質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃書

1、目 錄第一章 工程概況及施工特點(diǎn)1第二章 本工程施工目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)亮點(diǎn)12.1.工程質(zhì)量目標(biāo)12.2.工程施工過程中的創(chuàng)新亮點(diǎn)1第三章 質(zhì)量目標(biāo)及分解33.1主體結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量目標(biāo)43.2裝修階段質(zhì)量目標(biāo)43.3安裝工程質(zhì)量目標(biāo)4第四章 工程創(chuàng)優(yōu)的主要措施54.1.結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施54.2.電氣安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施64.3.管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施74.4.通風(fēng)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施74.5.關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量預(yù)控措施74.6.裝修工程主要分項(xiàng)和重點(diǎn)部位質(zhì)量預(yù)控84.7.工程施工中細(xì)部靚點(diǎn)的策劃和實(shí)施53第五章 項(xiàng)目主要分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)53第六章

2、資料收集整理606.1工程資料的全面性606.2工程資料的可追溯性616.3工程資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性626.4工程資料的簽認(rèn)和審批63第七章 工程保修與回訪63第一章 工程概況及施工特點(diǎn)灃渭新區(qū)啟航佳苑（安置）小區(qū)工程位于西安三橋以西，世紀(jì)大道以北，在建西安地鐵一號線后圍寨車站北側(cè)，規(guī)劃尚航路以西，北側(cè)緊鄰隴海鐵路及西成高鐵。占地面積5萬平米，包括一層地下室，B1B5、B14、B16樓的住宅塔樓、部分裙樓及幼兒園，其中，B1-B4號樓34層，B14、B16號樓30層，B5號樓28層，均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積17萬平米。第二章 本工程施工目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)亮點(diǎn)2.1.工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方面：以陜西省

3、優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量要求為基礎(chǔ)，以過程精品為重點(diǎn)，以組織和技術(shù)為保障，一次成活、一次成優(yōu)，盡一切努力創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程優(yōu)質(zhì)，確保獲取陜西省優(yōu)質(zhì)工程獎。工期方面：嚴(yán)格按合同工期施工，不拖延。成本方面：積極推行技術(shù)和管理措施，爭取獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，不拖欠勞務(wù)費(fèi)用。安全方面：推行HSE（Health, Safety, Environment）管理，杜絕重大傷亡，實(shí)施零傷亡施工。2.2.工程施工過程中的創(chuàng)新亮點(diǎn)組織管理1、 工程質(zhì)量控制模式的創(chuàng)新除了制定各種質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)建QC小組、嚴(yán)格各項(xiàng)工序、材料和設(shè)備等的檢驗(yàn)和推行全面質(zhì)量管理之外，在質(zhì)量控制模式上主要進(jìn)行了以下革新：制定工程施工質(zhì)量控制策劃大綱，對工程施

4、工的質(zhì)量目標(biāo)、主要施工要點(diǎn)、相關(guān)措施和易忽視問題進(jìn)行明確，為制定詳細(xì)的施工計(jì)劃和技術(shù)交底提供了基礎(chǔ)；同時(shí)邀請社會專家對工程質(zhì)量進(jìn)行定期獨(dú)立評判，主動找問題，幫助企業(yè)改進(jìn)缺陷，提高水平；實(shí)施質(zhì)量動態(tài)控制中的反饋機(jī)制，由獨(dú)立的質(zhì)量監(jiān)督人員將各項(xiàng)工作的質(zhì)量水平定期反饋給公司和項(xiàng)目部，加強(qiáng)動態(tài)預(yù)控和過程控制，保證項(xiàng)目的工程質(zhì)量處于良好的可控狀態(tài)；建立了施工問題曝光和獎懲機(jī)制，將出現(xiàn)施工不合要求的問題和相關(guān)責(zé)任人公開曝光，并進(jìn)行獎懲。這些辦法將會大大提高項(xiàng)目的施工質(zhì)量控制水平。2、管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用利用信息技術(shù)加強(qiáng)項(xiàng)目的管理，包括質(zhì)量控制、進(jìn)度控制和成本控制等各類軟件的應(yīng)用，結(jié)合企業(yè)的信息化，構(gòu)建出連接

5、企業(yè)和項(xiàng)目的管理信息系統(tǒng)。3、現(xiàn)場文明施工本項(xiàng)目位于西安市灃渭新區(qū)，為張揚(yáng)本項(xiàng)目的品質(zhì)并樹立良好的企業(yè)形象，本項(xiàng)目將采取各種措施降低施工中的噪音、灰塵、垃圾、污水等污染，同時(shí)最大限度地創(chuàng)造出文明美化工地。2.2.2主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方面1、樓地面一次壓平搓毛及其它混凝土施工技術(shù)凡有裝飾面層的樓板砼，擬采用砼一次壓平搓毛技術(shù)施工，以節(jié)省找平層，減輕樓層負(fù)荷。對于大體積混凝土施工中裂縫的控制，主要措施包括外加劑的應(yīng)用、外摻料粉煤灰的應(yīng)用等技術(shù)。模板方面主要包括模板早拆支撐體系和外腳手架等。模板早拆支撐體系采用的是先拆模板后拆支架，拆完模板后，支架暫時(shí)支撐砼結(jié)構(gòu)，只改變結(jié)構(gòu)臨時(shí)跨度，從而大大加快了模板

6、的周轉(zhuǎn)，為提高施工速度提供了有力的保障。2、測量監(jiān)控技術(shù)利用激光、全站儀和經(jīng)緯儀等儀器對建筑的垂直度、電梯井等重點(diǎn)部位進(jìn)行監(jiān)控，保證施工質(zhì)量。同時(shí)在裝修中應(yīng)用經(jīng)緯儀等儀器對外窗及玻璃幕墻的尺寸進(jìn)行定位和控制，大大提高了安裝的精度。2.2.3裝飾裝修工程方面1、大面積防水工程施工本工程防水包括屋面防水和地下防水。地下防水采用2道BAC防水，確保防水效果。屋面防水面積總共約6000平方米，面積大，要求為II級防水，采用2道交叉壓膜自粘防水卷材防水屋面，內(nèi)排水。由于面積大，要求高，防水工程的順利完成對工程質(zhì)量的提高有極大的作用。2、內(nèi)裝飾和管線安裝的細(xì)部靚點(diǎn)在本項(xiàng)目裝飾工程施工中，要對天、地和四周立

7、面精益求精，在嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作的同時(shí)，十分注意細(xì)部和局部處理，使整個(gè)項(xiàng)目不僅在宏觀上，而且在細(xì)部微觀上都經(jīng)得起各方的評價(jià)。同時(shí)注意管線與裝飾的配合和銜接，在細(xì)部上見真功。第三章 質(zhì)量目標(biāo)及分解3.1主體結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量目標(biāo)混凝土拆模后構(gòu)件達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，外觀感達(dá)到以下要求：（1）表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確。（2）混凝土表面顏色均勻一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡存在。（3）模板拼縫痕跡應(yīng)具有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正，無缺棱掉角，上下樓層的連接面平整光潔，力爭施工完后無需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2裝修階段質(zhì)量目標(biāo)（1）輕質(zhì)隔墻

8、：表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直?？锥?、槽、盒位置正確、套割方正、邊緣整齊。（2）抹灰面：表面光滑、潔凈、接搓平整。（3）磚地面：縫寬窄一致，無錯(cuò)縫，溝（擦）縫飽滿與塊材平，塊材鋪貼密實(shí)，無空鼓，表面平整潔凈，無磨劃痕，色澤一致，周邊順直方正。（4）門窗工程：安裝牢固，開關(guān)靈活、無回彈、翹曲和變形，嵌填材料嚴(yán)密、飽滿、均勻。（5）噴涂厚度均勻，顏色一致，表面既無搭接痕跡，又清潔無污染。3.3安裝工程質(zhì)量目標(biāo)（1）給排水管道安裝：管道支架安裝符合規(guī)范要求，管道的連接可靠，杜絕漏水現(xiàn)象。管道的布置應(yīng)美觀整齊。（2）防雷接地系統(tǒng)：防雷接地系統(tǒng)形成可靠的電氣通路，其接地電阻符合設(shè)計(jì)及規(guī)

9、范要求。（3）配電柜安裝：配電柜與基礎(chǔ)型鋼的連接緊密，固定牢固，柜內(nèi)接線可靠，試驗(yàn)調(diào)整符合規(guī)范要求。（4）電纜敷設(shè)：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層嚴(yán)重劃傷，排列整齊，耐壓試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。（5）燈具安裝：燈具安裝牢固端正，排列整齊。（6）設(shè)備安裝：設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，安裝水平偏差、垂直偏差符合規(guī)范要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第四章 工程創(chuàng)優(yōu)的主要措施在采用的對策中，一方面是技術(shù)措施，包括各種施工工藝和方法，但主要的是組織和管理工作。這些措施可以歸結(jié)為主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和施工組織管理三個(gè)方面進(jìn)行。本節(jié)主要提出主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施以及施工組織管理兩

10、個(gè)方面，主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)將在第7章中提出。4.1.結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施表結(jié)構(gòu)施工階段質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施交底施工組織設(shè)計(jì)的戰(zhàn)略性編制施工組織設(shè)計(jì)和方案前應(yīng)熟悉圖紙和施工場地狀況完善施工組織設(shè)計(jì)和方案會審制度施工方案的針對性措施交底的可操作性鋼筋工程鋼筋原材強(qiáng)度控制嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，各種證件齊全焊接和機(jī)械連接彎折角度、外觀質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查鋼筋搭接長度，錨固長度，接頭錯(cuò)開 50%,錯(cuò)開距離 35d且 500mm箍筋 135 °彎鉤，平直長度 10d箍筋保護(hù)層厚度制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護(hù)層厚度

11、的木方或鋼板控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距梁、柱箍筋加密區(qū)范圍、起步筋位置墻、柱、梁、板樓梯鋼筋定位模板工程模板加工拼縫控制嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查模板軸線位移、垂直度、平整度模板堆放、脫模劑涂劑、模板拼縫門框模板定位、邊角密封條拆模強(qiáng)度控制混凝土工程混凝土分層厚度及自由下落高度控制嚴(yán)格按規(guī)范要求，認(rèn)真檢查后澆帶、施工縫處理預(yù)拌混凝土外加劑選用及堿含量計(jì)算冬期施工混凝土保溫及測溫混凝土泵管的固定混凝土振搗與冷縫控制有見證實(shí)驗(yàn)組數(shù)及均勻分步砌筑工程砂漿品種、強(qiáng)度控制按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查外墻轉(zhuǎn)角處留馬牙槎先進(jìn)后退拉結(jié)筋數(shù)量、長度及放置按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范檢查構(gòu)造柱位置、施工順序先砌后澆地下室防護(hù)墻標(biāo)高按設(shè)計(jì)

12、和施工規(guī)范檢查頂磚斜砌外墻注意美觀技術(shù)資料隱預(yù)檢記錄分類及填寫按竣工驗(yàn)收的要求進(jìn)行質(zhì)量評定中主控項(xiàng)目填寫復(fù)試報(bào)告填寫齊全、不得缺項(xiàng)按創(chuàng)優(yōu)要求完成資料的收集整理4.2.電氣安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表 電氣安裝工程質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審，施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝 位置、標(biāo)高正確，與水管、風(fēng)管間距正確，支架排列正確 繪制綜合圖解決線槽安裝 位置、標(biāo)高正確，與水管、風(fēng)管間距正確，支架排列正確 繪制綜合

13、圖解決母線安裝 支架間距正確，母線垂直，接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距，與水管、風(fēng)管間距正確，接線盒、過線盒正確，管路彎扁度 消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距，與水管、風(fēng)管間距正確，接線盒、過線盒正確，管路橫平豎直，管路彎扁度 消除質(zhì)量通病穿線配線母線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格測錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào) 電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝 安裝方法、位置標(biāo)高正確 制定專項(xiàng)施工方案調(diào)試 絕緣遙測全面，開關(guān)動作可靠 制定專項(xiàng)調(diào)試方案4.3.管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控

14、制措施表 管道安裝工程質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高正確 繪制管道留洞圖，洞口檢查表套管安裝套管類型正確 套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理 除銹、防腐處理徹底 認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度符合設(shè)計(jì)要求套管調(diào)整后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓實(shí)驗(yàn) 分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水實(shí)驗(yàn) 分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝 穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)安裝 沖洗徹底系統(tǒng)沖洗 認(rèn)真檢查調(diào)試編制

15、單項(xiàng)方案4.4.通風(fēng)安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表 通風(fēng)安裝工程質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制措施風(fēng)管制作 消除制作質(zhì)量通病 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管筏部件安裝 支吊架間距，安裝方向性 確定筏部件安裝方向設(shè)備安裝 基礎(chǔ)水平，設(shè)備安裝穩(wěn)固，氣密性 編制專項(xiàng)施工方案保溫 材料粘接點(diǎn)，連接縫處理，外保護(hù) 嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試 編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格操作4.5.關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量預(yù)控措施（1）樣板間：各專業(yè)分包商必須進(jìn)場，并必須提供承包范圍內(nèi)的材料和設(shè)備樣品進(jìn)行安裝，盡量避免完成后再進(jìn)行拆除；編制專項(xiàng)施工方案。（2）衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專業(yè)配合密切，需進(jìn)場后單獨(dú)編制施工方案。房間形成并具備

16、封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體己完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂內(nèi)管線基本到位。預(yù)控的重點(diǎn)是：施工準(zhǔn)備必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決；衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置；地漏的安裝高度與防水的做法；地漏與地磚的排布；墻磚與出墻管線的排布；臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形式和尺寸等等；風(fēng)管、管道、橋架安裝必須協(xié)調(diào)好后，嚴(yán)格按綜合圖施工；地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)；地下的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)在筏基底板上施工；設(shè)備運(yùn)入后，機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉。4.6.裝修工程主要分項(xiàng)和重點(diǎn)部位質(zhì)量預(yù)控1、抹灰工程a、質(zhì)量控制要點(diǎn)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、 空鼓，面層無爆灰和裂縫等

17、缺陷。抹灰表面平滑、潔凈，接槎平整?？锥础⒉?、盒、尺寸準(zhǔn)確，方正、光滑；管道后面平整。護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。分格條寬度、深度均勻，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直。b、施工控制要點(diǎn)基層處理、甩毛、放線、做灰餅、界面處理、頭遍底灰、固定抹灰護(hù)角、中層抹灰、面層抹灰。2、木門安裝a、材料要求1）由專業(yè)的木材加工廠加工的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對門窗的型號、數(shù)量及門窗的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制作前的含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。2）防腐劑：氟化

18、鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。3）門運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場前應(yīng)刷一道底漆，以防止變形。4）釘子、木螺釘、合頁、閉門器、拉手、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及配件準(zhǔn)備。5）對于不同輕質(zhì)預(yù)埋的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、質(zhì)量控制要點(diǎn)1）門安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，門必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格符合要求

19、、螺栓擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。3）五金安裝：門窗扇的五金配置必須按照設(shè)計(jì)要求，不得漏裝。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95100cm，插銷在拉手的下面，其他門阻、暗插銷、閉門器等安裝見其說明。c、施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1）有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平原因分析：立口時(shí)沒有掌握好抹灰層的厚度措施：在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅沖筋做好，以保證門窗安裝位置。2）門框安裝不牢或墻面沒有拉線找平。原因分析：預(yù)埋木磚的數(shù)量少或預(yù)埋不牢或者木門窗框的固定點(diǎn)較少，固定不牢。措施：施工時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置

20、固定點(diǎn)并對預(yù)埋件進(jìn)行牢固性檢查。3）合頁不平，螺栓松動，螺母斜露。原因分析：安裝時(shí)螺栓釘入太長或傾斜擰入措施：安裝時(shí)螺栓應(yīng)先釘入1/3，再擰入2/3，擰時(shí)用力在正面，如遇到木節(jié)處應(yīng)處理后，塞入木楔再擰螺栓。3木制品油漆a、材料要求1）油漆：主要包括底漆、面漆兩種。要求依據(jù)木材的材質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求的顏色等，選用與之相應(yīng)的油漆。油漆的品牌、質(zhì)量必須符合要求，并具有相應(yīng)的材質(zhì)報(bào)告、出廠合格證。2）填充材料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、纖維素等。稀釋劑：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精或?qū)Ｓ孟×蟿┑?。b、施工過程中應(yīng)預(yù)控的質(zhì)量問題：1）油漆流墜(或流掛)原因分析：油漆中稀釋劑過多降低

21、了油漆黏度，漆料不能附著在物體表面而流淌下墜；涂刷的漆膜太厚，聚合與氧化未完成，由于漆自重造成流墜；施工環(huán)境溫度過低，濕度過大，漆質(zhì)干性較慢形成；使用稀釋劑揮發(fā)太快，或太慢造成流墜；基層表面不平，油漆厚薄不一致造成；棱角、轉(zhuǎn)角、線角等處油漆過厚造成；漆刷太大、刷毛太長、太軟，造成油漆流墜；噴涂油漆時(shí)，選用噴嘴孔徑太大，噴槍距離物面太近或距離不能保持一致，噴漆的氣壓太小或太大，造成油漆中含顏料過多，或者不均勻。措施：選用優(yōu)良的油漆材料和適當(dāng)?shù)南♂寗?；涂漆前，表面清理于凈。表面凹凸不平要修補(bǔ)到位；施工溫度適宜，以1525。C、相對濕度50%70%為最適宜的施工環(huán)境；選用適宜的油漆黏度；每次涂刷的漆

22、膜不宜太厚，一般在5070m，噴涂油漆應(yīng)還要??；采用噴涂時(shí)，噴槍距離物體控制在250300mm之間，氣壓保持在0.30.4MPa之間；選擇比較適合的刷；涂刷應(yīng)先開油再橫刷、再斜刷最后順油；待漆膜干燥后再刷。 2）漆膜粗糙原因分析：漆料在制造中研磨不夠、顏料過粗、用油不足；漆料調(diào)制攪拌不均勻，過篩不細(xì)致；施工環(huán)境不清潔，空氣中含塵土；涂刷前表面打磨不光滑，灰塵、砂粒粘在漆膜上；漆桶、刷子不潔凈等；使用噴涂方法時(shí)，槍口小，氣壓大，噴槍與物面距離太遠(yuǎn)，溫度較高，使灰粒帶入油漆中。措施：選用優(yōu)良的漆料；儲存時(shí)間長的、材料性能不明的涂料，應(yīng)做樣板試驗(yàn)合格后再使用；漆料必須調(diào)制攪拌均勻，并過篩；刮風(fēng)或有塵

23、土的場所不得進(jìn)行施工；基層在涂飾前，凹凸不平處應(yīng)刮抹膩?zhàn)樱⒋蚰ス饣?；漆桶邊緣不?yīng)有舊漆皮并經(jīng)常保持潔凈。3）漆膜皺紋原因分析：漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而黏度變稠，出現(xiàn)皺紋；刷油時(shí)遇高溫或太陽曝曬以及催干劑過多，使漆膜內(nèi)外干燥不均造成；漆料中溶劑揮發(fā)較快造成；底漆過厚，未干透或黏度太大造成外干里不干形成皺紋。措施：注意選擇漆料，選用不易產(chǎn)生皺紋的漆料；漆料中加入催干劑必須適量，宜多選用鉛或鋅的催干劑；高溫、日光曝曬及寒冷、風(fēng)大的氣候不宜涂刷油漆；對于黏度大的漆料可以適當(dāng)?shù)募酉♂寗?）漆膜起泡原因分析：基層潮濕，水分蒸發(fā)而造成漆膜起泡；底層漆膜未干就刷面漆；金屬表面處理不好，凹處積聚潮

24、氣或底漆膜殘存的溶劑受熱蒸發(fā)；噴涂施工時(shí)，壓縮空氣中含有水蒸氣，與油料混在一起造成；施工環(huán)境溫度太高，或日光強(qiáng)烈使底漆未干透，遇到蒸汽形成。 措施：在潮濕及經(jīng)常接觸水的部位涂刷耐水油漆；含水率較高的木材等基層不要刷油漆，待烘干后刷；木材含有芳香油等應(yīng)將其處挖除修平干燥后刷底漆；當(dāng)基層有潮氣或底漆上水時(shí)必須將水擦凈、潮氣散干后再做油漆；漆料黏度不宜太大，一次涂膜不宜過厚，噴漆時(shí)壓縮空氣要過濾、防止潮氣浸入。5）刷紋原因分析：油漆中的填料吸油量大，顏料中有水分存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟練，造成刷紋；漆料儲存時(shí)間長，遇水形成乳化懸垂體，使漆料黏度增大呈假厚狀態(tài)；漆料中揮發(fā)性溶劑過多，或漆

25、料的黏度較大等使漆膜易留下刷紋；油刷太小或刷毛太硬，易出現(xiàn)漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕較重。措施：選擇優(yōu)良的漆料，不得使用揮發(fā)過快的溶劑，漆料黏度應(yīng)調(diào)配適度；提高操作技術(shù)，使用磁性漆時(shí)，要選用較軟的漆刷，理油漆動作要輕巧，順木紋的方向平行操作；漆膜出現(xiàn)較嚴(yán)重的刷紋，需要水砂輕輕打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。6）漆膜太薄(透底)原因分析：調(diào)配漆料時(shí)，加入過多的稀釋劑，破壞了原材料的黏度；沒有嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行涂刷，任意減少涂刷遍數(shù)而使涂層太薄。措施：按實(shí)際情況選擇涂料，不得任意在漆料中加入過量的稀釋劑；嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,不得任意減少涂刷遍數(shù)；如漆膜太薄、光亮不足，可將表面適當(dāng)處理后，再加

26、刷一道面漆。7）木紋渾濁原因分析：油漆存放時(shí)間較長，顏料下沉，造成上部淺下部深，操作時(shí)未攪拌均勻，涂刷顏色較深處，覆蓋木紋而出現(xiàn)木紋渾濁；操作技術(shù)不熟練，重刷處色深；刷毛太硬或太軟也容易造成色澤不一致；木材質(zhì)地不同，著色不均勻，一般木質(zhì)硬者不易著色。措施：木材染色顏料宜選用酒色或水色，盡量不使用油色，如果木材本身色澤明顯不一致可采用漂白脫色方法達(dá)到色調(diào)統(tǒng)一；用比重較大的顏料培植的油漆要經(jīng)常攪拌保持均勻；對于不同材質(zhì)的基層，應(yīng)選用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟練， 防止重疊反復(fù)涂刷，個(gè)別地方可進(jìn)行修色，取得色調(diào)一致。8）慢干和回黏原因分析：油漆過稠，涂刷時(shí)漆膜太厚，致使漆膜氧化作用僅限于表面

27、，漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢，長時(shí)間不干燥。前遍漆未完全干透，又刷第二遍漆造成面漆干燥結(jié)膜，而底漆不能固結(jié)，使漆膜長時(shí)間柔軟不干固；催干劑使用不當(dāng)，品種不符，數(shù)量過多或不足；漆料儲存過久，催干劑被顏料吸收而失效，造成漆膜不干結(jié)；在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日曝曬等惡劣氣候條件下施工影響漆膜的于燥；物體表面不干凈，有蠟、油和鹽等附著在基層上，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏起來。措施：選用優(yōu)良的漆料，不使用儲存時(shí)間過長的漆料，對于性能不夠了解的漆料，要進(jìn)行試驗(yàn)或樣板，合格后再使用；選用適當(dāng)?shù)拇吒蓜?常用的催干劑有鉛催干劑、鈷催干劑及錳催干劑；水泥砂漿等潮濕基層不能涂油漆，通常須經(jīng)一年干燥后的基層才允許涂刷油漆

28、；應(yīng)選擇良好的施工環(huán)境，保證空氣流通，促使漆膜干燥；基層應(yīng)清理干凈，涂刷用的黏度適當(dāng)，不要急于求成，造成漆膜涂刷太厚，可多刷幾遍，每遍漆必須涂刷均勻一致。9）桔皮原因分析：在噴涂時(shí)，漆的黏度過大，壓力太大，噴嘴太小，噴槍與物面的距離太近，施工的溫度太高或過低都會使漆膜來不及流平就干燥而形成桔皮。措施：選用脫水硝化纖維素和蒸發(fā)慢的溶劑配合起來的漆料。硝基漆的黏度應(yīng)該用硝基漆稀釋劑（香蕉水）適當(dāng)對??；施工現(xiàn)場溫度宜在20左右。噴漆使用壓力不宜太高，黏度適中，噴嘴可大一些，并保持適當(dāng)?shù)木嚯x；出現(xiàn)桔皮弊病涂層，應(yīng)用水砂紙將凸起部分磨平，凹陷部分抹補(bǔ)膩?zhàn)?，再滿涂刷一遍面漆。10）發(fā)汗原因分析：樹脂含量較

29、少的亞麻仁油或熟桐油膜，很容易發(fā)汗；施工環(huán)境潮濕、黑暗或濕熱，使漆膜表面凝聚起水分，特別是通風(fēng)不良更易發(fā)生；表面干燥的清漆膜，打磨后成為無光漆膜，但過幾小時(shí)后、光澤還會恢復(fù)，這是由于氧化未完全，油料發(fā)汗；或油度漆未能從底部完全干燥所致。措施：選用優(yōu)質(zhì)的漆料；涂刷的基層干燥。不潮濕、黑暗及通風(fēng)不良的環(huán)境中操作?；鶎颖砻嬗臀鄣软毺幚砗螅拍苓M(jìn)行涂刷漆料施工；對有發(fā)汗弊病的漆膜，要加強(qiáng)通風(fēng)，促使漆膜氧化和聚合，達(dá)到完全于燥，不再產(chǎn)生發(fā)汗。11）咬底原因分析：油脂漆膜、醇酸漆膜以及由于于性油改的一些合成樹脂漆膜，未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強(qiáng)溶劑相遇，底漆膜就會被侵蝕而乳腫，如底漆用的油性酚醛漆

30、，面層硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開；底漆未完全干燥就涂刷面漆，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；當(dāng)涂刷面漆時(shí)， 操作不迅速，反復(fù)涂刷次數(shù)過多，也能使原來的底漆膜被溶解破壞， 出現(xiàn)咬底；使用漆片液(蟲膠漆)或硝基漆等涂刷，較易產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。措施：在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆；漆料、溶劑和膩?zhàn)討?yīng)配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶劑性較強(qiáng)的面漆時(shí)，可在底漆完全干燥后，涂刷23遍漆片液作隔離封閉層，然后再涂刷面漆；涂刷強(qiáng)溶劑性的涂料，要求技術(shù)熟練，操作準(zhǔn)確，迅速、防止反復(fù)涂刷；輕微、咬底，不影響質(zhì)量的可不進(jìn)行處理。嚴(yán)重的重新返工。12）針孔原因分析

31、：漆料施工黏度過大，現(xiàn)場溫度較低；漆料攪拌后，氣泡未消除就使用；溶劑搭配不當(dāng)，低沸點(diǎn)揮發(fā)性溶劑用量過多，造成漆膜表面迅速干燥，而底部的溶劑不易逸出；在30以上的環(huán)境中施工含低沸點(diǎn)揮發(fā)快的漆料。噴涂施工中，噴槍壓力過大，噴嘴直徑過小，噴槍和基面距離太遠(yuǎn)；漆料中有水分，空氣中有灰塵。措施：漆料施工黏度不宜過大，施工溫度不宜過低。漆料攪拌后應(yīng)停一段時(shí)間后再用；注意溶劑的搭配，應(yīng)控制低沸點(diǎn)溶劑的用量；應(yīng)在較低的溫度下施工；掌握好噴涂技術(shù)；配制使用的漆料時(shí)，應(yīng)防止水分混入。風(fēng)沙天、大風(fēng)天不宜施工。13）漆膜脫落原因分析：基層不干凈，表面有油漬、水汽、灰塵及化學(xué)藥品；每遍漆膜太厚；底層漆膜的硬度過大，漆膜

32、表面光滑，使底層漆料和面層漆料的結(jié)合力較差。措施：涂刷前，應(yīng)將基層表面處理干凈；控制每遍涂刷層厚度配套；注意底層漆料和面層漆料的配套；應(yīng)選用附著力和潤濕性較好的底層涂料。4鋼質(zhì)防火門安裝a.材料要求1）鋼、木防火門的加工由專業(yè)的廠家單位進(jìn)行生產(chǎn)，提供的產(chǎn)品是經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，防火等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)確定的等級。在成品進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格和加工的質(zhì)量全面檢查(包括防火等級、幾何尺寸)。2）施工中輔助材料：膨脹螺栓、射釘、預(yù)埋鐵件、膨脹水泥砂漿、巖棉、防火玻璃；五金配件如防火門鎖、閉門器、順位器等。輔助材料的質(zhì)量必須符合要求，并提供合格證和相關(guān)的材質(zhì)報(bào)告。b.施工注意預(yù)控的

33、質(zhì)量問題：1）有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平原因分析：立口時(shí)沒有掌握好抹灰層的厚度。措施：在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅、沖筋做好，以保證門窗安裝位置。2）門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)原因分析：預(yù)留洞口尺寸不準(zhǔn)造成門窗框邊的預(yù)留量不準(zhǔn)。措施：預(yù)留洞口時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行，保證洞口位置準(zhǔn)確。3）門窗框安裝不牢原因分析：預(yù)埋件的數(shù)量少或預(yù)埋不牢或門窗框的固定點(diǎn)較少， 固定不牢。措施：施工時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點(diǎn)和對預(yù)埋件進(jìn)行牢固性檢查。4）門扇開啟不靈活原因分析：門框安裝不垂直、鉸鏈質(zhì)量差。措施：安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)好門框的垂直線，必須進(jìn)行復(fù)查；檢查鉸鏈的質(zhì)量。5）填充料不密實(shí)原因分析：填充料在塞

34、口不細(xì)致，或安裝前填充未達(dá)到強(qiáng)度就安裝造成脫落。措施：嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁盲目施工。5石膏板吊頂a.材料要求1)石膏板：符合設(shè)計(jì)要求的石膏板（防水石膏板）。2)龍骨：不上人龍骨采用輕鋼骨架，龍骨和主件(主龍骨為38龍骨，次龍骨為50龍骨，配件需要吊掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)零配件：6鋼筋吊桿、2.5mm自攻螺釘。b.施工注意預(yù)控的質(zhì)量問題1）吊頂不平原因分析：在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真松動，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。措施：施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2）龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理原因分析：在留洞口、燈具口、

35、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖冊和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求。3）骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。措施：吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺栓，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。4）罩面板分塊間隙縫不直措施：施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對直。6鋁扣板吊頂a.材料要求1）6鋼筋一端焊角鋼做吊桿：2）主龍骨采用專用三角龍骨，并將骨架和吊桿準(zhǔn)備齊，且滿足設(shè)計(jì)要求。3）零配件：有吊桿、射釘、8膨脹螺栓等。4）按設(shè)計(jì)要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

36、b.施工時(shí)注意的預(yù)控質(zhì)量問題1）吊頂不平原因分析：水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因，放線時(shí)控制不好，龍骨未拉線調(diào)平；安裝鋁扣板的方法不妥，也是易使吊頂不平，嚴(yán)重的還會產(chǎn)生波浪形狀，如龍骨未調(diào)平就急于安裝條板，再進(jìn)行調(diào)平時(shí)， 由于其受力不均產(chǎn)生波浪形狀；輕質(zhì)條板吊頂，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發(fā)生局部變形；吊桿不牢，引起局部下沉，由于吊桿本身固定不妥，或自行松動或脫落；板條自身變形，未加校正而安裝產(chǎn)生不平，或者在運(yùn)輸過程中擠壓變形。措施：對于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈在墻面上，其誤差不能大于±0.5mm，如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，在一個(gè)斷面要拉通線控制，

37、且拉線時(shí)不能下垂；待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝條板；應(yīng)同設(shè)備配合考慮，不能直接懸吊的設(shè)備，應(yīng)另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定，如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄。關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔實(shí)驗(yàn)；在安裝前，先要檢查板條平直情況，發(fā)現(xiàn)不妥者應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2）接縫明顯原因分析：板條接長部位的接縫明顯表現(xiàn)在：一是接縫處接口白槎，二是接縫不平，在接縫處發(fā)生錯(cuò)臺。措施：做好下料工作，對接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好；用同顏色的膠粘劑對接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的：一是密合，另外也是對切口的白邊進(jìn)行遮掩。3)吊頂與設(shè)備銜接不妥原因分析：裝飾工程與設(shè)備工種配合不當(dāng)導(dǎo)致施工安裝完成后銜接不好；確定施工方案時(shí)，施工順

38、序不合理。措施：對于孔洞較大的情況下應(yīng)先由設(shè)備確定具體參數(shù)，襯板安裝完畢后進(jìn)行吊頂施工；對于較小的孔洞，易在頂部開洞，開洞時(shí)應(yīng)拉通長中心線，確定位置后定，再用往復(fù)鋸開洞。7墻面石材干掛a.材料準(zhǔn)備和要求1）石材定貨加工：按照設(shè)計(jì)確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行翻樣、定貨加工，須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。2）石材進(jìn)場檢查：石材進(jìn)場時(shí)必須按照設(shè)計(jì)要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。石材具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。檢查合格后按照石材排版圖對石材進(jìn)行編號保存?zhèn)溆谩?）鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼、使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)

39、符合設(shè)計(jì)要求，按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備齊全，4)其他配件：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(直徑為8)，要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗(yàn)報(bào)告。并運(yùn)至現(xiàn)場后及時(shí)檢驗(yàn)、保存。5）按照現(xiàn)場情況及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好膨脹螺栓(直徑為8)、填縫膠等輔助材料。b.施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1）接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻原因分析：對石材的檢驗(yàn)不嚴(yán)格、鑲嵌前試拼不認(rèn)真，施工不當(dāng)。措施：鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度，超過規(guī)定的必須整改，操作時(shí)嚴(yán)格按照工序施工；掛石材前對墻柱面找好規(guī)矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線；事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色

40、的石材挑出，進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸超過偏差，應(yīng)磨邊修正；按照墻柱面進(jìn)行試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間的文理通順，按照編號掛貼；調(diào)整好骨架的牢固和穩(wěn)定，掛件調(diào)整準(zhǔn)確。2）開裂原因分析：石材本身的材質(zhì)較差，文理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。措施：施工前對石材本身的材質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，把容易造成裂縫的石材挑選出來；安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工工序程序，待第一層的固定膠達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行第二層安裝，同時(shí)縫與縫之間結(jié)合密實(shí)；注意鋼骨架的牢固和穩(wěn)定性，防止骨架不穩(wěn)造成拉裂。3）打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠原因分析：操作時(shí)沒有認(rèn)真作業(yè)，方法不對，泡沫棒填得太淺。

41、措施：施工時(shí)打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時(shí)控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。4)墻柱面碰損、污染原因分析：主要是石材搬運(yùn)、堆放中不妥當(dāng)，操作中沒有及時(shí)清洗污染；安裝成品未進(jìn)行保護(hù)。措施：石材質(zhì)地軟，搬運(yùn)時(shí)要注意防止正面受損；大理石顆粒有一定的空隙和染色能力，因此不能使用草繩、草簾捆扎，注意不要受其他污染；安裝完成后采用木板或塑料布進(jìn)行保護(hù)；細(xì)小掉角處應(yīng)先清洗干凈后，再用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。8、衛(wèi)生間墻面瓷磚鑲貼工程施工時(shí)注意控制的質(zhì)量問題(1)材料準(zhǔn)備：1)水泥：使用強(qiáng)度等級32.5的普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格證；當(dāng)水泥存放超過三個(gè)月或有結(jié)

42、塊時(shí)不能使用。2)白水泥：同樣32.5。3)砂：以中砂為宜，平均粒徑不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前應(yīng)過篩子，泥量不能大于8%。4)釉面磚：施工前必須對釉面磚進(jìn)行挑選，選擇色澤一致的磚，對規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。配套的腰線、收口線等準(zhǔn)備齊全，質(zhì)量符合要求。(2)施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1)變色、污染，即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑原因分析：釉面磚背面未施釉坯體，質(zhì)地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且乳濁度不足，造成遮蓋力低。釉面磚質(zhì)地疏松，施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤變色。措施：要求面磚的施釉厚度大于1mm選用高密實(shí)度坯體，和乳濁

43、度。施工過程中應(yīng)用干凈水，磚縫嵌塞密實(shí)，磚面擦洗干凈。操作時(shí)不要用力敲擊磚面。2)空鼓、脫落原因分析：基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿失水太快，影響粘結(jié)強(qiáng)度；釉面磚浸水不足，造成砂漿早期脫水或浸泡后未晾干就粘貼，產(chǎn)生浮動自墜。粘結(jié)砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時(shí)用力不均，砂漿收水后對粘貼后的釉面磚進(jìn)行糾偏移動。釉面磚本身有隱傷，事先沒有嚴(yán)格挑選。措施：基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面提前灑水浸透。釉面磚使用前，必須清理干凈，用水浸透直至表面不冒氣泡，且不少于2h，然后取出晾干后備用。釉面磚的粘結(jié)層一般控制在7l0mm之間，過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓，或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強(qiáng)粘結(jié)力。當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)，采

44、用聚合物砂漿修補(bǔ)。3)接縫不平直、縫寬不均勻原因分析：施工前對釉面磚挑選不嚴(yán)格，掛線貼灰餅、排磚不規(guī)矩。平尺板安裝不水平，操作技術(shù)差?；鶎幽ɑ业讓硬黄秸?。措施：對釉面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問題的；對于尺寸相同的磚用在同一個(gè)房間或同一面墻才能做到縫隙一致。粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對墻面的方正。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時(shí)校正。4)釉面磚表面裂縫原因分析：釉面磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開裂。釉面磚本身的隱傷在運(yùn)輸和操作過程中出現(xiàn)裂縫。措施：一般釉面磚特別是用于高級裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實(shí)、吸水率大于18%的質(zhì)量較

45、好的釉面磚；粘貼前釉面磚一定要浸泡水，將有隱傷的挑選出來，操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。9、木制筒子板施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題a.材料要求：1)木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2)龍骨料一般用紅白烘干料，含水率不大于12，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。3)面板一般采用膠合板(切片或旋片)，厚度不小于3mm，也可采用烘干的紅白松、椴木和硬雜木，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；需要拼接的板面，厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻，花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等弊病。4)輔料：防潮卷材、油

46、紙、油氈；膠結(jié)劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉(純度應(yīng)在75以上，不含游離氟化氫，黏度應(yīng)通過120號篩)和石油瀝青；釘子長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的22.5倍。b.施工應(yīng)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1)面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方。原因分析：面板材料混批，安裝前未對色、對花；膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋；門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)；木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不均。同時(shí)因壓條斷面太小，釘

47、釘時(shí)容易釘劈；筒子板、貼臉的45度角割得不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙砂平，造成割角不嚴(yán)、不方。措施：面板材料含水率應(yīng)不大于12。膠合板(切片或旋片)的厚度應(yīng)不小于5mm，厚木板材要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)小于15mm；不要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)不小于l0mm，但背面均須設(shè)置變形槽。企口板塊寬度不宜大于l00mm。面層板料均要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直；精選面板料，將樹種、顏色、花紋一致的使用在一個(gè)房間內(nèi)，至少在一面墻上要協(xié)調(diào)；直接使用片切板時(shí)，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬

48、度約8mm。要求較高時(shí)可加金屬條；木護(hù)墻縱向接頭最好在窗口上部或窗臺以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計(jì)好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安裝；木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部45度，下半部平頂?shù)慕臃ā?)面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等。 原因分析：釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘；鐵沖子太粗或沖偏；釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽。 措施：打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽應(yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在兩根木筋之間；鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應(yīng)保持小于釘帽的

49、狀態(tài)。釘帽沖人板面下1mm左右；面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個(gè)小眼，再釘釘子；釘劈的部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補(bǔ)釘固牢；面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn)l0mm左右，再用相同的木料粘膠補(bǔ)平。10墻、頂面乳膠漆施工a.材料要求：1)乳膠漆：符合設(shè)計(jì)要求的ICI乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告、產(chǎn)品說明書，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2)膩?zhàn)樱阂话悴捎贸善纺佔(zhàn)蝇F(xiàn)場調(diào)制而成，膩?zhàn)涌煞譃榉浪头欠浪畠煞N。要求膩?zhàn)颖仨毢细?。衛(wèi)生間頂棚采用防水膩?zhàn)雍屯苛?，其他采用非防水膩?zhàn)雍屯苛?。b.施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)控的質(zhì)量問題：1)透底原因分析：漆膜薄。措施：刷涂

50、料時(shí)應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2)接茬明顯原因分析：涂刷順序不當(dāng)，涂刷時(shí)時(shí)間間隔較長出現(xiàn)接茬。措施：涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時(shí)間，大面涂刷時(shí)應(yīng)勞動力足夠。3)刷紋明顯原因分析：涂料(乳膠漆)稠度較大，排筆蘸涂料量多造成。措施：涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4)分色線不齊原因分析：施工前沒有認(rèn)真彈線做好標(biāo)記，控制的尺板沒有正確使用。措施：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。5)色差原因分析：涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。措施：涂刷

51、帶顏色的涂料時(shí)，配料要適合，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。11、復(fù)合木地板工程施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題 a.復(fù)合木地板材料要求1)復(fù)合木地板及配套材料的材料質(zhì)量要求。2)復(fù)合木地板：木地板的材質(zhì)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有相應(yīng)的質(zhì)量檢測報(bào)告、出廠合格證；要求地板的基層材料具有足夠的強(qiáng)度(通常采用高密度板或刨花板)，面層與基層粘結(jié)緊密。復(fù)合木地板應(yīng)具有阻燃、防腐和無環(huán)境污染性能。3)粘結(jié)膠：地板塊之間的粘結(jié)膠應(yīng)具相應(yīng)的檢測證明和合格證，無環(huán)境污染等性能指標(biāo)。4)底層防潮、隔聲膜：在地板的下部采用防潮、隔聲膜，要求其具有一定的彈性、防潮、防腐性。應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明和合格證。

52、b.施工應(yīng)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1)地面高低差原因分析：地面基層不平整，或基層清理不干凈有雜物。措施：施工前認(rèn)真檢查地面基層，發(fā)現(xiàn)不平之處進(jìn)行修補(bǔ)；地面基層清理干凈。2)接縫不嚴(yán)密原因分析：地板本身的質(zhì)量不太好，施工時(shí)沒有認(rèn)真對縫拼接。措施：施工前詳細(xì)檢查地板質(zhì)量，按照施工技術(shù)要求操作。3)地板色差原因分析：產(chǎn)品材料不是同一批。措施：地板進(jìn)料時(shí)必須進(jìn)行檢查。12地面地磚鋪貼工程a.材料要求1)地磚：其品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。地磚的抗折強(qiáng)度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，

53、邊角整齊。2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。3)砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5%。4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。b.施工應(yīng)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1)地面標(biāo)高錯(cuò)誤：出現(xiàn)在廁所、走道與房間門口處。原因分析：控制線不準(zhǔn)；樓板標(biāo)高超高；防水層超高；結(jié)合層砂漿過厚。措施：施工時(shí)應(yīng)對樓層標(biāo)高和基層情況進(jìn)行核查，并嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度,防止超高，2)泛水過小或局部倒坡 原因分析：地漏安裝標(biāo)高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水；由于樓層標(biāo)高錯(cuò)誤減小地面的坡度，50cm水平線不準(zhǔn)。 措施：要求對50cm線認(rèn)真檢查無誤，水暖及土建施工人員均按水平線下返；地面做好

54、貼餅、沖筋保證坡向正確。 3)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差原因分析：磚的厚度不一致，沒有嚴(yán)格挑選，或磚不平劈棱竄角，或鋪貼時(shí)沒有平鋪或粘結(jié)層厚度，上人太早。措施：要求必須事先選磚，鋪貼時(shí)要拍實(shí)，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護(hù)。4)地面面層及踢腳空鼓原因分析：基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致；上人過早，粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受外力振動，影響粘結(jié)強(qiáng)度。踢腳的墻面基層清理不干凈，尚有余灰沒有清刷干凈，影響粘結(jié)形成空鼓；粘結(jié)的砂漿量少，擠不到邊角，造成空鼓。措施：認(rèn)真清理地面基層；注意控制上人操作的時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)基層清理澆水，粘貼踢腳時(shí)做到滿鋪滿擠。5)黑邊原因分析：不足整磚時(shí)不切半塊

55、磚鋪貼而用砂漿補(bǔ)邊，形成黑邊，影響觀感。措施：按照規(guī)矩補(bǔ)貼。13石材地面鋪貼a.材料要求1)石材及施工配套材料的要求天然花崗巖：表觀密度一般為2.52.7t/m3；抗壓強(qiáng)度較高一般約117.72245.25MPa；抗折強(qiáng)度8.3414.72MPa?；◢弾r具有耐磨性、抗風(fēng)化性能好，耐酸性高，使用年限長，分為剁斧板、機(jī)刨板、粗磨板、磨光板，具體技術(shù)要求參閱建筑材料手冊，石材必須符合設(shè)計(jì)要求。2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5。4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。 b.施工時(shí)注意預(yù)控的質(zhì)量問題1)板面與基層空鼓 原因分析：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時(shí)間較長；過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因。 措施：施工操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用干硬性的；做到隨鋪隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須潤濕。2)盡端出現(xiàn)大小頭原因分析：鋪砌時(shí)操作者未拉通線或者板塊之間的縫隙控制不一致造成。措施：要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行拉通線并及時(shí)檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。3)接縫高低不平、縫子寬窄不勻原因分析：石材本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間內(nèi)水平標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未拉通線等因素造成。措施：石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出