筆記本電腦塑膠外殼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析

1、1Lcd-2LCD-Cover處Hinge側(cè)卡勾盡量保証寬度在8mm以內(nèi)斜梢斜梢像lcd-cover hinge側(cè)的卡勾斜梢退出方向一般沿著卡勾的長(zhǎng)向方向退出請(qǐng)盡量保証寬度在8mm以內(nèi)這樣斜梢的退出行程縮短斜梢的角度減小進(jìn)而保証斜梢的強(qiáng)度以免在生產(chǎn)中造成斷裂現(xiàn)象=14.00MM,肉厚不能太薄以便進(jìn)膠。10Logo形狀盡量簡(jiǎn)單像此種Logo形狀太復(fù)雜模具難以加工需要耗費(fèi)許多工時(shí)盡量簡(jiǎn)單化11Lcd與hinge的裝配間隙此處間隙原本設(shè)計(jì)為0.5mm, 組裝發(fā)現(xiàn)間隙太小后修改成1.00mm后組裝OK,但母模減膠對(duì)產(chǎn)品外觀會(huì)有一定的影響模具加工又很不方便增加試模次數(shù)。因而設(shè)計(jì)此類產(chǎn)品的裝配間隙不宜過小

2、。12Lcd的Latch處不宜有R角 Lcd的Latch處不宜有R角加R時(shí)不僅使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜提供成本而且R角易出現(xiàn)斷差嚴(yán)重影響外觀。13COVER14Cover局部結(jié)構(gòu)改善LifterLifter建議結(jié)構(gòu)改善成右圖形式(Rib連接到根部中間偷肉。)可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),便于加工15母模面公模面尖角在cover的hook lcd處母模面倒R角導(dǎo)致形成尖角。模具加工困難且容易出現(xiàn)毛邊。Hook孔處避免尖角16偷肉改善設(shè)變之前設(shè)變之后成品中間區(qū)域有偷肉Lens區(qū)域肉厚較厚致使成品表面縮水嚴(yán)重成型無法改善經(jīng)過幾次Lens區(qū)域偷肉縮水有所改善。但不能徹底改善建議盡量避免采用此機(jī)構(gòu)。Cover配合PCMCIA

3、 connector處避免整區(qū)偷肉。中間有偷肉17如下所示cover,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理KB-cover處為大片網(wǎng)孔原來采用兩板模網(wǎng)孔處難以充填造成后端縮水一直難以調(diào)節(jié)后來新追開的機(jī)種采用三板?？s水解決了但網(wǎng)孔端射出后難以后收縮造成成品大小頭解決中網(wǎng)孔集中一側(cè)不利成型18美工線的取值不宜太窄太深例圖示美工線尺寸為0.5X0.5mm,太窄太深不利噴漆對(duì)模具強(qiáng)度也不好。美工線的取值19網(wǎng)孔設(shè)計(jì)(1)如圖1如圖2Speaker網(wǎng)孔設(shè)計(jì)成百葉窗(如圖1)成型之后結(jié)合線位于網(wǎng)孔中間成品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠易斷裂。建議改成小圓孔小方孔(如圖2)或在百葉窗中間加小肋條。20母模公模公模網(wǎng)孔為通孔時(shí)建議公模(一般為平均肉

4、厚的23)做成方形便于模具加工。網(wǎng)孔設(shè)計(jì)(2)21網(wǎng)孔設(shè)計(jì)(3)尖角成型不易22解決方案 for (3)方案一加R角方案二尖角cut掉23外觀面偷肉成直角若外側(cè)面為外觀面時(shí)內(nèi)側(cè)不宜偷肉直角表面會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力痕影響外觀。上下蓋裝配處此類偷肉易產(chǎn)生外觀不良24像以下Cover處前側(cè)面有拔模未拆滑塊建議取消此類拆孔處的R角簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)此處R角可否取消簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)且此R角一般很小要修順此合模線R角一般成型后沒有理想的效果25HOUSING26此PIO COVER處有一個(gè)RIB需注意縮水問題,肉厚保持在0.5-0.6倍平均肉厚.Housing-PIO處注意Rib的肉厚27Housing- Hdd處肉厚不宜過薄此

5、處肉厚請(qǐng)保証在1.0mm以上,過薄難以充填28注意臺(tái)階式肉厚比圖示肉厚比Rib尺寸1.3mm出現(xiàn)應(yīng)力痕建議做到0.8-1.0mm之間。Rib肉厚太厚有時(shí)表面縮水明顯,影響外觀。29肋肋圖中所示的三根肋設(shè)計(jì)時(shí)不可太薄否則容易斷裂且難以充填破孔間的肉厚不可過小易斷裂此處容易縮水30側(cè)牆由于boss擋住易縮水此兩處縮水嚴(yán)重CD-ROM開口兩側(cè)處縮水嚴(yán)重,成型條件無法改善的情況之下更改成品結(jié)構(gòu)追加RIB來改善(見PAGE2)但是不能完全得到改善。31建議方案在此兩處增加RIB內(nèi)側(cè)加Rib連接縮水明顯改善32此類結(jié)構(gòu)斜度太小表面應(yīng)力痕不易調(diào)節(jié)。分化需做大33注意此處R角不宜太小以免形成尖角。避免尖角34

6、卡勾結(jié)構(gòu)改善此類卡勾太弱不易填充此處連接起來的比較容易填充卡勾太弱不易填充35此Boss孔不要與側(cè)邊相隔太近造成肉厚過薄充填不飽36Boss與側(cè)壁不可太近37盡量避免兩Rib之間距離過小會(huì)造成模具上此部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不好(尤其一邊有斜梢入子等結(jié)構(gòu))此間距斜梢38Button件請(qǐng)注意要保証十字Rib不縮水底平面平均肉厚需保証為Rib肉厚的1.52.0倍39Boss 內(nèi)孔形狀不統(tǒng)一,有C角,R角,臺(tái)階等形狀,請(qǐng)統(tǒng)一成C角;且根部不要倒角40Battery-housing41斜梢滑塊Battery-housing導(dǎo)滑槽處公模因防止縮水需作偷肉這樣務(wù)必使模具外側(cè)跑slide,內(nèi)側(cè)跑斜梢模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜建議采

7、用外側(cè)偷肉詳見下頁(yè)42內(nèi)側(cè)不做偷肉避免多余的倒勾簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)采用外側(cè)偷肉可共用原外側(cè)滑塊一起處理。建議方案:43其他44類似cpu-cover轉(zhuǎn)角處卡夠應(yīng)避免與R角干涉建議卡勾往箭頭方向移動(dòng)避免與R角干涉不便于做插破。45類似Cover周邊若無倒勾時(shí)建議做斜度避免跑滑塊簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)降低成本。46盡量避免很高的Boss切邊會(huì)造成頂出有問題會(huì)帶來生產(chǎn)的不便47修模書修改尺寸時(shí)通常未提供修改范圍導(dǎo)致模具重復(fù)修改。例如:48建議方案49成品上避免如下尖角的產(chǎn)生影響外觀建議ID作更改50Lens的分模線盡量不要設(shè)計(jì)在14R51尖角尖角設(shè)計(jì)圓角拐彎處的lens孔時(shí)需注意尖角和倒勾問題。Lens孔(1)52開模

8、檢討時(shí)建議R&D更改LENS孔 R&D不接受我們的建議 成型之后LENS孔內(nèi)斷差比較明顯。Lens孔(2)53對(duì)于一個(gè)新機(jī)種的設(shè)計(jì)與開發(fā)來說設(shè)計(jì)變更是必然的,但請(qǐng)看看下面的例子。我們的檔案管理模式為在每個(gè)機(jī)種下建立當(dāng)天設(shè)變的日期資料放入其內(nèi)。依此類推到后來就形成了右圖所示狀況一個(gè)機(jī)種下來不僅變更次數(shù)多而且間隔的時(shí)間太頻繁. (聲明本人并沒有刻意的去尋找設(shè)變最多的機(jī)種)希望新的機(jī)種導(dǎo)入時(shí)它不僅僅是個(gè)實(shí)驗(yàn)品而應(yīng)該是個(gè)比較完善的機(jī)構(gòu)。PBU RD SUPPORT 事項(xiàng) (1)54PBU RD SUPPORT 事項(xiàng) (2)在tooling start之前提供Final檔案.Tooling start后的設(shè)計(jì)變更請(qǐng)?zhí)峁┰O(shè)變指示(現(xiàn)部分機(jī)種沒有) 目前情況:除四大件的外觀面外,其余都未作脫模斜度(甚至有些LCD上下蓋外觀也不作斜度) .建議: 至少外觀面.配合面要作脫模斜度 2D圖面的提供:希望在開模的同時(shí)提供注意問題點(diǎn)回復(fù)的時(shí)效性 tooling start 時(shí)希望能提供咬花范圍及番號(hào),如有凹刻icon,請(qǐng)先提供字稿 (注icon不宜刻在曲面上,電鍍件透明件icon盡量凸刻)確定設(shè)計(jì)變更