巖棉板現(xiàn)場施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上標高2.00m以下做熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，增加抗沖擊強度巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝一、 施工工藝流程圖1、成品保護2、基層檢查與處理3、放線4、每層結(jié)構(gòu)層處安裝一圈70*70*5鋼托架5、巖棉板（立絲或平絲）做板面處理。標高2.00m以下巖棉板厚度為60mm，表面做熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，增加抗沖擊強度。6、拌和聚合物粘結(jié)砂漿8、采用L=122mm錨栓加固7、粘貼巖棉板9、標高2.00m以下做熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，采用規(guī)格為絲徑0.9，孔徑6mm*6mm10、拌和聚合物抗裂抹面砂漿11、批刮第一遍抗裂抹面砂漿，壓嵌第一遍耐堿網(wǎng)格布,網(wǎng)格布160g/，孔徑5*5符合JG149-2003標

2、準12、批刮第二遍抗裂抹面砂漿，壓嵌第二遍耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)格布160g/，孔徑5*5符合JG149-2003標準13、再批刮一遍聚合物抗裂抹面砂漿，并壓平收光14、抗裂層完工驗收15、清理驗收2、 施工工藝1、成品保護對門窗、洞口、邊框、五金和落水管等容易被施工污染的部位進行有效的保護。2、檢查與處理基層操作要點：用2米靠尺檢查基層墻體的墻面平整度、立面垂直度、陰陽角方正度。工序質(zhì)量標準：表面平整度4，立面垂直度4，陰陽角方正度4。注意事項：a.徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模、空鼓及風化物等影響粘貼強度的材料，以提高保溫板粘結(jié)度。b.對達不到普通抹灰要求的部位應采用1：3水泥砂漿重新找平處

3、理，對空鼓起殼的地方應敲除后修補平整達到保溫施工條件，修整陰陽角?；鶎域炇眨喉椖繖z驗標準檢驗方法表面平整度4用2米靠尺檢查立面垂直度4用2米靠尺檢查陰陽角方正度4用方尺檢查表面有無毛刺抹痕無目測空鼓和裂縫無小錘、目測抹痕是否明顯無目測門窗口處理干凈順直一致，抹灰飽滿目測3、放線a.根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線.b.在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線。墻體陰陽角處所放垂線距墻距離為（保溫結(jié)構(gòu)層厚度+砂漿厚度）*2；在墻體陰陽角處及距離陰陽角30cm處，從上至下分別放垂線，所入垂線距離為保溫結(jié)構(gòu)層高度加砂漿厚度

4、。c.每個樓層在陰陽角垂線基礎(chǔ)上掛水平控制線，以控制EPS聚苯板的平整度。以粘貼的保溫板高度拉水平線，要求橫平豎直。附放線示意圖：（陰陽角各三道線）4、安裝70*70*5防銹鋼托架巖棉板粘貼前，應根據(jù)托架設計方案每層在結(jié)構(gòu)層部位設置一圈70*70*5防銹金屬托架。5、巖棉板做板面處理依據(jù)設計方案，若巖棉板保溫采用立絲，應將巖棉板裁切成150mm寬1200長的長條粘貼施工。若巖棉板保溫采用平絲，應將規(guī)格的600mm*1200mm巖棉板粘貼施工，不用裁切。6、拌和聚合物粘結(jié)砂漿操作要點：將粘結(jié)砂漿加水用攪拌機拌和均勻。工序質(zhì)量標準：均勻無疙瘩。注意事項：a.先將水加入容器，攪拌同時加入粘接砂漿；b

5、.嚴格按本規(guī)程要求的配料，不得添加其它任何材料；c.初凝（冬季為5小時左右，夏季為3小時左右）以后不得加水使用。7、粘貼巖棉板a.粘貼巖棉板前，應首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔。潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程；b.巖棉板粘貼前應提前做好板面保護層；c.粘貼巖棉板前應對系統(tǒng)的起端和終端進行翻包或包邊處理。在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼翻包網(wǎng)格布。用粘結(jié)砂漿將寬度不小于300mm的網(wǎng)格布粘貼在基底上（粘結(jié)寬度為100mm），后期粘貼巖棉板時，將剩余網(wǎng)格布翻包；d.當需設置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出巖棉板粘結(jié)位置，并應視墻面洞口分布進行巖棉板

6、排板及基層上彈線；e.巖棉板施工前應根據(jù)外墻立面設計方案編制巖棉板排板圖。巖棉板在區(qū)段內(nèi)鋪貼應自下而上進行。水平方向應從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰陽角部分開始向中間進行。巖棉板板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊。豎縫應逐行錯縫1/2板長，局部最小錯縫不應小于200mm。在墻角處，巖棉板的垂直縫應交錯互鎖，并應在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制墻角垂直度。f.巖棉板粘貼方式方法應采用條粘法或滿粘法，粘貼面積60%。巖棉板抹完粘結(jié)砂漿后，應先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。相鄰板間應緊密對接，不留板縫，且板

7、間高差不大于1.5mm。g.局部不規(guī)則處粘貼巖棉板可現(xiàn)場裁切，應保證切割邊緣順直、平整、尺寸方正，然后用界面隔離改性劑補刷裁切部位。墻面邊角處的巖棉板長度應大于600mm。門窗口內(nèi)側(cè)面粘貼巖棉板時，需用整幅板切割，不允許用碎板拼接，其厚度根據(jù)門窗框與洞口間隙大小而定。對于平行纖維巖棉板其它接縫距洞口四邊應大于200mm;對于垂直纖維巖棉板垂直方向應大于75mm，水平方向應大于200mm。h.標高2.00m以下巖棉板厚度應為60mm，巖棉板完成面做熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，增加墻面的抗沖擊強度。工序質(zhì)量標準：a.表面平整度4，陰陽角方正度4，板縫寬度4；b.門窗上口和下口的邊沿線水平度偏差4，門窗洞口的側(cè)沿

8、線垂直度偏差4。注意事項：a.粘貼時須錯縫粘貼，并隨時用2米靠尺檢查平整度和垂直度。b.翻包時被壓翻包長度均不得不小于100mm。貼板完工驗收：項目檢驗標準檢查方法表面平整度4mm用2米靠尺檢查立面垂直度4mm用2米靠尺檢查陰陽角垂直4mm用2米靠尺檢查陰陽角方正4mm用方尺檢查接縫高差1.5mm用直尺檢查接縫寬度4mm用直尺檢查粘貼面積60%實際測量并計算節(jié)點處理粘貼形狀條粘法、滿粘法目測門窗洞口粘貼整塊裁切離板縫200mm以上目測陰陽角垂直交錯咬合粘貼目測分割線順直整齊深度符合要求目測裝飾線條粘貼符合要求目測滴水處理干凈整潔目測8、標高2.00m以下做熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)標高2.00m以下做熱鍍鋅

9、鋼絲網(wǎng)，采用規(guī)格為絲徑0.9，孔徑6mm*6mm。在貼板完成面平鋪鋼網(wǎng)，用錨栓固定好鋼網(wǎng)錨栓墊片，錨固件間距為雙向500，每平方米不得少于4個。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)每隔500用塑料膨脹錨栓錨固好，局部不平部位可用U型卡子找平。9、錨栓加固依據(jù)設計方案：a、巖棉板保溫采用立絲，將巖棉板裁切成150mm寬1200mm長的長條，錨栓應在巖棉板板縫進行錨固，采用L=122mm的錨栓每400設置一個，每平方米不應少于17個。b、巖棉板保溫采用平絲，應將規(guī)格的600mm*1200mm巖棉板粘貼施工，不用裁切，采用L=122mm的錨栓進行錨固，每平方米不應少于7個。操作要點：根據(jù)規(guī)程中錨栓布置圖的要求，錨固件在保溫

10、板粘貼8小時后開始安裝，先用電錘打孔，孔徑10mm，然后自功螺絲應擠緊，并將塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c保溫板表面齊平或略擰入一些。工序質(zhì)量標準：錨栓分布符合規(guī)程要求，入墻深度與保溫層厚度之和大于錨栓總長度，錨固件鉆入基層墻體的深度約為50mm，螺釘頭低于板表面1-2mm。注意事項：打孔的鉆頭直徑大于套管外徑12mm，孔洞離窗洞口邊沿不小于100mm，打孔遇鋼筋時在周邊換位重打。10、拌和聚合物抗裂抺面砂漿操作要點：將抗裂抺面砂漿加水，用攪拌器拌和均勻。工序質(zhì)量標準：均勻無疙瘩。注意事項：a.先將水加入容器，攪拌同時加入抗裂抺面砂漿；b.嚴格按規(guī)程要求的拌合砂漿；c.初凝（冬季為5小時左右，夏季為3小時

11、左右）以后不得再加水攪拌使用。10.1、特殊部位施工方法操作要點：a.伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿。b.門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工及固定門窗洞口周邊的翻包網(wǎng)格布和加強網(wǎng)格布門窗洞口角部的巖棉板，應采用整塊巖棉板切割出洞口，不得用碎（?。K拼接，鋪設網(wǎng)格布時，應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布（200mm×300mm），以防止角部開裂，在門窗洞口邊上薄批抗裂砂漿，趁未干時將翻包的網(wǎng)格布壓入在門窗洞口角上將200×300mm的網(wǎng)格布沿著與水平面呈45度和

12、135度角的方向用抗裂砂漿粘貼。工序質(zhì)量標準：網(wǎng)格布鋪貼平整，厚度不能超過2mm；門窗上口和下口的邊沿線水平度偏差4，門窗洞口的側(cè)沿線垂直度偏差4。注意事項：嚴格控制抗裂砂漿的用量，避免厚度超標。（抗裂砂漿厚度大于3會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。11、批刮第一遍抗裂抺面砂漿，壓嵌第一遍耐堿網(wǎng)格布操作要點：a.網(wǎng)格布采用160g/，孔徑5*5符合JG149-2003標準b.用抺子批刮抗裂抺面砂漿，趁抗裂抺面砂漿未表干時用抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿。c.網(wǎng)格布應沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接寬度不

13、小于80mm，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。d.在墻面陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm。工序質(zhì)量標準：a.抗裂層厚度為23mm左右，且厚薄均勻。b.耐堿網(wǎng)格布被抗裂抺面砂漿充分覆蓋，網(wǎng)格布之間的搭接100，不能出現(xiàn)皺褶和翹邊，且不得干搭接。12、批刮第二遍抗裂抺面砂漿，壓嵌第二遍耐堿網(wǎng)格布操作要點：a.網(wǎng)格布采用160g/，孔徑5*5符合JG149-2003標準b.用抺子批刮抗裂抺面砂漿，趁抗裂抺面砂漿未表干時用抺子將普通型耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿；c.用2米靠尺和抗裂材料對門窗洞口邊沿線和陰陽角線進行修直。工序質(zhì)量標準：抗裂層厚度為23mm左右，且厚薄均勻。b.普通型耐堿網(wǎng)格布被抗裂抺面砂漿充分覆蓋，網(wǎng)格布之間的搭接100，不能出現(xiàn)皺褶和翹邊，且不得干搭接。注意事項：a.批刮抗裂抺面砂漿前必須對門窗上口和下口的邊沿線水平度、門窗洞口的側(cè)沿線垂直度進行檢查，并且符合要求，否則不得進行本工序施工；b.冬季施工的環(huán)境溫度不得低于5。13