破碎機操作規(guī)程

1、西山賽電股份公司西裙M山西需整IrfUNAlEti&L2PLF100/150煤用分級式齒輻破碎機操作規(guī)程總工程師：安全副總：運輸副總：機電副總：安監(jiān)處：礦調(diào)度；機電科：調(diào)度一室：保運一隊：編 制：2PLF100/150 煤用分級式齒輥破碎機操作規(guī)程一、 一般規(guī)定1、破碎機司機在使用設備前，必須認真閱讀本機操作規(guī)程，掌握設備的工作原理、結構、性能，按完好標準維護和保養(yǎng)破碎機，經(jīng)過培訓考試合格后，持證上崗。2、破碎機司機應熟悉各種信號（明確信號） ，操作時嚴格按信號執(zhí)行。3、 破碎機司機必須嚴格遵守崗位責任制，認真遵守各項規(guī)章制度，班中不得做與工作無關的事。4、司機應具有較強的責任心，熟悉

2、破碎機系統(tǒng)作業(yè)流程，嚴格執(zhí)行交接班制度，認真檢查，遵章操作。二、工作前準備1、啟動前應對破碎機做如下檢查：（ 1 ）檢查各處螺栓的緊固情況，不得有松動現(xiàn)象。（ 2）檢查和清除破碎機內(nèi)積存的物料。（ 3）檢查電氣控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。（ 4）檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，檢查轉(zhuǎn)動裝置護罩是否完好。（ 5） 檢查齒輥兩端4 個軸承的潤滑脂情況是否達到要求，每天給 破碎機的軸承加潤滑脂。3 / 102、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理，處理符合要求后，方可正常操作。三、操作及注意事項1、 檢查確認準備工作一切正常后，在接到開機信號后先啟動破碎機，待破碎機正常運轉(zhuǎn)后，啟動膠帶輸送機。在啟動破碎機前應先確認除鐵器

3、已啟動。2、破碎機空載運轉(zhuǎn)1-2 分鐘后，如運轉(zhuǎn)正常方可供料，本機的供料應連續(xù)均勻，進入到機內(nèi)的物料力求沿齒輥全長均勻分布，以利于發(fā)揮破碎機的最大生產(chǎn)力，避免齒輥中部過早磨損。3、 在入料口前的送料系統(tǒng)上都必須有可靠的除鐵裝置，同時還要防止其他難以破碎的雜物進入破碎機，以免損壞設備和造成意外事故。4、破碎機運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)（不得進入破碎機防護欄內(nèi)），并嚴禁進行任何清理、調(diào)整、檢查等工作，以免發(fā)生危險。5、軸承最高溫度不得超過75，如超過75，應立即停機，查明原因，妥善處理。6、在運行中，應時刻注意是否有不正常的撞擊聲、摩擦聲及強烈震動，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。7、操

4、作時應先發(fā)出開機信號，然后再啟動電動機。8、 使用前和使用中所有護罩不能隨意拆卸，所有轉(zhuǎn)動部位必須有防護裝置，在人能到達的地方應掛有安全警示牌，注有“危險”字樣不能靠近。速機內(nèi)有無注入合乎要求、充足的潤滑油，同步齒輪箱及主軸承內(nèi)有無加入潤滑脂，電動機接線處是否有松動，破碎腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。一切無誤后，點動啟動破碎機，觀察破碎機運轉(zhuǎn)的方向是否正確。確認電動機轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。無論以何種方式向破碎機供料，均需給料均勻，并設置可靠的除鐵器裝置除鐵、清除木器等雜物。禁止鐵器、木器等雜物進入破碎機，以防發(fā)生事故。使用中發(fā)現(xiàn)破碎機出現(xiàn)異常聲響，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時

5、，應及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。使用 8 小時后應檢查齒帽螺栓是否松動，對每個螺栓應用專用扳手鎖緊；運行24 小時后對每個螺栓再鎖緊一次，運行48 小時后對每個螺栓鎖緊。10 、監(jiān)測和記錄電動機電流、電壓、處理能力等數(shù)據(jù)。四、收尾工作1、停止工作時，必須先停止皮帶輸送機。當機內(nèi)的物料全部被破碎并排除后，方可停機。2、停機后，切斷設備電源，清理設備及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。3、將存在問題向接班司機認真交待清楚。五、安全注意事項1、破碎機周圍必須加裝高度不低于1.5m 牢固可靠的防護欄，防止人員隨意進入，防護欄留檢修門，運行時檢修門必須上鎖。1、 本機絕不允許帶負荷啟動，空載

6、啟動以后，待達到額定轉(zhuǎn)速后，再給料。2、破碎機卡轉(zhuǎn)時，司機嚴禁立即清理腔內(nèi)矸石，必須通知電工將配電室的破碎機、除鐵器、膠帶輸送機的開關停電閉鎖，并分別在破碎機、膠帶輸送機的開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，方可進行處理，確認處理完后，只有從事本工作的人員才有權取下警示牌送電。3、破碎機長期停用后或再次啟動前，應對破碎機進行全面檢查，檢查螺栓是否松動，減速機、同步齒輪箱和破碎機軸承是否注入合乎要求、充足的潤滑油，電氣線路和控制箱的接線是否正確、松動，破碎腔內(nèi)的物料是否已清除。一切無誤后，點動啟動破碎機，觀察破碎機運轉(zhuǎn)方向是否正確。確認電動機傳動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。4、遇到下列

7、情況之一時，必須立即停機：（1 ）電氣設備、信號、控制信號失靈。（2）破碎機卡轉(zhuǎn)時。（3）發(fā)現(xiàn)有異常情況（如：聲音、溫度、氣味等異常）。（4）其他緊急情況時。5、破碎機運行時，禁止進入防護欄內(nèi)部進行巡視檢查，以免破碎腔中的物料飛出傷人。6、破碎機在運行時，禁止靠近轉(zhuǎn)動部位，破碎機上方嚴禁站人。7、對破碎機進行維修或處理故障前，須行走移開破碎機，必須通知電工將配電室的破碎機、除鐵器、膠帶輸送機的開關停電閉鎖，并掛出“有人工作、禁止合閘”的警示牌，并派專人值守開關，只有從事本工作的人員才有權取下警示牌送電，以免發(fā)生意外。然后堆滿煤庫或煤庫封口（采用長度不小于3.0m厚度不小于50mm勺架板密排封口

8、） ，檢修人員必須系安全帶，并將安全帶系在牢固可靠的地方，方可打開檢修門進入進行檢修作業(yè)。8、班中破碎機出現(xiàn)故障且短時間內(nèi)無法恢復，必須匯報礦調(diào)度，得到礦調(diào)度許可后，方可移開破碎機進行生產(chǎn)，啟動除鐵器、皮帶輸送機出煤。9、如果破碎機行走部發(fā)生故障不能自行，需將破碎機移開時，必須通知電工將配電室的破碎機、除鐵器、 膠帶輸送機的開關停電閉鎖，并掛出“有人工作、禁止合閘”的警示牌，并派專人值守開關，檢修人員必須系安全帶，并將安全帶系在牢固可靠的地方，方可打開檢修門進入采用人工操作導鏈拉出，移出破碎機后煤庫及時封口（采用長度不小于3.0m厚度不小于50mmi勺架板密排封口）。10、破碎機維修結束后，要

9、清理現(xiàn)場特別是破碎腔內(nèi)，不得把鐵質(zhì)工具遺留在內(nèi)，以免開機后損壞設備。11、更換帶安全標志準用證要求的配件時，必須采用帶安全標志準用證的原裝件，不得隨意更換。六、潤滑1、兩齒輥軸上的4 個軸承用潤滑脂泵集中潤滑，每班潤滑一次，破碎機工作半年后，要對齒輥軸上的軸承進行清洗。以后每隔半年清洗一次。2、 使用半年后，減速器要更換新油。以后每隔半年徹底清洗換油。七、維修與保養(yǎng)（一）日常維護、保養(yǎng)1、首次運行15 天后，需清洗油箱，更換新油。以后可根據(jù)情況每 3-6 個月將減速機中的油全部更換一遍。電機軸承、齒式聯(lián)軸器、同步齒輪每年拆洗清理一次，潤滑材料采用 1 號二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂。2PLF100/

10、150 齒輥分級式破碎機主軸承潤滑劑采用ZL-2 鋰基潤滑脂或MoS2極壓鋰基潤滑脂，供油方式最好采用與主電機同步進行，連續(xù)供油，也可采用間歇供油。減速機應根據(jù)油位每月補充注油一次（利用油過濾器）。 潤滑油冬季使用N220號，夏季使用N320號中負荷工業(yè)齒輪油。減速機每年至少清理、換油一次。根據(jù)使用現(xiàn)場的季節(jié)性環(huán)境溫度高低，可改用不同型號的齒輪油。檢修周期：周檢：每周應檢查各部位螺栓、螺母是否有松動，減速機、電機的工作狀況。月檢：每月至少檢查一次破碎齒的磨損情況。年檢：要求對破碎機進行全面檢查，拆洗電動機、減速機和破碎輥的軸承，清理破碎機體內(nèi)的廢潤滑油（脂）。檢查傳動部件的磨損情況，如果磨損嚴

11、重應予更換；更新給液力偶合器加入規(guī)定的介質(zhì)。同時要求將各部位的螺栓緊固一次。拆卸機體檢修后，在重新裝配時，必須在上下軸承座的結合面和機體的靜止結合面上均勻地涂一層耐油硅酮密封膠，以防止密封面漏油。2PLF100/150 齒輥分級式破碎機重新裝配時，對軸承座的螺栓以及機體部位的高強度螺栓的擰緊力矩應嚴格控制。M30 螺栓為擰緊力矩為1650N.m, M36螺栓為擰緊力矩為 2854N.m, M48螺栓擰緊力矩為6849N.m。注意螺栓擰緊的先后順序，應對角交叉擰緊螺栓。本機的軸承采用大游隙軸承，軸承安裝前，檢查軸承原始間隙。軸承安裝后最小剩余間隙按有關軸承國家標準。2、破碎機工作時，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象

12、（如異常噪聲、溫升過高等）應立即停機，查明故障原因。待故障排除后方可重新開機。在機器運轉(zhuǎn)時，不得進行清理和維修工作。3、 查緊固邊齒板的螺母是否松動，觀察破碎機齒和邊齒板的使用情況，發(fā)現(xiàn)有斷齒或齒部嚴重磨損要及時更換。（二）正常維修程序?qū)?2PLF100/150 齒輥分級式破碎機進行檢修時，首先應切斷電源，并掛出“有人工作、禁止合閘”標志，確保維修人員的安全，并派專人值守，檢修人員必須在兩人以上。維修 2PLF100/150 齒輥分級式破碎機前，詳細閱讀使用說明書，對破碎機各部位的結構進行熟悉，認清各個零部件的相對位置。在更換齒套時，應注意使齒套與齒環(huán)的接合面接觸緊密，必要時可以采用適當?shù)奶盍?/p>

13、。填料成分為環(huán)氧樹脂，聚酰胺樹脂和氧化鐵粉等，成分比例按樹脂廠使用說明。特別是緊固齒板螺栓時，最好使用扭矩扳手，應使各螺栓的緊固力大小相同。軸承座與側板之間應除水銹、油污，軸承座上下蓋板、軸承座上體與軸承座下體之間配合面均勻涂0.1-0.2mm 厚耐油硅酮密封膠。2PLF100/150 齒輥分級式破碎機維護和檢修的目的是修理和更換已損壞、磨損的零部件，以恢復其工作能力，確保機器的安全運轉(zhuǎn)。內(nèi)容包括日常維修和定期檢查，這項工作由專職人員進行。破碎機運轉(zhuǎn) 3 個月后應對緊固件重新緊固一次。（三）長期停放時的維護、保養(yǎng)2PLF100/150 齒輥分級式破碎機長期停用再次啟動前，首先檢查減速機、同步齒輪箱和破碎機軸承是否加有潤滑油（脂）。長期停用破碎機時，應放凈減速機內(nèi)的油，把電動機的接線去掉，并應定期維護，不使零件銹蝕和損壞。（四）使用一年后應進行全面檢修。2PLF100/150齒輻分級式破碎機技術參數(shù)見下表:2PLF100/150齒輻分級式破碎機技術參