檢查井蓋標(biāo)準(zhǔn)CJT30121993gl

1、1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵檢查井蓋的承載等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在城市道路、公路上的檢查井蓋，也適用于安裝在其它機(jī)動(dòng)車和非機(jī)動(dòng)車可能行駛或停放的地面上的檢驗(yàn)井蓋。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB9439 灰鑄鐵件GB1348 球墨鑄鐵件GB641486 鑄件尺寸公差3 術(shù)語3.1 檢查井通往地下設(shè)施（如自來水、排水、電信、電力、燃?xì)狻崃?、消火栓、閥門、環(huán)境衛(wèi)生等）的出入口。3.2 檢查井蓋檢查井蓋部的封閉物。由支座和井蓋組成。 支座檢查井蓋中固定于檢查井井口的部分。用于安放井蓋。 井蓋檢查井蓋中未固定部分。其功能是封閉檢查井口，需要時(shí)能夠開啟。3.3 嵌入深度支

2、座支承面至支座頂面的高度。如圖1中所示A值。3.4 縫寬支座與井蓋之間的間隙，如圖1中的a值（aa1+a2）。圖13.5 支座支承面支承井蓋的支座平面。如圖1中的b 值。3.6 井蓋接觸面井蓋與支座支承面相接觸的平面。3.7 檢查井蓋凈寬D（mm）    支座孔口的最大內(nèi)切圓直徑。見圖1、圖2。圖23.8 試驗(yàn)荷載在測試檢查井蓋承載能力時(shí)規(guī)定施加的荷載。4 產(chǎn)品型號(hào)和標(biāo)記示例4.1 鑄鐵檢查井蓋的編號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)（JG），結(jié)構(gòu)型式：單層（D）、雙層（S），主要參數(shù)：圓形井蓋的公稱直徑（mm） 或方形、矩形井蓋的長（mm）×寬（mm），設(shè)計(jì)號(hào)四部分組成：&#

3、160;4.2 標(biāo)記示例    JGD6005 承載等級(jí)檢查井蓋按其承載能力不同分為重型與輕型兩個(gè)等級(jí)（見表1）。表16 技術(shù)要求6.1 原材料 檢查井蓋可使用下述材料制作。a.灰口鑄鐵。b.球墨鑄鐵。 制作檢查井蓋所使用的原材料應(yīng)分別符合 GB9439、GB1348的規(guī)定。6.2 檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是方形或矩形。6.3 井蓋與支座間的縫寬應(yīng)符合表2的要求。表26.4 支座支承面的寬度應(yīng)符合表3的要求。表36.5 井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋應(yīng)不小于40mm，輕型檢查井蓋應(yīng)不小于30mm。6.6 井蓋表面應(yīng)有凸起的防滑花紋。凸起高度應(yīng)不小于3mm。6.

4、7 井蓋與支座表面應(yīng)鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補(bǔ)焊。6.8 井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合 GB6414的要求。其公差等級(jí)應(yīng)不低于 GB641486CT10的規(guī)定并保證井蓋與支座互換性。6.9 井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工，保證井蓋與支座接觸平穩(wěn)。6.10 檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表4的規(guī)定。表46.11 井蓋與支座間宜采用鍍鋅鏈條聯(lián)接或其它形式的鎖定裝置。7 試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品（成套的井蓋與支座）進(jìn)行承載能力試驗(yàn)7.1 試驗(yàn)荷載與允許殘留變形應(yīng)符合表4的規(guī)定。7.2 加載設(shè)備 加載設(shè)備所能施加的荷載應(yīng)不小于500kN，

5、其臺(tái)面尺寸必須大于檢查井蓋支座最外緣尺寸。測力儀器的誤差應(yīng)低于±3%，加載試驗(yàn)裝置如圖3。圖3 試驗(yàn)裝置附件a.剛性墊塊剛性墊塊尺寸應(yīng)為，直徑356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。見圖4。圖4b.橡膠墊片在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片，墊片的平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同，墊片厚度應(yīng)為610mm。7.3 試驗(yàn)程序 調(diào)整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。 在施加2/3試驗(yàn)荷載后，井蓋殘留變形的測量。以13kN/s速度加載，加載至2/3試驗(yàn)荷載，然后卸載。此過程重復(fù)進(jìn)行5次第一次加載前與第5次加載后的變形之差為殘留變形，其值不允許超過表4中的規(guī)定。7.3.3 以

6、上述相同的速度加載至表4規(guī)定的試驗(yàn)荷載，5min后卸載，井蓋、支座不得出現(xiàn)裂紋。8 檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。8.1 批量與抽樣按批量采用隨機(jī)抽樣方法取樣。產(chǎn)品以同一規(guī)格、同一種類、同一原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井蓋構(gòu)成批量。一批為100套檢查井蓋，不足100套時(shí)也作為一批。8.2 出廠檢驗(yàn) 按6.1、6.36.9要求，對(duì)檢查井蓋逐套檢查。 加載試驗(yàn)，每批隨機(jī)抽取2套檢查井蓋進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。如有一套不符合6.10要求，則再抽取2套重復(fù)本項(xiàng)試驗(yàn)。如再有一套不符合要求，則該批檢查井蓋為不合格。 每批產(chǎn)品必須有該批材質(zhì)的檢驗(yàn)報(bào)告。8.3 型式檢驗(yàn) 遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)

7、。a.生產(chǎn)滿1年；b.新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定；c.產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、使用材料變更；d.出廠試驗(yàn)與上一次型式試驗(yàn)有較大差異；e.停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；f.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)；g.使用單位提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。 按6.36.9要求，每一批量隨機(jī)抽取20套檢查井蓋逐套檢查，如果有2套及以下不符合要求，則該批產(chǎn)品可視為合格。有3套以上（含3套）不符合要求，則該批產(chǎn)品為不合格。 從抽取的20套檢查井蓋中，隨機(jī)抽取3套進(jìn)行承載能力試驗(yàn)，如有一套不符合6.10要求，則再抽取3套重復(fù)本項(xiàng)試驗(yàn)，如再有一套不符合要求，則該批檢查井蓋不合格。8.4 型式檢驗(yàn)不合格，該產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn)。采取措施后，須再次進(jìn)行

8、型式檢驗(yàn)，合格后方能正式投入生產(chǎn)。9 標(biāo)志及證明書9.1 標(biāo)志 每套檢查井蓋的井蓋上必須具有清楚且永久性的下列標(biāo)志：a.檢查井蓋專用符號(hào)標(biāo)志；b.所屬承載等級(jí)標(biāo)志（用“重”表示重型檢查井蓋，“輕”表示輕型檢查井蓋）；c.用漢字標(biāo)明制造廠名；d.生產(chǎn)年份； 每套檢查井蓋的支座上也必須有清楚且永久承載等級(jí)（“重”或 “輕”）的標(biāo)志。9.2 出廠證明書經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品應(yīng)填寫合格證書，其內(nèi)容包括：a.證明書編號(hào)；b.制造廠名稱；c.產(chǎn)品承載等級(jí)；d.生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；e.承載能力試驗(yàn)結(jié)果；f.制造廠檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章；g.符合標(biāo)準(zhǔn)CJ/T301293。9.3 合格的井蓋與支座必須有合格標(biāo)記。附加說明本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本