濃縮車間施工組織設(shè)計

1、施工組織（總）設(shè)計項目名稱：李村煤礦通風機風道工程 實施日期：2012年5月 中煤第五建筑責任有限公司李村煤礦項目部目 錄第一章 編制說明41.1編制原則41.2編制依據(jù)4第二章 工程概況42.1工程基本情況42.2工程特點5第三章 總體施工部署63.1工程項目管理目標63.2工程項目組織機構(gòu)6項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置73.3施工隊伍安排83.4總體施工順序安排8第四章 施工部署和施工準備84.1部署原則84.2組織準備84.3施工準備94.4技術(shù)準備104.5各類資源準備13第五章 施工總平面圖布置155.1 布置方案155.2施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）15第六章 主要施工方案和技術(shù)措施16

2、6.1施工定位測量166.2樁基工程166.3土石方工程186.4濃縮車間基礎(chǔ)和主體工程196.5濃縮車間裝飾裝修工程256.6施工試驗管理27第七章 施工進度計劃及保證措施297.1施工進度計劃（見附圖）297.2施工進度保證措施297.3經(jīng)濟措施29第八章 質(zhì)量目標及保證措施308.1質(zhì)量目標308.2項目質(zhì)量管理體系308.3質(zhì)量通病的預(yù)防328.4工程施工質(zhì)量保證措施33第九章 職業(yè)健康安全目標及保證措施399.1安全生產(chǎn)管理目標399.2安全生產(chǎn)保證體系409.3安全生產(chǎn)管理措施409.4施工用電安全措施419.5現(xiàn)場消防及有毒、易爆物資安全防護措施429.6事故應(yīng)急救援演練與響應(yīng)

3、42第十章 環(huán)境及文明施工管理4210.1管理目標4210.2環(huán)境及文明施工管理措施43第十一章 季節(jié)性施工措施4511.1雨季施工措施45第一章 編制說明1.1編制原則施工組織設(shè)計內(nèi)容符合相關(guān)建筑工程施工規(guī)范及法律法規(guī)的要求，為保證工期、質(zhì)量、安全等達到合同的要求，對分部、分項工程的施工情況進行策劃，使該工程如期順利竣工。1.2編制依據(jù)按照施工圖紙、合同文件、相關(guān)建筑施工規(guī)范及法律法規(guī)的要求編制該施工組織設(shè)計。第二章 工程概況2.1工程基本情況工程位置李村煤礦通風機風道工程位于山西省長治市長子李村煤礦。、氣象及地質(zhì)本區(qū)為大陸性氣候，晝夜溫差較大。年平均氣溫為9.10C，最低氣溫為-29.30

4、C，最高氣溫為37.60C。年主導風向為西北風，夏季多東南風，冬季多西北風。雨季多集中在7、8月份。地層比較簡單，無不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定；地層為0.5m 左右厚的耕土，其下的黃土狀粉質(zhì)粘土具濕陷性、高壓縮性，不宜作為建筑物地基持力層，層黃土濕陷性輕微、低中壓縮性，可作為建筑物地基持力層。2.2工程特點結(jié)構(gòu)設(shè)計簡況該工程為李村煤礦通風機風道 工程，±0.000m相對于絕對標高為936.5m。 鋼筋砼圓筒結(jié)構(gòu)，分為三個風道， 基礎(chǔ)為扇面形筏板基礎(chǔ)，板厚為400mm，三個風道 中間設(shè)備間，基礎(chǔ)梁板、壁、頂均為C30，抗?jié)B等級為p12，基礎(chǔ)下為c15素砼墊層寬出基礎(chǔ)100cm。地基處理為C

5、FG樁基?；A(chǔ)底部中心標高為-7.3m。 頂為-0。2 。 工程特點和難點風道的施工難點就是防水砼施工。針對風道漏水的通病，要從砼的攪拌設(shè)備的運行，砼的配合比摻量，尤其是防水劑的選用和摻量，砼的運輸方式和速度，砼澆筑順序和分層厚度，砼振搗要求，砼的養(yǎng)護以及模板對拉螺栓的防水要求等多方面進行組織措施和技術(shù)措施進行控制。 第三章 總體施工部署3.1工程項目管理目標質(zhì)量目標 工程質(zhì)量目標為合格率100%。工期目標 工期為190日歷天。環(huán)境管理及現(xiàn)場文明施工 環(huán)境管理、現(xiàn)場文明施工嚴格按照長治地區(qū)建筑工程環(huán)境保護管理條例和李村煤礦基建管理處對環(huán)境保護的要求及我公司管理手冊、程序文件及相關(guān)文件執(zhí)行。作好

6、現(xiàn)場封閉施工和臨近現(xiàn)場交通要道的安全防護，最大限度地減少噪音污染、粉塵污染，確保周圍環(huán)境不受施工的影響。安全質(zhì)量標準化管理目標 安全質(zhì)量標準化管理目標為一級項目部。3.2工程項目組織機項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理 安全經(jīng)理材料員質(zhì)量員安監(jiān)員資料員財務(wù)技術(shù)員測量員施工員預(yù)算員裝飾裝修作業(yè)隊水電安裝作業(yè)隊砌體作業(yè)隊抹灰作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊混凝土作業(yè)隊木工作業(yè)隊3.3施工隊伍安排木工作業(yè)隊、鋼筋作業(yè)隊、砼及壯工作業(yè)隊、抹灰作業(yè)隊、砌體作業(yè)隊、裝飾裝修作業(yè)隊、水及電氣、設(shè)備安裝作業(yè)隊。3.4總體施工順序安排平整場地、放線 基坑施工土方開挖基礎(chǔ)處理抽水池-基礎(chǔ)底板施工 砼壁施工 頂板施工 -網(wǎng)架施

7、工砌體施工。第四章 施工部署和施工準備4.1部署原則合理布置施工場地，根據(jù)工期、質(zhì)量、文明施工的要求，加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序質(zhì)量的前提下，立足搶時間、爭速度，科學地組織交叉施工。嚴格勞動紀律，嚴肅施工調(diào)度命令，嚴格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期優(yōu)質(zhì)地完成工程施工任務(wù)。4.2組織準備項目經(jīng)理部主要成員表職務(wù)姓名年齡職稱備注項目經(jīng)理朱小興30工程師 總工安全副經(jīng)理鄧啟發(fā)48工程師技術(shù)員鮑成先 安監(jiān)員 資料員預(yù)算員會計員材料員主管工長4.3施工準備臨時道路臨時道路采用煤矸石鋪墊，壓路機壓平、壓實。4.3.2現(xiàn)場臨時供水在施工現(xiàn)場附近打深水井，由潛水泵

8、從深水井中抽水，生活區(qū)設(shè)高位水箱兩個，確保臨時用水的正常使用。4.3.3場區(qū)排水現(xiàn)場進行施工作業(yè)前，建筑物四周和施工用水集中的位置設(shè)置排水溝，各排水溝匯集到一集中處并做好沉砂井，隨之將施工水排入沉砂井中，經(jīng)過沉淀過濾處理排入建設(shè)單位指定的主排污管。4.3.4臨時用電施工用電按JGJ462005“三相五線制”的原則進行設(shè)置，為保證施工用電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場供電的特點及要求，對現(xiàn)場的臨時用電進行量的計算和線路布置。4.3.5房屋及圍墻現(xiàn)場的臨時房屋采用100mm2厚彩板搭建，圍墻采用綠色鋼絲網(wǎng)狀圍欄進行封閉。4.3.6現(xiàn)場臨時設(shè)施布置布置必須符合勞

9、動保護、環(huán)境保護、防洪、防雷電及放火要求，各種臨設(shè)合理、緊湊、方便和盡量減少占地，以確保安全、方便的總原則設(shè)置臨設(shè)。各種材料、加工場、庫房及機械設(shè)備搭建安全、有效的防護棚。4.4技術(shù)準備4.4.1施工技術(shù)準備a、認真學習施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，掌握本工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝的形式和特點，明確各專業(yè)的設(shè)計要求。b、制定質(zhì)量計劃和安全生產(chǎn)制度，編寫各分部分項及各工種技術(shù)質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底書。c、編寫材料供應(yīng)計劃。d、繪制各主要部位施工計劃圖。e、準備施工用檢測器具，并處于檢定有效期內(nèi)。 f、對混凝土施工用材料供貨商進行考察，采集樣品送交試驗室進行試驗，確定供貨商并組織材料進場，采集進場材料，委托試驗室進行

10、各部位不同等級的混凝土試配。4.4.2主要技術(shù)規(guī)范a、混凝土強度檢驗評定標準GB50107-2010b、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范: JGJ46-2005c、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范: GBJ80-1991d、混凝土外加劑應(yīng)用設(shè)計規(guī)范GB50119-2003e、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011f、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99g、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008h、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準：GB50300-2001i、普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52-2006j、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98k、建筑電氣工程施工質(zhì)量

11、驗收規(guī)范 GB50303-20024.4.3施工組織設(shè)計及專項方案的編制計劃通風機風道檢驗批的劃分檢驗批劃分一覽表分部序號分項工程名稱檢驗批備 注地基基礎(chǔ)1土方開挖22基礎(chǔ)處理233：7灰土回填24基礎(chǔ)墊層砼25筏板基礎(chǔ)鋼筋26筏板基礎(chǔ)模板27筏板基礎(chǔ)砼28 地板鋼筋29 地板模板210 地板砼2 1 墻 壁模板4 2墻壁鋼筋4 3 墻壁砼4主體4頂板板、梁模板45頂板板、梁鋼筋410砌體結(jié)構(gòu)211網(wǎng)架1建筑裝飾裝修1抹灰12門窗13涂飾1建筑給水排水采暖1室內(nèi)采暖系統(tǒng)24.5各類資源準備4.5.1勞動力需求計劃主要工種勞動力計劃配置表工種按 工 程 施 工 階 段 投 入 勞 動 力 情 況

12、基礎(chǔ)主體砌筑裝修水暖配電照明力 工202020555木 工204082鋼筋工203084焊工5551砼 工10342瓦工55155抹灰工55515架子工3333起重工4442機械工5773電 工222225水暖工52油漆工5524.5.2施工設(shè)備需求計劃施工機械計劃表序號名稱型號數(shù)量備注1挖掘機EX3001土方開挖2裝載機ZL-301土方及上料3自卸汽車ZOT2土方運輸4蛙式電夯HW-2014回填土5攪拌機500L2砼機械6多級離心泵揚程100m2砼機械7電腦配料機18振搗棒6m8砼機械9平板振動器110鋼筋切斷機QJ40-12鋼筋機械11錐螺紋套絲機312電渣壓力焊機413鋼筋彎曲機GW40

13、-1214鋼筋調(diào)直機JJMW14215電焊機BX2-500816無齒切割機500mm317圓盤鋸24.5.3測量及試驗設(shè)備測量及試驗設(shè)備計劃表序號名稱型號數(shù)量備注1全站儀12水準儀DS3E23鋼卷尺50M34臺秤1000KG25砂漿試模組16砼試模強度107砼試?？?jié)B6第五章 施工總平面圖布置5.1 布置方案施工現(xiàn)場概況現(xiàn)場“四通一平”已由施工單位完成，水、電已接入現(xiàn)場，場地比較開闊。布置原則有利于施工作業(yè)，為創(chuàng)建文明施工創(chuàng)造條件，做到現(xiàn)場道路硬化平坦，半成品碼放場地硬化，確保施工過程中材料堆放整齊有序?？傮w部局以建設(shè)用于施工需要的臨建為主，現(xiàn)場主要有鋼筋加工場木工棚工地實驗室混凝土攪拌站消防

14、水池等。5.2施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）第六章 主要施工方案和技術(shù)措施6.1施工定位測量施工測量平面控制根據(jù)總平面設(shè)計圖提供的坐標點，用坐標計算建立施工控制網(wǎng)，然后用全站儀測出本工程主軸線，并設(shè)牢固可靠的控制樁加以控制.基坑開挖邊界線，地基邊線，基礎(chǔ)軸線均采用全站儀向施工面投測?；A(chǔ)工程施工完畢，將軸線測設(shè)在柱子上，并用彈黑線標示。上部結(jié)構(gòu)施工使用時用全站儀上投，并拉鋼尺復(fù)核誤差，控制網(wǎng)角度誤差15，距離誤差5mm。標高測量按照建設(shè)單位給定的高程點，在施工場地每個建（構(gòu)）筑物四周建立水準基點，應(yīng)盡可能設(shè)在不易被破壞的位置，并加砌磚圈加以防護，定期進行復(fù)測檢查?；A(chǔ)土方開挖時，根據(jù)已有的標高控

15、制點用全站儀將標高引至坑底，跟隨挖掘機開挖同步測量，并在坑底間距10米左右打上標高樁?；A(chǔ)施工完畢，在基礎(chǔ)柱靠近軸線部位用墨線彈出0.2米標高線，并用紅漆標明。以此作為向上各部位傳遞高程的基準線，高程傳遞用鋼尺沿鉛垂線向上量取。標高往返誤差h3mm。6.2樁基工程施工順序樁機就位鉆進成孔混合料攪拌灌注拔管移機。主要施工方法1、鉆機就位：鉆機就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。2、鉆進成孔：鉆

16、孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設(shè)計標高時，停止鉆進。3、混合料攪拌：混合料攪拌必須進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制，一般控制在90120秒。塌落度控制在180mm200mm。4、灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，提拔鉆桿后開始泵送混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，并保證連續(xù)拔管。施工樁頂高程宜高出設(shè)計高程3050cm，

17、灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進行養(yǎng)護。5、移機：灌注時采用靜止提拔鉆桿（不能邊行走邊提拔鉆桿），提管速度控制在米分鐘，灌注達到控制標高后進行至下一根樁的施工。6、現(xiàn)場試驗：對于每盤混合料，試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測，合格后方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做1組（3塊）試塊，測定其28天抗壓強度。c、質(zhì)量要求：施工前應(yīng)對水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料進行檢驗。施工過程中嚴格控制混合料的配合比、塌落度、成孔深度、提拔桿速度及混合料的灌入量等。施工結(jié)束后應(yīng)對樁頂標高、樁位、樁體強度及完整性等進行檢驗。注意事項 1、鉆機應(yīng)先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放

18、慢進尺，否則容易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。CFG樁成孔到設(shè)計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料。先拔管20cm30cm后開始泵送混合料，當鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。成樁時的拔管速度控制在2-3米/分鐘。成樁過程應(yīng)連續(xù)進行，防止縮徑和斷樁。 2、對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標尺、刻畫進行復(fù)核，消除標識誤差。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復(fù)查。使用反差大的反光貼條每0.5米進行標識，粘貼在鉆機導向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。 3、樁機移機至下一樁位施工時，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位正確。4、在截取樁頭前應(yīng)

19、準確測量樁頂標高，并在縱橫向掛線標示樁頭水平位置。鑿除樁頭時嚴禁單邊打眼鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。6.3土石方工程按照設(shè)計圖紙對已標注好的白灰線進行復(fù)合，復(fù)合無誤后采用反鏟挖掘機挖掘土方，采用自卸翻斗車運輸土方?；讟烁邽?8m，對應(yīng)的絕對標高為936.5m。挖土方時，挖掘機由西向東挖掘，測量人員采用水準儀對挖方的深度進行控制，隨挖隨測，以防止超挖等情況的出現(xiàn)。質(zhì)量要求：基底平整度020mm；標高-50mm；6.4通風機風道基礎(chǔ)和主體工程6.3.1主要施工流程風道分基礎(chǔ)處理，砼

20、墊層、砼地板、砼墻體、頂板及附屬設(shè)施， 6.3.2風道筏板基礎(chǔ)、砼壁、頂板筋鋼筋施工1、綁扎鋼筋之前將混凝土墊層清理干凈。2、按設(shè)計間距在墊層上劃線排放輻射狀和環(huán)形鋼筋的間距。3、筏板基礎(chǔ)雙向主筋的鋼筋網(wǎng)的鋼筋交點全部用綁扎絲綁牢。相鄰扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片變形。4、基礎(chǔ)部分柱插筋下端直接將柱筋彎鉤綁扎在基礎(chǔ)鋼筋上。上口用定位箍筋（池壁插筋用定位環(huán)筋）點焊在基礎(chǔ)梁的箍筋上，防止主筋位移。5、基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)片綁扎時。在上層鋼筋網(wǎng)下面按設(shè)計制作、放置“幾”字形鋼筋馬凳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。6、綁完鋼筋后，每縱橫間距1m放置一個水泥砂漿墊塊。墊塊要提前10天制作。7、墻筋

21、在綁扎之前將柱子位置彈出。8、墻插筋在基礎(chǔ)部分上、中、下各綁一個箍筋，在基礎(chǔ)上部，在插筋頂部、中部基礎(chǔ)根部各綁一個箍筋以免偏移，為上部鋼筋對接創(chuàng)造條件。9、筏板基礎(chǔ)梁鋼筋連接采用機械連接（直螺紋連接），接頭要相互錯開。6.3.3墻壁鋼筋施工1、墻壁主筋連接方式采用機械連接（直螺紋連接）。接頭位置、范圍按照11G101-1施工。2、在連接好的墻壁鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往下移動，由下往上進行綁扎。3、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿墻壁豎向交錯布置。4、 箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不

22、小于10d。5、箍筋間距的加密區(qū)按圖紙所示進行加密。6、墻筋保護層：用水泥砂漿墊塊綁在柱子主筋上，間距1000mm，以保證主筋保護層厚度的正確。7、在柱上口要增設(shè)兩道定位箍筋。6.3.4 梁板鋼筋施工.1梁鋼筋施工1、首先在主梁模板上劃好箍筋的間距。2、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開固定主筋放主梁架立筋、隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。箍筋彎鉤的重疊處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。3、梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護層厚度。4、梁的縱向鋼筋連接采用直螺紋機械連接。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。梁上部貫通鋼筋接頭相互錯開，在35d范圍內(nèi)有接頭鋼筋截面積占鋼筋總面積的百分率，不

23、大于50%。5、主筋雙排時，可用25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。間距1.5米，確保受力鋼筋的間距及位置準確。 .2板鋼筋施工 工藝流程：核驗?zāi)０鍢烁邚椾摻钗恢镁€綁扎底層鋼筋安放墊塊安放墊鐵支撐標識上層鋼筋網(wǎng)間距綁扎上層鋼筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。1、板筋采用綁扎搭接連接2、-0.4m平臺樓板負筋直徑較小, 板上層負筋采用焊制12通架鋼筋墊鐵支撐，距板端部200mm，以確保鋼筋位置準確。不產(chǎn)生撓度。濃縮池板筋較大，故用鋼筋制作幾字形馬鐙作為上下層鋼筋的支撐。3、綁扎完樓板鋼筋后,及時搭設(shè)人行走道,防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。4、澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值

24、班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。5、綁扎用順扣，所有板筋相交點須全部綁扎。墻壁鋼筋施工1、墻壁豎向鋼筋連接采用搭接連接，水平鋼筋使用直螺紋機械連接。2、綁扎時先綁豎向鋼筋，然后在豎向鋼筋上部綁幾道水平鋼筋進行固定。隨后在豎向鋼筋上畫好水平鋼筋的間距，最后綁扎水平鋼筋。3、用和豎向鋼筋種規(guī)格的鋼筋制作骨架筋，沿濃縮池周長2.5米設(shè)置一道。4、水平筋綁扎時， 豎向鋼筋一定要保持豎直，否則池壁就會發(fā)生偏移，因為池壁為圓形，故很難調(diào)整。5、綁完水平筋后，綁扎內(nèi)外側(cè)鋼筋的拉鉤，間距600梅花形布置，拉鉤一定要構(gòu)住豎向和水平鋼筋交點處。風道梁、板模板施工1、梁

25、底橫桿間距為600mm一道。梁兩側(cè)立桿間距600mm一道。2、模板拼縫必須使用海面條以防止漏漿。3、梁底木方（50*100mm）沿梁縱向方向放置，放置兩根。梁側(cè)木方（50*100mm）沿梁豎向方向放置，間距250mm。后面?zhèn)鋬傻阑⌒武摴埽g距不大于600 mm4、梁板板面下面為50*100mm木方間距250mm。50*100mm木方下面為腳手桿，間距1000mm。樓板下的支架為滿堂腳手架，縱橫間距1000mm設(shè)置。6.3.7混凝土工程施工6.3.7.1砼澆筑順序澆筑事故放水池底板和基礎(chǔ)梁事故池的柱子和池壁同時澆筑（柱子澆筑到濃縮池梁底位置，池壁澆筑到濃縮池板底位置）澆筑濃縮池梁板澆筑濃縮池池壁

26、。6.3.7.2砼施工1、砼采用商品砼，泵車配合。2、為保證砼連續(xù)澆注，提前向商品砼站聯(lián)系，提出當次商品砼購買量。3、柱砼澆筑時每個柱子四周搭設(shè)澆筑平臺，保證操作人員安全。柱砼保證質(zhì)量的關(guān)鍵之一是振搗密實，要求必須由熟練的工人來振搗，并隨砼灌注高度跟蹤振搗，嚴禁漏振。振搗時，必須有專人在柱下敲擊模板；在澆筑柱砼時，必須派專人檢查模板，尤其是模板上口的位移必須嚴格控制。4、 墻壁砼澆筑：每層澆筑厚度不得超過400mm，砼同板的澆筑一樣用布料桿和塔吊直接將混凝土放進模板內(nèi)，澆筑時按逆時針放料，澆完一圈后再順時針返回澆筑，如此輪番進行。在下面一層砼初凝之前，澆筑上一層混凝土。振搗要密實，不得漏振、過

27、振。5、砼養(yǎng)護：砼澆筑完后。在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護不少于14天。6.3，8預(yù)留管道和洞口施工1、因風道的管徑較大，埋設(shè)時一定加固牢固，在其四周按設(shè)計要求設(shè)加固鋼筋，放置之前將其標高線畫在池壁鋼筋上，以便控制標高。在關(guān)模之前將預(yù)留管道內(nèi)用編織袋塞滿鋸末或砂子。防止管道內(nèi)灌滿砼。2、預(yù)留門窗洞口：門窗洞口的留設(shè)，按照門窗設(shè)計尺寸做好襯框。安裝時用鋼筋將其固定，灌筑混凝土時在襯框兩側(cè)同時進行，以免其受力不勻而移向一側(cè)。小洞口的留設(shè)：小洞口按設(shè)計尺寸用木板釘盒子，用螺栓固定在鋼筋上。砌體工程1、砌筑前，應(yīng)將基層清掃干凈，并彈出軸線，門洞口控制線，在柱上直接劃線，充當皮數(shù)桿，控制砌體高度。2、所有砌筑

28、材料必須有出廠合格證、復(fù)試報告，砂漿應(yīng)有配比，其強度符合設(shè)計要求。3、墻體拉結(jié)筋與框架柱連接均采用結(jié)構(gòu)錨固膠，以避免后期剔鑿柱子，保證工程質(zhì)量和外觀。墻體拉接筋錨入柱子內(nèi)部不小于180mm。4、窗洞口兩側(cè)在上、中、下位置隨時留置90*115*240mm大的，強度等級為C25的素砼預(yù)制塊。5、砌體需安放過梁時，其位置、標高，必須正確，座底漿必須用水泥砂漿。當厚度超過20mm 時，必須用C10 細石混凝土鋪填。6、磚砌體組砌方法必須正確，上部用斜砌，嚴禁組砌方法不正確，造成通縫現(xiàn)象和斜砌磚角度不正確，上部不密實等質(zhì)量缺陷。7、注意經(jīng)常檢查洞口尺寸和標高及拉筋的位置，間距。在砌墻體時嚴格按照皮數(shù)桿砌

29、筑。 6. 3.11. 門窗施工1、門窗戶安裝：提前檢查窗的連接件、型號、外觀質(zhì)量，保護膜完好，不應(yīng)破壞；彈線找規(guī)矩：經(jīng)緯儀找垂直線，水平位置以樓層+50cm水平線為準；窗框兩側(cè)涂刷防腐材料；連接鐵件最好選用不銹鋼或鍍鋅鐵；固定后如發(fā)現(xiàn)窗框與墻體縫隙過大，可填嵌低堿性水泥砂漿，但不應(yīng)用力過大，防止窗框受力變形。2、塑鋼窗應(yīng)先做洞口抹灰，后安裝窗框，框與洞口周邊預(yù)留3-5間隙，間隙填礦渣棉，外面用封閉膠封閉嚴密。3、門窗框、扇均應(yīng)進行粘貼保護膜進行保護，不得撞、壓及污染。4、鋼門施工時主要注意除銹和防腐油漆施工和五金配件等不得損壞。.2涂飾施工施工工藝：基層處理修補膩子刮膩子施涂第一遍乳膠漆施涂

30、第二遍乳膠漆施涂第三遍乳膠漆6.6施工試驗管理見證試驗工作在原材料進場后，及時向監(jiān)理單位報驗，對進場材料的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及外觀質(zhì)量情況等進行檢查檢查，現(xiàn)場檢查合格后，在見證員的監(jiān)督下，由取樣員進行取樣，填寫見證取樣記錄，同見證員一起將試件送往試驗室進行試驗。原材料取樣計劃序號試驗內(nèi)容見證部位備注1鋼筋原材基礎(chǔ)及主體2砼抗壓及抗?jié)B試塊基礎(chǔ)及主體3砌筑砂漿試塊主體4P32.5水泥主體5P42.5水泥基礎(chǔ)及主體6砂子（中）基礎(chǔ)及主體7石子（1-3）基礎(chǔ)及主體試驗取樣方法.1水泥散裝水泥：從同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，不超過500t的同一批號的散裝水泥中，隨機抽取20kg水泥作為

31、一組試樣；袋裝水泥：從進場從同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，不超過200t的同一批號的袋裝水泥中隨機從不同的10袋中各取2kg，共20kg作為一組試樣。.2砂、石子從進場的同產(chǎn)地、同規(guī)格的未超過400m3的材料中，先將表層鏟除，然后隨機從不同不位各取一份，共取15份混合在一起作為一組試樣。.3鋼筋原材從同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同規(guī)格的鋼筋，不超過60t的同一爐批號的鋼筋中，隨機抽取3根各截350mm作為一組試樣。.4試塊在攪拌機的出料口，隨機從拌制好的一盤砼中抽取砼裝入試模，在砼凝固后拆除試模，將試塊送入養(yǎng)護室養(yǎng)護。建立試驗管理臺賬 在工程進行中，及時進行各種材料原

32、始材料（如出廠合格證、材料出廠檢驗報告、化學分析報告等）的收集索取和材料復(fù)試報告收取工作，根據(jù)時間順序，分門歸類，裝入檔案盒，并在檔案盒正面及側(cè)面設(shè)明顯標識。試驗質(zhì)量保證措施1、了解工程的特點及結(jié)構(gòu)類型，形象進度，做好試驗準備工作；2、建立試驗管理臺帳，制定各項管理制度；3、經(jīng)常與技術(shù)、材料等人員聯(lián)系，了解工程進度情況，按規(guī)定及時送樣。根據(jù)使用部位、按批量配合材料人員索取各種材料的合格證。4、按規(guī)定對砼、砂漿取樣，制作試塊，沒工作臺班塌落度檢測得少于兩次；5、試驗取樣真實且具有代表性，資料的填寫要清楚整齊，日期、部位的填寫要正確； 6、及時取回試驗資料，交資料員存檔，做好交接記錄；第七章 施工

33、進度計劃及保證措施7.1施工進度計劃（見附圖）7.2施工進度保證措施1、整理施工工序，建立有序的施工計劃，避免工序倒掛現(xiàn)象。2、充分利用機械化施工，提高施工生產(chǎn)效率。3、抓好施工安全工作，建立良好施工秩序。4、做好質(zhì)量檢查工作，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。5、抓好材料供應(yīng)工作。6、配備一套強有力的現(xiàn)場管理班子和綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。7.3經(jīng)濟措施編制施工進度獎罰措施，對超過計劃工期的作業(yè)隊進行獎勵。第八章 質(zhì)量目標及保證措施8.1質(zhì)量目標 工程合格率100%8.2項目質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理要素構(gòu)成，詳見下圖總工程師項目經(jīng)理監(jiān)理公司監(jiān)督機構(gòu)項目工程師程師項目副經(jīng)理質(zhì)量員材料員試驗員測量員各專業(yè)

34、工長技術(shù)員各作業(yè)隊伍注：豎向排列要素具有直接質(zhì)量管理職能項目部人員質(zhì)量職責 項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的主控人，技術(shù)、質(zhì)檢、安監(jiān)、專業(yè)工長、材料等負責施工過程中的質(zhì)量控制。材料采購控制建立采購員責任制，按物資對最終建筑產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度，將物資分類，進行分類控制，嚴格執(zhí)行物資計劃審批制度，定期對供應(yīng)商進行評價和選擇，負責收料、保管的人員（或在有關(guān)技術(shù)人員的參與下）對采購物資進行驗證。施工設(shè)備管理 建立設(shè)備管理人員及操作人員崗位責任制，對施工中的每臺設(shè)備建立檔案，設(shè)備操作人員每班作業(yè)完畢后，認真填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。設(shè)備操作人員負責定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，并先寫好保養(yǎng)記錄。施工過程質(zhì)量管理工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)

35、量的關(guān)鍵，對工序活動條件的質(zhì)量（即：施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境）和工序活動效果的質(zhì)量（即：符合質(zhì)量檢驗評定標準程度），必須進行全過程有效控制。施工人員嚴格按照編制的質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導書要求施工，嚴格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標準、施工工藝要求，做好施工記錄。質(zhì)量檢驗控制施工班組嚴格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。在工序質(zhì)量檢驗中，對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬于待檢點，必須在自檢合格的前提下，方可進入下道工序施工。保修與回訪控措施工程竣工時，向業(yè)主移交工程檔案的同時，向業(yè)主移交房屋建筑工程質(zhì)量保修書，對保修內(nèi)容、時間、聯(lián)系渠道等做出承諾。對回訪的項目、時間、

36、人員、內(nèi)容作出安排。8.3質(zhì)量通病的預(yù)防施工項目質(zhì)量預(yù)控事先分析工程項目施工活動中，可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對策，實現(xiàn)對施工項目質(zhì)量的主動控制。模板工程主要質(zhì)量通病的防治.1軸線偏位的預(yù)防措施1、模板軸線放線后，由專人進行技術(shù)復(fù)核。2、柱模板頂部的跟部均用鋼筋焊接限位。3、支模板時拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準確。4、澆搗混凝土時，要對稱下料。.2模板標高偏差的預(yù)防措施1、每層樓設(shè)標高控制點，豎向模板跟部須找平。2、模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。3、模板接縫不嚴的預(yù)防措施4、變形的鋼模板及時進行修整。5、梁柱部位支

37、撐嚴格按模板大樣圖施工，確保牢靠。6、梁、柱結(jié)點部位采用新的竹膠板模板，消除質(zhì)量通病的產(chǎn)生。8.3.2 鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治1、樓板負彎矩筋下踏的預(yù)防措施2、按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置撐鉤或馬凳。3、混凝土澆搗時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時糾正。4、鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施5、加強鋼筋骨架成型后的保護措施。6、嚴格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。8.3.3混凝土工程主要質(zhì)量通病的防治1、露筋的預(yù)防措施2、澆搗應(yīng)及時檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。3、及時檢查保護層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。4、混凝土振搗時，嚴禁直接振動在鋼筋上。8

38、.3.3.1混凝土裂縫的預(yù)防措施1、配制混凝土時，應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子。2、控制拆模強度，側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于1.2MPa。3、混凝土澆搗好之后，采取兩次抹實壓平方法，在混凝土收水前再在表面進行抹實壓平工作。4、門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當放置加強筋，以防止這些部位裂縫。5、加強混凝土的養(yǎng)護工作，氣溫高的天氣，應(yīng)澆水養(yǎng)護。8.4工程施工質(zhì)量保證措施施工準備質(zhì)量保證管理措施1、工程開工前，施工人員應(yīng)認真熟悉設(shè)計文件，參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底和圖紙會審，施工預(yù)算員依據(jù)施工圖編制準確的施工預(yù)算。2、根據(jù)設(shè)計要求，各專業(yè)配備該項目施工所采用的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢

39、驗評定標準和標準圖等施工技術(shù)檔案。3、由項目技術(shù)負責人主持，各專業(yè)施工員參加進行內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，明確項目施工的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點，開工前，由各專業(yè)施工人員對施工班組做施工程序、施工方法、施工技術(shù)質(zhì)量要求等詳細的技術(shù)交底。4、配備合格的計量檢測工具和儀器。5、配備經(jīng)過專業(yè)培訓和持有上崗證件的電工、起重工、架子工、小型司機、裝載機、自卸汽車司機等特殊工種。6、進入現(xiàn)場的所有施工人員，在工程開工前，應(yīng)對該工程的施工進度計劃，各階段工期要求，材料設(shè)備的到貨情況以及現(xiàn)場道路，環(huán)境等盡量做到了解、熟悉。施工過程質(zhì)量保證管理措施.1工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對工序活動條件的質(zhì)量（即

40、：施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境）和工序活動效果的質(zhì)量（即：符合質(zhì)量檢驗評定標準程度），必須進行全過程有效控制。.2工序質(zhì)量檢驗1、施工班組嚴格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。為了保證每道工序達到合格，對施工班組任務(wù)書結(jié)算實行質(zhì)量認證制，即沒有質(zhì)量員驗收簽字不得結(jié)算。2、項目部設(shè)專職質(zhì)量員，對質(zhì)量控制點進行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員按分項工程進行檢查驗收，對照設(shè)計、規(guī)范、標準要求做出是否達到合格的判定。3、若造成直接經(jīng)濟損失在100元以上者，視為不合格品（項）按照公司“不合格品的控制程序”文件規(guī)定，由施工員填寫“不合格品記錄”項目技術(shù)負責人主持召開

41、會議，對不合格品做出處理，制定整改措施，并對施工人員進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。4、在工序質(zhì)量檢驗中，對以確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬于停工待檢點，必須在自檢合格后的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收通過后，方可進入下道工序施工。5、工程質(zhì)量檢驗評定實行“兩檢一評”制，及項目部、處檢驗，公司質(zhì)量管理處做出最后質(zhì)量等級的評定，其數(shù)據(jù)作為企業(yè)自檢和對外質(zhì)量評定的證據(jù)。.3質(zhì)量記錄1、施工技術(shù)資料a、按山西省建設(shè)工程施工技術(shù)數(shù)據(jù)整編評定統(tǒng)一規(guī)定的要求，以質(zhì)量保證數(shù)據(jù)、分部分項評定及觀感評定數(shù)據(jù)、施工技術(shù)數(shù)據(jù)、施工管理數(shù)據(jù)和竣工圖紙五大部分進行準備，施工中的各種記錄表格，在施工過程中，隨進度及時做好施工記錄，

42、并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)驗簽證。工程竣工，按合同規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求編制竣工資料。b、資料員需持證上崗，開工前，負責做好對有關(guān)人員進行交底，尤其對資料的填寫要求（含簽證人），明確責權(quán)關(guān)系并理順工作程序，對業(yè)務(wù)交圈和數(shù)據(jù)管理是個促進，最終有助于整體工作質(zhì)量的提高，設(shè)計圖紙、監(jiān)理通知、公司技術(shù)文件、會議紀要、各種確認函、回復(fù)函、有關(guān)聲像資料等都應(yīng)納入技術(shù)數(shù)據(jù)的范圍而加以管理，對圖紙、圖書、各類技術(shù)數(shù)據(jù)的管理要實現(xiàn)規(guī)范化、信息化并處于受控狀態(tài)，做好竣工資料的編制、歸檔與移交工作。c、質(zhì)量評定數(shù)據(jù)必須統(tǒng)一，格式要標準化，嚴格按照建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）進行質(zhì)量檢查、評定。

43、2、質(zhì)量體系記錄：用于證明質(zhì)量體系（如管理評審報告、合同評審記錄、質(zhì)量體系審核記錄等）運行有效性的記錄。a、質(zhì)量記錄應(yīng)統(tǒng)一編碼、標識，按受控運行管理。b、質(zhì)量記錄內(nèi)容應(yīng)確保真實、準確、及時。由責任部門按職能職責的要求明確職責，落實到人。c、質(zhì)量記錄最后交技術(shù)質(zhì)量處，并建立質(zhì)量清單。3、建立日例會制度每天下午5點準時召開由全體管理人員參加的質(zhì)量專題會議,總結(jié)當天的質(zhì)量狀況,對出現(xiàn)的問題提出整改措施,對后期工程提出要求和措施.8.4.3施工質(zhì)量保證技術(shù)措施8.4.3.1模板工程技術(shù)措施1、模板工程驗收重點控制剛度垂直度平整度。2、支模時應(yīng)嚴格按照模板施工方案執(zhí)行。3、為防止柱子爛根，支模前模板下應(yīng)

44、抄平，抹1CM左右找平砂漿。砂漿要用靠尺比著墨線抹直。4、模板檢驗完畢，用砂漿補平空隙，拆模后把砂漿鏟掉。5、平模縫隙粘塑料膠帶，豎向模板縫采取加海綿條密封措施，為解決上、下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏縫問題，柱、墻砼可澆筑到梁或板底標高加砼保護層厚度，剔掉浮漿后達到控制標高。6、控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定是否拆模。拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，在進行大面積拆除。8.4.3.2鋼筋工程技術(shù)措施1、鋼筋施工嚴格按照施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定。鋼筋進場必須按批量做原材料復(fù)試，必須要有出廠合格證及實驗報告。2、鋼筋進場做到分期、分批分別堆放，并做好維護工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋

45、保持潔凈。3、所有縱橫向鋼筋交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可用梅花型綁扎。4、基礎(chǔ)鋼筋采用彈線對號安裝方法,內(nèi)外環(huán)墻內(nèi)雙排鋼筋的間距按設(shè)計的拉鉤鋼筋來控制，間距按設(shè)計進行。5、對鋼筋要重點驗收，驗收重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、連接是否牢固（指直螺紋機械連接）、接頭位置、綁扎牢固，搭接長度等（逐根驗收），并認真填寫隱蔽工程驗收單，交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。8.4.3.3砼工程技術(shù)措施1、澆搗時確保快插慢拔，震動時間以不冒氣泡為止,澆筑過程中拌合物嚴禁隨便加水。2、施工縫留置嚴格按設(shè)計圖和規(guī)范要求進行。3、所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤，用于結(jié)構(gòu)相同等級配置水泥

46、砂漿進行接縫處理。4、砼澆筑后12小時內(nèi)即進行覆蓋澆水養(yǎng)護工作。采用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護或塑料薄膜，養(yǎng)護時間一般為714天，每天養(yǎng)護不少于2次。5、試塊制作完成后，應(yīng)送入實驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。8.4.4成品保護措施1、施工前同各施工班組簽訂書面的成品保護獎罰責任書。2、對軸線樁、水準點和坐標點等，不得碰撞、壓蓋，并定期檢查其準確性。3、頂板鋼筋施工及頂板砼施工中，對于綁扎成型的鋼筋，要鋪鋼跳板，做人行通道，禁止亂踩鋼筋，并安排專人看守及負責修復(fù)。4、預(yù)埋件、洞口模板，澆灌混凝土前由經(jīng)理部、質(zhì)量員會同技術(shù)、生產(chǎn)人員進行全面細致的檢查。砼澆筑

47、振搗時，設(shè)專人保證鋼筋的正確位置，保護好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。模板拆裝輕拿輕放，對于砼表面及陰陽角部位制定措施重點保護。5、砼澆筑后不得任意拆卸模板連接插件、螺栓及模板支撐系統(tǒng)，以保證模板質(zhì)量。6、建立拆模申報制度，由負責模板分項工程的技術(shù)員與試驗員根據(jù)實驗報告，對生產(chǎn)部門提出的拆模申請進行簽認，最后由項目總工簽認，方可進行拆模，未辦理拆模申請手續(xù)，不得自行拆模，拆模時禁止用大錘砸。7、頂板澆筑完后，要及時進行養(yǎng)護，砼強度達到1.2N/mm2方可上人,板上堆放東西必須用方木墊好。8、模板吊裝時防止碰撞，堆放合理，保證板面不變第九章 職業(yè)健康安全目標及保證措施9.1安全生產(chǎn)管理目標杜絕重傷以

48、上事故，控制輕傷事故。9.2安全生產(chǎn)保證體系9.3安全生產(chǎn)管理措施安全知識教育：項目部在全體職工進入工地后需進行入場培訓教育，培訓教育內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、崗位職責、相關(guān)的法律法規(guī)、應(yīng)急救援知識等，培訓教育完畢后對全體職工進行考核，考核合格后才可進行施工作業(yè)。安全技術(shù)交底分項分部工程施工前及新工藝、新材料的使用前必須進行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底為書面的形式，安全技術(shù)交底內(nèi)容必須具有針對性。安全檢查制度項目部建立定期安全檢查制度，對檢查出的問題及隱患要按“五定”原則及時整改。若發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，檢查人員有權(quán)下達停工通知，等隱患排除，并經(jīng)復(fù)查合格后才可恢復(fù)施工。1、定期的例行檢查：每旬（周）一次

49、的全面安全檢查。項目經(jīng)理組織相關(guān)人員對整個施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)進行全面的安全檢查；2、不定期的專業(yè)檢查：由項目安全、生產(chǎn)或技術(shù)經(jīng)理對施工的關(guān)鍵部位或危險作業(yè)現(xiàn)場進行檢查；3、項目部配備專業(yè)的安全監(jiān)督檢查員，負責對每天的施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查；4、項目部每月召開安全生產(chǎn)辦公會，對項目部當月的安全生產(chǎn)情況進行總結(jié)，對頻繁出現(xiàn)的安全情況制定改正措施。9.4施工用電安全措施1、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定，對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行檢查，并將檢查結(jié)果記錄存檔。2、布設(shè)臨時配電線路必須按規(guī)范搭設(shè)，架空線采用絕緣導線，不得采用塑料軟線，不得沿地面明敷設(shè)。3、配電系統(tǒng)必須實行分級配

50、電。現(xiàn)場所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，電箱內(nèi)電器必須可靠、完好，額定值符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)表標明用途。4、配電系統(tǒng)必須按標準采用三相五線制。各種電器設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。5、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。6、手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座要完好，電源線不得任意接長和調(diào)換。9.5現(xiàn)場消防及有毒、易爆物資安全防護措施 項目部設(shè)專職消防管理人員，在生活區(qū)、辦公區(qū)、木工加工廠、施工作業(yè)區(qū)等處設(shè)消防器材及設(shè)備

51、，材料組對消防用品進行登記建檔，當有消防設(shè)備過期時，提出更換設(shè)備計劃。有毒、易爆物資由材料組負責管理，建立臺賬，設(shè)立專門存放處并遠離生活辦公區(qū)域。9.6事故應(yīng)急救援演練與響應(yīng)對施工中可能出現(xiàn)的各類事故編制專項的應(yīng)急救援預(yù)案，項目部組成應(yīng)急救援小組，配備應(yīng)急救援器材，針對項目施工中可能出現(xiàn)的安全事故定期組織人員按照預(yù)案的內(nèi)容進行演練，演練后對演練的結(jié)果進行有效性評價，對演練中不足之處進行改正。第十章 環(huán)境及文明施工管理10.1管理目標創(chuàng)建市級文明工地10.2環(huán)境及文明施工管理措施組織管理措施建立環(huán)境及文明施工管理領(lǐng)導小組，每月定期對項目部的環(huán)境及文明施工管理進行檢查，對檢查出的問題按“五定”原則進行整改。管理制度 建立環(huán)境及文明施工管理辦法、環(huán)境及文明施工管理獎罰制度等10.2.3廢棄物管理1、項目部在施工過程中，應(yīng)盡量使用成品或半成品，減少施工過程中產(chǎn)生的廢棄物；在施工現(xiàn)場張貼宣傳品等方式向員工宣傳提倡