N95口罩機(jī)操作說(shuō)明書

1、17/17KN95全自動(dòng)口罩機(jī)使用說(shuō)明書安全注意事項(xiàng)（用前必讀）在進(jìn)行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、運(yùn)行、保養(yǎng)、檢修之前，請(qǐng)務(wù)必熟讀此使用說(shuō)明書及其它所有附件，以便正確使用。請(qǐng)?jiān)谑煜C(jī)器的有關(guān)特性、安全信息和注意事項(xiàng)之后使用。蟲請(qǐng)由電氣專業(yè)人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接地。該機(jī)能在室溫條件下，使用場(chǎng)所無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)使用的腐蝕性介質(zhì)、蒸汽、化學(xué)性沉積、塵垢、劇烈振動(dòng)和顛簸條件下工作。蟲作業(yè)區(qū)周圍不可堆放可燃性物體。因焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的飛濺和熾熱的工件,有可能引起可燃性物體燃燒，而引起火災(zāi)。清掃或移動(dòng)該控制系統(tǒng)時(shí)，先關(guān)閉電源后再操作。通電中操作會(huì)引起電擊和誤動(dòng)作。蟲裝卸外圍設(shè)備的連接電纜時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉電源后再操作。以免造成故

2、障、誤動(dòng)機(jī)器維修時(shí)，請(qǐng)由相關(guān)資格專業(yè)人員參加。機(jī)器廢棄時(shí)，請(qǐng)按照工業(yè)廢棄物處理，并遵照環(huán)保有關(guān)條例之定。請(qǐng)勿分解、改造本系統(tǒng)！請(qǐng)將本資料交付最終用戶保管使用。本公司忠告：為保證您的安全，請(qǐng)安全的使用該設(shè)備。未經(jīng)本公司同意，私自更改設(shè)備程序及工裝所引起的一切后果我公司均不承擔(dān)任何責(zé)任。由于技術(shù)進(jìn)步，本公司保留對(duì)產(chǎn)品、資料進(jìn)一步更新的權(quán)利。不能接觸機(jī)體部部件，可能觸電。在運(yùn)輸、安裝、接線、操作、維修、檢查等過(guò)程中，請(qǐng)向各自領(lǐng)域的專家詢問(wèn)，否則可能發(fā)生觸電、著火或受到傷害。不能損壞電纜.重壓電纜或放重物在電纜上以及使電纜接觸其他 部分或設(shè)備，否則可能觸電。請(qǐng)仔細(xì)閱讀用戶手冊(cè)及聯(lián)接事項(xiàng)后，聯(lián)接主電源電

3、纜，否則可能觸電,或發(fā)生火災(zāi)。通電時(shí),請(qǐng)不要觸摸或接近端子，否則發(fā)生觸電。通電時(shí)，不要移動(dòng)任何端子罩，否則發(fā)生觸電。在安裝、操作.維修、檢查之前,必須仔細(xì)閱讀用戶手冊(cè)中的細(xì)節(jié)說(shuō)明，否則可能觸電,或損壞，或著火。檢查你收到的產(chǎn)品是否是你訂購(gòu)的安裝不正確產(chǎn)品將會(huì)傷害你或損壞產(chǎn)品。布線時(shí)要符合電氣安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和附加規(guī)則.否則電纜可能會(huì)著 火或受損。目錄一、產(chǎn)品概述：4二、人機(jī)界面介紹：61. 1 、主頁(yè)面61.2 、參數(shù)頁(yè)面71.3、手動(dòng)頁(yè)面81. 4.10 頁(yè)面.11二、開機(jī)操作.13四、報(bào)警容及處理辦法.13五、附圖及其他文件.171. 1、圖紙17產(chǎn)品概述一.綁帶口罩機(jī)機(jī)器概述 力勁牌綁帶口罩

4、機(jī)是一種高效的平面口罩綁帶焊接設(shè)備。主要用于無(wú)紡布平面口罩的綁帶 焊接?？梢院附佣喾N型號(hào)的平面口罩的綁帶。力勁牌綁帶口罩機(jī)采用最新超聲波技術(shù)，廣泛應(yīng)用世界名牌元器件，具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu) 合理、運(yùn)行可靠、操作方便等特點(diǎn)。1. 設(shè)備適用材料2層無(wú)紡布平面口罩本體、3層無(wú)紡布平面口罩本體、醫(yī)用平面口罩本體、4層活性炭平面 口罩本體、防毒平面口罩本體2. 設(shè)備使用功能(1) 口罩本體綁帶焊接(2) 口罩成品收集3. 適用產(chǎn)品(1) 2層無(wú)紡布平面口罩(2) 3層無(wú)紡布平面口罩(3)醫(yī)用平面口罩 (4) 4層活性炭 平面口罩(5)防毒平面口罩4. 設(shè)備功能(1) 利用超聲波振動(dòng)及特制花輪，加壓之后，就可

5、以獲得如上所述使用功能。(2) 加工時(shí)不冒煙、火花、不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。(3) 花輪可依客戶所需要求更換各種圓形的花輪(4) 制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作(5) 特殊合金鋼材料制成的花輪，并經(jīng)特種熱處理工藝，具有有耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等特 點(diǎn)(6) 機(jī)械操作簡(jiǎn)單、維修容易，使用20KHZ低噪音超聲液、防噪音干擾5. 設(shè)備構(gòu)成綁帶口罩機(jī)一般由8大部分組成：料盤、機(jī)架(帶工作臺(tái)板及面罩)、包綁帶及花輪壓邊成 型部分、口罩傳出部分、動(dòng)力傳動(dòng)部分、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器系統(tǒng)、電氣控制部 分。二.綁帶口軍機(jī)設(shè)備安裝1. 拆卸包裝，檢査設(shè)備表面和各部分有無(wú)損傷的痕跡。檢査螺絲長(zhǎng)否松動(dòng)，電氣接頭

6、是否 鎖緊，配件是否齊全。2. 設(shè)備應(yīng)安放在平整的硬地面上。要求口罩綁帶機(jī)背離熱源至少0.5米，并要確?？谡纸?帶機(jī)前后至少有1米、左右至少有1米的空間，以便操作。3. 核對(duì)發(fā)振箱背上標(biāo)牌的電壓要求，并要確保系統(tǒng)接地良好。4. 將設(shè)備與電源連接起來(lái)，注意要先將電源開關(guān)關(guān)斷。本機(jī)的電壓要求:AC380V. 5060Hz°人機(jī)界面介紹1.1主頁(yè)面PREVAlfi)N95 口罩自動(dòng)生產(chǎn)線20203 2015 59 19產(chǎn)母清零：活零鈕產(chǎn)量設(shè): OOOOOO 產(chǎn)品計(jì)數(shù):市Oooo2#：S3 1214CHMI手動(dòng)試位I參數(shù)設(shè)置j消音j輸入監(jiān)控I輸出監(jiān)控I報(bào)警履歷I31、生產(chǎn)數(shù)量信息數(shù)據(jù)；2、各

7、伺服運(yùn)行狀態(tài)與PLC網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài);3、畫面切換區(qū)；1.2參數(shù)頁(yè)面注：所有伺服位置與角度定位信息，請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況酌情修改;主頁(yè)上頁(yè)參數(shù)設(shè)置下頁(yè)耳帶預(yù)送選擇 單動(dòng)連續(xù)超聲波焊接選擇 運(yùn)行 焊接 啟動(dòng) 啟動(dòng)外形焊接時(shí)間： 菲帶焊接時(shí)間 折邊焊接時(shí)間：IJwmsms號(hào)梁原料報(bào)饕 開啟關(guān)岡分離壓力報(bào)婁耳帶送料報(bào)警 開啟關(guān)閉 開啟關(guān)閉耳帶夾料時(shí)間；I ms 耳帶脫料時(shí)間：IJc)Oc ImS一層原料報(bào)娶開啟關(guān)詡二層原料報(bào)聖 開啟關(guān)閉三層原料報(bào)警 開啟關(guān)閉四層原料報(bào)豎五層原料報(bào)娶六層原料報(bào)竪 開啟關(guān)閉 開啟關(guān)閉 開啟關(guān)閉注：各種原材料缺料報(bào)警啟用與關(guān)閉，延時(shí)時(shí)間設(shè)定;送料伺服手動(dòng)速度比：O%門動(dòng)速度：（

8、）mm耳帶1旋轉(zhuǎn)伺服手動(dòng)趣度比：O%門動(dòng)速度：Omm耳帶2旋轉(zhuǎn)伺服 卡動(dòng)速度比：O % 自動(dòng)速度：O mm折邊拉料伺股F動(dòng)速度比：O%I'I動(dòng)速度：（）Inm折邊送料何履4動(dòng)速腹比：O%門動(dòng)速度：Omm分料拉斜伺,樂(lè)F動(dòng)速度比：O%自動(dòng)速度：Omm主頁(yè)上一頁(yè)伺服速度使川說(shuō)明注：所有伺服運(yùn)行速度設(shè)定，請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況酌情修改;13手動(dòng)頁(yè)面注：根據(jù)所用模塊選擇容，送料伺服手動(dòng)時(shí)配合使用;主頁(yè)上頁(yè)成品分離一手動(dòng)畫面注：手動(dòng)試機(jī)時(shí)請(qǐng)安全使用此手動(dòng)頁(yè)面，根據(jù)容操作對(duì)應(yīng)按鍵，謹(jǐn)慎使用；1.4 IO輸入輸出頁(yè)面下頁(yè)輸入監(jiān)控1主頁(yè)位位位到原出位位位位 料出出原出原出 放伸仲帶帶帶帶 帶料料耳耳耳耳

9、I期期夾夾脫脫 *左左左左左左左Uy檢位位位 到原出位 料出出原 放伸伸帶 帶料料耳 耳剪剪夾01234567012345674444444455555555IllIlllllllIllllOO位位位位位位位位位回岀 到則上一卜泉十上F*g伸 放櫛條條條豹條條劉敘卅鉗 條條梁梁梁梁梁梁梁梁夾夾 梁梁鼻鼻鼻鼻鼻鼻鼻鼻梁梁 &鼻壓壓送送切切塞塞鼻鼻 0”：；0 12 32 22.2.456701234567 2.2.2.23.3.3.3.3.3.33. I I I I I I I I I I TL TI力上 S8S88- 廬?1:檢檢檢檢益檢> > - ¼- - /

10、/ -x 勁位動(dòng)用用樂(lè)層層層層層層 操手復(fù)啟備wum600123456701234567c(u J «1 IX IX IX IA IX IX 1£ IlIlIlIIIIIlllll輸出監(jiān)控1壓動(dòng)壓動(dòng)U-啟下啟接接接接 蟲疇滸蟲閥.-冊(cè)滬乜用用用用用用用用用用用 耳H-外外吹備備備備備備備備備備備01234567012345674.4.4.4.4.4.4.4.5.5.5.5.5.5.5.5. QQQQQQQQQQQQQQQQ鼻梁料預(yù)送 MJk梁條 送鼻梁條 切鼻梁條 塞鼻梁條 止退氣缸 外形-焊接下壓 外形-焊接啟動(dòng) 左耳帶預(yù)送右耳帶預(yù)送剪料伸出 耳帶夾緊回 耳帶夾緊出 耳帶

11、脫料回 耳帶脫料出耳帶-焊接回升燈燈燈器輸輸燈色色色鳴停位行用用用 紅黃綠蜂急復(fù)運(yùn)備備備注：輸入點(diǎn)有輸入時(shí)該點(diǎn)變?yōu)榫G色，輸出點(diǎn)有輸出時(shí)該點(diǎn)變?yōu)榫G色;三、開機(jī)操作開機(jī)后查看報(bào)警信息容，如有容說(shuō)明有報(bào)警，根據(jù)報(bào)警容查找故障點(diǎn), 處理完報(bào)警后啟動(dòng)，處理完報(bào)警后此時(shí)信號(hào)燈為黃燈，紅燈熄滅。復(fù)歸操作：點(diǎn)擊復(fù)位按鍵啟動(dòng)：手動(dòng)自動(dòng)鍵打到自動(dòng)狀態(tài)-點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)完成。 此時(shí)綠燈亮起注：?jiǎn)?dòng)前請(qǐng)確保各元件都在初始化位置。暫停：點(diǎn)擊一下復(fù)位、急停、打手動(dòng)、可暫停，恢復(fù)運(yùn)行時(shí)重新打自動(dòng)，點(diǎn)擊一下啟動(dòng)便可再次運(yùn)行急停：拍下急停按鈕急停，恢復(fù)，釋放急停鍵后，故障解除后再按啟動(dòng)鍵，程序會(huì)以上次動(dòng)作再執(zhí)行下去。停機(jī)操作：

12、手動(dòng)自動(dòng)鍵打到手動(dòng)狀態(tài)、點(diǎn)擊復(fù)位鍵、按下急停鍵均可 立即停機(jī)回原點(diǎn)操作:使用說(shuō)明注意事項(xiàng)：易梁過(guò)料伺服、耳帶徒轉(zhuǎn)佞眼為絕對(duì)值編碼器,己常運(yùn)行時(shí)不需要標(biāo)記原點(diǎn) 當(dāng)位置出現(xiàn)變差或咅伺服尊點(diǎn)丟.失時(shí)霜要重托標(biāo)記原點(diǎn)。伺服原點(diǎn)標(biāo)記方法：標(biāo)記零點(diǎn)時(shí)伺服沒(méi)育報(bào)警顯示，按下操作臺(tái)急停，手動(dòng)將負(fù)服整丈到原點(diǎn)位置 BOB板功能菜羊3BS"來(lái)設(shè)置絕對(duì)值編碼器的當(dāng)前適酋為零位。操作涉驟如圖所示。標(biāo)記零位潔或修改參數(shù)潔必須保存參數(shù)"翊R加”四、報(bào)警容及處理辦法報(bào)警容報(bào)警解釋解決辦法急停開關(guān)按下（10.0 ）急停按鈕已按下釋放急停按鈕并復(fù)位送料伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉，復(fù)位伺服耳

13、帶1旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉，復(fù)位伺服耳帶2旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉，復(fù)位伺服折邊拉料伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉，復(fù)位伺服折邊送料伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉，復(fù)位伺服分離拉料伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉，復(fù)位伺服送料伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下完成原點(diǎn)操作耳帶2癥轉(zhuǎn)伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下完成原點(diǎn)操作耳帶2癥轉(zhuǎn)伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下完成原點(diǎn)操作折邊拉料伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下完成原點(diǎn)操作折邊送料伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下完成原點(diǎn)操

14、作分離拉料伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下完成原點(diǎn)操作壓縮空氣不足（10.6 ）氣壓低檢查空壓機(jī)600.6無(wú)末端急停開關(guān)按下(17.6 )末端急停開關(guān)按下釋放急停按鈕并復(fù)位一層原料缺料(10.7 )缺料報(bào)警補(bǔ)料二層原料缺料(ILO )缺料報(bào)警補(bǔ)料三層原料缺料(11.1 )缺料報(bào)警補(bǔ)料四層原料缺料(11.2 )缺料報(bào)警補(bǔ)料五層原料缺料(11.3 )缺料報(bào)警補(bǔ)料六層原料缺料(11.4 )缺料報(bào)警補(bǔ)料603.6無(wú)分離壓力 檢測(cè)上 限異常 (17.3 )( 17.5 )壓力過(guò)高調(diào)整分離壓力分離壓力檢測(cè)下 限異常 (17.2 )( 17.4 )壓力過(guò)低調(diào)整分離壓力產(chǎn)量計(jì)數(shù)完成產(chǎn)量計(jì)數(shù)完成產(chǎn)量清零左

15、耳帶旋轉(zhuǎn)伺服不在焊接位伺服位置異常重新手動(dòng)走到該位置右耳帶旋轉(zhuǎn)伺服不在焊接位伺服位置異常重新手動(dòng)走到該位置鼻梁線缺料報(bào)警(12. 0)缺料報(bào)警補(bǔ)料鼻梁線放料檢測(cè)故障(12.0 )鼻梁線放料檢測(cè)故障檢查感應(yīng)器左耳帶取料報(bào)警左耳帶取料報(bào)警重新進(jìn)行取料右耳帶缺料報(bào)警右耳帶缺料報(bào)警補(bǔ)料壓鼻梁氣缸伸出位檢測(cè)故障 (12.3 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干 涉，相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異 動(dòng)。壓鼻梁氣缸縮回位檢測(cè)故障 (12.2 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁夾鉗氣缸伸出位檢測(cè)故障 (13.3 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁夾鉗氣缸縮回位檢測(cè)故障 (13.2 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁拉料氣缸縮回位檢

16、測(cè)故障 (12.4 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁拉料氣缸伸出位檢測(cè)故障 (12.5 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁剪切氣缸縮回位檢測(cè)故障 (12.6 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干 涉，相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異鼻梁剪切氣缸伸出位檢測(cè)故障 (12.7 )氣缸到達(dá)位置異常動(dòng)。鼻梁推料氣缸縮回位檢測(cè)故障 (13.0 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁推料氣缸伸出位檢測(cè)故障 (13. 1 )氣缸到達(dá)位置異常外形焊接氣缸縮回位檢測(cè)故障 (13.6 )氣缸到達(dá)位置異常外形焊接氣缸伸出位檢測(cè)故障 (13.7 )氣缸到達(dá)位置異常604. 12無(wú)604. 13無(wú)604.14無(wú)604.15無(wú)耳帶1 .夾緊氣缸縮回

17、位檢測(cè)故障 (14.6 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干 涉，相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異 動(dòng)。耳帶1 .夾緊氣缸伸出位檢測(cè)故障 (14.7 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶1脫料氣缸縮回位檢測(cè)故障 (15.0 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶1脫料氣缸伸出位檢測(cè)故障 (15. 1 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶1剪切氣缸縮回位檢測(cè)故障 (14. 4 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶1剪切氣缸伸出位檢測(cè)故障 (14. 5 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶焊接氣缸縮回位檢測(cè)故障 (16.3 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶焊接氣缸縮回位檢測(cè)故障 (16.4 )氣缸到達(dá)位置異常606.8無(wú)耳帶1預(yù)送耳帶檢測(cè)故障(14.3 )物料丟失檢查感應(yīng)器、耳帶是否正常606. 10無(wú)606. 11無(wú)606. 12無(wú)606. 13無(wú)606. 14無(wú)606. 15無(wú)耳帶2 .夾緊氣缸縮回位檢測(cè)故障 (15.7 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力，氣缸是否有異常物干 涉，相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異 動(dòng)。耳帶2夾緊氣缸伸出位檢測(cè)故障 (16.0 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶2脫料氣缸縮回位檢測(cè)故障 (16. 1 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶2脫料氣缸伸出位檢測(cè)故障 (16. 2 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶2剪切氣缸縮回位檢測(cè)故障 (15.5 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶2剪切氣缸伸出位檢測(cè)故障 (15.6 )氣缸到達(dá)