超高層鋼筋工程施工方案

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-442編號(hào)：_超高層鋼筋工程施工方案審核：_時(shí)間：_單位：_超高層鋼筋工程施工方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。超高層鋼筋工程施工方案一、鋼筋綁扎連接施工方案1.鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行：軸線、墻截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖要求。加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。承受鋼筋重量和施工荷載的保護(hù)層墊塊砼必須

2、達(dá)到能承受該部份重量的強(qiáng)度。2 在施工面上彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，綁扎底層鋼筋時(shí)，在鋼筋底部采用100×100×450 mm的C40加筋混凝土墊塊。每塊墊塊三皮鋼筋。其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。3.綁扎下排鋼筋后必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度.4.5.地下室墻插筋的軸線位置必須符合設(shè)計(jì)要求。5.局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。6.按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。1.

3、認(rèn)真審圖，如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。2.按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。3.所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。4.彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。5.在鋼筋施工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。6.為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距一般為1.0m2設(shè)一塊。二、鋼筋電渣壓力焊連接施工方案1、進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋必須為直徑16mm以上的主鋼筋。2、鋼筋端部必須平直，不得有損傷。3、在焊接中必須注意電流的控制，防止過大燒傷鋼筋，或過小達(dá)不到強(qiáng)度要求，影響電渣壓力焊的質(zhì)量。4、接頭處的焊包必須均勻，不得有裂紋，鋼筋表面五明顯燒傷。5、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍的鋼筋直徑，并不得大于2毫米。6、接頭處彎折不得大于4度。7、對(duì)不符合要求的接有必須切除重新焊接。8、在