軸承蓋板零件數(shù)控加工工藝過程及編程分析

1、學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書批次、層次、專業(yè) ?？破瘘c(diǎn)本科機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 校外學(xué)習(xí)中心 學(xué)生姓名_ _ 學(xué)號(hào)_ _ 一、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 軸承蓋板零件數(shù)控加工工藝過程及編程分析 二、畢業(yè)論文工作自 2013 年 7 月 1 日起至 2013 年 9 月 20 日止三、畢業(yè)論文內(nèi)容要求：（一）、選題要求同學(xué)們選題時(shí)請(qǐng)注意：1、 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)共設(shè)置了工裝類、數(shù)控類、機(jī)電數(shù)控改造類、設(shè)備類共四大類型的設(shè)計(jì)題目，同學(xué)們可任選其中一種類型作為自己的設(shè)計(jì)題目。2、 學(xué)生可從本設(shè)計(jì)任務(wù)書后的附件中（附件中設(shè)置了15個(gè)數(shù)控類題目）選擇其中一個(gè)題目作為自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目。3、 除上述畢業(yè)設(shè)計(jì)題目類型外，歡迎有

2、條件的同學(xué)們結(jié)合自己的生產(chǎn)實(shí)際自擬畢業(yè)設(shè)計(jì)題目，要求必須與機(jī)械或機(jī)電相結(jié)合的題目（如液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、各種生產(chǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析、電控系統(tǒng)等），不能自擬與機(jī)械或機(jī)電類無關(guān)的題目。所有自擬題目均需由指導(dǎo)老師認(rèn)定。4、 凡根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行自擬畢業(yè)設(shè)計(jì)題目的同學(xué)，請(qǐng)注意：（1） 弄清所設(shè)計(jì)系統(tǒng)的工件原理（含原理圖、結(jié)構(gòu)基本組成、每一部分的作用、在生產(chǎn)中的應(yīng)用情況）；（2） 設(shè)計(jì)過程的分析（對(duì)每一部分的設(shè)計(jì)須進(jìn)行詳細(xì)說明，包括其中的尺寸、參數(shù)的設(shè)定，每一個(gè)參數(shù)要有相應(yīng)的設(shè)計(jì)依據(jù)，機(jī)械結(jié)構(gòu)要有強(qiáng)度、剛度的計(jì)算與分析；電氣、液壓系統(tǒng)要有功能的分析及各種元件的計(jì)算與選型的相關(guān)分析）（3） 機(jī)械結(jié)構(gòu)類要求要有裝配圖

3、（0#圖1張、關(guān)鍵零件圖2#圖紙1張）；液壓系統(tǒng)類要求有液壓系統(tǒng)原理圖1#圖紙1張，液壓缸的零件圖2#圖紙1張；電氣系統(tǒng)要求有原理圖1#圖紙1張；（4） 學(xué)生選定自擬題目后，需及時(shí)與指導(dǎo)老師溝通，由指導(dǎo)老師認(rèn)可后方能進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，否則后果自負(fù)。（5） 自擬題目的畢業(yè)設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)完成后需提供設(shè)計(jì)說明書1份。設(shè)計(jì)中的各種文檔，均要求按網(wǎng)院畢業(yè)設(shè)計(jì)的相關(guān)要求進(jìn)行。（二）、數(shù)控類設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1、分析零件圖樣 根據(jù)圖樣，畫出零件圖，對(duì)工件的形狀、尺寸、精度等級(jí)、表面粗糙度、材料和熱處理等技術(shù)要求進(jìn)行分析。2、確定加工工藝方案 針對(duì)上述對(duì)零件的分析，選擇加工方案確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削

4、用量參數(shù)等。要求有詳細(xì)的設(shè)計(jì)過程，合理的參數(shù)選擇。3、數(shù)值計(jì)算 根據(jù)零件圖的尺寸、確定的工藝路線及設(shè)定的工件坐標(biāo)系，計(jì)算零件粗、精加工各運(yùn)動(dòng)軌跡，得到刀位數(shù)據(jù)。要求有刀位點(diǎn)坐標(biāo)值計(jì)算過程和畫出刀具軌跡圖。4、編寫零件加工程序加工路線、工藝參數(shù)及刀位數(shù)據(jù)確定后，可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能指令代碼及程序格式，逐段編寫加工程序單。此外，還要填寫有關(guān)的工藝文件，如數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控刀具卡片、數(shù)控刀具明細(xì)表、工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片、數(shù)控加工程序單（表1表6）等。表1 數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱夾具編號(hào)使用設(shè)備車間工步號(hào)工步內(nèi)容加工面刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給

5、速度切削深度備注編制審核批準(zhǔn)共 頁第 頁表2 數(shù)控刀具卡片零件圖號(hào)數(shù)控刀具卡片使用設(shè)備刀具號(hào)刀具編號(hào)換刀方式程序編號(hào)序號(hào)編號(hào)刀具名稱規(guī)格數(shù)量備注刀具組成123456備注編制審核批注共 頁第 頁表3 數(shù)控刀具明細(xì)表零件編號(hào)零件名稱材料數(shù)控刀具明細(xì)表程序編號(hào)車間使用設(shè)備刀號(hào)刀位號(hào)刀具名稱刀具刀補(bǔ)地址換刀方式加工部位直徑/mm長(zhǎng)度/mm設(shè)定補(bǔ)償設(shè)定直徑長(zhǎng)度編制審核批準(zhǔn) 年 月 日共 頁第 頁表4 數(shù)控機(jī)床調(diào)整單零件號(hào)零件名稱工序號(hào)制表F-位碼調(diào)整旋鈕F1F2F3F4F5F6F7F8F9F10刀具補(bǔ)償撥盤16273849510對(duì)稱切削開關(guān)位置XYZB垂直校驗(yàn)開關(guān)位置工件冷卻表5 工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片

6、零件圖號(hào)工序號(hào)零件名稱數(shù)控加工工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片裝夾次數(shù)編制審核批準(zhǔn)第 頁序號(hào)夾具名稱夾具圖號(hào)共 頁表6 加工程序清單程序名:程序段號(hào)程序內(nèi)容程序段解釋5、按規(guī)定格式分析零件加工工藝過程及進(jìn)行程序程序編制（三）、主要要求及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)完成下列卡片及編程菜單的填寫。名 稱要 求備 注數(shù)控加工工序卡片填寫數(shù)控刀具卡片填寫數(shù)控刀具明細(xì)表填寫數(shù)控機(jī)床調(diào)整單填寫工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片填寫數(shù)控加工程序單填寫零件圖繪制（A2）（四）、數(shù)控車削加工工藝過程及編程分析參考資料（1）機(jī)械制造工藝與裝備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，機(jī)械工業(yè)出版社（2）數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)，陳華，重慶大學(xué)出版社（3）數(shù)控設(shè)備與編程，楊仲

7、岡，高等教育出版社（4）數(shù)控機(jī)床加工程序編制，顧京，機(jī)械工業(yè)出版社（五）、設(shè)計(jì)說明書的編寫說明書內(nèi)容如下：（1）目錄（2）總論或前言（3）分析零件圖紙（零件的作用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等）。（4）零件的工藝分析確定切削用量、刀具走刀路線。選擇刀具，設(shè)置刀補(bǔ)。工藝路線的確定（粗、精基準(zhǔn)加工的安排，刀具路線分析，選擇的加工設(shè)備及安裝，工件的裝夾等，列出不同工藝方案，進(jìn)行分析比較）。（5）數(shù)值計(jì)算：分析加工中各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的分析與計(jì)算，建立工件坐標(biāo)系。（6）編寫程序：首先選定數(shù)控系統(tǒng)（以FANUC為例），分析該系統(tǒng)的主要數(shù)控指令，進(jìn)行程序編制，對(duì)各段程序進(jìn)行分析與說明。（7）設(shè)計(jì)小

8、結(jié)。（8）參考文獻(xiàn)。（六）、格式要求1、圖 紙按機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制，零件圖用A2圖紙，標(biāo)題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖2、圖3及表7所示。圖2 標(biāo)題欄格式表7 基本幅面尺寸幅面代號(hào)A0A1A2A3A4尺寸c105a25e2010圖3 圖框格式2、數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控刀具卡片、數(shù)控刀具明細(xì)表、數(shù)控機(jī)床調(diào)整表、工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片、數(shù)控加工程序單（表1表6） 3、計(jì) 算 書計(jì)算書采用A4打印紙上邊距：2.5cm；下邊距：2.5cm；左邊距：3.0cm；右邊據(jù)：2.5cm；行距：1.5倍正文字體使用小四號(hào)字，宋體，一級(jí)標(biāo)題使用四號(hào)字體，黑體，加粗；二級(jí)標(biāo)題使用小四號(hào)字體，黑體，加粗；三級(jí)標(biāo)題

9、使用小四號(hào)字體，宋體，加粗。序號(hào)：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）各章節(jié)序號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字編碼，格式為：11.11.1.1（最多不超過3層）頁碼：阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編號(hào)，位于每頁頁底中部。3、公 式用word中“公式編輯器”或“MathType 5.0 Equation”軟件完成，大小為12pt（可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整），位置居中指導(dǎo)教師 下發(fā)日期 2013-7-1 附錄：機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化（數(shù)控方向）畢業(yè)論文各階段完成內(nèi)容明細(xì)表平臺(tái)階段名稱平臺(tái)提交時(shí)間進(jìn) 度 計(jì) 劃備注圖紙Word文檔畢業(yè)設(shè)計(jì)第一階段參看當(dāng)前批次時(shí)間安排表繪制零件圖1、論文產(chǎn)生的目的及背景。2、分析零件圖樣（畫出零件圖，對(duì)工件的形狀、尺寸、精度等級(jí)、表面粗糙度、材料和熱處理等技術(shù)要求進(jìn)行分析）。3、確定加工工藝方案（選擇加工方案確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削用量參數(shù)等。要求有詳細(xì)的設(shè)計(jì)過程，合理的參數(shù)選擇）。畢業(yè)設(shè)計(jì)第二階段 數(shù)控加工工序卡片、數(shù)控刀具卡片、數(shù)控刀具明細(xì)表、數(shù)控機(jī)床調(diào)整表、工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡片、數(shù)控加工程序單3、數(shù)