機(jī)械頂管方案

1、機(jī)械頂管方案LG GROUP system office room LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162 頂管施工本工程頂管施工主要為D400、D600、D1200. D1350鋼筋碎管，擬采用 泥水平衡機(jī)械頂管施工。頂管主要施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備及施工方法如下， 施工前根據(jù)具體情況編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案。1、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表8-4：頂管施工擬投入的主要機(jī)械設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途泥水平衡式工具頭臺1頂管吊機(jī)40T輛1起重工具頭、其他設(shè)備整體式頂進(jìn)構(gòu)架20T1頂進(jìn)設(shè)備中繼環(huán)套5頂進(jìn)設(shè)備泥水處理系統(tǒng)套1泥水處理渣漿泵臺2泥漿系統(tǒng)泥漿泵臺2泥漿系統(tǒng)管道4”無縫鋼管m200泥漿系

2、統(tǒng)泥漿車輛1運(yùn)泥漿水泵QS32X25-4臺4基坑排水鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/42鋼筋調(diào)直鋼筋切斷機(jī)GJ5-401臺1鋼筋切斷電焊機(jī)BX-330臺5鋼焊接油壓千斤頂200t臺4頂管高壓油泵ZB-50臺2頂管蛙式打夯機(jī)H-201 型臺3回填士實(shí)2、勞動力計(jì)劃根據(jù)頂管工程本身特點(diǎn)及工期上的要求，一般將工人及管理人員分為2 班，必須及時(shí)組織足夠的各工種勞動力進(jìn)場，組織施工。頂管過程勞動力 使用計(jì)劃如下：表8-5：頂管施工擬投入的主要人員序號工種人數(shù)備注1管理人員52頂進(jìn)操作工（機(jī)工）63修理工24測量工25泥槳工2序號工種人數(shù)備注6起重工-17電工28司機(jī)（包括吊車）39木1:110試驗(yàn)工111鋼筋工

3、（電焊工）212材料113食堂414雜1:81512工作井、接收井施工1、主要施工流程：工作井內(nèi)壁采用現(xiàn)澆鋼筋碎結(jié)構(gòu)，人工挖孔成井, 最后施工墊層、集水井、底板、內(nèi)襯墻；接收井同樣采用鋼筋碎結(jié)構(gòu)內(nèi) 壁，人工挖孔成井，最后施工墊層。施工流程如圖8-5：工作井、接收井施 工流程圖。圖8-51工作井糊.物州施工流程圖2、工作井接收井成孑L|施工'一節(jié)護(hù)壁的土方開挖、挖土施工順序：上次性完成節(jié)護(hù)壁的挖土,后一次性綁扎鋼筋 支模板澆混凝土，尸螂護(hù)壁土則嬴箍挖孔*神為1000mm,如果遇到 流砂層后可調(diào)整到500mm。二I 、人工在井內(nèi)挖土J挖器甥人慳I東斗采用卷揚(yáng)機(jī)吊出井 內(nèi)、提升上地面堆泥場后

4、造車外運(yùn)。拆模、護(hù)壁鋼筋扎：店巴經(jīng)加工省的鋼筋吊入4下平扎,用碎塊作鋼 筋保護(hù)層墊塊，上4護(hù)壁僦如鐳卑人奔城節(jié)咿罐的筋的上接長度滿足設(shè)計(jì) 簡圖要求。（4）、安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳 固定，防止整套模板移動。（5）、護(hù)壁碎澆注：工作井挖孔護(hù)壁碎采用商品混凝土，接收井混凝土 采用人工攪拌，用吊斗將碎均勻地在模板的各個(gè)方向澆注，人工用鋼筋把 混凝土插均勻，防止模板受機(jī)械振搗而偏移。（6）、萬一遇到流砂流泥時(shí)，采用以下預(yù)防措施進(jìn)行處理：縮短每節(jié)掘進(jìn)深度，一般采用節(jié)高500mm；在孔壁外斜插4> 20鋼筋， 并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層；在孔壁上預(yù)埋透水管，緩解護(hù)壁

5、水壓 力。3、工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備（1）、工作井施工期間，可進(jìn)行工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括砌好工 具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系 統(tǒng)、安裝好進(jìn)泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管 道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。（2）、工作井施工完畢后，可進(jìn)行工作井下的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括穿墻 位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝（最重的部件約10T）、 出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測量系統(tǒng)的安裝。4、工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)到現(xiàn)場的工具頭（約5T）吊裝下井， 將電力電纜、信號線、油管接好

6、，對整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試、對整體式頂進(jìn)構(gòu) 架進(jìn)行調(diào)試、對泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào) 試工作必須全面細(xì)致，確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬無一失。1、穿墻初始頂進(jìn)割除穿墻預(yù)埋鋼盒（需要預(yù)備充分的水泵抽水），吊住工具頭，頂出推 進(jìn)千斤頂，將環(huán)形頂鐵對準(zhǔn)工具頭尾部，將工具頭緩緩?fù)七M(jìn)到穿墻管內(nèi)， 當(dāng)工具頭的最前部到達(dá)沉井的外側(cè)時(shí)，停止頂進(jìn)，安裝好所有管線（電力 電纜、信號線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），轉(zhuǎn)動刀盤，向工作倉 注入泥漿，開始頂進(jìn)，進(jìn)入正常頂進(jìn)工序。穿墻時(shí)的防水：為防止工具頭穿墻時(shí)地下水會沿著工具頭周圍滲漏， 在洞口放置環(huán)行橡膠；預(yù)先在頂進(jìn)方向進(jìn)行注漿（水泥漿）。注漿范 圍為沿

7、頂進(jìn)方向2米范圍內(nèi)，同時(shí)注漿有利于防止工具頭進(jìn)入土體后產(chǎn)生 “磕頭”現(xiàn)象。一般來說工具頭出洞時(shí)不需要采取特別措施進(jìn)行防水，但如果發(fā)現(xiàn)地 下水量特別大，那么在出洞前采取注漿措施即可。2、正常頂進(jìn)泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程見圖8-6所示。、頂進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查頂進(jìn)前，機(jī)械工需要進(jìn)行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況表交個(gè) 下一個(gè)班組的機(jī)械工，并進(jìn)行口頭的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況交班，剛上班的機(jī)械工 需要對控制臺、各個(gè)泥漿泵、管道、測量系統(tǒng)、工具頭等進(jìn)行例行檢查。（2）、工具頭刀盤轉(zhuǎn)動、開進(jìn)出渣漿泵交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)設(shè)備的 參數(shù)穩(wěn)定后，開進(jìn)出渣漿泵，開始泥漿循環(huán)

8、。頂進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查、頂進(jìn)、i以一一八八小工藝流程圖尸1 士Jr、4X , I .、*NT、鼻 I、1_ TT7工具頭刀盤轉(zhuǎn)動、開進(jìn)出渣漿泵臺控制，只需1個(gè)機(jī)壓觸變工具頭的操中一皿見廣yJ.l-ip'J U-J4-'減阻漿像j具;-T1 廠1/I頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量到達(dá)平衡壓力顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控（工二二壓力表，調(diào)節(jié)渣漿泵的流量達(dá)至J工作倉的泥水平衡定、/ 、"她干1個(gè)行程頂|作倉的座是，進(jìn)結(jié)束泥漿£泵 泥水處理系統(tǒng)處理砂上、裝車、外運(yùn) 正量，使工作倉內(nèi)應(yīng)保持制作內(nèi)西水壓力應(yīng)與如I水壓力*0平蓊 泥豕壓力過大，地面隆起；泥水壓力過，測量工具頭的偏位

9、、作好記錄、糾偏的速度相當(dāng)關(guān)鍵、泥水處理墓紈處埋好吵書、裝牛、外運(yùn)1節(jié)碎管頂進(jìn)整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊拆開各管路、險(xiǎn)管吊裝、各管路采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥 漿，通過大刀盤切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過 吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，處理好的泥 沙用泥漿車外運(yùn)。（5）、測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測量方法，在工作井后座位置設(shè)置測量機(jī)座，測量基座由地面引入地 下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使 激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的測量靶位 上，通過望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差

10、。每隔0.5m記錄一次。（輔以人工測量 校對）糾偏辦法，頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正 應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身 糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)（向下、向上、向左、向右），這種方法糾偏方 法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再頂進(jìn)1m時(shí)，如果根據(jù)工具 頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少時(shí)，增大糾偏力度（以5mm 為一個(gè)單元），如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定 或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢相反時(shí)，則需要將糾 偏力度逐漸減少。（6）、1個(gè)行程頂完后，整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊當(dāng)頂完1個(gè)行程后（1m

11、）,停止頂進(jìn)，調(diào)節(jié)整體式頂進(jìn)構(gòu)架頂塊，可 繼續(xù)頂進(jìn)下一個(gè)行程。（7）、觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過程中，需要經(jīng)常進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸 變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后 再攪拌成所需的漿液（造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用）o注漿是通過注漿 泵進(jìn)行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力（壓力控制在水深 的一倍）和注漿量（計(jì)量桶控制）。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi) 一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿孔布 置為：工具頭后3節(jié)碎管各設(shè)一道、之后每間距5m設(shè)一道補(bǔ)漿孔（間隔2 節(jié)稅管）。注漿流程：造漿靜置一注漿一頂管推進(jìn)（注漿）一頂管停頂一停止注 漿。（8）、頂完一節(jié)管后，拆開各管路、碎管吊裝、各管路安裝頂完一節(jié)管后，拆開所有管線（電力電纜、信號線、油管、進(jìn)出泥漿 管、觸變泥漿管），進(jìn)行碎管吊裝后，安裝好所有管線（電力電纜、信號 線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），繼續(xù)頂進(jìn)。其他附屬施工方法1、頂管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。2、管道滲漏的治理對管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用快凝水泥封閉 管周，待水泥由一定強(qiáng)度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。3、頂管內(nèi)通風(fēng)頂管內(nèi)面無人，如果需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)