變電站工程電纜溝施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上變電站工程電纜溝施工方案一、 工程概況:(鉛山)220kV變電站工程電纜溝具體概況如下:800×800電纜溝長為25米，1000×1000電纜溝長為300米，1200×1200電纜溝長為160米，1200×1050穿公路電纜溝長為13米。溝蓋板采用50×4鍍鋅角鋼，四周與鋼筋焊接，現(xiàn)場澆作。1000×1000電纜溝及800×800電纜溝為磚砌體，其余為鋼筋砼現(xiàn)澆電纜溝。二、 編制依據(jù):1、GB 50204-20022、GB50203-20023、110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗

2、收及評定規(guī)程Q/GDW183-2008 三、 電纜溝施工:3.1 施工準備(1)材料的準備混凝土采用自拌，砂、石應(yīng)有復試報告，水泥應(yīng)有出廠合格證及復試合格報告;模板應(yīng)采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板;鋼筋應(yīng)進行外觀及資料(出廠合格證中)檢查，并經(jīng)送樣復試合格。 (2)技術(shù)準備1)圖紙會審:會審應(yīng)由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會審前參加人員熟悉圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負責人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。2)技術(shù)交底:每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。3)定

3、位放線:根據(jù)變電站總平面布置圖，采用經(jīng)緯儀、拉線、尺量、定出電纜溝的基準線。3.2 電纜溝基槽開挖根據(jù)設(shè)計要求，基槽土方開挖至電纜溝底基礎(chǔ)設(shè)計標高，電纜溝壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員(設(shè)計勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主)進行驗槽，并做好記錄。3.3 澆筑混凝土底板墊層基底原土夯實，放設(shè)電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高?；A(chǔ)較寬時，在基槽中間部分設(shè)水平控制樁。3.4 電纜溝砌筑本站800×800及1000×1000電纜溝為磚砌體電纜溝。砌體

4、采用Mu10磚，M5.0水泥砂漿砌筑，溝壁砌筑時應(yīng)提前進行澆水濕潤，并根據(jù)溝道中心線在墊層上彈出砌筑溝壁的位置，并設(shè)立，拉10m通線進行砌筑。溝壁砌筑時應(yīng)采取“三一”砌法，上下錯縫，內(nèi)外搓接，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應(yīng)控制在8-12mm范圍之內(nèi)，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，施工過程中應(yīng)隨時檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設(shè)計標高須及時進行預埋鐵件埋設(shè)。在砌筑過程中應(yīng)按規(guī)范要求制作砂漿試塊并及進行送驗。3.5 電纜溝墻體澆注混凝土電纜溝施工主要就是控制模板安裝工程:模板采用12mm厚竹夾板，方料采用50&#

5、215;70杉木方料制作定型模。支撐采用4×60松木料與鋼管相結(jié)合，水平支撐以400mm、垂直支撐以600mm為宜。支模時要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫(挖方區(qū)為每20.0m一道，填方區(qū)及現(xiàn)澆砼電纜溝為每10.015.0m一道)處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。3.6 電纜溝壓頂采用預制砼壓頂為了增加工藝效果，站內(nèi)戶外電纜溝壓頂采用預制砼壓頂。預制砼壓頂塊為長750mm，寬170mm，高120mm。待砼澆搗(砼電纜溝)或粉刷層至±0.000以下90mm時，用水平儀測好水平，雙面控

6、線，用1:2.5(砂子過篩)水泥砂漿將砼預制壓頂塊依次砌作，同時要求灰縫大小均與，平直，砂漿飽滿，雙面勾縫，預制砼壓頂塊平穩(wěn)、牢固。3.7 電纜溝扁鐵安裝焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應(yīng)每米設(shè)置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預制塊上進行扁鐵焊接，焊接中應(yīng)拉通長線整平，扁鐵搭接長度不應(yīng)小于2 倍扁鐵寬度，焊接應(yīng)三邊焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。3.8 電纜溝粉刷根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、，采用1:3 水泥砂漿打糙，1:2 水泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤，混凝土面層采用108 膠水摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝長方向粉刷的順直及平整，在電纜溝頂面采用經(jīng)緯儀測點彈中心控制線，電纜溝壁彈水平控制線，作為控

7、制電纜溝粉刷面的基準線。為保證電纜溝粉刷棱角分明，應(yīng)先做好兩側(cè)粉刷護角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側(cè)壁。電纜溝粉刷中，原材料應(yīng)采用同一批次進場材料，拌合砂漿配比應(yīng)統(tǒng)一、以保證電纜溝粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，不允許用干水泥或砂漿干粉在粉刷層表面吸水。面層砂漿使用時不允許加水拌合，殘余砂漿加水攪拌后，只允許做底層打糙。粉刷面層壓光后，電纜溝應(yīng)棱角通長順直，溝壁平整，無砂眼、凹坑，抹紋，粉刷層色澤一致，無空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔2m 垂直于長度方向鑲貼分格條，以減少由于溝長而引起的收縮裂縫。3.9 電纜溝底找坡、壓光電纜溝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行找坡，采用水準儀測定坡度標高線，

8、溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細石混凝土找平，找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。澆筑前應(yīng)清理溝底積水、雜物，并進行掃漿。溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時應(yīng)注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層。掌握好混凝土面層水份，進行混凝土表面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝前進行，應(yīng)不少于3遍壓光，壓光后面層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)潔凈、光滑。溝底找坡時，走水線縫溝中做，按12%的坡比縱向找坡，橫向按2%找坡，嚴禁溝內(nèi)積水。施工時，溝底走水線用A75的或鍍鋅鋼管，在溝底水泥砂漿初凝時，拉線依次把走水溝壓出來，然后再其表面壓光時，將其走水槽壓光、圓滑。為了防止垃圾堵塞管道，在每一個入水口處，加蓋濾水蓋。3.

9、10 養(yǎng)護電纜溝壁抹灰完成后，應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7 天。四、電纜溝蓋板施工:4.1 施工準備(1)材料準備:砂、石應(yīng)有復試報告，水泥應(yīng)有出廠合格證及復試報告;鋼筋應(yīng)進行外觀及資料(質(zhì)量證明書)檢查，并經(jīng)送樣復試合格;角鋼應(yīng)有合格證，進場應(yīng)進行外觀檢查，無變形翹曲現(xiàn)象，規(guī)格、型號、壁厚應(yīng)達到設(shè)計要求。電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。(2)技術(shù)準備1)圖紙會審。會審應(yīng)由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會審后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負責人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。2)技術(shù)交底。每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性

10、，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。4.2 制作角鐵邊框根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45°，角鐵邊框進行45°拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框底部可設(shè)置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應(yīng)進行矯正，使邊框?qū)蔷€、平整度、邊框尺寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內(nèi)側(cè)焊接若干螺紋鋼筋

11、。4.3 鋼筋制作安裝根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作，級鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點應(yīng)全部使用鉛絲綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應(yīng)進行綁扎。鋼筋與角鋼之間應(yīng)焊接牢固。4.4 混凝土澆筑角鋼邊框水平放在預制場地上，在邊框底部鋪3mm 厚橡膠皮或薄膜，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為保證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料盡量一次性進場，并分開堆放，混凝土原材料計量由專人負責，攪拌均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用(小型平板)振搗密實，雙層鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動器振搗密實，直至平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少于3

12、 遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。4.5 養(yǎng)護常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h 后，表面進行薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于7 天。4.6 蓋板安裝運輸時應(yīng)考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭采用經(jīng)緯儀每20m 左右定點。拉線調(diào)整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm 厚橡膠皮墊，用以調(diào)整蓋板的穩(wěn)定性及表面平整度。五、安全管理1、攪拌機電源箱等要掛安全警示牌，材料倉庫、工具房、加工棚等要設(shè)立消防設(shè)施，劃分責任區(qū)，明確責任人。施工電源要嚴格按三級配電，二級保護由專人操作。2、基坑、孔洞也要加

13、設(shè)防護措施，施工人員及設(shè)備須通過的溝道要設(shè)通道或過路橋。3、模板支撐不得使用腐朽等劣質(zhì)材料，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐點必須堅實，防止支撐下沉、傾斜，安裝和拆除均應(yīng)分段進行。嚴整猛撬，硬砸，大面積撬落，拉倒。4、鋼筋加工應(yīng)在工作臺上進行，鐵屑要即使消除以免飛濺入眼，切斷短于300mm的鋼筋時要用卡子夾住，嚴禁用手直接把持。5、砼澆搗時先要檢查模板的安裝牢固情況，操作平臺是否穩(wěn)固，振動器電絕緣是否良好，開關(guān)插座、插充是否完好。嚴禁將電線直接插入插座。當移動或暫停時應(yīng)切斷電源，不得將振動器配電箱安放在尚未凝固的砼上。六、文明施工和環(huán)境保護1、工程所用材料須按平面布置圖臨時堆碼。2、施工道路要暢通，水電線路要整齊有序，布局合理，各種機械完好整潔，安全防護裝置完備，施工現(xiàn)場雜物廢料及時清運處理。3、工作時嚴禁飲酒、斗毆，著裝要整齊，配戴必要的勞動保護用品，遵章守法。4、加強環(huán)保意識，施工噪聲要符合環(huán)保要