污泥料倉系統(tǒng)技術(shù)說明

1、污泥料倉系統(tǒng)技術(shù)說明（1）范圍脫水機房內(nèi)增加干污泥泵，脫水機房外增加污泥料倉。本系統(tǒng)還包括從污泥輸送系統(tǒng)到儲存料倉的所有輸送管線。設(shè)備名稱規(guī)格性能單位數(shù)量備注干污泥泵Q= 11 m'/hr, P=35kw臺21用1備污泥料倉有效容積65m3, P=30kw臺1與干污泥泵一起為 成套裝置，包括輸泥 管、控制閥門、管道 安裝支架等。A.干污泥泵污泥單螺桿泵應為成套裝置，是一個制造商的最終產(chǎn)品。不論本文件是否 指明，除泵本體外，包括驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、底座、調(diào)速裝置、就地控制箱、進 料斗、進料閘板閥、檢修閥門、干污泥流量計、壓力變送器、檢測儀表、其他閥 門及管道附件等安全、有效、可靠運行的附件

2、。干污泥泵需與現(xiàn)狀螺旋輸送機做 到無縫銜接。螺桿泵采用單級、臥式、機械密封、容積式泵，變頻調(diào)節(jié)的形式。螺桿泵的設(shè)計、制造和檢驗應遵照JB/T8644-1997單螺桿泵標準或國際同 等標準。螺桿泵實行24小時連續(xù)運行或間歇運行，無故障累積運行時間大于20000h。螺桿泵的電機（或通過減速器）與泵連接，并安裝在同一底盤上，泵與減 速電機通過彈性聯(lián)軸器來連接，并須提供必要的安全防護裝置（如防干運行裝置 等）。電機采用變頻調(diào)速（配有變頻器裝置），額定功率大于最大工作負荷10%以 上，絕緣等級F,防護等級IP55,電源為3P、380V、50Hz。軸封采用機械密封。泵體包含軸承箱（雙排軸承），軸承的溫升不

3、超過環(huán)境溫度35C,其極限溫度不超過80,確保泵平穩(wěn)運行。機組噪音小于75dB（A）（距離泵一米處測量）。泵的螺桿與襯套的結(jié)合面無接縫、接痕、氣孔和裂縫等缺陷，螺桿工作壽 命不低于40000小時。泵的吸入和排出口法蘭結(jié)構(gòu)尺寸符合ISO標準。額定壓力為0. 6MPa。泵在額定工況下工作時，全振幅不得大于0. 055mm （55 Um）。泵后的污泥管路上的檢修閥門、流量計、壓力變送器等安全運行所需的配 件也由本標負責。B.污泥料倉1）主要性能污泥料倉為成套組合裝置，污泥料倉采用圓柱形平底結(jié)構(gòu)、重力卸料的高 架料斗型式，并須配備鋼結(jié)構(gòu)架（含檢修平臺、走道和欄桿）。每座污泥料倉包 含滑座送料系統(tǒng)、液壓

4、動力組件、平板閘閥（電動或液壓）、卸料用導槽、超聲 波料位指示系統(tǒng)、卸料輸送系統(tǒng)、就地控制箱等安全可靠和有效運行所必需的附 件。污泥料倉內(nèi)設(shè)有料位指示系統(tǒng)以顯示監(jiān)控泥高和超高時的報警信號，詳見 控制章節(jié)。料倉的頂部需加蓋密封，走道板須防滑，設(shè)有一個與干污泥泵輸送管聯(lián)接 的接口，污泥料倉支承于鋼結(jié)構(gòu)支架上，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計執(zhí)行GBJ17, GBJ250標準或 國際同類標準，考慮設(shè)備荷教、活載和風載引起的全部荷載及力矩，抗震按7 級設(shè)防。2）結(jié)構(gòu)與材料a.污泥料倉有效容積：65m3 o*污泥料倉倉壁采用碳鋼或更好材質(zhì)焊接結(jié)構(gòu)，倉壁鋼板膜度28mm，設(shè)有 2DN800檢修人孔，底部鋼板厚最少12mln。污

5、泥料倉頂部為加固的圓錐形頂蓋，帶不銹鋼欄桿，設(shè)有連續(xù)進料位控制 管、通風嘴，采用熱鍍鋅碳鋼或更好材質(zhì)并設(shè)有DN600 mm人孔蓋。b.滑座送料系統(tǒng)污泥料倉配置1套滑座送料系統(tǒng)，保證排料時.，均勻地將污泥推入位于倉外 的排料螺旋輸送機。排料螺旋輸送機滿足靠重力卸料裝入卡車外運?；瑒蛹苡梢?壓缸驅(qū)動，排料量不小于103/hr。液壓缸采用無縫鋼管制造，應具有足夠的強度 和剛度，能足以承受液壓力、負載力和意外的沖擊力，并保證活塞缸的密封性、 運動平穩(wěn)性和耐用性。c.液壓動力組件液壓裝置及管路系統(tǒng)的設(shè)計制造應符合ISO4413或相當標準。液壓組件的 配置齊全，可靠，安全運行，不得泄漏，油管采用不銹鋼管，

6、管內(nèi)保持清潔；液 壓裝置噪聲在1米范圍外不大于85 dB （A）o液壓動力包的電機，帶有感溫器，防潮加熱器，IP55、F級絕緣。d.平板閘閥卸料平板閘閥為液壓或電動驅(qū)動，閥桿、閥體、閥板均采用304不銹鋼。 安裝在雙向螺旋輸送機輸出口，閥板具有可靠的密封。卸料用導槽采用耐磨特殊 橡膠或更好材質(zhì)制造，防止污泥排放到污泥車時造成飛濺。e.料位指示系統(tǒng)污泥料倉配一套，超聲波料位指示系統(tǒng)，安裝在料倉的頂部，詳見控制章 節(jié)。（5）防腐蝕污泥料倉的碳鋼部件，防腐符合下列要求：1）表面處理污泥料倉（包括內(nèi)外層表面）表面SA2. 5噴砂處理。2）油漆（由供貨商決定，但不低于以下要求）a.料倉內(nèi)部涂漆層（僅用于

7、料倉底平面的底涂層）：涂1層防銹底漆，40 nm （干燥后厚度）涂2層Inertol Poxitar F或環(huán)氧樹脂焦油涂層，每層100 Mm （干燥后 厚度）。總厚度240 Um （干燥后厚度）。b.料倉外層涂漆層：涂1層油漆40um （干燥后厚度）涂2層Poxicolor或相同等級的綜合環(huán)氧樹脂焦油涂層，每層80uni （干燥后厚度），總厚度200 nln。（6）控制系統(tǒng)由配套供應的電控箱、按鈕箱控制。干污泥泵（324-8乂-0102）配套1臺1控2的電控箱。電控箱防護等級IP4K 干污泥泵（324-8乂-0102）機旁均要求設(shè)置按鈕箱，按鈕箱面板上設(shè)置急停、開、 停按鈕，運行、停止、故障信

8、號燈，就地、遠方轉(zhuǎn)換開關(guān)。污泥料倉（324-9M-01）配套1臺電控箱。電控箱防護等級IP65o由配套電控箱（柜）至其所控設(shè)備之間的動力以及控制線纜配套供應。各配 套電控箱（柜）、按鈕箱之間的聯(lián)動控制線纜配套供應。配套線纜長度由承包商 根據(jù)招標圖自行確定，滿足工程要求。電控箱（柜）、按鈕箱、配套電纜及相關(guān) 輔材的報價包括在機械設(shè)備投標報價內(nèi)。其他詳細技術(shù)要求參見與機械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專用技術(shù)規(guī)范。污泥料倉系統(tǒng)配置1套PLC （集成安裝于電氣控制箱內(nèi)），主要控制范圍是 干污泥泵及污泥料倉內(nèi)所有機械設(shè)備及配套閥門、儀表等。PLC設(shè)備選型采用與 廠區(qū)自控系統(tǒng)現(xiàn)場控制站PLC設(shè)備同品牌的產(chǎn)品，并具有以太網(wǎng)接口。通過以太 網(wǎng)接口向廠區(qū)自動控制系統(tǒng)傳輸設(shè)備手動自動狀態(tài)、開停情況以及故障等工況狀 態(tài)信號，并且在自動控制方式下可通過該以太網(wǎng)接口接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)信號 控制污泥脫水系統(tǒng)開停。設(shè)備內(nèi)部的聯(lián)鎖由投標方根據(jù)工藝要求自行編制程序。污泥料倉系統(tǒng)PLC的設(shè)計、制造、測試、供貨、運輸、指導安