砼質(zhì)量缺陷修補專項施工方案

1、編號：SJXM.QYWK-清遠萬科城2.2期項目混凝土質(zhì)量缺陷修補專項方案編制人：審核人：批準人：中國建筑第111工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION CORR LTD一、編制說明2二、工程概況2三、主要質(zhì)量缺陷3四、主要質(zhì)量缺陷防止措施和修補方案3一、編制說明1、編制依據(jù)國家與廣東省有關(guān)建筑施工與工程驗收的規(guī)范、標準與規(guī)定，含以下規(guī)范標準以及其他: a.土建規(guī)范序規(guī)范、標準編號規(guī)范、標準名稱1GB50208-2001大體積碎施工規(guī)范b.驗收標準序號規(guī)范、標準編號規(guī)范、標準名稱1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)

2、一標準2GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、編制范圍：本施工方案主要針對清遠萬科城B37#-4O#,K1#,K2#共六棟，2,2期碎質(zhì)量缺陷 處理施工進行編制。二、工程概況工程名稱清遠萬科城中區(qū)2.2期A5-A8, K3-K4工程地點清遠市清城區(qū)石角鎮(zhèn)馬頭村大坑水庫側(cè)建設(shè)單位清遠市宏美投資有限公司設(shè)計單位廣東省建筑藝術(shù)設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位廣東宏達工程顧問有限公司施工單位中國建筑第四工程局有限公司總建筑面Eri95728.14M2結(jié)構(gòu)形式框架一剪力墻結(jié)構(gòu)本工程位于清遠市清城區(qū)石角鎮(zhèn)馬頭村大坑水庫側(cè)，A5#-A8#、2.2期地下室為連體樓，地下 三層、地上十層，負三層層

3、高3.600m、負二層層高3.7m、負一層層高5.450m； 一至九層層高 2.800m,十層層高2.850m。使用功能為住宅、地下停車庫；建筑高度29.5m,基底面積1812.92 nf,總建筑面積39486.04 Hf,其中地下建筑面積22288.54 Hf,地上建筑面積17197.50 m? 0結(jié)構(gòu) 為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立或聯(lián)合基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)采用錘擊預應力混凝土管樁，結(jié)構(gòu)梁 板為現(xiàn)澆樓蓋；地下室底板及地下室外壁抗?jié)B等級P8oK3#-K4#兩棟為地上28層，首層層高3.150m,標準層層高2.800m：基底面積1054.52后,總建筑面積為28926.82 m1；結(jié)構(gòu)為框架剪力墻

4、結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立或聯(lián)合基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)采用錘擊預應力混凝土管樁，結(jié)構(gòu)梁板為現(xiàn)澆樓蓋。JI、J2、J3棟配電室，為一層框架結(jié)構(gòu)平房配電室，墻體為加氣塊砌體隔墻。三、主要質(zhì)量缺陷層 洞 夾角 孔 、掉 及 筋隙棱縫模面 露縫缺裂帳麻1、2、3、4、5、6、四、主要質(zhì)量缺陷防止措施和修補方案1、露筋（1）、現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。（2）、原因分析澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板 面外露?；炷帘Ｗo層太小或保護層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造 成露筋。由于鋼筋成型尺寸不準確，或鋼

5、筋骨架綁扎不當，造成骨加外形尺寸偏大，局部抵觸模板;結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴重漏漿。木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。（3）、預防措施澆筑混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。受力鋼筋的保護層厚度如設(shè)計圖中未注明時，可參照表2-5的要求執(zhí)行鋼筋的混凝土保護層再度（mm）表2-5環(huán)境與條 件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于C25C25至C30冏十C30室內(nèi)正常 環(huán)境板、墻、殼151515梁和柱252525露天或室 內(nèi)高濕度環(huán)境板、

6、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)353535無墊層707070注：1、輕骨料混凝土的鋼筋保護層厚度應符合國家現(xiàn)行標準輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 的規(guī)定。2、鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm；3、板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小于10mm；梁往中箍筋和構(gòu)造筋的保護層厚 度不應小于15mm。砂漿墊塊墊得適量可靠；對于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)：同時, 為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊：豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊 塊墊著，墊塊與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免 解決露筋缺陷的同時

7、，使得保護層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控 制好它的總外形尺寸，不得超過允許偏差。鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4, 同時不得大于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石混凝土澆筑?；炷翍ＷC配合比準確和良好的和易性。澆筑高度超過2m,應用串筒或溜槽下料，以防止離析。模板應充分濕潤并認真堵好縫隙?；炷琳駬v嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動棒進行振搗；保 護層處混凝土要仔細振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調(diào)直糾正。拆模時間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆裝，損壞梭角。

8、（4）、修補方案對表面露筋，刷洗干凈后，用1： 2或1： 2： 5無收縮加界面劑水泥砂漿漿露筋部位抹壓平 整，并認真養(yǎng)護。如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石 混凝土填塞壓實，并認真養(yǎng)護。露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的，應沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿 抹灰，為保證修復灰漿或砂漿與混凝土結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表 面沒有粉塵、砂?；驓堅?，并在表面保持濕潤的情況下修補，重要受力部位的露筋應經(jīng)過技術(shù)鑒 定后，根據(jù)露筋嚴重程度采取措施補救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕 為前提，影響構(gòu)件受力性能的應

9、對構(gòu)件進行專門加固。2、縫隙、夾層（1）現(xiàn)象一混凝生內(nèi)層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。（2）原因分析施工縫或后澆縫事，未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動石子清除掉，或未漿軟弱混凝土 層及雜物清除，并充分濕潤，就繼續(xù)澆筑混凝土。大體積混凝土分層澆筑，在施工間歇時，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物，示 認真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有雜物?；炷翝仓叨冗^大，未設(shè)吊筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗密實；或澆筑混凝土接縫時，留槎或 接搓時振搗不足。柱頭澆筑混凝土時，當間歇很長，常掉進雜物，

10、未認真處理就澆筑上層柱常造成施工縫處開 成夾層。（3）、預防措施認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜 物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈?；炷翝仓叨却笥?m時，應設(shè)串筒或溜槽下料。在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應注意以下幾點：1）、澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應連續(xù)進行，如間歇時間超過表2-6的規(guī)定，則按 施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不低于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間（min）表2-6項次混凝土強度等級氣溫不高于25高于1不歸于C302101802局于C30180150注：當混凝土中接有促凝或緩凝型

11、外加劑時，其允許時間應根據(jù)試驗結(jié)果確定。2）、大體積混凝土澆筑，如接縫時間超過表2-6規(guī)定的時間，可采用對混凝土進行二次振 搗，以提高接縫的強度和密實度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后（4-6h）再振搗一次，然后 再澆筑上一層混凝土。3）、在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱 混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。4）、接縫處澆筑混凝土前應鋪一層水泥砂漿或澆5-10cm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，或1015cm厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強接縫處混凝土振搗使之密實?；炷潦┕たp處理方法與抗拉強度關(guān)系如表2-7所列。施工縫處理方法與抗拉

12、強度的關(guān)系參考數(shù)（無接縫的混凝土抗拉強度為100）表2-7名 稱處理方法抗拉強度百分 率（）水 平縫不除去舊凝土上的水泥薄膜（浮漿）鏟去約1mm浮漿，直接澆筑新混凝土鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪上水泥漿鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥砂漿鏟去約1mm浮漿，施工縫上鋪水泥漿，約3h后再振一次45779396100垂 直縫用水沖洗接槎接搓面澆水泥砂漿或素水泥漿鏟去約1mm浮漿，澆素水泥漿或砂漿鏟平接槎凹凸處，澆素水泥漿或砂漿接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿，在混凝土塑性狀態(tài)最晚期（3-6h）再振搗608085901005）、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口

13、封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。（4）、修補方案縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1： 2或1： 2： 5水泥砂漿強力填 嵌密實?？p隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混 凝土搗實，或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。3、缺棱掉角（1）、現(xiàn)象結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊角處或洞口直角邊處，混凝土局部脫落，造成截面不規(guī)則，棱角缺損。（2）、原因分析木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，棱角處混凝土 的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強度降低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角 被粘掉。冬期低溫下施工，過早拆除側(cè)面

14、非承重模板，或混凝土邊角受凍，造成拆模進掉角。拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。模板未涂料隔離劑，或涂刷不均。（3）、預防措施木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有1.2MPa以上強度。拆模時注意保護棱角，避免用力過猛、過急書吊運模板時，防止撞擊棱兔；運料時，通道處 的混凝土陽角，用角鋼、草袋等保護好，以免碰損。冬期混凝土澆筑完畢，應做好覆蓋保溫工作，防止受凍。（4）、修補方案較小缺模掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用1:2 或1： 2.5的水泥砂漿抹灰補齊整。對較大的缺校掉角，可將不

15、實的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤透，然后支模, 用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，并認真養(yǎng)護。4、混凝土裂縫（1）、現(xiàn)象混凝土底板澆筑完混凝土后出現(xiàn)裂縫?；炷翗前迳媳砻嬖诔跄龝r出現(xiàn)裂縫?；炷亮骸逶诓鹉：蟀l(fā)現(xiàn)下部出現(xiàn)裂縫。混凝土墻體沿預留洞口部位出現(xiàn)裂縫o（2）、原因分析混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的種類繁多，裂縫出現(xiàn)的部位、原因、裂縫長度、裂縫寬度、裂縫學度 各不相同，裂縫的性質(zhì)也不一樣。發(fā)現(xiàn)裂縫應首先請項目技術(shù)部門匯同甲方、監(jiān)理對裂縫的情況 進行初步分析，對可確定其性質(zhì)為不涉及結(jié)構(gòu)安全的可商議確定其處理方案，對于有可能涉及結(jié) 構(gòu)安全要請設(shè)計或裂縫方面的專家進行分析，以確定

16、處理方案。常見裂縫產(chǎn)生的原因分析：A、底板等大體積混凝土，混凝土澆筑完成不久后出現(xiàn)裂縫。B、夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，特別是中午澆筑完的混凝土后，經(jīng)太陽暴曬，混凝土樓板面 出現(xiàn)裂縫。C、跨度大的梁，陽臺、雨棚等懸挑結(jié)構(gòu)，由于模板拆除過早，或由于搶工進度施工荷載加 載的結(jié)構(gòu)上過早，造成混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。D、由于鋼筋錯放、漏放造成的構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼筋等。（3）、預防措施底板等大體積混凝土前編制專項的施工方案，從設(shè)計配筋，混凝土配合比，摻外加劑，控制 施工入模溫度，加強養(yǎng)護等方面預防控制大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生。夏天澆筑混凝土時應注意在混凝土初凝時二次壓光，同時加強養(yǎng)護，條件允許

17、的情況下適當 調(diào)整澆筑時間，避免高溫天氣。執(zhí)行簽署拆模令制度，對強度沒達到拆模要求的構(gòu)件嚴禁提前拆模，控制施工荷載的加載。嚴格執(zhí)行三檢制度，質(zhì)量部門應加強對重要構(gòu)件，重要部位的檢查，發(fā)現(xiàn)問題堅決要求整改 完成才允許澆筑混凝土。嚴格按照設(shè)計要求放置鋼筋，杜絕少放、漏放、錯放等施工錯誤。（4）、修補方案發(fā)現(xiàn)裂縫后，首先要尋裂縫進行分析，確定裂縫的性質(zhì)后再進行處理。對于某些細微的裂縫不會影響到使用，可以不用進行處理，有些細微的裂縫可以隨時間推移 自行愈合。對于混凝土初凝時出現(xiàn)的裂縫可以通過二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加強養(yǎng)護。表面修補是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有

18、影響的 表面裂縫以及深進裂縫的處理。對于影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，在請設(shè)計或?qū)＜铱疾旌螅硇猩套h確定處理方案，方法有：注漿、 灌環(huán)氧樹脂等，或進行結(jié)構(gòu)加固，采用粘鋼，碳纖維加固等。需出專項的結(jié)構(gòu)加固方案，請專業(yè) 的隊伍進行施工。5、漲模（1）、現(xiàn)象模板加固剛度不足，在碎側(cè)壓力作用下模板變大很大，碎結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計大8 mm以上。（2）、原因A、材料本身剛度不夠，在碎側(cè)壓力作用下材料變形很大或斷裂。B、操作工人在施工時未按方案加固，加固不到位。C、質(zhì)量檢查人員對加固體系驗收不全面。（3）、防止措施A、材料進行挑選，有質(zhì)量缺陷的不能使用，保證在碎側(cè)壓力作用下材料不變形或不斷裂。B、操作工人在施工時按方案加固，加固到位。C、質(zhì)量檢查人員對加固體系驗收全面。（4）、修補方案A、帳模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計尺寸大于8 mm,小于15 mm時采用砂輪磨光機打磨，打磨后保 證抹灰厚度不小于10 mnioB、帳模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計尺寸大于15 mm時，先用鋼釬打鑿，再采用砂輪磨光機打磨，打磨后保證抹灰厚度不小于10 mnio6、蜂窩、麻面及孔洞（