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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-383編號(hào):_工作面過(guò)陷落柱專項(xiàng)安全措施審核:_時(shí)間:_單位:_工作面過(guò)陷落柱專項(xiàng)安全措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、陷落柱地質(zhì)概況及工程情況、80201工作面掘至距離運(yùn)輸順槽開(kāi)口364米處時(shí)揭露X6陷落柱,陷落柱揭露過(guò)程中未見(jiàn)頂板淋水,也為發(fā)現(xiàn)底板出水,經(jīng)進(jìn)一步打鉆

2、確認(rèn),該陷落柱呈橢圓形,長(zhǎng)軸方向?yàn)槟媳狈较?7.5米,短軸方向東西方向24米,巷道實(shí)際揭露22米,揭露過(guò)程中未出現(xiàn)頂板淋水和底板出水,本陷落柱為一個(gè)“干陷落柱”。陷落柱邊緣部分較為致密,內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有大小不一巖石快和煤塊混雜。石塊成分為石灰?guī)r及碳質(zhì)泥巖組成,裂隙面充填有方解石脈。掘至此處時(shí)為了加強(qiáng)支護(hù),采用頂板錨網(wǎng)和型鵬復(fù)合支護(hù)。錨桿間排距為米,錨桿采用×,型鵬規(guī)格為,寬度為米,高度為米。型鵬間距米,凈寬米,凈高棚與棚中間用拉桿相連接。、陷落柱含水性分析及帶壓情況陷落柱當(dāng)時(shí)揭露時(shí)頂?shù)装鍨橐?jiàn)出水,掘進(jìn)過(guò)后也為發(fā)現(xiàn)頂板淋水及底板滲水,為了進(jìn)一步探測(cè)底板的含水性,陷落柱后退40米處(324米)

3、分別以方位角94°傾角-15°和方位角103°傾角-14°向陷落柱地板下探測(cè),鉆探深度分別為52.5米和55米,結(jié)果為發(fā)現(xiàn)出水,鉆孔施工完畢后加注水泥漿封孔?;夭晒ぷ髅嫘纬珊螅謩e用瞬變電磁儀和無(wú)線電坑道透視儀進(jìn)行了物理探測(cè),為發(fā)現(xiàn)含水異常。根據(jù)以上資料分析,X6陷落柱為一不含水不導(dǎo)水型陷落柱。、陷落柱底板突水性評(píng)價(jià)根據(jù)華北科技學(xué)院水害防治研究所20xx年10月編制山西柳林聚德煤業(yè)有限公司報(bào)告,X6陷落柱附近的有效隔水層厚度為55-56米,該處的突水系數(shù)為T(mén)=P/M=2.9MPA/55m=0.053,該處為安全開(kāi)采區(qū)。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和柳林其他礦井的地址資料

4、,8#煤底板以下的奧陶系灰?guī)r中,上部的峰峰組厚度為100米以上,礦井的富水性為中等至弱,井田內(nèi)的寨則上深井、王家?guī)X深井的井位均在峰峰組以下的上馬家溝組灰?guī)r中,綜合以上因素分析,陷落柱底板突水的危險(xiǎn)性不大。二、綜采工作面過(guò)陷落柱的安全技術(shù)措施、型鵬的超前支護(hù)陷落柱段,采用型棚和錨網(wǎng)復(fù)合支護(hù),工作面采至此處時(shí)需要對(duì)型棚進(jìn)行超前支護(hù),支護(hù)方式為單體柱+型梁,單體柱規(guī)格采用DW35-100型,直徑100,高度為3.5米的單體柱,型梁長(zhǎng)度采用3.2米或2.6米,型梁順巷布置,巷道打3排,排距為1.8m和0.7m, 柱距為1米,單體柱之間用拉桿相連, 型梁頂部用4米長(zhǎng)的圓木和道木接頂,圓木規(guī)格為直徑200

5、mm,長(zhǎng)度為4000mm和2500mm兩種規(guī)格,圓木的上下表面削皮,加工出平面,平面寬度不小于100mm,圓木和道木呈井字型交叉擺放,上下之間用鈀釘互相連接,相鄰木垛之間也要互相連接。鈀釘用14圓鋼或螺紋鋼制作,長(zhǎng)度200-250mm,釘子長(zhǎng)度為100mm。綜采面過(guò)陷落柱的安全措施工作面推至此處時(shí),需要停機(jī)預(yù)先將型棚靠近煤壁的棚腿卸掉,卸下的鵬腿整齊碼放好,與其他回收下的材料集中出井。采煤機(jī)截割至此處時(shí),必須放慢速度,為了防止頂板破碎,產(chǎn)生架前漏矸現(xiàn)象,支架必須及時(shí)移架,采煤機(jī)割過(guò)去后,支架工及時(shí)前移支架,并且打起護(hù)幫板,隨后推移刮板機(jī)。一旦出現(xiàn)架前漏矸或工作面?zhèn)雾斆奥?,造成工作面支架不接頂現(xiàn)象,必須立即采取措施,用長(zhǎng)木料或道木接頂,為此,工作面超前支護(hù)段內(nèi)必須備有備用木料長(zhǎng)度4米、2.5米各兩方,回出的道木也要整齊擺放已做備用。三、安全保證措施1、過(guò)陷落柱期間值班領(lǐng)導(dǎo)、跟班隊(duì)干要全程盯守,班前會(huì)和班后會(huì)每班匯報(bào)當(dāng)班生產(chǎn)情況、及上一班安全生產(chǎn)情況,本班的安全措施及注意事項(xiàng)。2、單體柱初撐力保證不小于90KN,每班派人觀察,如果初撐力不大要求,則及時(shí)補(bǔ)液。2、瓦斯檢查過(guò)陷落柱期間煤層瓦斯可能會(huì)出現(xiàn)變化,當(dāng)班瓦斯員要每班至少檢查三次,瓦斯涌出異常時(shí)及時(shí)匯報(bào)

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