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文檔簡介
1、一施工概況2號風(fēng)道結(jié)構(gòu)所處地層自上而下依次為:雜填土1層、粉土填土層、粉土層、粉質(zhì)粘土1、粉細(xì)砂層、卵石層、粉質(zhì)粘土層、卵石層、粉質(zhì)粘土層、卵石層。風(fēng)道拱部所在地層為卵石層。圖1 2號風(fēng)道地質(zhì)縱剖圖風(fēng)道暗挖通道橫穿800上水管(最小徑向距離為10.02m)、900雨水(徑向距離7.96m)、500燃?xì)猓◤较蜷g距10.03m),風(fēng)道采用分步開挖法進(jìn)行施工,初期支護(hù)采取深孔注漿,效果不理想?yún)^(qū)域采用單排小導(dǎo)管補(bǔ)漿。深孔注漿分段及風(fēng)險源分布見圖2.二、第一段深孔注漿施工參數(shù)1、深孔注漿壓力:采用,注漿時根據(jù)實(shí)際注漿止水效果進(jìn)行調(diào)整。注漿孔布置由工作面向開挖方向呈輻射狀,保證注漿充分,不留死角,漿液擴(kuò)散
2、半徑0.5m,開孔直徑46。2、注漿采用后退式深孔注漿,漿液采用水泥-水玻璃雙液漿,配比為1:1。其中水灰比為1:0.81.0,水玻璃濃度:35 42Be3、根據(jù)第一段注漿范圍加固水平長度不應(yīng)小于6m。4、第一段深孔注漿在主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁中間打設(shè),并挑高1.15m,根據(jù)進(jìn)度及跳高高度,注漿管分8排打設(shè),前四排位于主體預(yù)留側(cè)墻預(yù)留拱部下500mm處,每排分15根打設(shè);后四排位于主體預(yù)留側(cè)墻預(yù)留拱部下800mm處,每排分15根。具體注漿孔位分布見圖3.圖3 注漿孔位分布圖三、施工工序及施工方法1、施工流程見下圖 掌子面破孔放樣定位調(diào)整對中角度控制鉆機(jī)就位鉆孔成孔配置漿液分段注漿拔管換下一孔圖4 第一
3、段深孔注漿流程圖2、第一段注漿孔位角度及鉆孔深度見下表3、 鉆機(jī)鉆孔 為了保為證鉆孔和注漿,在掌子面采用方木及木板板搭設(shè)作業(yè)平臺,平臺滿足鉆機(jī)和施工人員承重及高度要求,按照有關(guān)安全要求搭設(shè)護(hù)欄并掛安全網(wǎng),上面滿鋪25mm以上厚度大板。為減小孔間的相互影響,在現(xiàn)場施工時采用一鉆一注,每隔1孔鉆孔注漿,待一排孔位注漿結(jié)束后,再對之間的管孔進(jìn)行鉆孔注漿。先鉆外側(cè)一圈,注漿完成后,再實(shí)施內(nèi)圈鉆孔注漿。鉆機(jī)就位后,應(yīng)使鉆機(jī)平臺平整穩(wěn)固,在開鉆前利用水準(zhǔn)儀定出鉆孔角度,并在鉆進(jìn)2m時及以后每加一節(jié)鉆桿均需對鉆機(jī)調(diào)平校正,要求鉆孔的傾斜度1。為保證鉆孔質(zhì)量,應(yīng)注意:在鉆孔時,保證轉(zhuǎn)速均勻;在換鉆桿時,鉆桿提
4、升和放下應(yīng)保持垂直,以免擴(kuò)孔4、 注漿漿液準(zhǔn)備完畢后,將注漿機(jī)與鉆桿末端的漿液龍頭通過高壓注漿管連接,由內(nèi)往外逐段注雙液漿,并嚴(yán)格控制注漿效果?,F(xiàn)場注漿的工藝:鉆桿末端的漿液龍頭和液壓注漿泵的出漿端連接,中間接有壓力表;通過攪拌機(jī)配制水泥漿,把配制好的水泥漿注入到塑料容器中;在另一塑料容器中,調(diào)制水玻璃溶液,使得溶液的濃度在 35-42Be之間;把液壓注漿泵的進(jìn)漿端分別放到水泥漿和水玻璃溶液中;開啟液壓注漿泵進(jìn)行注漿,水泥漿和水玻璃的體積比為 1:1;注漿壓力達(dá)到1.0MPa范圍內(nèi)持續(xù)5min后,外拔注漿內(nèi)管,每段拔出的長度控制在50cm以內(nèi)。注漿順序:采用間隔跳孔鉆孔和注漿。清孔:為防止?jié){液
5、在注漿內(nèi)管中凝固,當(dāng)兩容器中的漿液全部注入到注漿管中后,需對注漿內(nèi)管進(jìn)行沖洗。方法是把液壓注漿泵的兩個進(jìn)漿端放人盛有清水的容器中,對注漿管注入清水。注漿順序注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為注漿孔達(dá)到1.0Mpa并穩(wěn)定5分鐘,或注漿壓力上升緩慢,并確認(rèn)未發(fā)生跑漿或漏漿。注漿效果檢查根據(jù)設(shè)計要求注漿后結(jié)實(shí)體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。為確保注漿加固強(qiáng)度,在每次開挖前現(xiàn)場通過鉆孔取芯或者現(xiàn)場剝離出結(jié)實(shí)體經(jīng)切割成標(biāo)準(zhǔn)試件后到試驗(yàn)室做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。四、施工常見問題及對策在注漿過程中容易產(chǎn)生孔間串漿、注漿壓力長時間不上升以及注漿引起地表隆起、漿液進(jìn)入地下管線等問題,依據(jù)如下預(yù)案處理這些問題。1、孔間串漿 串漿通常由于單孔注漿量過大、注漿壓力大、注漿速度快等綜合原因而引起的,出現(xiàn)串漿問題時,首先調(diào)整注漿參數(shù),適當(dāng)減少注漿壓力和減慢注漿速度,或者采取間歇注漿及進(jìn)行跳孔注漿作業(yè),跳孔距離加大等措施防止串漿發(fā)生。2、注漿壓力長時間不上升注漿壓力長時間不上升(20min以上),應(yīng)立即采取措施,防止?jié){液繼續(xù)流失造成浪費(fèi)。分析原因主要有漿液濃度過稀、漿液凝膠時間過長、注漿壓力控制過高。3、施工區(qū)域地表隆起此次注漿施工位置上方有管線,因此注漿過程首先要加強(qiáng)地表的監(jiān)測
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