橋梁工程施工監(jiān)理實施細則1

1、江 西 洪 屏 抽 水 蓄 能 電 站橋梁工程施工監(jiān)理實施細則中國水利水電建設工程咨詢西北公司江西洪屏抽水蓄能電站前期項目監(jiān)理部二一年七月十日 批準： 審核： 編制：目 錄1編制依據(jù)42施工監(jiān)理重點43、 監(jiān)理質量控制工作流程64施工過程監(jiān)理465、監(jiān)理工作質量控制點52 橋梁工程施工監(jiān)理實施細則本細則適用于江西洪屏抽水蓄能電站工程建設監(jiān)理中心前期項目監(jiān)理部監(jiān)理的進場道路、上下庫連接道路工程中的橋梁工程施工。工程質量檢查評定表格參見場內(nèi)交通公路工程監(jiān)理實施細則中的相關表格。1編制依據(jù) 本細則依據(jù)設計技術要求,監(jiān)理及施工承包合同以及下列主要規(guī)范、標準（規(guī)范及標準采用最新版本）編制。中華人民共和國

2、建筑法建設工程質量管理條例建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑樁基技術規(guī)范JG94-94 JTJ 041-2000公路橋涵施工技術規(guī)范（03770）； JTG/ F81.01-2004公路工程基樁動測技術規(guī)范（0783）；本工程監(jiān)理規(guī)劃經(jīng)會審確認的本工程全套施工圖紙和設計變更文件施工承包合同和施工組織設計2施工監(jiān)理重點2.1. 橋梁鋼筋砼施工監(jiān)理是一項主要的工作，包括各種材料的檢驗、配合比試驗及認可直到砼的澆注、養(yǎng)生等一系列工序的監(jiān)理。2.2. 橋梁工程在開工前，必須對施工技

3、術方案作充分可靠的論證，施工的設備和人員必須落實。2.3. 橋梁工程的外部質量要求較高，一般不允許在結構表面另外作裝飾（如噴涂），應做好質量控制工作，特別注意對模板、支承及砼的拌和和振搗的檢查，確保外觀質量的完好。2.4. 監(jiān)理工程師必須在施工過程中控制每一道工序，對于可能發(fā)生重大質量缺陷的一些施工環(huán)節(jié)予以特別的重視。2.5. 在施工準備階段，應做好下述工作：接樁與交樁工作。必須仔細、準確的復測基準點和導線點數(shù)據(jù)資料，以避免因全橋施工定位的差錯造成巨大損失。施工技術方案及設備機械的審核工作：必須有可靠的施工方案及保證施工需要機械設備進場；若承包人上報的方案尚不落實，應有預備方案，避免施工過程中

4、臨時改變施工方案，延誤工程進度。2.6.在基礎施工階段，應做好下述工作：注意地質情況的變化；出現(xiàn)地質情況與設計勘查資料不符時，應及時與設計單位洽商，采取工程措施，以免造成難以彌補的工程隱患。隱蔽工程要嚴格旁站，基礎回填前應由監(jiān)理工程師到場認可，保證能及時發(fā)現(xiàn)地質情況的變化及工程施工的缺陷，要避免斷樁等重大質量事故的發(fā)生。2.7. 在橋臺、墩臺施工階段，應做好下述工作： 仔細準確的測量定位。要注意墩臺構造物的外形尺寸和砼的外觀質量。2.8. 在橋梁上部構造的施工階段，應做好下述工作：要求承包人嚴格按照設計要求進行施工，保證砼達到強度要求，對預應力張拉要嚴格旁站，以確保構件的承載能力。要重視橋梁的

5、橋面標高控制，預應力梁的預拱度值，先澆筑梁的支架沉降，懸臂施工時的梁體變形等應嚴格控制。要注意構造物的外形尺寸及外觀質量。2.9. 在橋面結構施工階段，應做好下述工作：注意橋面標高控制。注意鋪裝厚度的控制。注意外形尺寸及外觀質量。伸縮縫施工必須準確、仔細，避免行車跳車和過早損壞的情況發(fā)生，伸縮縫應按要求留出間隙，不能阻塞。2.10. 橋臺回填選用壓縮性小的透水材料作為橋臺的回填材料，監(jiān)理工程師應嚴格控制壓實度；回填土要分層填筑，嚴格碾壓、夯實，監(jiān)理人員要旁站且層層檢測。2.11. 在施工結束階段，要注意測量樁志的保護，避免測樁丟失，直到竣工驗收。3、 監(jiān)理質量控制工作流程 3.1 橋梁工程質量

6、控制流程（見圖3.1-1） 3.2 橋梁施工測量質量控制監(jiān)理工作流程：基樁的復測和接收監(jiān)理施工測量控制網(wǎng)施工定位測量施工放樣工程施工。監(jiān)理工作內(nèi)容交樁及復測工作控制1) 承包人在接到監(jiān)理工程師發(fā)出的樁位圖及坐標、標高等數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁后，應在規(guī)定的期限內(nèi)（一般為14d）進行復測核對并交出自己的測量成果，如果沒有錯誤且精度符合設計要求及施工的要求，應書面表示正式接受樁志，并負責以后的維護和使用。2) 如承包人對任一測量標志及數(shù)據(jù)持有異議，應向監(jiān)理工程師提交一份表格列出認為有誤的樁點位置和修正的數(shù)據(jù)；在監(jiān)理工程師確認以前，不得觸動原有地面。3) 樁基移交后，監(jiān)理工程師應督促承包人做好樁志保護，基樁應

7、保護到竣工驗收后，所有樁志應設立護樁等參考標志，使得基樁可以準確地重新定位；監(jiān)理工程師應定期對樁位作復核檢查，以保證施工放樣準確無誤。測量控制網(wǎng)的建立及其監(jiān)理在開工之前承包人應加密控制網(wǎng)點，建立施工用測量控制網(wǎng)，以保證構造物各部位都能準確定位，施工過程中若個別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復樁位。1) 橋梁控制網(wǎng)的圖形 中小橋的測量控制網(wǎng)由橋軸線的橋位樁及其護樁組成，其坐標、樁號應準確測定，橋位樁間的距離丈量要符合測量規(guī)范的標準。 大橋、特大橋的測量控制網(wǎng)基本圖形是三角形和四邊形，以控制正橋部分為主，橋軸線是控制網(wǎng)的一條邊，橋軸線與控制網(wǎng)直接聯(lián)系，橋軸線的長度由基線直接傳遞、校核。 控制網(wǎng)的各條

8、邊和角都必須準確測量，測量的閉合誤差應符合規(guī)范要求，各樁點的坐標值應經(jīng)平差計算最后得到。 曲線橋的測量控制用坐標法放樣墩位，從多個方向和不同的樁位進行放樣校核；在橋位建立起一個多點的三角連鎖網(wǎng)。2) 測量控制網(wǎng)的精度控制跨河直線橋的平面測量控制主要是控制橋軸線，控制網(wǎng)要達到橋軸線長度中誤差估算精度要求，并為施工時墩臺定位提供測量的基本控制點，并能達到要求的精度。按規(guī)范要求測量結束后，經(jīng)平差計算，若測角、測邊的閉合差、中誤差及相對誤差都能滿足規(guī)范的要求，控制網(wǎng)即被認為是合格的。3) 控制網(wǎng)測量的監(jiān)理工作程序 承包人接收了基點樁標志后，應立即開始測量控制網(wǎng)的建立工作，并書面向監(jiān)理工程師提出報告和計

9、算資料，監(jiān)理工程師接到報告后要獨立地組織復測檢查，認為準確無誤，精度符合要求后可以批準使用。 經(jīng)批準使用的樁位標志，應責令承包人妥善保護，保證施工中及竣工驗收時使用。 測樁未經(jīng)監(jiān)理工程師批準不得在施工中使用。 控制網(wǎng)在施工過程中應定期復測，監(jiān)理工程師認為控制網(wǎng)穩(wěn)定性有問題時可指令承包人限期對控制網(wǎng)復測檢查，復測前停止使用有可能已被移動的樁位。施工定位測量的控制控制網(wǎng)建立并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，可以開始具體工程部位的施工定位測量放樣工作。1) 在測量放樣前，承包人應提交一份測量放樣方案，內(nèi)容包括： 測設部位。 測設方法。具體使用的置鏡點，后視點的樁位編號。 測設計算書。根據(jù)測放點位，置鏡點、后視點

10、計算出相應的偏角與邊長。 校核的方法。校核時的置鏡點，后視點樁位編號及相應的計算書。2)由測量專業(yè)工程師對測量方案進行審核。 測量放樣所用的所有置鏡點，后視點均必須是控制網(wǎng)的樁點，不能用臨時樁點或臨時測放的樁點作為放樣的置鏡點或后視點。 測量方案必須能保證有足夠的精度，在測量過程中應不受施工的干擾。 所有定位放樣的測量都必須有可靠的校核方法，以保證測量沒有錯誤，保證誤差在允許范圍之內(nèi)。 所有計算應準確無誤。3)承包人必須在得到監(jiān)理工程師對測量方案的書面批準后方可進行測量放樣；測量時必須使用經(jīng)過檢驗標定的儀器，監(jiān)理人員應旁站以保證測讀無誤。4)放樣測量的報驗表和原始記錄應在施工開始前交現(xiàn)場監(jiān)理工

11、程師審查簽認。橋梁水準測量的控制1) 橋梁水準測量的等級及其測量精度：橋梁水準點的等級和精度應滿足設計的要求。2) 水準基點的布設原則：. 特大橋施工水準點測設精度，應不低于四等水準測量的要求，橋頭兩岸應至少設置兩個水準點。. 大橋、中橋、小橋和涵洞水準測量按四等水準要求設置水準點。. 根據(jù)施工需要及地質不良或易受破壞的地段應適當增設輔助水準點，其精度應符合四等水準要求，并須符合下列要求：轉鏡不超過2次，高差不超過2和不在同一巖石或結構物的基礎上。 3.3 鋼筋混凝土工程質量控制鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程（見圖3.3-1）監(jiān)理工作內(nèi)容3.3.2.1模板檢查1) 模板制作的檢查： 橋梁工程模板必

12、須采用大塊鋼模組合或高強度竹膠板，使用竹膠板模板表面光潔、無變形、無缺損。 模板制作允許偏差（見表3.3-2）。2) 模板安裝的檢查 模板安裝、拼裝的允許偏差按設計和監(jiān)理工程師的要求控制，設計無控制時，按交通部標準JTJ0412000執(zhí)行（見表3.3-3）。 檢查模板及其支架的結構穩(wěn)定性。模板必須保證在灌注混凝土過程中不變形，不松動，不沉降，施工用的腳手架不應與模板相連，防止模板松動變形。 表3.3-2 模板、拱架及支架制作時允許偏差項次項目允許偏差（mm）木模板制作（1）模板的長度和寬度5（2）不刨光模板相鄰兩板表面高低差3（3）刨光模板相鄰兩板表面高低差1（4）平板模板表面最大的局部不平刨

13、光模板3不刨光模板5（5）拼合板中木板間的縫隙寬度2（6）支架、拱架尺寸5（7）榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸長和高0，-1肋 高5（2）面板端偏斜0.5（3）連接構件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6（4）板面局部不平1.0（3）板面和板側撓度1.0表3.3-3 模板、拱架及支架安裝時允許偏差項次項目允許偏差（mm）1模板標高（1）基礎15（2）柱、墻和梁10（3）墩臺102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構造的所有構件+5，0（2）基礎30（3）墩臺203軸線偏位（1）基礎15（2）柱或墻8（3）梁10（4）墩臺104

14、裝配式構件支撐面的標高+2，-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，07支架和拱架（1）縱軸的平面位置跨度的11000或30（2）曲線形拱架的標高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10 所有模板的連接縫，空隙必須阻塞嚴實和平整，可以用膠紙貼縫等防止漏漿，以保證外觀平整。3.3.2.2鋼筋檢查1) 鋼筋材料檢查 應要求承包人按規(guī)定的頻率對每批進場鋼筋進行檢驗，檢驗的項目包括 ：強度、延長量（延伸率）、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認為需要而定的試驗項目，檢驗合格后，方可加工用于工程上，監(jiān)理試驗室應隨時抽查進場鋼筋性能。 應要求承包

15、人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。2)各種鋼筋接頭的檢查 檢查接頭的搭接長度。應按規(guī)范要求對綁扎接頭和各種焊接接頭進行檢查驗收，電弧焊接頭焊縫長度（見表3.3-4）表3.3-4 電弧焊接頭焊縫規(guī)格表項次項目級鋼筋HRB335、HRB400牌號鋼筋1幫條焊或搭接焊，每條焊縫長度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）4d5d幫條焊接，2縫（單面焊）8d10d搭接焊接，2縫（雙面焊）4d5d搭接焊接，1縫（單面焊）8d10d2幫條鋼筋總面積A3焊縫總長度幫條焊接16d20d搭接焊接8d10d4焊縫寬度0.7d5焊縫深度0.3d 檢驗接頭位置，鋼筋位置的接頭應在下料以前做好安排并滿足以下條件：. 接頭應設在內(nèi)

16、力較小的部位，并錯開布置，接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。. 配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，綁扎接頭的截面面積占總截面積的百分率：受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50（見表3.3-5）；閃光對焊焊接接頭的截面面積占總截面積的百分率：受拉區(qū)不大于50，受壓區(qū)不限制；機械連接接頭的截面面積占總截面積的百分率：受拉區(qū)不得超過50。表3.3-5 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型及牌號混凝土強度等級C20C25高于C25光圓鋼筋級35d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm

17、；兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，按較細的鋼筋直徑計算。. 接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，不得在構件最大彎矩位置作接頭。 接頭焊接質量檢查。. 鋼筋電弧焊所用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定。. 操作電焊工應經(jīng)過崗位培訓，具有崗位操作合格證。上崗前應檢查電焊工的焊接試件，合格后方可上崗操作。. 施焊場地應有適當?shù)姆里L雨雪的措施；環(huán)境溫度低于5施焊時，鋼筋在焊接時應預熱；溫度低于-20時，不得施焊。. 電弧焊接的焊縫表面平整，不允許有裂縫和焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰。焊接的允許偏差（見表3.3-6）。表3.3-6 鋼筋電弧焊接頭的允許偏差項次項目接頭形式幫條焊搭

18、接焊1幫條對焊接中心的縱向偏差（mm）0.5d2焊接處鋼筋軸線交角（）443焊接處鋼筋軸線偏心（mm）0.1d0.1d334焊縫厚度（mm）+0.05d+0.05d5焊縫寬度（mm）+0.1d+0.1d6焊縫長度（mm）-0.5d-0.5d7橫向咬邊深度（mm）0.50.58在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量（個）22面積（mm2）66. 閃光對焊應滿足要求：鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷；接頭處彎折，不得大于4，被焊接鋼筋軸線偏差0.1d且2mm；每100300個接頭為一批，取6個試件做試驗，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗，規(guī)格按規(guī)范要求，試驗合格后方可用于工程；閃光對焊

19、連接的鋼筋面積不應超過鋼筋總面積的50。雨季鋼筋加工保證措施、加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進行，雨天施工時，正在進行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準備澆筑混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。、做好施工場地排水工作，確保管道正常排水能力。排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的停放和材料的堆放位置。、雨天施工時，電力線可靠接地，防止雷擊造成危險。 鋼筋的成型加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應嚴格按照設計及規(guī)范要求進行，其質量控制匯總（見表3.3-7、3.3-8和表3.3-9）。表3.3-7 加工鋼筋質量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后

20、的全長（mm）10按受力鋼筋總數(shù)30抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）5每構件檢查510個間距 3.3.3混凝土澆筑質量檢查1)混凝土生產(chǎn)的檢查表3.3-8 鋼筋安裝質量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數(shù)的30抽查高、寬或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽檢305保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、

21、錨碇、墩、臺10板3表3.3-9 焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架質量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長、寬（mm）10用尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸（mm）10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼3對角線差（mm）15用尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線混凝土配合比檢查 檢查混凝土拌和前的配料數(shù)量；配合比應在生產(chǎn)前28d報監(jiān)理工程師批準后，方能用于工程。. 混凝土的配合比設計應隨季節(jié)變化進行適當調(diào)整，每個合同段的所有構造物的裸露混凝土所用水泥、外摻劑、脫模劑等宜采用同一生產(chǎn)廠家，以保持混凝土的外觀顏色盡量一致。. 施工中應嚴格按所批準的配合比拌和混凝土，在生產(chǎn)過程中監(jiān)理工程師應隨時抽檢。 抽檢混凝土坍落度：承包人應按規(guī)

22、定頻率檢查混凝土拌和物的坍落度，發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應退回重拌或廢棄，監(jiān)理工程師可隨時要求承包人作坍落度試驗，并檢查配料情況和拌和質量，混凝土澆筑入模時坍落度滿足設計要求。 承包人必須用生產(chǎn)能力不小于50m3/h的水泥混凝土拌和站拌和混凝土，凡有灌注樁和現(xiàn)澆梁工程的承包人必須準備備用的混凝土拌和設備，并且必須全部配備原材料電子自動計量系統(tǒng)。混凝土生產(chǎn)應保證有足夠的拌和時間，最短拌和時間（見表3.3-9）。表3.3-9 混凝土最短拌和時間表（min）攪拌機型拌和機容量（L）坍落度（mm）030307070強制式4001.51.01.015002.51.51.5 承包人必須配備水泥混凝土攪拌運輸車

23、，且要與其它施工機械和施工方法相匹配，若采用其它運輸形式必須征得監(jiān)理工程師的認可。 混凝土拌和后，必須在規(guī)定的時間內(nèi)澆注，時間過長，開始初凝的混凝土拌和料應廢棄。 現(xiàn)場監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土運輸過程中發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求等時，應要求承包人退回作第二次攪拌；二次拌和時不得任意加水，注意保持水灰比不變；如二次拌和后仍不符合要求則應廢棄。2)混凝土澆筑、振搗的檢查 在澆筑前，監(jiān)理人員應檢查模板內(nèi)基底或施工縫的處理情況，并要求對其進行徹底清理，不留雜物、積水和污垢；施工縫的混凝土表面應鑿毛，清理松動的混凝土及浮皮并用水沖洗。 在澆筑混凝土前，施工縫的混凝土表面應濕潤，并應鋪一層10-20m

24、m 的1：2水泥砂漿。 澆筑過程中，應控制振搗時間和鋪層厚度，防止漏振、過振，傾卸混凝土應防止離析，澆筑鋪層厚度（見表3.3-10）。表3.3-10 混凝土分層澆筑厚度表項次振搗方法澆筑層厚度（mm）1用插入式振動器3002用附著式振動器3003用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時1504人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150 監(jiān)理應檢查模板、鋼筋和預埋件在施工中不發(fā)生移動和位移。3)雨季混凝土施工保證措施在雨季之前，制訂必要的防雨、防洪措施，備足水泥、砂、碎石等主要材料，為施工人員配備必要的勞動保護用品，以期達到連續(xù)施工，不間斷生產(chǎn)。進行混凝土施工時，派人督促預拌混凝土廠家量

25、測砂、石含水量并據(jù)此調(diào)整配合比，保證混凝土質量。雨中灌注混凝土時，應用防雨布（棚）覆蓋，防止雨水沖淋混凝土造成離析。如遇暴雨或大雨則應停止施工。雨天施工時，增加檢測次數(shù)?；炷翑嚢柽^程中應始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正?；炷潦┕ひ浞肿龊眠\輸、勞力準備，縮短澆筑、振搗等各道工序。若中間遇雨，應蓋上蓬布繼續(xù)施工，必須完成一個節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)仓?，避免發(fā)生縱向冷縫。 4)監(jiān)理人員應詳細記錄和抽檢數(shù)據(jù)和施工情況，并旁站抽樣作混凝土試件。3.3.4混凝土構造物成品檢驗1)構造物質量允許偏差表3.3-11 擴大基礎檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mp

26、a）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸（mm）50用尺量，長、寬各3處3基礎底面高程（mm）土質50用水準儀測58點石質+50，-2004基礎頂面高程（mm）30用水準儀測58點5軸線偏位（mm）25用全站儀和經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處表3.3-12 承臺檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2尺寸（mm）30用尺量，長、寬、高各2點3頂面高程（mm）20用水準儀檢查5處4軸線偏位（mm）15用全站儀或經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2點2)檢查結構混凝土表面質量 混凝土表面平整密實，施工

27、縫整齊，外露部分無模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象；梁、柱、蓋梁、主拱圈及基礎的混凝土蜂窩、麻面面積不超過被檢面積的0.5，深度不超過10mm；小型構件的外形輪廓清晰，線條直順，無翹曲現(xiàn)象，無蜂窩、麻面。表3.3-13 墩、臺身檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量:檢查3個斷面3豎直度或斜度（mm）0.3H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2點4頂面高程（mm）10水準儀:測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整

28、度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處8預埋件位置（mm）符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時：10尺量：每件表3.3-14 柱式墩或雙壁墩身檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2相鄰間距（mm）20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處3豎直度（mm）0.3H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2點4柱（墩）頂高程（mm）10水準儀:測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點6斷面尺寸（mm）15尺量:檢查3個斷面7節(jié)段間錯臺（mm）5尺量：每節(jié)檢查24處表3.3-15 墩、臺

29、帽或蓋梁檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點4頂面高程（mm）10水準儀：檢查35點5支座墊石預留位置（mm）10尺量：每個 如有裂縫，應分析其原因性質；因張拉、支架沉降導致的應力斷裂必須會同設計單位采取補救措施，否則作為不合格工程。 樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。3) 檢查混凝土的抗壓強度。表3.3-16 預制梁（板）檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準

30、內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）10尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）20箱梁頂寬30底寬204高度（mm）梁、板5尺量：檢查2個斷面箱梁+0，-55斷面尺寸（mm）頂板厚+5，-0尺量：檢查2個斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側面每10m梁長測1處7橫系梁及預埋件位置（mm）5尺量：每件表3.3-17 就地澆筑梁（板）檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：測

31、量3處3梁（板）頂面高程10水準儀：檢查35處4斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨檢查13個斷面頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁肋厚+10，-05長度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）6橫坡（）0.15水準儀：每跨檢查13處7平整度（mm）82m直尺：每側面每10m梁長測1處抗壓強度應按試驗規(guī)程進行檢驗，試驗應由監(jiān)理人員旁站，試塊強度不合格，可采取鉆取芯樣、無破損檢測等方法檢查構造物的抗壓強度。4) 檢查發(fā)現(xiàn)構造物有嚴重質量缺陷時，應通知業(yè)主，會同設計、施工有關方面研究處理。表3.3-18 大體積構件澆筑檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在

32、合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：每個節(jié)段檢查2處3斷面尺寸（mm）30尺量：檢查12個斷面4結構高度30尺量：檢查810處5頂面高程（mm）20水準儀：測量810處6大面積平整度（mm）82m直尺：檢查兩個垂直方向，每20m2測1處表3.3-19 小型構件檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）805尺量：2處按構件總數(shù)的3080103長度（mm）+5，-10尺量表3.3-20 混凝土防撞護欄的檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查

33、方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處3斷面尺寸（mm）5尺量：每100m每側檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每100m每側檢查3處5預埋件位置（mm）5尺量：每件 3.4 基礎工程質量控制3.4.1明挖基礎工程質量控制明挖基礎監(jiān)理工作流程（見圖3.4-1）明挖基礎監(jiān)理工作要點 1)基礎工程在開工前承包人應提交開工報告；分項基礎工程施工的開工報告應附有：基坑開挖施工方案，混凝土施工方案等；分項工程報批的施工技術方案應做到詳盡具體，可操作；應附有開挖剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙；如所報

34、的技術措施合理，人員設備到位，材料檢查合格，方可批準開工。2) 監(jiān)理工作要點 明挖基礎的監(jiān)理工作中，最重要的就是要驗證地基土有足夠的承載力。 在未風化的巖石表層上砌筑基礎時，因承包人施工等原因基底以下松動部分應由承包人自費清除干凈，并用與基礎標號相同的混凝土或圬工回填。 如果基礎在水下或地下水位以下，應注意排水，防止基坑積水并保證地基土不被擾動；基坑排水時盡量采取降水措施，當基坑積水不能排干時，應在基底上鋪一層200300mm的碎石或片石再砌筑基礎，并且墊層厚度不包含在基礎厚度內(nèi)。3)基底檢查 檢查基底的標高和平面位置允許偏差（見表3.4-2）。表3.4-2 開挖基坑檢查允許誤差項目表項次檢查

35、內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面軸線位置（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：測量縱、橫各2點2基底標高（mm）土質50水準儀：測量58點石質+50，-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸尺量 檢查基底土的地基承載力：由承包人試驗室做土的物理性質試驗或現(xiàn)場觸探試驗，試驗監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站，試驗承載力應大于設計。 檢查基底排水情況，滲水過多時，應要求承包人采取相應的措施排水。 基底土若被擾動應予以清除。4) 監(jiān)理工程師應按工序檢查頻率的30進行抽檢，抽檢由監(jiān)理工程師在各工序進行時獨立進行，在驗收支付前，承包人應匯總和評定工程質量并由監(jiān)理工程師認可。5)擴大基礎檢查項目表（見表3.4-3）。表3.4-3

36、擴大基礎檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸（mm）50用尺量，長、寬各3處3基礎底面高程（mm）土質50用水準儀測58點石質+50，-2004基礎頂面高程（mm）30用水準儀測58點5軸線偏位（mm）25用全站儀和經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處6)基坑回填 未經(jīng)監(jiān)理工程師許可，不得對結構物基坑回填；一般要到結構物的基礎拆模期終了3d之后才能進行回填；橋臺和橋墩基礎等周圍的回填，應同時在兩側及基本相同的標高上進行，特別要求防止對結構物形成單側受土壓，必要時，挖方內(nèi)的邊坡應修成臺階形。 基坑回填應采用

37、符合設計要求的回填材料，并應分層攤鋪，并用符合要求的設備壓實，達到壓實度標準。 需回填的基坑應及時排水，如無法排除基坑積水時，應采用砂礫材料回填，并分薄層鋪筑，直至積水被砂礫材料所淹蓋并能達到充分壓實的程度后，再進行充分夯實。 3.5 橋臺、橋墩質量控制鋼筋混凝土承臺（系梁）、墩臺、墩柱、蓋梁（橋臺）監(jiān)理工作流程（見圖3.5-1）圬工砌體墩臺監(jiān)理工作流程（見圖3.5-2）監(jiān)理工作內(nèi)容1)系梁監(jiān)理工作要點；驗收樁頭砼。要求樁頭表面浮漿鑿除至均勻密實的砼面，大面平整，標高符合設計要求，松散砼要清理干凈。檢查砂漿墊層。要求平整，標高符合要求，尺寸滿足支立系梁模板要求；砂漿墊層應較樁頭砼頂面略低3-5

38、cm。 初驗墩柱鋼筋，驗收樁柱鋼筋的焊接質量；要求樁頂錨固筋要按設計角度調(diào)整好，并用螺旋筋綁扎好。驗收系梁鋼筋綁扎，將樁頭、墊層清理干凈后同意支立模板。驗收系梁模板：要求位置、幾何尺寸、保護層厚度等符合設計要求，大面平整，接縫嚴密，支撐牢靠。 檢查砼施工：砼開盤前檢查原材料準備情況，首批砼檢查各種原材料計量符合砼配合比通知單要求；澆筑砼前要用水潤濕樁頭，施工過程中控制砼坍落度要求，砼和易性要好，分層澆筑，振搗密實，不漏振不過振；觀察模板定位情況；隨機制備砼試件；澆筑完成后接柱砼面要求拉毛，砼面密實平整。 檢查砼養(yǎng)生，防止砼面收縮開裂。2)墩柱監(jiān)理工作要點檢查柱中心施工放樣。驗收墩鋼筋籠。支模前

39、檢查接柱砼面。要求鑿除松散砼，如有雜物要沖洗干凈。 檢查立柱模板。要求接縫平整、拼接嚴密，尺寸符合設計要求，脫模劑涂刷均勻。 驗收立柱模板安裝。檢查定位精度、豎直度、鋼筋保護層厚度符合要求，鋼絲繩要拉緊。 檢查砼施工?；疽笸盗菏┕ぃ笥么蚕铝希驳撞烤嘁褲沧㈨琶娌怀^2m，柱頂砼面要求鑿毛。 檢查砼養(yǎng)生，特別是柱頂。3)蓋梁監(jiān)理工作要點底模、側模在安裝前驗收：檢查尺寸、平整度、接縫處理等方面。 支立底模后，檢查底模標高，橫坡是否滿足設計要求，要求大面平整，接縫無錯臺，拼接嚴密，特別是接柱處必須填塞密實、可靠，確保不漏漿。檢查柱頂中心及蓋梁軸線、鋼筋骨架投影放樣。 蓋梁鋼筋骨架成型后

40、驗收。特別注意檢查焊縫質量及彎起筋位置。 安裝蓋梁鋼筋后對骨架定位進行檢查。柱子頂錨固筋按設計角度調(diào)整好，安裝蓋梁鋼筋后用箍筋綁扎好。 安裝蓋梁完畢后驗收。檢查側模，要求接縫無錯臺，拼接嚴密；檢查鋼筋保護層厚度；檢查預埋件、預埋筋位置符合要求（5mm）；端模要求同前述采取可靠措施加固牢靠。 檢查砼施工?；疽笸笆觥z查砼養(yǎng)生。4)砌筑物監(jiān)理工作要點砌筑前檢查施工縫處理情況，施工縫應沖洗干凈； 砂漿的類型和標號應符合設計規(guī)定，漿砌片石用砂的粒徑不宜超過5mm，漿砌塊石和粗料石用砂的粒徑不宜超過2.5mm，砂的含泥量不超過5并符合設計要求，施工時嚴格按照砂漿配合比拌和生產(chǎn)。 砂漿應隨拌隨用，泌

41、水的砂漿應重新拌和，已凝結的砂漿應廢棄。 砌體應分層做漿砌筑，水平縫要對齊一致；各砌層應先砌外，后砌內(nèi)，內(nèi)外交錯連成一體；各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空，并避免振動上層。 砌筑時應拉線對齊，準確控制外形尺寸。 勾縫形式應按照設計選用，勾縫應嵌入砌縫深約2cm深，深度不夠時應鑿夠深度再勾縫。 砌體工程質量標準（見表3.5-3，3.5-4，3.5-5，3.5-6）表3.5-3 基礎砌體質量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄F檢查2軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點3平面尺寸（

42、mm）50尺量：長、寬各3處4頂面高程（mm）30水準儀：測58點5基底高程（mm）土質50水準儀：測58點石質+50，-200表3.5-4 墩、臺身砌體質量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄F檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點3墩臺長、寬（mm）料石+20，-10尺量：檢查3個斷面塊石+30，-10片石+40，-104豎直度或坡度（）塊石、料石0.3垂線或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2處片石0.55墩、臺頂面高程（mm）10水準儀：測量3點6大面積平整度（mm）料石102m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，

43、每20m2測1處塊石20片石30表3.5-5 拱圈砌體質量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄F檢查2砌體外側平面偏位（mm）無鑲面+30，-10經(jīng)緯儀：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處有鑲面+20，-103拱圈厚度（mm）+30，-0尺量：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處4相鄰鑲面石砌塊表層錯位（mm）料石、砼預制塊3拉線用尺量：檢查35處塊石55內(nèi)弧線偏離設計弧線（mm）跨徑30m20水準儀或尺量：檢查拱腳、拱頂、1/4跨共5處高程塊石30m1/1500跨徑極值拱腹四分點：允許偏差的2倍且反向表3.5-6 側墻砌體質量控制

44、表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄F檢查2外側平面偏位（mm）無鑲面+30，-10經(jīng)緯儀：抽查5處有鑲面+20，-103寬度（mm）+40，-10尺量：檢查5處4頂面高程（mm）10水準儀：檢查5點5豎直度或坡度（）片石砌體0.5吊垂線每側墻面檢查12處塊石、粗料石、混凝土塊鑲面0.3 3.6裝配式預制梁橋質量控制裝配式預制梁監(jiān)理工作流程（見圖3.6-1）監(jiān)理工作內(nèi)容3.6.2.1預制場地、設施的檢查1)預制梁底模的檢查 小型非預應力梁的底模可用混凝土或竹膠板等監(jiān)理工程師認可的材料，并應平整堅固； 先張法預應力梁的底座和底模

45、應與張拉臺結合在一起； 梁長20m的薄腹工字梁和T梁的梁底需用附著式振動器助振，底模應能引起共振以保證梁底混凝土密實； 底模的尺寸必須準確，誤差在允許范圍內(nèi)； 注意檢查梁底端部，橫向要保持水平，避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲，影響安裝質量。2) 張拉臺的檢查簽收 張拉臺兩端鋼梁應具有足夠強度和剛度，能承受全部張拉荷載，并不產(chǎn)生過大的變形； 張拉臺兩側頂梁必須能承受全部張拉力并保持穩(wěn)定； 預應力梁的松弛以整體松弛為好，張拉臺應考慮松弛裝置，如砂箱、千斤頂?shù)取?)張拉機具設施的檢查和簽收 油泵需定期檢查，油壓量程和油泵數(shù)量均應滿足施工需要； 千斤頂及油壓表應定期配套標定，后張法需用自錨式專用千斤頂； 錨

46、固件必須有專門廠家生產(chǎn)，應具有合格的強度和硬度，到場后應作探傷和硬度試驗，有裂痕、傷痕的錨固件不可使用； 應具有合格的吊運設備和足夠的堆放場地。3.6.2.2預制梁方案的審批1)跨徑13m的預制梁（板）在成批預制前應首先預制試驗梁（板），部頒標準圖紙并在同等級公路有使用經(jīng)歷的預制梁（板）試驗數(shù)量為12片，其余為24片。2) 制作預制梁（板）工藝試驗實施前28天，承包人應安裝好與本工程有關的全部試驗儀器和設備、批準的混凝土配合比以及鋼筋、預應力筋、錨具等材料，提出具體實施方案、施工程序和工藝操作等詳細情況，提交試驗梁（板）開工申請報監(jiān)理工程師批準。3) 批量預制前14天，承包人應在監(jiān)理工程師批準

47、的現(xiàn)場，用備齊并投入該工程的全部機械設備及各種配合比、材料，以符合規(guī)范規(guī)定的方式預制試驗梁板，監(jiān)理工程師應嚴格監(jiān)督。4)批量預制開工前，承包人應提交預制梁（板）開工申請報告，并附有試驗梁的詳細總結報告、合理的施工工藝方法和工藝流程，報監(jiān)理工程師審批后作為正常施工指導方案。5) 張拉、壓漿工藝設計 張拉、壓漿的設備，機具裝備的檢驗標定證書； 預應力張拉程序； 梁內(nèi)各束鋼絲、鋼絞線的張拉次序，張拉時應對稱進行，以免梁體扭曲； 張拉控制應力計算，根據(jù)設計要求確定實際施加的張拉應力，需對錨圈孔、孔道摩阻力和張拉臺變形等導致的應力損失進行調(diào)整； 各束鋼絞線的伸長量計算； 先張法張拉鋼絞線的松弛方案； 后

48、張法張拉灌漿預埋管的埋設及壓漿方案，預埋管的成型及固定，水泥漿的配合比試驗等。6) 預制梁的起吊運輸方案。7) 預制梁的預拱值計算及調(diào)整措施。3.6.3后張法預應力混凝土預制梁質量控制1)后張法預應力混凝土預制梁監(jiān)理工作流程（見圖3.6-2）2) 鋼筋、模板、混凝土澆筑監(jiān)理工作要點 底模檢查和開工報告審批。 鋼筋檢查：按常規(guī)檢查鋼筋，逐根檢查預埋管及其井字架，保證定位準確，無漏孔；預埋錨件、墊板、支座等須定位準確，焊點牢固。 模板檢查：應采用整體大模板，多次使用宜用鋼模板，應及時對變形予以調(diào)整。 混凝土澆筑檢查：預應力梁混凝土應嚴格按照配合比進行拌和，水泥用量應小于500kg/m3；振搗時應注

49、意不能損壞預埋管。 養(yǎng)生檢查：混凝土養(yǎng)生要嚴格按規(guī)范和設計要求進行。3) 后張法預應力張拉監(jiān)理要點 張拉時混凝土強度不應低于圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定時，砼強度不應低于設計強度的90。 千斤頂、油泵、壓力表要求配套標定使用。 按設計要求兩端張拉，正彎矩要求兩腹板對稱張拉。 鋼絞線束張拉程序（見表3.6-3）表3.6-3 鋼絞線束張拉程序表預應力筋張拉程序鋼絞線束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛力筋0初應力1.03con（錨固）低松弛力筋0初應力con（持荷2min錨固）其它錨具0初應力1.05con（持荷2min錨固）con錨固 張拉時兩端千斤頂加載要大致相等，專人指揮同步進行，中間各級停頓

50、時間約30s，以保證達到此項要求。 伸長值測量要求兩端同時進行，并且兩端伸長值應大致相等。 張拉前要用套管卡緊夾片，張拉過程中，張拉人員要隨時觀察錨具、夾片及千斤頂?shù)奈恢谩?注意現(xiàn)場施工安全，及時排除不安全因素。4)孔道壓漿監(jiān)理要點 孔道壓漿應盡可能在預應力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程師同意壓漿后立即進行，不超過14d內(nèi)完成。 要在壓漿開始前至少1天按凈配合比單進行試拌，按規(guī)定方法測定稠度，3h和24h泌水率和膨脹率，要求最大泌水率3，3h泌水控制在2，24h泌水應完全吸收，凈漿稠度1418s。 壓漿前用清水沖洗管道，再用壓縮空氣將孔道內(nèi)積水吹出。 壓漿采用水泥漿泵，壓力0.50.7Mpa以上壓力將泌水擠出。