生，養(yǎng)生過程及時灑水。養(yǎng)生期為1421天。養(yǎng)生期間嚴禁人、畜、車輛通行。9、鋸縫：橫向施工縫、縮縫采用切縫法，切縫全部采用硬切縫。三、冬、雨季施工措施本工程所處地四季分明、冬季寒風凜冽，夏季炎熱多雨。本工程工期主要在冬末春初，雨水較少，因而為了保證工程質(zhì)量和施工進度主要考慮冬季施工問題，減少冬季對施工的影響,編制冬季施工項目實施性施工組織設計，報監(jiān)理批準，并采取以下措施按照（JTJ041-2000）公路橋涵施工規(guī)范的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，混

30、凝土、鋼筋混凝土、預應力及砌體工程按冬期施工。1、冬期施工的工程，做好冬期施工組織計劃及準備工作，對各項設施和材料提前采取防雪、防凍措施。2、加強與氣象部門的聯(lián)系，確保氣象信息收集渠道暢通，及時掌握氣象變化情況。3、編制冬季施工方案及制定相關(guān)的技術(shù)措施，并對有關(guān)人員進行技術(shù)交底和培訓。4、落實有關(guān)工程材料，防寒物資、能源的儲備，以及機械車輛的防寒設施。5、冬季施工期間，水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土，且其抗壓強度達到設計強度的30%前不得受凍。C15及其以下的混凝土，當其抗壓強度未達到5Mpa前，也不得受凍。6、冬季鋼筋加工符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。7、冬季混凝土的配制和運輸符合下列規(guī)定

31、：7.1選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，選用較小的水灰比和較低的坍落度。7.2水及骨料滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。首先將水加熱，其加熱溫度不宜高于80;當骨料不加熱時，水可加熱至80以上，先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當加熱水尚不能滿足要求時，將骨料均勻加熱，其加熱溫度不高于60。水泥不得直接加熱，在使用前運入暖棚內(nèi)預熱。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，重新調(diào)整拌和料的加熱溫度?；炷翑嚢钑r間較常溫施工延長50%。7.3骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。7.4拌制設備設在溫度不低于10的廠房或暖棚內(nèi)。拌制混凝土前及停止拌制后，用熱水沖洗攪拌機。7.5冬季混凝

32、土的運輸容器采用覆蓋保溫措施?？s短運輸時間，并減少中間倒運。8、冬季混凝土的澆筑符合下列規(guī)定：8.1混凝土澆筑前，清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。8.2混凝土施工縫的清理工作，符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定?；炷敛捎脵C械振搗并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得小于20cm。9、冬季混凝土的養(yǎng)護與拆模遵守下列規(guī)定：9.1混凝土開始養(yǎng)護時的溫度，按施工方案通過熱工計算確定，但不得低于5，細薄截面結(jié)構(gòu)不低于10。9.2所采用的保溫措施，使混凝土的溫度下降到0以前，達到規(guī)范規(guī)定的強度。9.3混凝土澆筑成型后，立即防寒保溫。保溫材料按設計方案設置,并保持干燥。結(jié)構(gòu)的邊棱隅角，加強覆蓋保溫，迎風面采取防風措施。10、拆除模板和

33、保溫層符合下列規(guī)定：10.1當混凝土已達到抗凍規(guī)定強度后，方可拆除模板。10.2混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15。當溫差在10以上，但小于15時，拆除模板后的混凝土表面采取臨時覆蓋措施。第四章 擬投入的主要物資計劃根據(jù)施工圖預算中的主要材料、其他能源材料數(shù)量統(tǒng)計，以及實施性施工進度計劃，制定詳細的材料進場計劃，確保各項材料按施工進度計劃提前進場。施工前作好各種材料的考察、預定工作，確保農(nóng)忙季節(jié)的物資儲備與供應，并作好人員調(diào)配及施工機具的調(diào)試維護，確保工程成本及工程進度，以有效地指導安排組織施工。（后附：主要物資供應計劃表）主要物資供應計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 第五章 擬投入的主要施工機

34、械計劃本標段配置設備儀器主要遵循以下原則：1、針對工程任務情況和專業(yè)特點配置相應設備儀器；2、注重機械化施工，機械設備力求配套；3、力求設備儀器的先進性，更好地滿足施工生產(chǎn)需要。為本工程配置的設備、儀器情況詳見下表。設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況進場時間挖掘機小松2201小松山推2004.12良好簽訂合同后3天推土機山推1602小松山推2002.8良好簽訂合同后3天蛙式打夯機2.8kw2桐廬全力1999.3良好需回填土方前5天輪胎式壓路機9-16t1洛建2001.3良好路基需碾壓前5天羊足碾12tYZ121洛建2002.3良好路基需碾壓前5天灑水車600L12000.8良好基層

35、施工前5天V型斗車0.6m35洛陽2000.8良好簽訂合同后3天混凝土攪拌機0.4m32杭州2002.8良好基層施工完前5天混凝土振動梁1.5kw2常州2002.12良好基層施工完前5天柴油發(fā)電機150KW1濟南2002.3良好簽訂合同后3天柴油發(fā)電機75KW1濟南2000.3良好簽訂合同后3天經(jīng)緯儀J31南京2004.8良好簽訂合同后3天水準儀S31南京2003.5良好簽訂合同后3天第六章 勞動力安排計劃在取得本合同工程中標通知書并簽署施工承包合同后一個星期內(nèi)，項目部主要人員進駐到施工現(xiàn)場，籌劃、落實開工前的一切準備工作，其他管理人員及作業(yè)隊伍根據(jù)作業(yè)的需要陸續(xù)到位。開工前5日內(nèi)臨時設施完成

36、，項目經(jīng)理部開始正常辦公運轉(zhuǎn)。開工后20日內(nèi)，隨各種機械設備進場人員80人，余下人員待作業(yè)面全線鋪開后，根據(jù)計劃陸續(xù)進場。依據(jù)工程總進度，在勞動力方面作如下配置。 1、本工程施工高峰時配置勞動力90人。 2、管道工程安排勞動力35人，其中管道工10人，砼工5人， 機械操作工5人，普工15人，分二個工作區(qū)進行施工。 3、道路工程施工需安排勞動力60人，其中普工30人，道路工20人，機械操作工10人。 勞動力安排要與施工進度緊密結(jié)合，勞動力的安排合理，能滿足施工要求，不因勞動力缺乏影響施工進度。序號工種高峰期人數(shù)施工階段1土方工20溝槽、路基2管道工12管道工程3模板工2路基、路面4砌磚工15路緣

37、石5機械工18開工至竣工6拆除工8開工至竣工7雜 工15開工至竣工8電 工1開工至竣工9機修工1開工至竣工第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對本工程的特點，我們將嚴格按國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范科學管理，精心施工。一、 質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系水電暖衛(wèi)安裝砼監(jiān)護鋼筋監(jiān)護木工監(jiān)護質(zhì) 檢翻樣觀砌計量施工技術(shù)技術(shù)資料技術(shù)負責人項目經(jīng)理公司施工班組1、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)1）建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責任制。配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負責制定工程施工的總體計劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標；監(jiān)督檢查各職能部門有關(guān)質(zhì)量的工作

38、；組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標準的貫徹執(zhí)行。2）技術(shù)質(zhì)檢部落實人員責任制定措施，具體負責整個工程質(zhì)量和質(zhì)量檢查，其職責范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實施，深入施工現(xiàn)場，以預防為主，認真做好對每道工序的質(zhì)量復評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認真開展“班組級質(zhì)量管理活動”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理，對不按圖施工違反操作規(guī)程、違反驗收規(guī)范的班組和個人責令停工，并及時進行糾正。3）由預算部門主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度，對班組進行技術(shù)交底；督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。4）由豐富施工實踐的專職質(zhì)量員。負責施工現(xiàn)場管理工作，對施工質(zhì)量

39、負直接把關(guān)的責任，并負責處理日常一般的質(zhì)量事故。5）單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負責主持各道工序的復評工作，負責處理各種質(zhì)量事故，嚴格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標準施工，對各種班組的施工情況進行總結(jié)，及時匯報情況。6）確立各班組長為兼職質(zhì)量員，加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動，制止違章操作。7）充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟責任制作為經(jīng)濟杠桿和工作基礎(chǔ)，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟利益同承擔的經(jīng)濟責任和實現(xiàn)效果聯(lián)系在一起，統(tǒng)籌責、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度，使廣大職工的積極性得以發(fā)揮，同

40、時積極開展質(zhì)量管理教育和QC小組活動，把質(zhì)量管理工作深入到每個職工當中。2、施工準備階段的質(zhì)量管理1）施工前的準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量控制主要包括：實行圖紙會審制度。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，開好設計交底會議，對有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預先與設計溝通，取得共識，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理產(chǎn)生質(zhì)量問題。2）材料和半成品的質(zhì)量驗收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個工程

41、質(zhì)量的關(guān)鍵。要按照設計圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設備等分型號分別堆放，并標出標色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。3）施工機具、設備儀器的檢修和檢驗。對不符合要求的各類機具儀器，及時做好修理校正。3、施工過程的質(zhì)量管理在施工員的指導下進行控制，各施工班組嚴格按照規(guī)范進行施工，施工員、質(zhì)量員對施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。1）做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復核工作，監(jiān)督工程是否按照設計圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。2）進行工程質(zhì)量檢查和驗收。為保證本工程質(zhì)量，堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分項工程，特別是隱蔽工程，及時進行檢

42、查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。3）各次放樣后，均經(jīng)工程負責人、技術(shù)部門的檢查驗收和建設方的認可。軸線控制放樣用經(jīng)緯儀，標高用水準儀測量。4）加強成品保護教育，貫徹成品保護條例，由專人負責成品保護，加強監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。4、實行“PDCA”循環(huán)管理1）運用科學管理方法進行計劃。本工程的質(zhì)量目標為優(yōu)良。因此，必須用優(yōu)良的標準進行對各分項工程的驗收。2）建立TQC 全面質(zhì)量管理體制，在施工過程中進行全面管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標達到預期的效果。3）在每道工序結(jié)束后，及時進行驗收。工程合格100%、優(yōu)良率90%各種質(zhì)量鑒證材料嚴格審批、嚴格執(zhí)行三檢一評檢查記錄工程程序

43、控制點質(zhì)量驗評標準、相關(guān)施工規(guī)范、施工圖紙技術(shù)要求、設備安裝指南及使用說明書責任到人嚴格把關(guān)質(zhì)量監(jiān)督人力保證手段保證技術(shù)保證手段保證現(xiàn)場質(zhì)量控制程序工程管理保證施工過程質(zhì)量保證二、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制為了保證達到質(zhì)量目標，把目標逐級分解，逐級落實責任，嚴格按現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范施工。1、土方工程質(zhì)量控制程序?qū)W習圖紙和技術(shù)資料準備工作確定施工方案學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準測量定位放線挖、填土機械準備清理現(xiàn)場、做好排水書面交底技術(shù)交底做好土工試驗準備操作人員參加控制挖方標高、不超挖回填分層、控制厚度分層測量填土高度公司質(zhì)檢、項目部中間抽查施工項目部、班組自檢消除填土的草皮、雜物土方竣工圖驗槽隱蔽簽證測量定位

44、記錄土工試驗記錄清理現(xiàn)場、文明施工回填土干土質(zhì)量密度試驗記錄自檢記錄執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定質(zhì)量評定記錄驗槽隱蔽驗收記錄資料整理施工目錄2、模板工程相關(guān)措 施執(zhí)行人技術(shù)制定施工方案，分項工程作業(yè)指導書，制定糾正和預防措施技術(shù)負責人材料模板及支撐構(gòu)件進場須經(jīng)檢查，不符合質(zhì)量要求的退回材料員施工監(jiān)督施工，協(xié)調(diào)配合，驗收時嚴格按工藝標準，令不合格者返工施工員配合鋼筋；不偏移；放線；線位無誤；塔吊；輕帶輕放施工員2、模板工程施工質(zhì)量控制程序：學習圖紙和技術(shù)資料準備工作熟悉設計圖紙和技術(shù)資料掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準底板抄平、放線書面交底操作人員參加書面交底公司質(zhì)檢、項目部中間抽查班組操作

45、人員參加技術(shù)交底底部標高、中心線斷面尺寸放線注意予埋件的位置和尺寸支模執(zhí)行驗評標準公司質(zhì)檢中間檢查質(zhì)量評定項目部、班組自檢注意二次支模接縫梁、板底部按規(guī)定起供按現(xiàn)場予留拆模試塊試壓報告情況、結(jié)合強度曲線拆模時間要有足夠剛度、防止?jié)q模拆模注意保護棱角與鋼筋、混凝土工序交接檢查修補模板、分類堆放3、混凝土工程1）混凝土工程質(zhì)量控制點工程班組目標分項項目管理點設置自控標準規(guī)范標準對策措施檢查工具及檢查方法經(jīng)濟責任制混凝土工程無蜂 窩、麻面、爛根、露筋、夾渣蜂窩配合比、振搗詳見規(guī)范1.砼攪拌時嚴格控制配合比2混凝土自由傾落高度一般不超過2M，分層振搗，掌握每點的振搗時間。3.在鋼筋密集處，采用斗石混凝

46、土澆筑，選配適當?shù)氖印?.澆注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理、分布均勻5.模板拼縫必須嚴密祥見規(guī)范三包三保：包質(zhì)量；包材料；包材料；保優(yōu)質(zhì)；保工期；保節(jié)約；凡質(zhì)量未達到優(yōu)良者，扣除工資和質(zhì)量獎孔洞上料、振搗無孔洞鑿去孔洞周圍松石子露筋保護層厚度、振搗無露筋尺量鋼筋周圍外露長度縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣鑿去嘉渣層位移混凝土的澆筑允許偏差值為5-15MM1.模板固定牢固2.位置線要準確，及時調(diào)整誤差3.模板應穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動、螺栓固定牢固4.振搗砼時，不得振動鋼筋，模板和予埋件5.澆注砼時采用平板振動器振搗6.砼澆筑12小時后，澆水養(yǎng)護尺量檢查平

47、整度振搗養(yǎng)護框架結(jié)構(gòu)允許偏差為8MM2M靠尺和塞尺檢查垂直度下料允許偏差為5MM尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為+52MM2）混凝土工程質(zhì)量保證措施相關(guān)措施執(zhí)行人技術(shù)制定施工工藝，編制施工方案并在實際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決技術(shù)負責人材料合理選用水泥強度等級，按規(guī)定檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量材料員施工監(jiān)督施工，合理安排人力，安排好各工種的配合施工員3）混凝土工程質(zhì)量控制程序材料準備熟悉設計圖紙和技術(shù)資料準備工作準備試模和坍落度筒申請混凝土配合比掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標準檢查腳手架和馬道制定混凝土質(zhì)量保證措施技術(shù)交底模板、鋼筋、混凝土工序的交接書面交底克服上道工序弊病的

48、補救措施班組操作人員參加申請混凝土澆筑令澆筑混凝土質(zhì)量評定資料整理執(zhí)行重量比、根據(jù)情況調(diào)整配比專業(yè)會簽崗位分工，操作掛牌操作辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)公司質(zhì)檢科抽查根據(jù)情況調(diào)整配合比注意砼的接槎部位按規(guī)定予留、養(yǎng)護混凝土試塊注意管道和電纜穿過樓板夏季定時養(yǎng)護不少于7天按時覆蓋、注意不要早期加荷暖季定時澆水、冬季注意保溫養(yǎng) 護每個工作班不少于1組截面尺寸正確，砼振搗密實隱蔽工程驗收記錄現(xiàn)場清理、文明施工執(zhí)行驗評標準，不合格的處理工程技術(shù)保證資料混凝土試塊試驗報告施工記錄，坍落度、測溫記錄混凝土試塊取樣見證記錄質(zhì)量評定記錄第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、 安全管理組織消防員文明施工管理員安全員項目

49、經(jīng)理各班組操作人員各班組長及兼職安全員二、專職安全管理人員三、安全防護措施1、機械和用電設備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方準使用。2、土方開挖前，要聯(lián)系有關(guān)部門認真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴禁機械開挖。在開挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準許動工手續(xù)和保護措施。3、機械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方嚴禁站人和施工操作。4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。5、受壓容器應有安全閥、壓力表，并

50、避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。6、手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設備和其它不安全的物體上。7、焊接機械應放置在防雨及通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次線不應大于5m，進線處設防護罩，二次線不宜大于30m。8、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚，并使攪拌機固定，不得用輪胎代替支撐，移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設專人監(jiān)護。9、機動翻斗車時速不超過5公里，方向機構(gòu)、制動器、燈光等應靈敏有效，行車中嚴禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應保持安全距離并在槽邊設擋墩。10、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應采取絕緣措施。打夯機用后切斷電源，嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。12、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設置保險檔、分料器。凡長度小于50，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓盤鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。13、所有用電機具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。14、氧氣、乙炔和操作點的距離不得少于10m，并