強排水泵房回風(fēng)道揭煤施工安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-739編號：_強排水泵房回風(fēng)道揭煤施工安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_強排水泵房回風(fēng)道揭煤施工安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、概況根據(jù)礦地質(zhì)組預(yù)報，我區(qū)施工的強排水泵房回風(fēng)道預(yù)計“3”點前施工26.5m后遇一條落差1011m的正斷層。巷道于斷層的上盤煤層頂

2、板處揭露，煤層厚約10m。(附圖1)為防止揭露煤層期間瓦斯突然增大，造成瓦斯超限，確保巷道揭露煤層時的施工安全，特編制本措施。二、施工方法為準(zhǔn)確掌握巷道前方將揭露煤層的準(zhǔn)確位置以及煤層的瓦斯壓力情況，以便采取針對性的防治措施，必須打鉆探明情況，確認瓦斯無異常后，巷道才能向前掘進，鉆探超前距離在無異常情況下不得小于20m，揭露煤層及鉆孔瓦斯涌出異常時，必須立即停止施工，并向調(diào)度室匯報，采取有效措施后，方可繼續(xù)向前掘進施工。鉆孔布置在巷道中部位置，距頂板1.5m位置處，分別0°、7°、10°下山打設(shè)，眼與眼不能重復(fù)，鉆孔深度8米，鉆探使用MQT-130型錨桿機鉆眼，一

3、次性打設(shè)8m，帶掘進3m后再次鉆探。（附圖2）三、 主要安全技術(shù)措施（一）打鉆注意事項1、鉆探施工前，掘進工作面的永久支護必須跟到迎頭，支護質(zhì)量合格，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、鉆探作業(yè)前必須做到先檢查后工作，施工前及施工過程中加強敲幫問頂，并及時用長把工具按由外向里、有頂?shù)綆晚樞蛘覂繇攷图坝^的活矸，找頂人要站在頂板支護完好的安全地點操作，并設(shè)人監(jiān)護，排除現(xiàn)場一切不安全因素后方可施工。3、鉆探作業(yè)前，要改造好附近的風(fēng)水管路，做好排水必要的各項工作，鉆探時要及時排盡積水，清除淤泥與積矸。4、距斷層20m時每班安排人員開始打鉆，鉆探作業(yè)時，迎頭的甲烷傳感器懸掛在作業(yè)地點上方，距頂板不超過300mm。通風(fēng)工

4、區(qū)安排瓦斯員進行正常的瓦斯巡檢，每班不得低于3次，瓦斯?jié)舛冗_到1.0時，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報調(diào)度室，采區(qū)措施處理。5、施工時，鉆機必須固定或扶牢，防止鉆機竄動或打擺傷人；施工過程中設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常情況及時提醒施工人員。6、使用錨桿機打眼時，要先檢查錨桿機狀況及風(fēng)、水管路是否上緊、擰實，接頭扣件是否完好，確保合格后方可施工。7、打鉆過程中遇瓦斯或水量涌出及噴出情況時，要立即停止鉆進，且不得拔鉆；同時要立即向調(diào)度室匯報，聽從礦調(diào)度室的指示，以便采取有效措施處理，嚴(yán)防發(fā)生事故。（二）頂板安全管理1、距斷層面5m時，對巷道進行加強支護，將巷道原錨索排距減小至1.6m甚至0.8m，直至過完斷層穩(wěn)定后。方可恢復(fù)原支護方式。2、施工時，掘進循環(huán)進行縮小至0.8m，做到多打眼，輕裝藥。減小控頂距，確保巷道頂板及時支護。待進入煤層穩(wěn)定后方可恢復(fù)正常循環(huán)進尺。3、放完炮后及時用好安全設(shè)施，臨時支護方式采用前探梁進行支護，正常情況下不得少于3根。最大允許空幫距為4排。4、頂板破碎嚴(yán)重時，及時組織礦