模板支模方案

1、浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司廠(chǎng)房擴(kuò)建工程（車(chē)間四）模板施工方案編制人 職務(wù)（稱(chēng)） 審核人 職務(wù)（稱(chēng)） 批準(zhǔn)人 職務(wù)（稱(chēng)） 溫州市萬(wàn)里市政工程公司二一五年九月 模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)建筑施工手冊(cè)第三版浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司廠(chǎng)區(qū)擴(kuò)建工程（車(chē)間四）施工組織設(shè)計(jì)浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司廠(chǎng)區(qū)擴(kuò)建工程（車(chē)間四）施工圖紙二、工程概況浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司廠(chǎng)區(qū)擴(kuò)建工程（車(chē)間四）位于溫

2、州市甌海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)三溪工業(yè)園，場(chǎng)地周?chē)諘?，交通較為方便?？偨ㄖ娣e2029.35，其中：地上1683.88，地下室345.47，總高度23.90m，混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑特點(diǎn)：樓板厚為100mm，一層高為7.5m，梁最大截面為350×750mm，柱子最大截面尺寸為600×600 mm；由浙江致遠(yuǎn)皮業(yè)有限公司投資建設(shè)，由浙江恒欣建筑設(shè)計(jì)股份有限公司設(shè)計(jì)， 由溫州恒大工程管理有限公司監(jiān)理，由我溫州市萬(wàn)里市政工程公司組織施工；由 胡炳武 擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理， 呂建寅擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。三、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)

3、設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：梁模板（扣件鋼管架），板模板（扣件鋼管高架），柱模板(鋼管加固)。四、施工準(zhǔn)備及部署(一)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉施工圖紙，按設(shè)計(jì)

4、準(zhǔn)備相應(yīng)的規(guī)范、圖集等。(2)對(duì)施工人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，所有的人員必須先考核后上崗。(3)編寫(xiě)詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，技術(shù)交底必須要有針對(duì)性和實(shí)用性，要通俗易懂，避免生搬硬套。2、模板材料的選擇膠合板(厚度18mm)：用于承臺(tái)、地梁、板邊模、柱模板、梁模板、平板等。松木方料(80×60)：模板連接排擋。鋼管(直徑48×3.5mm)：圍楞和搭支模架?？奂河糜谥ｄ摴芗荏w的連結(jié)與緊固。3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備主要機(jī)具表 表1序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量功率(KW)總耗電量(KW)1木工臺(tái)鋸45.622.42木工臺(tái)刨45.622.43圓盤(pán)電鋸45.622.44開(kāi)孔器6/(二)施工部署模板工

5、程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進(jìn)場(chǎng)，必須要求作相應(yīng)的檢測(cè)，達(dá)到合格要求后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、松木板、PVC塑料穿墻管、穿墻對(duì)拉螺栓、脫模劑等應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1、承臺(tái)、地梁均采用18厚九夾板和48×3.5鋼管支撐，80×60枋木組合，加固而成。2、柱模板1)柱模板采用高強(qiáng)度覆蓋膠合板，用松木料作排檔固定，用48×3.5鋼管沿柱模板豎向排列，間距200mm，外套鋼管箍橫向扣緊，兩邊用木楔擰緊，截面大于500×500的柱子在柱箍處對(duì)拉一道螺桿，柱模橫向鋼管與樓層梁板整體鋼管支架相連結(jié)，以防柱模位移。3、梁模板1)梁模底板采用18mm厚高強(qiáng)度

6、九層膠合板配制四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)必須與平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整。 2)梁側(cè)板采用高強(qiáng)度九層膠合板配制，配制方法同柱模。 3)梁模板排檔采用松木檔，間距為30cm，梁模板應(yīng)嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制，誤差不得超過(guò)±2mm。4)側(cè)模配模時(shí)必須從梁的凈跨之中計(jì)算，接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間，保證梁、柱細(xì)部尺寸完整。4、梁柱節(jié)點(diǎn)模：梁柱節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)為重點(diǎn)控制對(duì)象，如果控制不好，將出現(xiàn)漏漿、蜂窩等缺陷。梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用竹膠板或松木板拼縫嚴(yán)密，并采取加固牢固。檢查其平整度是否與大面相同及垂直。5、現(xiàn)澆樓板支?，F(xiàn)澆樓板采用膠合板支模，支模排檔采用8

7、0×60方木間距為50cm。膠合板使用時(shí)嚴(yán)禁隨意鋸割。6、勞動(dòng)按排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)1人，班組長(zhǎng)2人，木工35人。五、模板安裝方法 (一)框架柱支模 1、按圖紙尺寸放好墨線(xiàn)并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無(wú)誤后，先在底板面層上找平，同時(shí)在框架柱角的四周點(diǎn)焊L45X45X5角鋼固定柱腳。 2、支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱腳墨線(xiàn)，固定點(diǎn)是否正確，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行立模。 3、立模時(shí)，將柱模四角和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。4、柱模拼裝時(shí)模板應(yīng)交錯(cuò)搭接，這樣使整個(gè)柱模形成一個(gè)整體，每個(gè)柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底部位置正確。

8、 5、柱腳須開(kāi)設(shè)一個(gè)垃圾檢查口(不小于100×100)便于澆搗砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完畢及時(shí)進(jìn)行封口。 6、柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍楞、鋼管柱箍(用48×3.5 鋼管及扣件)進(jìn)行加固，柱截面為650×650的柱子柱箍設(shè)置間距為距柱底部2M以?xún)?nèi)為500，2M以上為600。7、校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時(shí)固定，用線(xiàn)錘檢查軸線(xiàn)位移誤差控制在5內(nèi)，截面尺寸控制+4，-5范圍內(nèi)。(二)框架梁、現(xiàn)澆平板支模1、在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐承重架，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；(1)承重架必須支承于堅(jiān)實(shí)的基面上，并設(shè)木墊板。(2)先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿。(3)支撐架高

9、7.9m時(shí)，立桿設(shè)立間距：板為1m；沿梁方向?yàn)?m，垂直方向?yàn)?.8m；橫桿步距為1.2m/道。因操作人員行走要求，第一道橫桿步距為1.8m，立桿與橫桿的連接采用雙扣件。(4)承重支架下部須設(shè)縱橫掃地桿和剪刀撐，掃地桿離基面20cm，剪刀撐成45°60°角設(shè)置，每軸設(shè)一道。(5)緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須加雙扣件，雙扣件必須相互頂緊。2、整個(gè)承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線(xiàn)，標(biāo)高尺寸無(wú)誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁扎完成校對(duì)無(wú)誤后立另一側(cè)模板校正尺寸(截面、軸線(xiàn)、標(biāo)高及埋件位置、尺寸等)無(wú)誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設(shè)平

10、板擱柵及底模板。3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長(zhǎng)線(xiàn)。梁板跨4米時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱。起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。 4、所有梁平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙貼合，避免漏漿。5、梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在表2、表3中數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)。6、剪刀撐的設(shè)置：(1)沿支架四周外立面應(yīng)滿(mǎn)設(shè)剪刀撐。(2)中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。7、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)置：(1)在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm。(2)頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜

11、大于200mm。(3)支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)。 8、支撐架搭設(shè)的要求：(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置。(2)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求。(3)確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。 9、施工使用的要求：(1)精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。(2)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方

12、堆放。(3)澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。(三)梁板式樓梯支模 1、首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺(tái)和梯口平臺(tái)的標(biāo)高及樓梯斜段長(zhǎng)，并彈墨線(xiàn)，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺(tái)的支撐，再搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。 2、待梯口梁，平臺(tái)梁模板，標(biāo)高和平面等尺寸無(wú)誤后，再立斜梁及板底模(含平臺(tái)、樓梯段)，整個(gè)模板體系校正無(wú)誤后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的完整連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進(jìn)行掛模，封頭及埋件的埋設(shè)固定。3、支模工程未盡事宜，按有關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。（四）底層基礎(chǔ)處理1、回土至-0.30，分層壓實(shí)。2、片石回填150厚。3、C20砼100厚。六、模板及支撐架

13、設(shè)計(jì)計(jì)算【參數(shù)信息】:1.荷載參數(shù) 模板與木塊自重(kN/m2):5.000；混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2):1.000；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載值(kN/m2)：2.000；f為模板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15N/2。模板彈性模量E取8000N/mm22.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的截面寬度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):60.00；3.鋼管參數(shù)采用的鋼管類(lèi)型(mm):4

14、8×3.5。W=5080mm3，f為鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取205N/mm2扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；（一）梁支撐架計(jì)算書(shū) 支撐系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 梁底模板簡(jiǎn)圖驗(yàn)算截面尺寸750×350的主梁，梁底支架高度=7.5-0.8（梁高）=6.7m，木方間距為0.25m，鋼管步距第一步為1.8m，第二步為1.2m，沿梁方向立桿間距為1m。梁底模板的計(jì)算（按照三跨連續(xù)梁計(jì)算）1、線(xiàn)荷載的計(jì)算：1）模板的自重：（18mm）：5×0.35×0.018=0.027KN/m 2）鋼筋混凝土梁自重：25×0.35×0.75=6.5

15、6KN/m 3）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2.0×0.25=0.50KN/m 荷載設(shè)計(jì)值：q1=（0.027+7.0）×1.2×0.9+0.50×1.4×0.9=8.219KN/m 2、梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax0.1q1l20.1×8.219×0.2520.0514KN·mW=bh2/6=0.35×0.018×0.018/6=0.189×10-4m3AMAW0.0514( 0.189×104) 2.720×103Kpa15×103Kpa強(qiáng)度滿(mǎn)足要求3、梁底模板

16、的剛度驗(yàn)算q2(0.0277.0) ×1.2×0.97.589 KN/m=0.677ql4/100EI=l/250I=bh3/12=350×18×18×18/12=170100mm4=0.677ql4/100EI0.677×7.589×2504/100×8000×170100=0.1475=l/250=250/250=1 當(dāng)木楞間距為250mm時(shí)，梁底模的強(qiáng)度、剛度均滿(mǎn)足要求。梁底支撐方木的計(jì)算（按簡(jiǎn)支梁計(jì)算）1.荷載的計(jì)算：1）鋼筋混凝土梁自重(kN)：25.000×0.35×0.7

17、5=6.56KN2）木楞及模板的自重：5×0.35×0.018+5×0.06×0.08=0.056 KN3）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2.0×0.25=0.50KN 靜荷載設(shè)計(jì)值：q1=（7.0+0.056）×1.2×0.9=7.620KN活荷載設(shè)計(jì)值：q2=0.50×1.4×0.9=0.882KNP=7.62+0.882=8.502 KN2、木楞強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩為靜荷載與活荷載共同作用下的跨中彎矩： 跨中最大彎距(kN.m)M=8.502×0.25/4=0.531kN.m；木楞截面抵抗矩：W= b

18、h2/6=80×602/6=48000mm3木方抗彎強(qiáng)度(N/mm2)=M/W=M/（bh2/6）=531000/48000=11.067f=13.000N/mm2；能滿(mǎn)足要求！3、支撐方木抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式為: Q = 1/2p1l+p2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:T = 3Q/2bh 其中最大剪力(kN) Q=1/2×7.620×0.25+0.882=1.8345kNT=3×1834.5/(2×80.00×60.00)=0.573<T =1.400N/mm2；滿(mǎn)足要求！4.支撐方木撓度計(jì)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載

19、的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: I=bh3/12=80×60×60×60/12=1440000 最大撓度：Vmax=2380×0.253/(48×9500×1440000)=0.103<=l/250=250/250=1滿(mǎn)足要求！梁底橫向支撐鋼管的計(jì)算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，集中荷載P取梁底支撐傳遞力的一半，P=4.25KN，立桿間距1000mm，方木間距250mm。 最大彎距(kN.m)：Mmax=0.175Pl=0.175×4.25×1=0.74375kN.m；最大支座

20、反力：Qmax=0.65×P=0.65×4.25=2.7625kN截面應(yīng)力：=M/W=0.74375×106/5080=146.4N/mm2f=205N/mm2能滿(mǎn)足要求！梁底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管通過(guò)扣件連接立桿，只起構(gòu)造作用，因此不做驗(yàn)算?？奂够频挠?jì)算： 縱向或橫向水平桿與立桿相連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算：RRc其中：Rc 單扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.0KN 計(jì)算中R取最大支座反力，即R=3.53KN所以：考慮采用雙扣件！按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為6.4KN。R=3.53 KN < 6.4 kN，所以雙

21、扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求!立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：1.荷載的計(jì)算：1）腳手架鋼管的自重(kN)：0.489×7.5=3.668KN （自重查JGJ30-2001）2）木楞及模板的自重：5×0.35×0.018+5×0.06×0.08=0.056 KN3）鋼筋混凝土梁自重：25×0.35×0.75×1=6.56KN/m4）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2.0×0.25=0.50KN 靜荷載設(shè)計(jì)值：q1=（3.863+0.056+7.0）×1.2=10.919KN活荷載設(shè)計(jì)值：q2=0.50×1.

22、4=0.7KN立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值P=10.919+0.7= 11.699KN2、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：其中： - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 ( N/mm2)；N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值；N=11.699KN f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.00 N/mm2；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到；lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；如果完全參照扣件式規(guī)范（JGJ30-2001）不考慮高支撐架，由公

23、式(1)或(2)計(jì)算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.167 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度：a =0.100 m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 lo = k1uh = 1.167×1.700×1.200 = 2.38 m； lo/i = 2380 / 15.800 = 150.68； 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.309； =N/A=8645/(

24、0.309×489)=63.83N/mm2 f = 205.00 N/mm2滿(mǎn)足要求！（二）板高支撐架計(jì)算書(shū) 支撐系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 樓板支撐架荷載計(jì)算單元樓板底模的計(jì)算（按照三跨連續(xù)梁計(jì)算）樓板厚度為120，底層高度=7.8m，木方間距為0.5m，鋼管步距第一步為1.8m，第二步為1.2m，立桿間距為1m。1、線(xiàn)荷載的計(jì)算：1）模板的自重：（18mm）：0.3KN/m 2）鋼筋混凝土樓板自重：25×0.12=3KN/m 3）施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5 KN/m4）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2.0×1.1=2.2KN/m 荷載設(shè)計(jì)值：q1=（0.3+3）×1.2&#

25、215;0.9+（2.5+2.2）×1.4×0.9=9.486KN/m2、底模板強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax0.1q1l20.1×9.486×0.520.23715KN·mW=bh2/6=0.9×0.018×0.018=0.29×10-4m3AMAW0.23715( 0.29×104) 8.178×103Kpa15×103Kpa強(qiáng)度滿(mǎn)足要求3、樓板底模板的剛度驗(yàn)算q2(0.33) ×1.2×0.93.564KN/m=0.677ql4/100EI=l/250I=bh3/12=9

26、00×18×18×18/12=437400mm4=0.677ql4/100EI0.677×3.564×5004/100×8000×437400=0.431=l/250=500/250=2 剛度滿(mǎn)足要求。樓板底支撐方木的計(jì)算（按簡(jiǎn)支梁計(jì)算）1.荷載的計(jì)算：1）鋼筋混凝土樓板自重：25×0.5×0.12=1.5KN/m 2）木楞及模板的自重：5×0.5×0.018+5×0.06×0.08=0.069KN3）施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5×0.5=1.25 KN

27、/m4）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2.0×0.5=1KN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值：q1=（1.5+0.069）×1.2×0.9=1.6945KN活荷載設(shè)計(jì)值：q2=（1.25+1）×1.4×0.9=2.835KNP=1.6945+2.835=4.530 KN2、木楞強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和： 跨中最大彎距(kN.m)M=1.6945×0.5/4+2.835×0.5×0.5/8=0.294 kN.m；木楞截面抵抗矩：W= bh2/6=80×602/6=133333.333mm3木方抗

28、彎強(qiáng)度(N/mm2)=M/W=M/（bh2/6）=270000/133333.333=2.12f=13N/mm2；能滿(mǎn)足要求！3、支撐方木抗剪計(jì)算： 最大剪力的計(jì)算公式為: Q = 1/2p1l+p2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:T = 3Q/2bh 其中最大剪力(kN) Q=1 /2×1.6945×1+2.835=3.715kNT=3×3715/(2×80.00×60.00)=1.15<T =1.400N/mm2；滿(mǎn)足要求！4.支撐方木撓度計(jì)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: I=bh3/12=80&#

29、215;60×60×60/12=1440000Vmax=1.6945×5004/(48×9500×1440000)+5×3.615×5004/（384×9500×1440000）=0.413<=l/250=500/250=2滿(mǎn)足要求！ 板底橫向支撐鋼管的計(jì)算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，集中荷載P取板底支撐傳遞力，P=4.395KN，立桿間距1000mm，方木間距500mm，計(jì)算簡(jiǎn)圖如右：最大彎距(kN.m)：Mmax=0.175Pl=0.175×4.395×

30、1.0=0.769kN.m；最大支座反力：Qmax=0.65×P=0.65×4.395=2.857 kN截面應(yīng)力：=M/W=0.769×106/5080=151.4N/mm2f=205N/mm2能滿(mǎn)足要求！板底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管通過(guò)扣件連接立桿，只起構(gòu)造作用，因此不做驗(yàn)算?？奂够频挠?jì)算： 縱向或橫向水平桿與立桿相連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算：RRc其中：Rc 單扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.0KN 計(jì)算中R取最大支座反力，即R=2.857 KN按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為6.4KN。R=2.77< 6.4 kN

31、,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求!立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：1.荷載的計(jì)算：1）腳手架鋼管的自重(kN)：0.489×7.5=3.668KN （自重查JGJ30-2001）2）木楞及模板的自重：5×0.9×0.018+5×0.06×0.08=0.105KN3）鋼筋混凝土梁自重：25×0.75×0.35=5.66KN/m4）施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5×0.5=1.25 KN5）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2.0×0.5=1KN靜荷載設(shè)計(jì)值：q1=（3.668+0.105+5.66）×1.2×

32、0.9=10.188KN活荷載設(shè)計(jì)值：q2=（1.25+1.2）×1.4×0.9=3.087KN立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值P=11.845+3.087=14.932KN2、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：其中： - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 ( N/mm2)；N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值；N=14.932KN f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.00 N/mm2；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到；lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截

33、面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；如果完全參照扣件式規(guī)范（JGJ30-2001）不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.167 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表，u =1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度：a =0.100 m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 lo = k1uh = 1.167×1.700×1.200 = 2.38 m； lo/i = 2380 / 15.800 = 150.68； 公式(2)的計(jì)算

34、結(jié)果： 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.309； =N/A=14900/(0.309×489)= 98.82N/mm2 f = 205.00 滿(mǎn)足要求?。ㄈ┲幽０?、柱箍的計(jì)算柱子模板的計(jì)算（按簡(jiǎn)支梁進(jìn)行計(jì)算，以600×600為例，柱箍200）1、荷載的計(jì)算：1）新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力： F1=0.22rcto121/2=0.22×25×200/(30+15) ×1.0×1.0×31/2=42.3KN/m2F2=rcH=25×6.2=155KN/m2>42.3KN/m2故

35、取F1=42.3KN/m2F=F1×1.2×0.9=42.3×1.2×0.9=43.146KN/m22）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：2×1.4×0.9=2.52 KN/m23）荷載組合：F=43.146+2.52=45.67KN/m2 q1= F×0.9=45.67×0.9= 41.1KN/mq2= F×0.9=2.52×0.9=2.27KN/m2、柱模板的強(qiáng)度驗(yàn)算1）強(qiáng)度驗(yàn)算：M= q1m2W=bh2/6=0.90×0.018×0.018=0.486×10-4m3

36、AMAW0.2055( 0.486×104) 4.23×103Kpa15×103Kpa強(qiáng)度滿(mǎn)足要求2）剛度驗(yàn)算： I=bh3/12=900×18×18×18/12=437400Vmax=2.27×2003/(48×8000×437400)+5×41.1×2004/（384×8000×437400）=0.245<=l/250=200/250=0.8剛度滿(mǎn)足要求！柱箍的計(jì)算（按簡(jiǎn)支梁進(jìn)行計(jì)算，柱箍為48×3.5mm鋼管）1.荷載的計(jì)算：均布荷載：q1=

37、F×0.2=45.67×0.2= 9.133KN/m集中荷載：q2= F×0.2=2.52×0.2=0.504KN/m2、柱箍的強(qiáng)度計(jì)算：M= q1m2/8=9.133×0.65×0.60/8=0.445KN.m截面應(yīng)力：=M/W=0.445×106/5080=87.59N/mm2f=205N/mm2七、質(zhì)量要求：1、模板及其支承結(jié)構(gòu)材料，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，在澆

38、灌混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。4、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(見(jiàn)下表)。 表2項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁+4、5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、固定在模板的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差見(jiàn)下表。 表3項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+

39、10、0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10、0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺 寸+10、06、檢查模板承重支架的扣件，立桿、斜桿及螺栓對(duì)拉情況。7、做好實(shí)側(cè)實(shí)量工作。八、模板拆除方法(一)拆模的要求1、拆模順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。2、拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求： (1)不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。 (2)承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)

40、的試塊強(qiáng)度達(dá)到表4的規(guī)定，方可拆除。 (3)在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥善處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。(4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，方允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載，當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。表4項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()1板250>2，875>81002梁、拱、殼875>81003懸臂構(gòu)件100(5)拆除預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷裂縫時(shí)，方可拆除。3、拆

41、模之前必須有拆模申請(qǐng)書(shū)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員同意，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能進(jìn)行。嚴(yán)禁未經(jīng)申請(qǐng)盲目拆模。4、冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)，如果不能進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強(qiáng)度。5、對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)部與表面溫差不超過(guò)20，表面與大氣溫差不大于25以免發(fā)生溫差裂縫。6、各類(lèi)模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按先支后拆，后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板

42、，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。 (1)柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)一自上而下拆除柱箍或橫楞一拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。(2)一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍一拆柱側(cè)模一拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底摸。九、支模質(zhì)量保證的技術(shù)措施（一）模板工程施工質(zhì)量控制程序框圖（二）模板工程施工易出現(xiàn)軸線(xiàn)偏位，梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程質(zhì)量，必須對(duì)以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制，防止發(fā)生，技術(shù)措施如下： 1、所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工。 2、模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對(duì)變形、翹曲超出

43、規(guī)范的應(yīng)予以清除，不得使用。 3、認(rèn)真做好“三檢”制度，每個(gè)分項(xiàng)在拼模過(guò)程中，班組及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)量員按規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書(shū)面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。4、接縫控制：柱、梁模板采取一次支好，接頭嚴(yán)密，拼縫結(jié)合良好。對(duì)柱、梁根部及外墻剪力墻上下層接合處采取貼雙面膠加海綿條，使模板夾緊后不致漏漿；對(duì)模板拼縫，缺棱、掉角處采用原子灰補(bǔ)平并粘貼不干膠帶，以避免拼縫處漏漿，如縫隙過(guò)大達(dá)3mm以上時(shí)采用1.8mm膠合板塞縫并粘貼不干膠帶，小于3mm的縫隙采用膠粘海綿條補(bǔ)縫，確保拼縫密實(shí)不漏漿。5、斷面尺寸控制：模板采用九層膠合板，與砼接觸面進(jìn)行油漆光面，

44、使拆模后的砼表面光潔，顏色一致。為保證陽(yáng)角順直、通角，柱面平整，柱角和下柱模接頭要求采用企口拼接，以防止柱角漏漿。上、下塊柱模接頭處用抱箍卡住，保證相鄰模板接頭的平整度。配模時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸配制，避免應(yīng)反復(fù)使用，模板磨損及拉桿太緊等原因造成截面過(guò)小，超過(guò)允許偏差范圍，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。6、表面平整度控制：柱子模板平整度全部采用上、下掛鉛垂線(xiàn)、水平拉線(xiàn)，用卷尺測(cè)量線(xiàn)與模板之間的距離，距離應(yīng)控制相差不超過(guò) 3mm，以確保平整度滿(mǎn)足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。 7、澆搗砼過(guò)程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模、工地現(xiàn)場(chǎng)總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。十、模板施工的安全技術(shù)措施 1、模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改和報(bào)告。 (1)模板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗(yàn)收手續(xù)要齊全。 (2)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場(chǎng)有安全防護(hù)保護(hù)措施。 (3)檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源線(xiàn)的漏電保護(hù)裝置要齊全。 (4)模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員(負(fù)責(zé)人)要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。 2、模板安裝的安全要求 1)基本要求 (1)模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí)，要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進(jìn)行操作和防護(hù)。(2)