銑床控制電路

1、5.3 X62W型銑床電氣控制分析銑床主要用于加工零件的平面、斜面、溝槽等型面，裝上分度頭以后，可以加工直齒輪或螺旋面，裝上回轉(zhuǎn)圓工作臺(tái)則可以加工凸輪和弧形槽。銑床用途廣泛，在金屬切削機(jī)床中的使用數(shù)量?jī)H次于車床。其種類很多，有臥銑、立銑、龍門銑、仿形銑及各種專用銑床。X62W型臥式萬(wàn)能銑床是應(yīng)用最廣泛的銑床之一。 主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)X62W型萬(wàn)能銑床主要由床身、懸梁、刀桿支架、工作臺(tái)、上下溜板和升降臺(tái)等幾部分組成。其正面外形結(jié)構(gòu)如圖5-5所示，床身固定在底座上，內(nèi)裝主軸電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)、變速機(jī)構(gòu)；床身頂部有水平導(dǎo)軌，懸梁可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)，用以調(diào)整銑刀的位置；刀桿支架裝在懸梁上，可在懸梁上水平移動(dòng)；

2、升降臺(tái)可沿床身上的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng)；下溜板在升降臺(tái)的水平導(dǎo)軌上可做平行于主軸軸線方向的橫向移動(dòng)；工作臺(tái)安裝在上溜板上，可在下溜板導(dǎo)軌上做水平方向垂直于主軸軸線的縱向移動(dòng)。1底座；2進(jìn)給電動(dòng)機(jī)；3升降臺(tái)；4進(jìn)給變速手柄及數(shù)字盤(pán)；5工作臺(tái)升降及橫向操縱手柄；6下溜板；7上溜板；8縱向操縱手柄；9工作臺(tái)；10刀桿支架；11懸梁；12主軸；13主軸變速數(shù)字盤(pán)；14主軸變速手柄；15床身（立柱）；16主軸電動(dòng)機(jī)圖5-5 X62W型萬(wàn)能銑床外形結(jié)構(gòu)此外，溜板可繞垂直軸線左、右旋轉(zhuǎn)45°，所以工作臺(tái)還能在傾斜方向進(jìn)給，以加工螺旋槽。該銑床還可以安裝圓工作臺(tái)以擴(kuò)大銑削能力。由上述分析可知，X62W型

3、臥式萬(wàn)能銑床有三種運(yùn)動(dòng)。 主運(yùn)動(dòng)：主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：加工中工作臺(tái)帶動(dòng)工件的移動(dòng)（包括升降臺(tái)的上下移動(dòng)、下溜板的橫向移動(dòng)和上溜板工作臺(tái)的縱向移動(dòng)）或圓工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 輔助運(yùn)動(dòng)：工作臺(tái)帶動(dòng)工件在三個(gè)方向的快速移動(dòng)及懸梁、刀桿支架的移動(dòng)。 電力拖動(dòng)特點(diǎn)與控制要求根據(jù)加工工藝要求，銑床對(duì)電力拖動(dòng)和電氣控制提出以下要求： X62W型萬(wàn)能臥式銑床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間沒(méi)有速度比例協(xié)調(diào)的要求，所以主軸與工作臺(tái)各自采用單獨(dú)的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。 主軸電動(dòng)機(jī)M1空載直接啟動(dòng)，可根據(jù)銑刀的種類預(yù)先選擇正、反轉(zhuǎn)，完成順銑和逆銑，在加工過(guò)程中不變換轉(zhuǎn)向。 為了減小負(fù)載波動(dòng)對(duì)銑刀轉(zhuǎn)速的影響以保證

4、加工質(zhì)量，主軸上裝有飛輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大。為此，要求主軸電動(dòng)機(jī)有停車制動(dòng)控制，以提高工作效率。 工作臺(tái)的縱向、橫向和垂直三個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由一臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)，三個(gè)方向的選擇由兩套操縱手柄通過(guò)不同的傳動(dòng)鏈來(lái)實(shí)現(xiàn)。每個(gè)方向有正、反向運(yùn)動(dòng)，要求M2能正/反轉(zhuǎn)。同一時(shí)間只允許工作臺(tái)向一個(gè)方向移動(dòng)，故三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)。 為了縮短調(diào)整運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，工作臺(tái)應(yīng)有快速移動(dòng)控制。X62W型銑床是采用快速電磁鐵吸合改變傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)控制的。 使用圓工作臺(tái)時(shí)，要求圓工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)的垂直、橫向和縱向三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)之間有聯(lián)鎖控制。即圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作臺(tái)不能向其他方

5、向移動(dòng)。 為適應(yīng)加工的需要，主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度應(yīng)有較寬的調(diào)節(jié)范圍，X62W型銑床是采用機(jī)械變速的方法，通過(guò)改變變速箱傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的。為保證變速時(shí)齒輪易于嚙合，減小沖擊，要求變速時(shí)電動(dòng)機(jī)有點(diǎn)動(dòng)控制。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)要在銑刀旋轉(zhuǎn)之后才能進(jìn)行，加工結(jié)束必須在銑刀停轉(zhuǎn)前停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以免打壞刀具及出現(xiàn)安全事故。 冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3單獨(dú)進(jìn)行控制。為操作方便，主軸電動(dòng)機(jī)的啟/停及工作臺(tái)的快速移動(dòng)需要多地控制。 電氣控制電路分析如圖5-6所示為X62W型萬(wàn)能銑床的電氣原理圖。它由主電路、控制電路和照明電路組成。M1為主軸電動(dòng)機(jī)，M2為進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，M3為冷卻泵電動(dòng)機(jī)。由于該機(jī)床機(jī)械操作與電氣開(kāi)關(guān)密切相關(guān)，因此

6、，在分析電氣原理圖時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)械操作手柄與相應(yīng)開(kāi)關(guān)電路的動(dòng)作關(guān)系、各開(kāi)關(guān)的作用及狀態(tài)都應(yīng)先了解清楚，然后再分析電路。圖5-6 X62W萬(wàn)能銑床的電氣原理圖1主電路分析電源由電源開(kāi)關(guān)QS引入。主軸電動(dòng)機(jī)M1由接觸器KM1控制，由轉(zhuǎn)向選擇開(kāi)關(guān)SA5預(yù)選轉(zhuǎn)向。接觸器KM2的主觸點(diǎn)串接兩相電阻并與速度繼電器KS配合，實(shí)現(xiàn)M1的停車反接制動(dòng)。另外還通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)和接觸器KM2實(shí)現(xiàn)主軸變速?zèng)_動(dòng)控制。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2由正/反轉(zhuǎn)接觸器KM3、KM4的主觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)正/反轉(zhuǎn)，并由快速移動(dòng)接觸器KM5的主觸點(diǎn)控制快速電磁鐵YA，來(lái)決定工作臺(tái)的移動(dòng)速度，當(dāng)KM5接通時(shí)為工作臺(tái)快速移動(dòng)，當(dāng)KM5斷開(kāi)時(shí)為工作臺(tái)慢速進(jìn)給。冷卻泵拖

7、動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3由接觸器KM6控制，實(shí)現(xiàn)單方向旋轉(zhuǎn)。熔斷器FU1為機(jī)床總短路保護(hù)，兼做M1的短路保護(hù)；FU2為M2、M3及控制變壓器TC、照明燈EL的短路保護(hù)；熱繼電器FR1、FR2、FR3分別為M1、M2、M3的過(guò)載保護(hù)。2控制電路分析該電路控制電器較多，控制電壓采用交流110V，由控制變壓器TL供給。（1）主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制控制電路中的SB3和SB4是兩處控制的啟動(dòng)按鈕，SB1和SB2是兩處控制的停止按鈕，分別裝在床身側(cè)面和工作臺(tái)前方。M1通過(guò)彈性聯(lián)軸器和變速機(jī)構(gòu)的齒輪傳動(dòng)鏈拖動(dòng)主軸，使主軸獲得18級(jí)不同的轉(zhuǎn)速。 Ml的啟動(dòng)控制。先合上電源開(kāi)關(guān)QS，再將主軸換向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA5扳到主軸所需要的

8、旋轉(zhuǎn)方向，然后按下啟動(dòng)按鈕SB3（或SB4），接觸器KM1的線圈得電自鎖，KM1主觸點(diǎn)閉合，M1實(shí)現(xiàn)全壓?jiǎn)?dòng)。當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)M1的轉(zhuǎn)速高于140r/min時(shí)，速度繼電器KS的常開(kāi)觸點(diǎn)KS-l（或KS-2）閉合，為M1的反接制動(dòng)做好準(zhǔn)備。 M1的停車制動(dòng)控制。當(dāng)需要M1停轉(zhuǎn)時(shí)，按下停止按鈕SB1（或SB2），接觸器KM1線圈斷電釋放，同時(shí)接觸器KM2線圈通電吸合，KM2主觸點(diǎn)閉合，M1進(jìn)行反接制動(dòng)。當(dāng)M1轉(zhuǎn)速低于100r/min時(shí)，速度繼電器KS的常開(kāi)觸點(diǎn)復(fù)原，KM2線圈斷電，其主觸點(diǎn)斷開(kāi)，M1的反向電源切斷，制動(dòng)過(guò)程結(jié)束，以后依慣性旋轉(zhuǎn)至零。 主軸變速時(shí)的沖動(dòng)控制。主軸變速時(shí)的沖動(dòng)控制，是利用變

9、速手柄與沖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ7通過(guò)機(jī)械上的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的。變速時(shí)，先將主軸變速手柄向下壓，使手柄的榫塊自槽中滑出。然后拉動(dòng)手柄，使榫塊落到第二道槽內(nèi)為止，轉(zhuǎn)動(dòng)變速刻度盤(pán)，選擇所需的轉(zhuǎn)速，再將變速手柄以連續(xù)較快的速度推回原來(lái)的位置。當(dāng)變速手柄推向原來(lái)位置時(shí)，其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)瞬時(shí)壓合變速行程開(kāi)關(guān)SQ7，使SQ7-2斷開(kāi)，SQ7-1閉合，KM2線圈通電，M1瞬時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下，以利于變速時(shí)的齒輪嚙合。當(dāng)變速手柄榫塊落入槽內(nèi)時(shí)SQ7不再受壓，其觸點(diǎn)即刻復(fù)原，KM2斷電釋放，M1斷電停轉(zhuǎn)，主軸變速?zèng)_動(dòng)結(jié)束。另外，M1在旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以不按停止按鈕直接進(jìn)行變速操作，這是因?yàn)閷⒆兯偈直鷱脑焕蚯懊鏁r(shí)，壓合行程開(kāi)關(guān)SQ

10、7，SQ7-2斷開(kāi)，切斷了KM1線圈電路，電動(dòng)機(jī)M1斷電；同時(shí)SQ7-1閉合，使KM2線圈通電吸合，M1反接制動(dòng)。當(dāng)變速手柄拉到前面后，行程開(kāi)關(guān)SQ7不再受壓而復(fù)原，主軸電動(dòng)機(jī)M1斷電停轉(zhuǎn)。此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)主軸變速盤(pán)選擇所需轉(zhuǎn)速，然后再將變速手柄推回，進(jìn)行變速?zèng)_動(dòng)，完成齒輪的嚙合。但要注意，無(wú)論是開(kāi)車還是停車變速時(shí)，都應(yīng)以較快的速度將手柄推回到原始位置，以免通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起M1轉(zhuǎn)速過(guò)高而打壞齒輪。（2）工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的控制工作臺(tái)的縱向、橫向和垂直運(yùn)動(dòng)都由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)。接觸器KM3和KM4使M2實(shí)現(xiàn)正/反轉(zhuǎn)，用以改變進(jìn)給方向。它的控制電路采用與縱向運(yùn)動(dòng)操作手柄聯(lián)動(dòng)的行程開(kāi)關(guān)SQ1、SQ2

11、和橫向及垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)械操作手柄聯(lián)動(dòng)的行程開(kāi)關(guān)SQ3、SQ4組成聯(lián)鎖控制。即在選擇三種進(jìn)給方式的六個(gè)方向時(shí)，只能進(jìn)行其中一個(gè)方向的移動(dòng)，以確保操作安全，當(dāng)這兩個(gè)機(jī)械操作手柄都在中間位置時(shí)，各行程開(kāi)關(guān)都處于未壓的原始狀態(tài)。由圖5-6可知，M2在M1啟動(dòng)后才能進(jìn)行工作。在機(jī)床接通電源后，將控制圓形工作臺(tái)的組合開(kāi)關(guān)SA3扳到斷開(kāi)，使觸點(diǎn)SA3-1和SA3-3閉合，SA3-2斷開(kāi)，然后啟動(dòng)M1，接觸器KM1線圈得電，使KM1（9-12）閉合，就可進(jìn)行工作臺(tái)的進(jìn)給控制。 工作臺(tái)縱向（左右）運(yùn)動(dòng)控制。工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2來(lái)拖動(dòng)的，由工作臺(tái)縱向操縱手柄來(lái)控制。此手柄是復(fù)式的，一個(gè)安裝在工作臺(tái)底座的正

12、面中央部位，另一個(gè)安裝在工作臺(tái)底座的左下方。手柄有三個(gè)位置：向右、向左和中間零位。當(dāng)手柄扳到向右或向左運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，手柄的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)一方面使縱向運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)絲杠的離合器接合，為縱向運(yùn)動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)做準(zhǔn)備；另一方面壓下行程開(kāi)關(guān)SQ1或SQ2，使接觸器KM3或KM4線圈通電吸合，控制進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，進(jìn)而使縱向運(yùn)動(dòng)絲桿正、反轉(zhuǎn)，拖動(dòng)工作臺(tái)向右或向左運(yùn)動(dòng)。若將手柄扳到中間位置時(shí)，縱向傳動(dòng)絲杠的離合器脫開(kāi)，行程開(kāi)關(guān)SQ1或SQ2斷開(kāi)，電動(dòng)機(jī)M2斷電，工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)縱向行程開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)見(jiàn)表5-1。表5-1工作臺(tái)縱向行程開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)縱向手柄 觸點(diǎn)向左中間向右SQ1-1斷開(kāi)斷開(kāi)閉合SQ1-2閉合閉合

13、斷開(kāi)SQ2-1閉合斷開(kāi)斷開(kāi)SQ2-2斷開(kāi)閉合閉合工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)的行程可通過(guò)安裝在工作臺(tái)兩端的擋鐵位置來(lái)控制，當(dāng)工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，擋鐵撞動(dòng)縱向操縱手柄，使它回到中間位置，工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)縱向運(yùn)動(dòng)的終端保護(hù)。 工作臺(tái)垂直（上下）和橫向（前后）運(yùn)動(dòng)控制。工作臺(tái)的垂直運(yùn)動(dòng)和橫向運(yùn)動(dòng)由工作臺(tái)垂直與橫向操縱手柄來(lái)控制。此操縱手柄有兩個(gè)，分別安裝在工作臺(tái)的左側(cè)前方和后方。操縱手柄的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓下行程開(kāi)關(guān)SQ3和SQ4時(shí)，同時(shí)接通垂直或橫向離合器。此手柄有五個(gè)位置，上、下、前、后及中間位置，五個(gè)位置是聯(lián)鎖的，各方向的進(jìn)給不能同時(shí)接通。工作臺(tái)垂直和橫向行程開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)見(jiàn)表5-2。當(dāng)升降臺(tái)運(yùn)動(dòng)到上

14、限或下限位置，床身導(dǎo)軌旁的擋鐵撞動(dòng)該手柄，使其回到中間位置，行程開(kāi)關(guān)SQ3或SQ4不再受壓，KM3或KM4斷電釋放，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2停止旋轉(zhuǎn)，升降臺(tái)便停止運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)動(dòng)的終端保護(hù)。工作臺(tái)的橫向運(yùn)動(dòng)的終端保護(hù)是由安裝在工作臺(tái)左側(cè)底部的擋鐵來(lái)撞動(dòng)垂直與橫向操縱手柄的，使其回到中間位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。表5-2 工作臺(tái)垂直橫向行程開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)垂直及橫向手柄 觸點(diǎn)向前向下中間停向后向上SQ3-1閉合斷開(kāi)斷開(kāi)SQ3-2斷開(kāi)閉合閉合SQ4-1斷開(kāi)斷開(kāi)閉合SQ4-2閉合閉合斷開(kāi)工作臺(tái)向上（或向后）運(yùn)動(dòng)控制：將KM1通電吸合后，將垂直與橫向操縱手柄扳至向上（或向后）位置，機(jī)械上由聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)一方面接通垂直（或橫向）

15、傳動(dòng)絲杠的離合器，為垂直（或橫向）運(yùn)動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)做好準(zhǔn)備；另一方面壓下行程開(kāi)關(guān)SQ4，其常閉觸點(diǎn)SQ4-2斷開(kāi)，常開(kāi)觸點(diǎn)SQ4-1閉合，接觸器KM3線圈得電，其主觸點(diǎn)閉合，電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn)，拖動(dòng)升降臺(tái)向上（或向后）運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)向上（向后）運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)向下（或向前）運(yùn)動(dòng)的控制：當(dāng)垂直與橫向操縱手柄向下（或向前）扳時(shí)，其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)一方面使垂直（或橫向）傳動(dòng)絲杠的離合器接合。另一方面壓下行程開(kāi)關(guān)SQ3，使其常閉觸點(diǎn)SQ3-2斷開(kāi)，常開(kāi)觸點(diǎn)SQ3-1閉合。接觸器KM4線圈得電，KM4主觸點(diǎn)閉合，電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn)，拖動(dòng)升降臺(tái)向下（或向前）運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)向下（或向前）運(yùn)動(dòng)。（3）工作臺(tái)進(jìn)給變速時(shí)的沖動(dòng)控制

16、在改變工作臺(tái)進(jìn)給速度時(shí)，為了使齒輪易于嚙合，需要進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2瞬時(shí)沖動(dòng)一下。變速時(shí)，先啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)M1，再將進(jìn)給變速的蘑菇形手柄向外拉出并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，轉(zhuǎn)盤(pán)也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。將所需進(jìn)給速度的標(biāo)尺數(shù)字對(duì)準(zhǔn)箭頭，然后再將蘑菇形手柄用力向外拉到極限位置并隨即推回原位。就在將蘑菇形手柄用力拉到極限位置瞬間，其連桿機(jī)構(gòu)瞬時(shí)壓合行程開(kāi)關(guān)SQ6，使常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，接觸器KM4線圈通電吸合，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn)，因?yàn)橹皇撬矔r(shí)接通，故進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2只是瞬時(shí)通電而瞬時(shí)沖動(dòng)一下，從而保證變速齒輪易于嚙合。當(dāng)手柄推回原位后，行程開(kāi)關(guān)SQ6復(fù)位，接觸器KM4線圈斷電釋放，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2瞬時(shí)沖動(dòng)結(jié)束。如果一次瞬間點(diǎn)動(dòng)齒

17、輪未進(jìn)入嚙合狀態(tài)，變速?zèng)_動(dòng)手柄不能復(fù)位，此時(shí)可再次拉出手柄并再次推回，實(shí)現(xiàn)再次變速?zèng)_動(dòng)，直到齒輪嚙合為止。（4）工作臺(tái)快速移動(dòng)的控制工作臺(tái)的快速移動(dòng)也是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)的，在縱向、垂直與橫向的六個(gè)方向上都可實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)的控制。動(dòng)作過(guò)程：先將主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)，將進(jìn)給操縱手柄扳到需要的位置，工作臺(tái)按照選定的方向和速度做進(jìn)給移動(dòng)。再按下快速移動(dòng)按鈕SB5（或SB6），使接觸器KM5線圈通電吸合。KM5主觸點(diǎn)閉合，使?fàn)恳姶盆F的YA線圈通電吸合。通過(guò)杠桿使摩擦離合器合上，減少中間傳動(dòng)裝置，使工作臺(tái)按原運(yùn)動(dòng)方向做快速移動(dòng)。當(dāng)松開(kāi)快速移動(dòng)按鈕SB5（或SB6）時(shí)，電磁鐵YA斷電，摩擦離合器分離，快速

18、移動(dòng)停止，工作臺(tái)仍按原進(jìn)給速度繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)快速移動(dòng)是點(diǎn)動(dòng)控制。若要求快速移動(dòng)在主軸電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行時(shí)，可先啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)M1，但將主軸電動(dòng)機(jī)M1的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA5扳在“停止”位置，再按下SB5（或SB6），工作臺(tái)就可在主軸電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)的情況下獲得快速移動(dòng)。（5）圓工作臺(tái)的控制銑床如需銑切螺旋槽、弧形槽等曲線時(shí)，可在工作臺(tái)上安裝圓工作臺(tái)及其傳動(dòng)裝置。圓形工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)也是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)的。圓工作臺(tái)工作時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄都扳到中間（停止）位置，圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3扳到“接通”位置。此時(shí)SA3-2閉合，SA3-1和SA3-3斷開(kāi)。當(dāng)按下主軸啟動(dòng)按鈕SB3或SB4，主軸電動(dòng)機(jī)便啟動(dòng)，

19、而進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2也因接觸器KM4線圈得電而僅以正轉(zhuǎn)方向啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)圓形工作臺(tái)做定向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通電路徑為：1215161722211920KM4線圈。由于圓工作臺(tái)的控制電路中串接了SQ1SQ4的常閉觸點(diǎn)，所以扳動(dòng)工作臺(tái)任一方向的進(jìn)給操作手柄，都將使圓工作臺(tái)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這就起到圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)和長(zhǎng)工作臺(tái)三個(gè)相互垂直方向移動(dòng)的聯(lián)鎖保護(hù)。3冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3的控制冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3由冷卻泵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1控制，將SA1扳到“接通”位置，接觸器KM6線圈通電吸合，冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，送出冷卻液。4照明電路機(jī)床照明電路由變壓器TL供給12V安全電壓，并由控制開(kāi)關(guān)SA4控制照明燈EL。5電路的聯(lián)鎖與保護(hù)X62W

20、型臥式萬(wàn)能銑床運(yùn)動(dòng)較多，電氣控制線路較為復(fù)雜，為安全可靠地工作，電路具有完善的聯(lián)鎖與保護(hù)。 主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖：進(jìn)給電氣控制電路接在主軸電動(dòng)機(jī)線路接觸器KM1（8-13）常開(kāi)觸點(diǎn)之后，這就保證了只有在啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)之后才可啟動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，而當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)停止時(shí)，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)也立即停止，實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖。 工作臺(tái)6個(gè)方向的聯(lián)鎖：同一時(shí)間，工作臺(tái)只允許一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，利用機(jī)械和電氣的方法實(shí)現(xiàn)了聯(lián)鎖控制。例如，工作臺(tái)向左、向右是由同一手柄操作的，手柄本身起到左右運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖作用。工作臺(tái)的縱向與橫向、垂直運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖，則是利用電氣方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由縱向進(jìn)給操作手柄控制的SQ1-2與SQ2-2和垂直、橫向操作手柄控制的SQ4-2與SQ3-2組成的兩條并聯(lián)支路控制接觸器KM3和KM4的線圈。若兩個(gè)手柄都扳動(dòng)，則將兩條支路都斷開(kāi)，使KM3和KM4都不能工作，達(dá)到聯(lián)鎖目的，防止兩個(gè)手柄同時(shí)操作而損壞設(shè)備。