正式雙T板組織施工設(shè)計1

1、1 .雙T板制作施工方案及技術(shù)質(zhì)量保證措施1.1 綜述對于本工程項目，我們公司上下都給予了高度的重視。我們將依靠和運用我公司在全國各地現(xiàn)場加工雙T板積累的成熟經(jīng)驗，并充分發(fā)揮廣大生產(chǎn)技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員的聰明才智，做到技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量領(lǐng)先，充分體現(xiàn)由“質(zhì)量第一；效率第一；信譽第一”的三個第一 廠訓，秉承科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力，客戶利益至上的原則，認真做 好每一件產(chǎn)品，保質(zhì)保量完成業(yè)主交給我們的全部生產(chǎn)工作。1.2 產(chǎn)品制作施工總平面部署設(shè)想1.2.1 考慮到本工程占地大和生產(chǎn)施工的連續(xù)性，在現(xiàn)場搭設(shè)的臨時辦公用房、宿舍食堂等生活衛(wèi)生設(shè)施等一次到位。1.2.2 利用業(yè)主提供的水源、電源，在現(xiàn)場內(nèi)合

2、理設(shè)置供水供電管線， 配置配電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)，確保產(chǎn)品生產(chǎn)和辦公生活區(qū)的供水供電 正常，并制定相關(guān)管理措施。1.2.3 大門的開設(shè)和場內(nèi)施工道路的鋪設(shè)采取滿足市政交通的要求， 兼顧方便施工的原則。1.2.4 按標準化的要求進行現(xiàn)場管理，規(guī)范現(xiàn)場各項管理工作，確保 文明安全施工。1.3 雙T板生產(chǎn)施工設(shè)想 中標后編制詳細施工方案。1.3.1 根據(jù)本工程特點，決定采用70噸履帶式汽車吊和移動式自線 張拉設(shè)備生產(chǎn)法進行雙T板現(xiàn)場加工。根據(jù)工程量和現(xiàn)場實際情況，計劃采用一臺70噸履帶吊和18套30米雙T板模具配套其他 相關(guān)專業(yè)設(shè)備同時施工， 每天計劃生產(chǎn)400平方米，整個工程生產(chǎn) 計劃用105天全部生

3、產(chǎn)完成，用 45天完成安裝工作，全部工程預 計150天可全部生產(chǎn)安裝結(jié)束。1.3.2 設(shè)備基礎(chǔ)和主要道路進行硬化；產(chǎn)品堆放場地平整壓實后并建設(shè)通長墊梁用于放置雙 T板成品，防止因土地松軟下限造成雙T板損壞；臨時辦公、宿舍、食堂、開水間、衛(wèi)生間等搭建同時分區(qū)域施工建設(shè)。1.3.3 為防止雨水對設(shè)備基礎(chǔ)的沖刷，在設(shè)備基礎(chǔ)兩側(cè)均設(shè)置排水溝。1.3.4 本工程所用硅強度為 C50,采用52.5#高標號水泥，商品硅受時間和距離影響會造成凝結(jié)，影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證工程質(zhì)量和工期，硅采用現(xiàn)場攪拌。由我公司委托當?shù)刭|(zhì)檢部門依據(jù)本工程圖紙和相關(guān)圖集規(guī)范設(shè)計科學的配合比，然后由專職人員依據(jù)配合比報告嚴

4、格進行硅攪拌。1.4 生產(chǎn)管理設(shè)想1.4.1 為了順利完成本工程項目的生產(chǎn)和安裝任務，我們將與業(yè)主指定總承包方的各個施工隊伍一起互相配合、互相協(xié)作，優(yōu)質(zhì)快速完 成本項目的生產(chǎn)安裝任務。1.4.2 本著“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質(zhì) 量保證計劃對本工程生產(chǎn)、安裝環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量管理，確保產(chǎn) 品質(zhì)量100%合格。1.4.3 嚴格現(xiàn)場標準化管理，使場容場貌管理達到一流的水準。1.4.4 嚴格工序質(zhì)量管理，做到標準化生產(chǎn)，標準化管理。2 .雙T板質(zhì)量管理體系及措施2.1 生產(chǎn)前技術(shù)準備：質(zhì)量員和技術(shù)員根據(jù)圖集規(guī)范和圖紙要求制 定作業(yè)技術(shù)指導書和質(zhì)量檢驗標準，由項目經(jīng)理組織各生產(chǎn)

5、班組學習掌握作業(yè)指導書和質(zhì)量標準各項內(nèi)容，完成全面消化并熟練掌握。2.2 鋼筋焊接、綁扎和預應力張拉2.2.1 鋼筋網(wǎng)片焊接和綁扎嚴格按照圖集標準進行操作，在鋪設(shè)前，徹底清理模具表面雜物和灰塵， 并在模具表面均勻涂抹脫模劑， 然 后進行網(wǎng)片鋪設(shè)，并按照規(guī)范在網(wǎng)片下放置墊塊2.2.2 鋼絞線用錨具固定后使用專用張拉機進行預應力張拉，張拉 前先清退周邊無關(guān)人員，防止誤傷。張拉結(jié)束后由質(zhì)量員檢測拉力 是否達到技術(shù)要求。2.3 混凝土澆注 在澆筑時應注意模具， 注意振搗棒插入深度， 嚴禁 漏振，嚴格要求按照混凝土振動的操作規(guī)程，注意插點密度和振動的時間，插入的間距為400-600MM梅花狀布置采用自后

6、向前振動 的順序，振動器垂直插下直至表面氣泡泛生完畢為止，上下、鄰邊 結(jié)合良好，振搗棒真到完雙 T板的肋部后，再用平板式振搗機對板 面進行振搗（兩道工序同時進行）。2.4 混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護對雙 T板的質(zhì)量至關(guān)重要。一方面保 證水泥的正常水化， 另一方面要控制混凝土的內(nèi)外溫差，不致由現(xiàn)有害的結(jié)構(gòu)裂縫，養(yǎng)護時間至少應達7小時?；炷翝仓?， 表面抹壓平整后，約在1224小時后，先覆蓋一層塑料布和棉被，澆水 充分潤濕。2.5 起板 混凝土強度達到70%時可以進行放張，放張后進行起板， 起板時要輕輕的起吊，防止碰損，脫模的雙T板放置在墊梁上，然后切除兩端的鋼絞線頭， 并涂抹防銹漆。經(jīng)質(zhì)量員檢驗合

7、格后加蓋 產(chǎn)品合格章。2.6 開洞板制作特別要求和特別注意事項2.6.1 本工程中雙T板開洞板較多，約占總工程量的 1/4,開洞板 因破壞了整板的承載力， 如果處理不好的話容易裂縫和斷裂， 所以 要加強對開洞板的重點質(zhì)量要求和檢驗，確保所有產(chǎn)品合格。2.6.2 開洞尺寸 雙T板的肋間可以開圓筒洞和矩形洞，圓筒洞直徑 不宜大于800mm ;矩形開洞長度不宜大于 2000mm,寬度不宜大于800mm。2.6.3 開洞指標 開洞筒壁混凝土采用 C30 ,洞邊埋件M-2錨筋與W-1網(wǎng)片點焊。2.7 質(zhì)量保證體系2.8雙T板生產(chǎn)質(zhì)量管理組織體系圖廠技術(shù)員確定施工工藝質(zhì)檢員質(zhì)檢員材料員根據(jù)項目要求制定確定

8、各類施工方案確定項目質(zhì)量目標確定質(zhì)量檢查標準確定操作技術(shù)規(guī)范確定質(zhì)量管理重點樹立質(zhì)量第熟悉她，力明確質(zhì)嗤重點確定構(gòu)件成品貫徹落實“施組”中間控制技術(shù)指導fern執(zhí)行三檢制度自1加強驗收質(zhì)檢組加強管理2.9鋼筋綁扎及鋼絞線張搜£翟燦程制空制材料確定機械設(shè)備鋼材合格證、有疑問復驗學習圖紙和技術(shù)資料施工準備制訂與審核鋼筋配料表學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準質(zhì)量評定記錄學習圖紙和技術(shù)資料施工記錄事故處理記錄,2.10混凝土澆注工程質(zhì)量程序控制標準準備、出具合格證制訂保證混凝土質(zhì)量措施審核混凝土配合比清理模具、涂抹隔層施工心備模板, 鋼筋, 混凝土工序交接上料，振搗、抹平機械準備故事處理-記錄測溫記錄

9、附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1回彈儀3中國2009檢測碎強度2鋼卷尺10中國2010檢測模具變型3氣壓表18中國2010檢測張拉機氣壓4電壓表2中國2009檢測電壓5楔形塞尺102010檢查雙T板尺寸6直尺62010檢查雙T板尺寸調(diào)平尺L/7502檢測板面平整度說明：因采用現(xiàn)場加工形式， 受各種條件制約，實驗室的大型檢驗設(shè)備和儀器無法配備到現(xiàn)場，為了確保所有原料和試塊質(zhì)量合格，采取均送交當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站進行質(zhì)量檢驗的辦法加以控制質(zhì)量。鋼筋、鋼絞線、沙、石子、水泥在購買前送交質(zhì)監(jiān)站檢測，合格后再購買；生產(chǎn)過程中，每批次均制作

10、試塊，試塊送交質(zhì)監(jiān)站進行專業(yè)養(yǎng)護、 檢驗。成品委托當?shù)刭|(zhì)檢站做結(jié)構(gòu)性實驗。3 .工程進度計劃與措施3.1 施工總進度計劃安排本工程業(yè)主規(guī)定工期為 180天，我公司按照160天計劃配置。其中：前期準備（場地平整、設(shè)備基礎(chǔ)、臨時房搭建、設(shè)備安裝調(diào)試等）約2030天，生產(chǎn)100天，吊裝2030天，工程結(jié)束現(xiàn)場清理 57 天。爭取在160天內(nèi)保質(zhì)保量完成全部工程量。3.2 進度保證措施3.2.1 建立生產(chǎn)施工總進度保證體系，制定勞動力使用計劃，合理調(diào)配各類專業(yè)技術(shù)力量。生產(chǎn)施工進度保證體系分為四個子體系：計劃管理體系、組織管理體系、資源供給體系、生產(chǎn)調(diào)度體系。3.2.2 運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，控制生產(chǎn)進度

11、計劃。見附表四計劃開、竣工和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。3.2.3 本工程將采用現(xiàn)代化管理技術(shù)編制網(wǎng)絡(luò)進度計劃，并進行優(yōu)化、完善,以控制各分部分項進度，并達到總工期的目標。3.2.4 嚴格控制關(guān)鍵節(jié)點完工日期確保不拖工期，實施工期目標管理。3.2.5 在現(xiàn)場設(shè)立計劃管理中心，每天收集進度執(zhí)行情況，及時反饋并調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃加強有效可行的措施。3.2.6 落實對專業(yè)人員的進度管理。3.2.6.1 對各專業(yè)人員隊伍實行進度考核制與獎罰制，運用經(jīng)濟手段進行管理，形成競爭機制。3.2.6.2 適時安排專業(yè)人員進生場，做好專業(yè)人員的銜接與協(xié)調(diào)工作。3.2.6.3 保障物資供給。3.2.6.4 制訂資源供應計劃，及時進行

12、資源優(yōu)化做到均衡供求。3.2.6.5 做好機械設(shè)備的進場工作，維修保養(yǎng)工作，進場設(shè)備完好率應 100%確保正常使用。3.2.6.6 大宗材料庫存充足，零星材料提前進場以滿足一線生產(chǎn)需要。3.2.6.7 組織生產(chǎn)調(diào)度會議，落實短、中、長期計劃。3.2.6.8 每月召開生產(chǎn)大會，動員全體干部職工明確生產(chǎn)目標，落實工 程計劃。3.2.6.9 每周召開生產(chǎn)調(diào)度會議，布置周生產(chǎn)計劃，檢查前一周完成生 產(chǎn)任務情況。3.2.6.10 每天置當日生產(chǎn)任務，落實班組實施計劃。3.2.6.11 做好與工程外部的聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)和密切關(guān)系工作，解決與外部單位及有關(guān)部門的矛盾，全方位保證工程順利進行。4 .安全和文明施工與

13、措施4.1 保證安全生產(chǎn)主要措施、安全管理組織體系圖4.1.1 施工安全生產(chǎn)總體措施4.1.1.1 成立安全綜合辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎罰。4.1.1.2 全體管理人員要清楚認識管理安全理的重要性，確保項目安全 目標的達到。4.1.1.3 每月組織各部門、班組進行安全設(shè)施檢查，進行總結(jié)評獎。4.1.1.4 凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。4.1.1.5 配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。4.1.1.6 制定執(zhí)行生入大門的規(guī)章制度。4.2 工地建立安全管理體系。4.2.1 保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施4.2.1.1 嚴格執(zhí)行公司等上級機

14、關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。4.2.1.2 認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育4.2.1.3 安全施工：要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周組織不少于1小時的安全教育活動。4.2.1.4 嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。4.2.1.5 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護措施規(guī)定。4.2.1.6 夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下的照明電應為 36伏的低壓電，以保安全。4.2.1.7 現(xiàn)場機電維修人員應該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護裝置是否完好有效。4.2.1.8 現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放

15、時， 一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一 經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要及時修調(diào)。4.2.1.9 現(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應有良好的二級防護裝置。4.2.1.10 電動機械應嚴格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。4.2.1.11 履帶吊、鏟車、裝載機在作業(yè)時，嚴禁將起吊的物體凌空于人 行道上空。4.2.1.12 小件材料（如鐵件、緊固件）吊運采用料斗，鋼筋、等物件必須 兩端捆扎牢固后方能起吊。4.2.1.13 所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業(yè)。4.2.1.14 施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕事故發(fā)生。4.2.1.15 鋼筋網(wǎng)片運送過程中

16、要有統(tǒng)一指揮，搬運工人動作要一致， 防止砸傷事故發(fā)生。4.3 保證消防安全主要措施4.3.1 由項目經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導小組，具體負責實施消防 安全工作。4.3.2 施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。4.3.3 施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙怏瓶等都必須按 規(guī)定設(shè)置，妥善保管。4.3.4 嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁利用煤油爐、電爐燒煮；如有發(fā)現(xiàn)則嚴加處理。4.3.5 進入施工高峰階段，制定專項安全、消防、防盜措施，報請業(yè)主 同意后實施。4.3.6 加強警衛(wèi)人員上崗責職，每天下班后對工地臨時充施進行一次防巡查，消滅事故隱患。4.4 文明施工及工地標準化管理計劃4.4.1

17、 文明施工目標4.4.1.1 本工程實施施工現(xiàn)場標準化管理。4.4.1.2 公司每月由“標化”領(lǐng)導小組組織各部門、條線負責人對工地進 行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評定，促進 項目“標化”工作在到文明工地的要求。4.4.2 場容場貌管理措施4.4.2.1 工地實行圍墻圍設(shè)封閉施工、工地四周圍墻及門頭大門、旗桿按公司統(tǒng)一標準圍設(shè)。4.4.2.2 在施工現(xiàn)場，設(shè)置安全宣傳標語和警告牌。4.4.2.3 建筑材料劃區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施，生產(chǎn)區(qū)域與 生活辦公區(qū)域分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明。4.4.3 文明建設(shè)措施4.4.3.1 在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻

18、等地方、設(shè)置反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳設(shè)施，及時反映工地內(nèi)各類動態(tài)。4.4.3.2 開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范。4.4.3.3 加強班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班 貌。4.4.3.4 工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，場地排水構(gòu) 成系統(tǒng)，并保持排水通暢。4.4.3.5 施工現(xiàn)場的所有人員建立檔案卡片，并立治安防火協(xié)議書，對 現(xiàn)場人員加強法制教育。4.4.3.6 現(xiàn)場施工人員按不同工作工序佩戴不同顏色的安全帽。4.4.4 強化工地衛(wèi)生建設(shè)4.4.4.1 工地設(shè)有環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責任區(qū)包干圖，現(xiàn)場無大面積積 水

19、。4.4.4.2 防止蚊蠅孳生，落實各項除四害措施，工地內(nèi)做到排水暢通無 污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象。4.4.5 節(jié)約措施4.4.5.1 優(yōu)化施工方案，科學合理地組織現(xiàn)場施工，依靠“方案領(lǐng)先”加 快施工進度，縮短施工總工期，達到節(jié)約開支、降低成本的目的。4.4.5.2 硅澆搗時嚴格控制標高，不超標高澆搗，確保設(shè)計澆搗量與實 際使用量基本相符。4.4.5.3 硅供應做到計量精確，按澆搗量澆注混凝土，在硅燒搗接近尾 聲時，與攪拌組加強聯(lián)系，做到最后一車硅與實際需要基本持平，減 少浪費。4.4.5.4 合理利用余量硅，制作墊塊等。4.4.5.5 加強施工現(xiàn)場管理，由專人對現(xiàn)場的短鋼筋、扎鐵鉛絲、鐵件

20、等建筑材料進行清理收集，減少不必要的浪費。5 .資源配備計劃5.1 根據(jù)本工程的實際情況結(jié)合我公司多年的雙T板現(xiàn)場加工經(jīng)驗，為了更好地提高工作效率，計劃本工程在生產(chǎn)時采用一臺70噸履帶式吊車，可以滿足上料、鋼筋吊裝、起板、短距離運輸、轉(zhuǎn)運裝卸車等工 作；雙T板模具采用最新技術(shù)制造的移動式自線張拉模具，該模具具 有成型快、牢固不宜變型、方便移動和運輸，生產(chǎn)的產(chǎn)品密實度高、表面光滑、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點。因產(chǎn)品采用混凝土強度較高（C50 ）,考慮到采用商品混凝土會因運輸問題導致凝結(jié)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，故采 用現(xiàn)場攪拌的方式，從而確保混凝土質(zhì)量合格。5.1.1 施工人員配備計劃 整個工程分為場地平整、設(shè)備

21、安裝調(diào)試、生產(chǎn)、安裝等工序。平整場地和設(shè)備安裝人員先行到位進行施工前準備和設(shè)備安裝調(diào)試，具體勞動力安排詳見附表三勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況設(shè)備安裝開始生產(chǎn)開始吊裝吊裝結(jié)束點焊工4混凝土攪拌6張拉工2混凝土澆注6鋼筋工6安全員112項目經(jīng)理11采購22后勤224吊車工11鏟車工2吊裝工6電焊工36質(zhì)量員122其他施工員510204合計現(xiàn)場加工施工機械設(shè)備配備表附表一擬投入本工程的主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位進場時間130米移動式自線張拉模具30x2.418套中國2010好生產(chǎn)15天270噸履帶式汽車吊QUY701臺徐

22、工2010115好生產(chǎn)吊裝7天3自動化硅攪拌機JS5002臺德州2009好碎攪拌10天4配料機HPD8002臺德州201010好碎配料10天5翻斗車FC-1512.13魯工2010好碎運輸10天6裝載機ZL1202臺魯工201022好原料運輸10天擬投入到本工程的主要設(shè)備表（小型設(shè)備）序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量臺、套國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力用途進場時間1自動點焊機DN-75XZ3沈陽20096T/天網(wǎng)片焊接15天2自動張拉機YDX2203大連20096條線/天鋼絞線張拉15天3鏟車徐工2009上料10天4調(diào)直機GT3-83燕山2009冷拔絲調(diào)直15天5剪斷機QD-352河南2010切斷鋼筋15天

23、6折彎機WQ-352河南2010鋼筋折彎15天5.4主要材料需用量表和進場計劃5.4.1 主要材料用量根據(jù)圖紙及山東省標準圖集 L06GT08參數(shù)計算由 本工程所需原料：直徑15.2預應力鋼絞線314噸，黃沙（中粗）4275 噸，石子（ 1-2） 6840噸，高標號水泥（52.5#） 3420噸，各類鋼筋 456噸，各類鋼板 150噸。5.4.2 根據(jù)進度計劃制定合理庫存指標，對比產(chǎn)品質(zhì)量和價格，選擇 質(zhì)量最好的原料進行備料。對所有供應商備案。5.4.3 原材料進場計劃根據(jù)業(yè)主工程進度要求，所需原材料按進度計劃分批次進場，詳見下表：序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1鋼筋T456各種規(guī)格根據(jù)進度分批

24、進場2鋼材T150各種型號根據(jù)進度分批進場4黃砂T4275中砂根據(jù)進度分批進場5石子T68401-2根據(jù)進度分批進場6水泥T342052.5#根據(jù)進度分批進場7故應力鋼絞線T31415.2根據(jù)進度分批進場6.施工平面圖及臨時用地6.1 根據(jù)本工程施工場地的實際情況，并按照施工總平面既要布置合 理又要貫徹標化管理體現(xiàn)文明施工的原則，我們將做如下的布置（見 附表五施工總平面圖）。6.2 平面布置說明6.2.1 辦公區(qū)、生活區(qū)除綠化帶外，場地均采用硬地，生產(chǎn)區(qū)平整壓實，設(shè)備基礎(chǔ)硬化。6.2.1.1 辦公區(qū)、生活區(qū)一般場地用碎石墊層100厚上鋪80厚C15硅面層；6.2.1.2 主要通道為 200厚碎石墊層上上鋪 100厚C20硅面層。6.2.1.3 設(shè)備基礎(chǔ)采用碎石墊層100厚上鋪100厚C20硅面層。6.2.1.4 生產(chǎn)區(qū)采用推平、壓實的辦法平整場地。6.2.1.5 雙T板堆放區(qū)先平整壓實，然后放置混凝土墊梁，雙 T板放 置在墊梁上。6.2.2 現(xiàn)場四周做排水明溝，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后匯集 至一集水井中，由潛水泵泵送入場外的市政管網(wǎng)中。6.2.3 現(xiàn)場由入口設(shè)值班門衛(wèi)，并堅持由人制度、場容管理條例、工 程簡介、安全