設(shè)備故障處置過程中的九大錯誤與解決辦法

1、設(shè)備故障處置過程中的九大錯誤與解決辦法設(shè)備故障處理是設(shè)備管理和維修人員經(jīng)常會面對的問題之O維修人員在日常的設(shè)備故障檢查處理過程中，外部受時間、環(huán) 境、人員等方面的壓力，內(nèi)部受維修人員本身的技術(shù)水平、經(jīng)驗、設(shè) 備熟悉程度、人員身體精神狀態(tài)等的影響，這些因素，會對故障快 速、準確的處置造成一定的影響。維修人員對設(shè)備故障的排查和處置不當，會導致故障處置時間、 人力、成本等的增加，或為下次故障留下隱患。問題一 不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸1、現(xiàn)象：一些維修人員由于對機械結(jié)構(gòu)、原理不清楚，未認真分析清 楚故 障原因，不能準確判斷故障部位，憑著大概、差不多的思想盲目 對機械大拆大卸，結(jié)果不但原故障未

2、排除，而且由于維修 技能和工藝 較差，又出現(xiàn)新的問題。2、解決辦法：當機械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備進行檢測，如無檢測設(shè)備， 可通過“問、看、查、試等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合工程機 械的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定最可能發(fā)生故障的部位。在判定工程機械 故障時，一般常用排除法和比較法，按照從簡單到復雜、先外 表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進行，切忌不問青紅皂白，盲目大拆 大卸”。問題二盲目更換零部件，一味“換件修理”1、現(xiàn)象：有些維修人員一貫采用換件試驗的方法，不論大件小件，只要認 為可能是導致故障的零部件，一個一個更換試驗，結(jié)果非但 故障沒排 除，且把不該更換的零部件隨意更換了，增加了消費者的開支

3、。還有 些故障零部件完全可以通過修理恢復其技術(shù)性能，不需要復雜修理工 藝即可修復，但維修人員卻要求用戶更換新 件，一味采取換件修理” 的方法，造成嚴重的浪費。2、解決辦法：在維修時，應根據(jù)故障現(xiàn)象認真分析判斷故障原因及部位，對能 修復的零部件要采取修理的方法恢復技術(shù)性能，杜絕盲目更換零部件 的做法。問題三、不檢查新件質(zhì)量，裝配后出現(xiàn)故障1、現(xiàn)象：在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術(shù)檢查，皇來后直接 安裝到設(shè)備上，這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件質(zhì)量良 莠不均，一些假冒偽劣配件魚目混珠；還有一些配件由于庫存時間過長， 性能發(fā)生變化，如不經(jīng)檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。2、解決辦

4、法：在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試，檢測包括外觀及性 能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。問題四.不注意配件型號，配件代用或錯用1 現(xiàn)象：在維修設(shè)備時，配件代用或錯用的現(xiàn)象仍然較普遍，有些配件應急 代用是可行的，但長時間使用卻有害無益，影響機械的安全和技術(shù)性能。 有些維修人員對機械結(jié)構(gòu)、原理了解較少，很多零配件型號不符，但卻 認為只要能裝上就行，不考慮能否發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)性能。2、解決辦法：在進行設(shè)備維修時，應盡量使用原裝型號一致的配件，不可用其 它型號配件代用，更不能錯用。問題五.維修方法不正規(guī)，”治標不治本”1、現(xiàn)象：在維修機械設(shè)備時，一些維修人員不采取正確的維修方法，

5、認為 應急措施是萬能的，以應急代維修，治標不治本的現(xiàn) 象還 很多。如經(jīng)常遇到的以焊代修，就是一例，一些部件本可 進行修 理，但有些維修人員圖省事，卻常采用焊死的方法。液 壓油缸耳 環(huán)和油缸活塞桿聯(lián)接螺紋損壞后，用直接焊接的方法，致使油缸油封 損壞后無法更換，漏油嚴重；當發(fā)現(xiàn)工作裝置動作緩慢或轉(zhuǎn)向困難 時，不查故障原因，盲目調(diào)高系統(tǒng)的工作壓力，導致系統(tǒng)壓力過高， 易損壞油封、管路、液壓元件等。這些不正 規(guī)的維修方法只能應急， 卻不可長期使用。2、解決辦法：必須從根本上查出故障原因，采取正規(guī)的維修方法排除故 障。問題六、墊片使用不規(guī)范隨意使用1、現(xiàn)象：機械設(shè)備零部件配合面間使用的墊片種類很多，常用

6、的有石棉 墊、橡膠墊、紙板墊、軟木墊、毛氈墊、有色金屬墊（銅墊、鋁 墊）、銅皮（鋼皮）石棉墊、絕緣墊、彈簧墊、平墊等。一些用來防 止零部件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電，一些起緊固防松作用。 每一類墊片使用的時機和場合有不同的規(guī)定和要求，在維修工程機械 時，墊片使用不規(guī)范甚至亂用的現(xiàn)象還比較嚴重，導致配合面間經(jīng)常 發(fā)生泄漏，螺栓、螺母自行松動、松脫，影響設(shè)備的正常使用。如發(fā) 動機氣缸墊過厚，導致壓縮比降低，發(fā)動機起動困難；噴油器與氣缸 蓋配合面間使用銅墊片，如使用石棉墊代替，易使噴油器散熱不良發(fā) 生燒蝕；柴油機輸油泵和噴油泵結(jié)合面間墊片過厚，導致輸油量及輸 油壓力不足，柴油機功率下降；如漏裝彈

7、簧墊、鎖緊墊、密封墊，致 使接合不緊，易發(fā) 生松動或漏油等現(xiàn)象；因墊片中間有孔而忘記開孔 導致油道、水 道堵塞，發(fā)動機燒瓦抱軸、水箱開鍋的現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā) 生。2、解決辦法：了解原始設(shè)計，采用相對應材質(zhì)的墊片。問題七.“小件好壞不重視,因“小”失大”導致故障增加1、現(xiàn)象：在維修作業(yè)時，一些維修人員往往只重視噴油泵、輸油泵、活 塞、缸套、活塞環(huán)、液壓油泵、操縱閥、制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等零部件的 維護，卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等“小件的保養(yǎng)，他 們認為這些“小件不影響機械的工作，即使損壞也無關(guān)緊要，只要 機械能動就湊合著用，孰不知，正是這些小件缺乏維護，導致機 械發(fā)生早期磨損，縮短使用壽命。如工程

8、機械使用的柴油濾清器、機 油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、 感應塞、傳感器、報警器、預熱塞、油液濾網(wǎng)、水箱蓋、油箱蓋、加 機油口蓋、黃油嘴、儲氣筒放污開關(guān)、蓄電池箱、噴油器回油接頭、 開口銷、風扇導風罩、傳動軸螺栓鎖片等，這些小件是工程機械 正常工作及維護保養(yǎng)必不可少的，對延長機械的使用壽命至關(guān)重要，在維修作業(yè)時，如不注 意維護保養(yǎng)，常會因小失大，導致工程機 械故障的發(fā)生。2、解決辦法：按維護規(guī)定的要求，做好對應的大修和小保養(yǎng)工作。問題八維修禁忌忘腦后，隱性故障頻出1、現(xiàn)象：設(shè)備維修時，有些維修人員不了解維修中應注意的一些問題，導致 拆裝中經(jīng)常出現(xiàn)習慣性的錯誤，影響

9、機械的維修質(zhì) 量。如熱車拆裝 發(fā)動機氣缸蓋，易導致缸蓋變形裂紋；安裝活塞銷時，不加熱活塞而直 接把活塞銷打入銷孔內(nèi)，導致活塞變形量增大，橢圓度增加；曲軸主軸 瓦或連桿瓦背加銅墊或紙墊，易堵塞油道，導致燒瓦抱軸事故；在維修 柴油機時過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導致軸瓦鋼背 與曲軸直接摩擦發(fā)生早期磨損；拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時 不使用拉力器，硬打硬敲，易導致零部件變形或損壞；啟封新活塞、缸 套、噴油嘴偶件、柱塞偶件等零件時，用火燒零件表面封存的油質(zhì)或臘 質(zhì)，使零件性能發(fā)生變化，不利于零件的使用。2、解決辦法：規(guī)范化檢修作業(yè)，改掉不好的檢修習慣。問題九.零件除污.清洗不徹底，早損、腐蝕1、現(xiàn)象：維修機械設(shè)備時，正確清除零部件表面的油污、雜質(zhì)對提高修理質(zhì) 量，延長機械使用壽命有著重要意義。由于不注意加強零件的清洗、清 洗劑選用不合理、清洗方法不當?shù)?，導致零部件早期磨損、腐蝕性損壞 的現(xiàn)象，在一些修理單位還時有發(fā)生。如不徹底清除缸套臺階、活塞環(huán) 槽內(nèi)積炭、螺栓孔內(nèi)雜物、液壓元件內(nèi)砂粒，導致螺栓扭矩不足、活