油罐翹底脹裂滲漏的原因及預(yù)防措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-116編號(hào)：_油罐翹底脹裂滲漏的原因及預(yù)防措施審核：_時(shí)間：_單位：_油罐翹底脹裂滲漏的原因及預(yù)防措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1油罐翹底、脹裂的原因是什么?應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?(1)油罐翹底、脹裂的原因 由于油罐內(nèi)部正壓超過(guò)油罐所能承受的壓力，導(dǎo)致油罐正壓過(guò)高的原因主

2、要是呼吸閥、阻火器及呼吸管路不善、操作不當(dāng)，在收油過(guò)程中，造成油罐超壓。儲(chǔ)油過(guò)程中，由于油品的熱膨脹以及油品的蒸發(fā)性，也將使油罐超壓。(2)預(yù)防措施 防止油罐翹底、脹裂的措施與防止油罐被吸癟的措施相同。只是前者事故多發(fā)生在收油過(guò)程中，后者事故多發(fā)生在發(fā)油過(guò)程中。2油罐滲漏的原因是什么?應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?油罐滲漏是油罐較為普遍的破壞形式。造成油罐滲漏的原因主要有裂紋、砂眼和腐蝕穿孔。油罐滲漏不僅造成油品的損失，而且輕油滲漏浸漬油罐外壁防腐層和罐底瀝青砂墊層后，對(duì)油罐防腐不利，會(huì)影響到油罐的壽命。同時(shí)油蒸氣積聚到洞庫(kù)坑邊和半地下油罐走道內(nèi)，有引起人員中毒和爆炸火災(zāi)的危險(xiǎn)。(1)油罐滲漏時(shí)的常見(jiàn)現(xiàn)

3、象：沒(méi)有收發(fā)油作業(yè)時(shí)，坑道、走道、罐間和操作間內(nèi)油氣味道很濃；測(cè)量油高時(shí)，發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)油面高度有不正常的下降；罐頂漏氣時(shí)，液壓呼吸閥的正壓力低于同種油罐的壓力，嚴(yán)重時(shí)罐頂有漏氣聲；罐壁滲漏處往往黏結(jié)較多的塵土，或者出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)，甚至冒出油珠；罐底瀝青砂有被稀釋過(guò)的痕跡，地面、排水溝、管溝內(nèi)有異常的油跡，埋地罐在雨天更明顯；黏油罐加熱器回水管、放水閥、取樣管等處有油品流出的痕跡。(2)油罐滲漏的原因裂紋 裂紋經(jīng)常出現(xiàn)在罐體下圈板豎、平焊縫的焊接接頭和罐底弓形邊緣板上。有時(shí)裂紋會(huì)出現(xiàn)在凸邊角鋼的焊接接頭和罐底墊板上，并延伸至主體金屬。在靠近通氣孔、管道、油罐附屬設(shè)備的主體金屬上也可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。發(fā)生裂

4、紋的常見(jiàn)原因有：第一，嚴(yán)寒地區(qū)，地上油罐各部位溫差引起的內(nèi)應(yīng)力以及鋼板冷脆性能引起的裂紋；第二，油罐焊接施工引起的裂紋。主要為由于焊接熱應(yīng)力而產(chǎn)生的裂紋，油罐結(jié)構(gòu)變形和尺寸偏差較大造成應(yīng)力過(guò)分集中而產(chǎn)生的裂紋，焊接缺陷，如咬邊、夾渣、氣泡等，增加了應(yīng)力集中產(chǎn)生的裂紋，冬季施工也可能產(chǎn)生裂紋；第三，油罐基礎(chǔ)下沉，在罐底和罐身上產(chǎn)生了較大的應(yīng)力，引起罐體的變形、褶皺、裂紋等；第四，由于呼吸閥失靈或調(diào)節(jié)不當(dāng)，收發(fā)油速度過(guò)快，以及油罐試壓時(shí)超壓等，使罐內(nèi)壓力或真空度過(guò)大，以至于超過(guò)了油罐的承受能力，直接造成裂紋。砂眼 砂眼通常發(fā)生在罐頂上部圈體和罐底，絕大多數(shù)是由于鋼板和焊縫受腐蝕形成的。新建油罐的砂

5、眼可能是鋼板未經(jīng)嚴(yán)格檢查，焊接時(shí)用潮濕焊條或焊接技術(shù)不高，以致焊縫里產(chǎn)生氣泡而形成。腐蝕穿孔 由于水分雜質(zhì)以及空氣對(duì)油罐的腐蝕作用，或者油罐酸洗之后，殘留的酸未處理干凈，常在罐底和罐頂出現(xiàn)腐蝕穿孔，其中以罐底出現(xiàn)的機(jī)會(huì)最多。(3)預(yù)防措施裂紋 第一，正確選擇油罐鋼材型號(hào)；第二，保證油罐焊接質(zhì)量，減少油罐內(nèi)應(yīng)力，防止油罐變形；第三，防止油罐基礎(chǔ)不均勻下沉；第四，正確操作，加強(qiáng)對(duì)油罐的維護(hù)管理，防止油罐超壓。砂眼 第一，加強(qiáng)對(duì)鋼板質(zhì)量的檢查，對(duì)采用的油罐鋼板需進(jìn)行外觀檢查，表面不得有分層、氣泡、結(jié)疤、裂紋、折痕、夾渣和壓入的氧化皮，表面缺陷銹蝕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍；第二，

6、加強(qiáng)焊接施工質(zhì)量管理，選擇技術(shù)素質(zhì)好，設(shè)備齊全，具有合格證書的安裝隊(duì)伍，并明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，電焊工上崗前須持有考試合格證書，加強(qiáng)焊接施工中的質(zhì)量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，立即采取措施；第三，在油罐使用中做好防腐工作。腐蝕穿孔 第一，在油罐內(nèi)外壁表面涂刷防腐涂料，這是油庫(kù)目前應(yīng)用較多的防腐蝕方法；金屬表面防腐蝕涂裝與許多因素有關(guān)，如涂料的選擇、涂料的質(zhì)量、金屬表面的處理質(zhì)量、涂刷質(zhì)量以及施工時(shí)的各種環(huán)境因素等；涂刷質(zhì)量的好壞，直接影響到油罐的使用壽命；第二，對(duì)油罐除了涂刷防腐涂料外，還應(yīng)采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)法；第三，在油罐中投入少量的緩蝕劑，可以防止或減輕油罐內(nèi)壁的腐蝕，但添加緩蝕劑的辦法只適合于長(zhǎng)期儲(chǔ)存的油品，如果油品周轉(zhuǎn)快，油底水也經(jīng)常更新，要保持一定的緩蝕劑濃度，就必須不斷地添加；否則，如果添加量不變，反而會(huì)使腐蝕情況更加惡化；第四，