化工生產(chǎn)檢修安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-163編號(hào)：_化工生產(chǎn)檢修安全技術(shù)審核：_時(shí)間：_單位：_化工生產(chǎn)檢修安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。石油化工生產(chǎn)裝置檢修與其他行業(yè)的檢修相比，具有復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。由于石油化工生產(chǎn)裝置中使用的設(shè)備如爐、塔、釜、器、機(jī)、泵及罐槽、池等大多是非定型設(shè)備，種類繁多，規(guī)

2、格不一，要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和技術(shù)，熟悉掌握不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)；裝置檢修因檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多、上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)、多數(shù)設(shè)備處于露天或半露天布置，檢修作業(yè)受到環(huán)境和氣候等條件的制約，從而決定了石油化工裝置檢修的復(fù)雜性。由于石油化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險(xiǎn)性亦大。加之石油化工生產(chǎn)裝置和設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備和管道中的易燃、易爆、有毒物質(zhì)，盡管在檢修前做了充分的吹掃置換，但是易燃、易爆、有毒物質(zhì)仍有可能存在，檢修作業(yè)又離不開動(dòng)火、動(dòng)土、限定空間等作業(yè)，客觀上具備了發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。實(shí)踐證明，生產(chǎn)裝置在停車、

3、檢修施工、復(fù)工過程中最容易發(fā)生事故。（1）裝置檢修的分類石油化工裝置和設(shè)備檢修，可分為計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修。計(jì)劃檢修又可分為大修、中修、小修。由于裝置為設(shè)備、機(jī)器、公用工程的綜合體，因此裝置檢修比單臺(tái)設(shè)備（或機(jī)器）檢修要復(fù)雜得多。非計(jì)劃檢修是指因突發(fā)性的故障或事故而造成設(shè)備或裝置臨時(shí)性停車進(jìn)行的搶修。（2）檢修作業(yè)操作安全 參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全規(guī)定。嚴(yán)禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件。進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須按要求著裝。檢修施工現(xiàn)場(chǎng)不許存放可燃、易燃物品。嚴(yán)格貫徹誰主管誰負(fù)責(zé)檢修原則和安全監(jiān)察制度。凡檢修動(dòng)火部位和地區(qū)，必須按動(dòng)火要求，采取措施，辦理審批手續(xù)。電氣設(shè)備檢修

4、時(shí)，應(yīng)先切斷電源，停電作業(yè)應(yīng)履行停、復(fù)用電手續(xù)。在生產(chǎn)裝置運(yùn)行過程中，臨時(shí)搶修用電時(shí)，應(yīng)辦理用電審批手續(xù)。電源開關(guān)要采用防爆型，電線絕緣要良好，搶修現(xiàn)場(chǎng)使用臨時(shí)照明燈具宜為防爆型，嚴(yán)禁使用無防護(hù)罩的行燈，不得使用220v電源。凡是用過惰性氣體置換的設(shè)備，進(jìn)入限定空間前必須用空氣置換，并對(duì)空氣中的氧含量進(jìn)行分析。凡是進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐、機(jī)或其它限制空間內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)，均需測(cè)定氧含量及相應(yīng)的毒害物質(zhì)濃度。任何設(shè)備、管線在檢修復(fù)位后，為檢驗(yàn)施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓和氣密試驗(yàn)，防止生產(chǎn)時(shí)跑、冒、滴、漏，造成備種事故。檢查設(shè)備、管線上的壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)、流量計(jì)、熱電偶、安全閥是否調(diào)校安

5、裝完畢，靈敏好用。試壓前所有的安全閥、壓力表應(yīng)關(guān)閉根部閥，有關(guān)儀表應(yīng)隔離或拆除，防止起跳或超程損壞。對(duì)被試壓的設(shè)備、管線要檢查其流程是否正確，防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通，必須采取可靠的隔離措施。試壓時(shí)，試壓介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時(shí)間都要符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。在檢查受壓設(shè)備和管線時(shí)，法蘭、法蘭蓋的側(cè)面和對(duì)面都不能站人。在試壓過程中，受壓設(shè)備、管線如有異常響聲，如壓力下降、表面油漆脫落、壓力表指針不動(dòng)或來回不停擺動(dòng)，應(yīng)立即停止試壓，并卸壓查明原因，視具體情況再?zèng)Q定是否繼續(xù)試壓。 登高檢查時(shí)應(yīng)設(shè)平臺(tái)圍欄，系好安全帶，試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。（3）吹掃、清洗在檢修裝置

6、開工前，應(yīng)對(duì)全部管線和設(shè)備徹底清洗，把施工過程中遺留在管線和設(shè)備內(nèi)的焊渣、泥砂、銹皮等雜質(zhì)清除掉，使所有管線都貫通。如吹掃、清洗不徹底，雜物易堵塞閥門、管線和設(shè)備，對(duì)泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞泵過濾網(wǎng)。如不及時(shí)檢查，將使泵抽空，造成泵或電機(jī)損壞的設(shè)備事故。 一般處理液體管線用水沖洗，處理氣體管線用空氣或氮?dú)獯祾?，蒸汽等特殊管線除外。如儀表風(fēng)管線應(yīng)用凈化風(fēng)吹掃，蒸汽管線按壓力等級(jí)不同使用相應(yīng)的蒸汽吹掃等。 吹掃、清洗中應(yīng)拆除易堵卡物件（如孔板、調(diào)節(jié)閥、阻火器、過濾網(wǎng)等），安全閥加盲板隔離，關(guān)閉壓力表手閥及液位計(jì)聯(lián)通閥，嚴(yán)格按方案執(zhí)行。 吹掃、清冼要嚴(yán)，按系統(tǒng)、介質(zhì)的種類、壓力等級(jí)分別進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。 在吹掃過程中，要有防止靜電產(chǎn)生的措施，冬季用水清洗應(yīng)有防凍結(jié)措施，以防閥門、管線、設(shè)備凍壞。 放空口要設(shè)置在安全的地方或有專人監(jiān)視。 操作人員應(yīng)配備個(gè)人防護(hù)用具，與吹掃無關(guān)的部位要關(guān)閉或加盲板隔絕。 用蒸汽吹掃管線時(shí)，要先慢慢暖管，并將冷凝水引到安全位置排放干凈，以防水擊，并有防止檢查人燙傷的安全措施。 對(duì)低點(diǎn)排凝、高點(diǎn)放空