消防水池施工方案

1、1 .編制依據(jù)32 .工程概況33 .施工準備33. 1工程量33. 2材料準備43 . 3技術準備44 .4人員準備44 .施工工藝54. 1施工步驟55. 2鋼筋綁扎56. 3爬梯67. 4模板工程68. 5混凝土澆筑109. 6防水施工125 .滿水試驗125. 1滿水試驗技術措施136. 2滿水試驗標準 157. 3水池滲漏處理158. 4試水期間安全注意事項176 ,安全措施187 .文明施工20238 .質(zhì)量控制點三.施工準備3.1工程量部位(m)碎量(m3)底板混凝土 (250nui)10830池壁混凝土 (300mn)4614池壁混(250mn)9524頂板混;疑土 (180i

2、mi)10820支柱(300*300共3根)1合計357893. 2材料準備為了確保消防水池頂板施工完畢后，水池內(nèi)部的周轉(zhuǎn)材料能夠順利從 上人孔中運出，必須保證使用的材料長度不肯加過2. 5m,寬度不超過。8m,當長度超過2. 5m時則應分段接長。3. 3技術準備3. 3.1施工前應仔細查看陛氏方案，并根施I方案和相關的技術規(guī)程、施工規(guī)范對有關負責人進行技術交J總由于消防水池穿墻、頂板的水 管較多，施工前應與水專業(yè)仔細校對留洞穿管位置，互相協(xié)調(diào)。3.4人員準備按照相關部例勺鋼筋、模板、混凝切量，根據(jù)實際情況幽亍人員配備。進行施工前對施工人員進行質(zhì)量、安全培訓及技術交底，使工人熟悉 施工部位及工

3、作重點、要點，確保消防水池的施工質(zhì)量，保證施工安全。四.施工工藝4. 1施工步驟碎石褥墊層施工一墊層施工一底板施工一施工縫處理一套管、埋 件預埋一池壁及頂板施工一池體養(yǎng)護一拆料清除及水池清掃一 滿水試驗一底板及池壁水泥砂漿找平層一非焦油聚氨酯防水涂 膜兩道一水泥砂漿保護層4. 2鋼筋綁扎消防水池涉及的鋼筋工程施工需嚴格按照圖紙凝形鋼筋混凝土水 池雌(05S804)配筋實施。消防水池施工所用到的鋼筋型號見卜表:主要部位主要規(guī)格間距(nm)連接式闋反12、10100、 200搭降扎16、12、10100、 200搭降扎頂板12、10100、 200搭網(wǎng)L16、10、£100、 200搭擦

4、帆上人孔8、6200搭降扎4. 2.1板鋼筋綁扎板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；機L部負筋采用馬鏡進行支撐, 采用沿負筋長度方向間距1m擺放，以免負筋產(chǎn)生位置偏離，馬鏡采用12 鋼筋現(xiàn)場制作，布置間距加。在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)，兩端及中間 三影帆牢固。板鋼筋保護層砂漿墊塊縱橫向間距1m擺放，墊塊與鋼筋之 間應卡緊，以免鋼筋偏離設計位置。/蜘選用鋼筋（12）進行綁扎：,頂板選用鋼筋（10）進行綁JLME,保護層厚度30。鋼筋交叉點應每點扎牢，必須保證受力筋不錯位、無位移和不解斗娜。板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置L排。J的反鋼筋與池壁 插筋的錨固長度需滿足相關規(guī)范要求。4. 2.

5、2池壁及支柱鋼筋獅L池巡向鋼筋置于水平鋼筋夕側，墻位于水池內(nèi)側除護層厚度30, 夕剛喉護層厚度30。池壁與支柱鋼筋懶喔采用塑料卡圈，雙向間距800nni布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。4. 3爬梯水池外爬梯參照圖集陜09J08上人爬梯施工，內(nèi)爬梯參照圖集05S804 施工，預埋件需預埋準確，做好防水、防腐處理。4. 4模板工程（1）模板安裝模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完成后進行，池 壁模板采用內(nèi)滿堂做支撐體系，滿堂腳手架作為結構腳手架承受模板側向壓力和施工荷載。池壁模板均采用15mm厚覆膜多層板，40mm X 7Omm方木做次楞, 木方間距150mm,木方外設6 48X3. 5鋼管做

6、主楞間距450mm布置， 內(nèi)外模板間采用6 12對拉螺栓對拉縱橫向間距450mm,由于池壁 有抗?jié)B要求，對拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁對 拉螺栓最下面兩道加雙螺母。采用6 48X3. 5鋼管與滿堂腳手架連接形成池壁側向支撐體 系，縱橫向間距1.5m,應保證鋼管斜撐與模板鋼管背楞頂緊， 以加強側向支撐的整體剛度。（4琳3. CffiW歡楞（40*叩木方）次楞（40*70木方）11/'I W剪力墻俁板正面圖剪力墻俁板1T剖面圖1/收合板 11fl1）池壁混凝±的強度須達到4.0MpaH物能拆模。為了便于脫模，可 在混凝±強®達ShN/疔

7、后使側艙輕脫離混凝±再合上繼續(xù)養(yǎng)護至拆 模。2）墻榭斥除時，混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模ffif受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆廁擾而松動3）幽“冼支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下” 的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。4）先拆除鋼管內(nèi)撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時不得使用大錘以 防止模板碘童碎開裂。模惻斥除后及時涉1粘結物，拆卜的配件及H寸集中4.4.2頂板模板消防水池頂板板厚180nlm,凈高2770nl1）。施E逢分別置于板頂標高以 下50處，物蝌高以上600mn處。頂板模選用15厚多層板支設，混凝 土達到強度75%后方可拆除?？奂摴芘c木模

8、拆模后從L人孔中運出。4. 4. 3櫥雙支模組裝質(zhì)量標準項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5.0鋼尺檢查底模上表面標高±5.0水準儀或拉線、鋼尺 檢查兩塊模板之間拼接縫隙<1.0拉線、鋼尺檢查相鄰模板面的高低差<2.0鋼尺檢查組裝模板板面平整度<2.0用2nl靠尺和塞尺檢查預留管中心線位置3拉線、鋼尺檢查預留洞中心線位置10拉線、鋼尺檢查預留洞截面內(nèi)部尺寸（中心線位置）4. 5混凝土澆筑4. 5.1混凝土的澆筑:+10.0 (10)拉線、鋼尺檢查消防水池混凝土澆筑分兩次次澆筑，即1就L次、池壁與頂板一次,共留置4組試塊，即強度密試塊兩組，抗?jié)B試塊兩組。注意澆筑

9、時海疑土的雌，防止出現(xiàn)冷縫。外墻施工縫留設，如圖所示:混凝土必須采用振搗棒振搗密實，振搗時間宜為1530s,以?昆;疑土泛漿和不冒氣泡為準。要依次振搗密實，避免漏振、欠振和過振。振動棒的插入間距為400畫，且振動棒距離模板不大于作用半徑的1/2。為了防止混凝土澆筑忖產(chǎn)生離析，澆筑時應分層澆筑，且每層高圜空 制底500nni以內(nèi)。4. 5. 2施工縫的姐1:施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱的混;疑土層, 并加以鑿毛后清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，將ikzK條放置在施工縫凹槽中，搭接長度為ioo,在搭接中用水泥釘釘住。4. 5. 3混凝土澆筑質(zhì)量控制:混凝土澆筑過程中，保證混凝土的

10、保護層厚度及鋼筋位置的正確性,不W踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位1,如發(fā)現(xiàn)偏位 應及時校正。混凝土應分層澆姊搗，每層澆筑厚度懈制在600nni左右，澆筑連 續(xù)進行，若必須間歇，則間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將混凝土澆筑完畢。水池I翻汲頂板混凝±澆水養(yǎng)護14天，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。尺寸允許偏差和檢驗下去項目名稱允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置墻8鋼尺檢查梁垂直度全高(H)H/1000 且 W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標牌J全高(H)±30水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8, -5鋼尺檢查表面平整度82nl靠尺和塞尺檢查預埋管中心線位置5鋼尺檢查爬梯中心線

11、位置3鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查4. 6水池防水施工先在水池底板及池壁鋼筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂 漿找平層，再做1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜兩道，最后再做 20mm厚1:2.5水泥砂漿保護層。(1)、抹灰施工1、基層清理底板及池壁：應清除表面雜物，殘留灰漿、塵土等。2、抹灰抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實，用木杠 刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整、順直，并 用托線板檢查墻面垂直與平整情況。在底灰六七成干時開始抹罩面灰，罩面灰厚度約2mm,操作時最 好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上 后下的順序進行，然后趕實壓

12、光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋, 也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。落地灰及雜物應及時清理干凈，做到活完場清。、涂膜1、涂膜防水層：涂膜厚度為2 mmo2、基層處理：基層應平整、堅實、干凈、無明水、無浮灰和油污。施工前應清理、清掃干凈。3、涂膜防水層：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍 干燥后才可涂后一遍，并不同方向進行（第二遍涂刷方向與 第一遍涂刷方向垂直）。4、面層涂布：采用加少量水稀釋的本涂料滾涂一遍， 以提高表面平整、光潔效果。五、滿水試驗5.1、滿水試驗技術措施5.1.K辦公樓消防水池的西北角有蓄水池。采用取水點管道直 接輸送。輸水采用兩臺泵及6 65消防水帶

13、，長度為60m。5.1. 2、池體的混凝土 100%達到設計強度；5.1.3、 水池結構外觀檢查試水前應先對池體進行外觀檢查，檢查池體有無裂縫，檢查 蜂窩麻面情況。5.1.4、 池體混凝土的缺陷修補局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預埋鋼板等，需在灌水 試驗前修補處理完畢。5.1.5、 池內(nèi)預埋套管的處理池內(nèi)各個進出水預埋套管，采用橡膠塞封閉嚴密，不得漏水。 所有封堵的預留孔，滿水試驗完畢后，拆除并清理干凈。水池封閉前將池內(nèi)的雜物清理干凈。水池四周應設置照明措施。5. 1.6.在水池進人維修口處，設水位觀測標尺、用明顯的標記標定水池的各試水標高及最高水位。5.1.7、 在充水之前測量人員應在水池

14、頂部檢查口處設置水位標尺。第一次充水為設計水深的1/3；第二次充水為設計水深的2/3；第三次充水至設計水深。第一次充水后，檢查池壁底部的 施工縫有無滲漏現(xiàn)；檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量。相鄰兩次注水時間的 間隔不得少于24小時。設定讀數(shù)尺度標尺桿，標尺桿安裝牢固 穩(wěn)定，標尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數(shù)清晰準確。5.1.8、 分三階段計算，先充水至1/3設計水深進行滲水量測定 時，先用水位標尺測定水位高度邑(mm),經(jīng)過24h后，測定水位 高度EKmm)。如第一天測定的滲水量符合標準，應再測一天；如 第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少， 可繼續(xù)延長觀測。然后繼續(xù)充水，按第一次的方法測讀出2

15、4小 時的水位下降并填寫水池滿水試驗的表格。同樣的方法充水 到設計水位標高。觀查并讀出24小時的水位下降并填寫水池 滿水試驗的表格。5.1.9、 在充水的過程中以及充水以后，應對水池進行外觀檢查, 當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水。待處理后，方可繼續(xù)充水。如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時24小時水位初、 終讀數(shù)差超標較大時，應停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后， 再繼續(xù)注水。注水時的水位用水位標尺觀察。水池水位的測讀時間，可依實際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標準，應連續(xù)按步驟進行。5. 1. 10試水進度安排正常情況下，水池滲漏符合要求時，試水所需時間：第一次注水24小時，觀測22

16、4小時。第二次注水24小時，觀測224小時。第三次注水24小時，觀測22天。共需時間27天。5.2、 滿水試驗標準在滿水試驗中并應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲 水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過 2L/m2. do試水合格后即可緩慢放水，池內(nèi)至少要留0.5米深的水，以 保持池體濕潤狀態(tài)。水池閉水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合 給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范(GB501412008)附錄D 中附表中的有關規(guī)定。構筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量不得超過 2L/m2. d；滿水試驗合格后，應及時進行池壁外的各項工序。本工程消防水池為有蓋水池，所以對蒸發(fā)量忽略不計。本工程消防水

17、池施工圖紙未對池體有沉降觀測要求。5.3、 水池滲漏處理水池在滿水試驗時，出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象有幾種：施工縫滲漏， 混凝土裂縫滲漏，池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏。即使?jié)B漏量符合施工規(guī)范要求，也需在試水過程中詳細記錄滲水 部位，采取有效措施逐一進行處理。如采用安塞防水劑、基膜防 水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。5.3.1、 施工縫滲漏主要成因：施工縫未清理干凈；施工縫鑿毛時，施工縫混凝土強度不足;未設置止水帶;混凝土振搗不密實等。處理方法:（1）漏水部位不嚴重可將滲水部位鑿深2mll1,采用安塞類防水劑配置砂漿處理，安塞類防水劑是水溶性材料，直接與水 按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使

18、用，在砂漿凝固時, 將砂漿內(nèi)的所有毛細孔全部堵死，從而產(chǎn)生強有力的防水膜。其特點是施工操作簡單，防水性能好，使用壽命長，施工省時、省力，無毒、無味、無污染。施工時應嚴格按照說明進行防水劑溶液稀釋,配置砂漿與普通砂漿配方法致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實即可。（2）滲漏部位僅為細微滲水，可采用水不漏漿或采水泥基滲 透結晶型防水涂料刮涂。施工方法分為三種：刷涂法，水灰比為 0.3： 1,以厚度LOmm為標準用量約為L5kg/n2；滾涂法將材 料按1. 4-1. 7kg/n）2的用量均勻的用滾筒滾在處理后的基面上； 干撒法是指在混凝土澆注并振搗密實碾壓平整后，在混凝土未完 全凝

19、結前用水泥基滲透結晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固 的混凝土表面，及時壓實抹光，終凝后檢查是否有不良施工處并 及時修補。注意噴灑均勻，不可偷工減料。用量、涂層厚度按產(chǎn) 品要求。施工現(xiàn)場的產(chǎn)品抽檢，根據(jù)GB50208-2002地下防水 工程質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，按建筑防水工程材料現(xiàn)場抽樣復 驗中對無機防水涂料的規(guī)定要求進行，即：物理性能檢驗：抗 折強度，濕基面粘結強度，抗?jié)B性三項。水泥基滲透結晶型防水 材料雖然施工工藝簡單，但在具體施工時，仍需注意：碎表面 應干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其他雜物，以提供充分開放 的毛細管系統(tǒng)，有利于防水材料的滲透和結晶體的形成；對混 凝土表面應檢查是否有結構上的

20、缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、 蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處凸凹不平等，均應 修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，在進行大面積涂刷； 施工前必須用清水沖刷基面，使基面徹底濕潤并形成內(nèi)部飽 和，以利于防水材料借助水分向混凝土結構內(nèi)部滲透；施工必 須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉 灰層表面。在曾經(jīng)行人、堆物的頂板、底板上施工時，尤其要注 意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn) 象；如發(fā)現(xiàn)基面有嚴重滲漏處，應先采用堵漏材料（如上述防 水劑砂漿）施工，再使用該產(chǎn)品，才能確保工程質(zhì)量。要確保 涂層厚度與產(chǎn)品推薦用量。這時保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的

21、有效方法；5.3.2、 混凝土裂縫滲漏形成的因素：干縮裂縫，塑性收縮裂縫，沉陷裂縫，溫度裂 縫，化學反應引起的裂縫。如若發(fā)生并進行調(diào)查分析，如果裂縫 不影響結構的情況下，可采用表面修補法、充填法、注入法。 處理方法：（1）表面修補法。主要適用于縫較窄，常用的是沿同裂縫表 面敷設薄膜材料，如環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布,對于清水池, 必須使用無毒、無污染的環(huán)保材料，根據(jù)引用要求選擇合適的材 料，表面還可采用上述方法處理。（2）充填法。當裂縫較寬時，可沿裂縫碎表面造成v型或u 型槽，使用樹脂砂漿材料進行充填，也可使用抗?jié)B砂漿或瀝青等 材料，表面在使用上述方法進行加強。（3）注入法。當裂縫寬度較小且較

22、深時，可采用將修補材料 注入性內(nèi)部的修補方法，首先裂縫處設置注入用管，再用表面處 理法封住。5.3.3、 池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏主要成因：碎漏振，對拉螺栓未安裝止水片，穿墻管未安裝 止水帶，振搗時間短，套管封堵不嚴等。處理方法：（1）碎漏振或振搗不密實原因，應鑿除表面松散混凝土，直 至硬底，若松散部分已經(jīng)穿透池壁，應采用同種水泥并摻膨脹劑、 抗?jié)B劑的高一標號的碎，進行澆注；若無法澆注，采用同樣材料 的干硬性碎人工搗實，并按碎要求進行養(yǎng)護，表面可采用防水劑 溶液砂漿加強處理。（2）滲漏不嚴重的部位，可按施工縫滲漏處理方法進行。（3）穿墻套管滲漏，可采用瀝青麻繩、油麻、干麻搗實處理

23、。 若是飲用水池，最好采取干麻搗實，天然麻石環(huán)保材料。套管采 用以上材料搗實，在充水后，發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏現(xiàn)象，不需馬上處 理，必須等一段時間，等麻繩浸水膨脹后，毛細孔將封閉，滲漏 也將停止，即可不做處理。5.4、 試水期間安全注意事項因水池內(nèi)水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全， 水池內(nèi)觀測數(shù)值時，必須兩人一組。水池注水觀測期間，進入池 內(nèi)人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索。以防萬一。夜間不得進行水池內(nèi)水位讀測工作。在安裝和使用潛水泵時要求有防漏電措施，非專業(yè)電工不能 隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護器；走道板應圍護，禁 止非試水人員入內(nèi)，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必 須有專

24、職安全員監(jiān)護；六.安全措施6.1進入施工現(xiàn)場人員必須正確則合格的安全帽，系好例帶，鎖 好帶扣；6. 2作業(yè)時必須按規(guī)定正確酬個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤 腳和穿拖靴高跟鞋施X現(xiàn)6. 3在沒有可靠安全防護設施的高處（2m以上含2m）施工時，必須系 好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛ft硼，同時高處作業(yè)不得穿硬 麻口帶釘易滑的鞋，穿甑骨膠鞋；6.4 新進場的作業(yè)人員，必須首先參力叭場安全教育培訓，經(jīng)考試合 格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；6.5 從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無110t作，禁I媒作 與自己無關的iillM設備;6. 6施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁I髓

25、逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；6. 7施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經(jīng)領導及安全員 批準嚴禁隨意拆除和挪動。6. 8作業(yè)前就做好安全教育工作，檢查塔吊繩索，卡具是否安全可靠。 塔吊設專人指揮，統(tǒng)一號，密切配合。1.1 9由于在地下室施工，施工現(xiàn)場光線較嘀 要有完善妥當?shù)恼彰髟O 施。6.10 在高處（2m以上含2m）綁扎也壁鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上 郵登骨架上下，必須搭設腳手輪潘作平臺。腳手架悌設牢固，作業(yè) 面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跚底臨邊應搭設防護欄桿；6.11 裝拆模雕摘朝嘟件固定牢靠，IW作人員外下而不得站人。6.12 腳手架蜥作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，

26、不得 將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上;6.13 模板及其附件吊裝要慢起特邑腳手架等吊裝切記捆把的垢進 行。6.14 拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無遺漏且模板與 池壁完全脫離后方準起吊，拆除外墻模板時，應先削吊鉤，繃緊吊索， 再行拆除螺栓桿，吊鉤應垂直模板,不得斜吊，以防碘童相鄰榭反和池壁, 摘鉤時手不離鉤，待吊鐵超過頭部方可松手，待超過障礙物以上的允許高 圖僚行車蠅臂。6.15 木模（木方）嚴禁外露（支出）釘子，必須敲iS木方內(nèi)。6.16 混凝±梃£附同口必須及時的（蓋板堅實不移位），并設S照明裝和安全標志。6. 17易燃、易爆和W毒材料不得堆放在施工現(xiàn)

27、場，應存放在專用庫房 內(nèi)，并設有專人管理而且必須設置消防器材。6.18 在進行防腐作業(yè)時，施工現(xiàn)場應有足夠有效的通風升汽設備。通 風不好的地方務必酣的奐氣裝置以防缺氧和中毒；并且施工人員必須穿戴 防護用品（如戴防毒面具等）。6.19 進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須持安全資格證，方可上崗作業(yè)。特 殊工種（尤其防腐涂料施工人員）必須持有特殊工種上崗操作證，嚴禁無 證操作，違章施工。6. 20嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定消防保衛(wèi)管理 制度，完善消防設施,消除事故隱患。防腐施工時施工現(xiàn)場嚴禁使用明火, 結構施工時若使用明火需經(jīng)有關部門同意，開辦安全用火證，配備專人看 護。6. 21泵管質(zhì)量

28、符合要求,對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孑現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵管架設的嫂要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設置井字式固 定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴?；炷?#177;澆筑結束前洗泵時，泵管口 前面嚴禁站人。6. 22在使用碎振搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。6. 23振搗設備應設有開關箱，臊有漏電保護器。在指定電箱接線;振搗W有專用開關箱，并接漏電保護器（必須達倆極以上漏電保護）， 才她不得意接長。電纜線必蹲空，嚴禁客地。七,文明施工7.1 榭見斥除后，清除峻k的粘結物（如混凝±碎塊等），瞅要及 時清理收集，堆放在固定堆放場地。7.2 施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點集制媒，并及時運出現(xiàn)場，現(xiàn)場施 工要清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放渠SL物品或施工垃圾。八.質(zhì)量控制點8.1 定位測量質(zhì)量檢