正線聲屏障施工技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄施工單位： 編 號(hào)：工程名稱：牡丹江特大橋中心里程：GDK157+758.12 部位：聲屏障施工交 底 內(nèi) 容聲屏障施工技術(shù)交底交底 部門：工程部交底 日期：技術(shù)負(fù)責(zé)人：交 底 人：復(fù) 核 人：接受 部門：領(lǐng)工、作業(yè)班組接 受 人：備注：本技術(shù)交底一式兩份，工程部和接受人各一份。聲屏障施工技術(shù)交底1 工程概況我分部施工的牡丹江特大橋，有砟軌道施工里程為GDK156+404.28GDK159+165.96，全線共有16#-39#墩右側(cè)、45#-55#墩左側(cè)二處需要安裝聲屏障。因?yàn)槲夜臼┕ぽ^早采用橋梁附屬結(jié)構(gòu)通用圖圖紙有誤，結(jié)果導(dǎo)致部分橋梁接觸網(wǎng)基礎(chǔ)與聲屏障基礎(chǔ)沖突。2 聲

2、屏障施工準(zhǔn)備工作2.1 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備扭矩扳手、砂漿攪拌機(jī)、自制可移動(dòng)施工平臺(tái)、25T吊車、輪式挖掘機(jī)、小型平板車、鋼卷尺、水平尺、帶磁鐵的線錘（可利用既有的調(diào)軌弦線盒改裝）、鋼刷、圓板牙、螺栓間距檢驗(yàn)?zāi)＞?、電子秤、沖擊鉆、小錘、噴霧器、安全措施。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備聲屏障預(yù)埋件全面檢查完成，并對(duì)不合格的預(yù)埋件處理完畢；依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸提出具體的聲屏障單元板計(jì)劃。3施工工藝流程預(yù)埋件的清理及整修立柱安裝重力式砂漿灌注鋁合金單元板安裝綜合接地施工。4施工操作及注意事項(xiàng)4.1現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件的清理及整修用基礎(chǔ)清理工具將現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)清理干凈，尤其是被混凝土污染的基礎(chǔ)，清理工具可以用鋼絲刷或者圓板牙，直到配套螺母能靈活擰下

3、為止，清理完成后涂油防護(hù)。用按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先制作的檢查模具直接在基礎(chǔ)螺栓上套裝，以檢查螺栓間距是否滿足要求。對(duì)無法套進(jìn)模具的螺栓進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整工具使用鋼管扶正。嚴(yán)禁用大錘敲擊，這樣容易使預(yù)埋螺栓根部敲松，影響立柱的穩(wěn)固和損傷絲扣。用鋼卷尺以基礎(chǔ)為基準(zhǔn)直接測(cè)量基礎(chǔ)螺栓外露高度是否滿足設(shè)計(jì)要求(設(shè)計(jì)外露150mm，允許誤差±3mm)，對(duì)于不滿足要求的螺栓需要重新植筋。沿線路方向用鋼卷尺直接測(cè)量預(yù)埋螺栓間距(允許偏差-10mm,+10mm)，超過允許偏差時(shí)需要提供測(cè)量結(jié)果，定制相應(yīng)的鋁合金單元板。4.2聲屏障立柱安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及任務(wù)安排，提前將立柱吊上橋面，并用平板車運(yùn)到相應(yīng)位置。將

4、基礎(chǔ)清理干凈，并按照設(shè)計(jì)高度依次安裝調(diào)平螺母(薄螺母)和橡膠墊圈，并用水平尺調(diào)平。將施工平臺(tái)移動(dòng)到立柱安裝位置附近，將立柱底座對(duì)好預(yù)埋螺栓并在立柱上拴好保護(hù)繩，慢慢吊起立柱，由專人負(fù)責(zé)立柱底座孔位和預(yù)埋螺栓的對(duì)齊。立柱立好后依次安裝防滑墊片和固定螺母，其中防滑墊片為一對(duì)并且必須對(duì)口，固定螺母為兩個(gè)。用帶磁鐵的重錘線調(diào)整立柱的豎直度，達(dá)標(biāo)后將固定螺母擰緊。4.3重力式砂漿灌注清理施工場(chǎng)地，把重力式砂漿粉料、水、及相應(yīng)的施工機(jī)具運(yùn)到指定地點(diǎn)。清理聲屏障基礎(chǔ)，安裝立柱橫向兩側(cè)的模板，縱向一側(cè)兩塊模板距離立柱基礎(chǔ)3cm，以保證順利灌漿，模板材料采用竹膠板，并用彎頭鋼筋固定。用噴霧器將基礎(chǔ)表面潤(rùn)濕，將漏

5、斗放置在立柱底座的灌漿孔處。按照設(shè)計(jì)配合比，用電子秤將稱量好的水和重力式砂漿粉料加入砂漿攪拌器內(nèi)并開始攪拌，攪拌時(shí)間為35分鐘。攪拌完畢后，用水舀將砂漿倒入漏斗內(nèi)，直到基礎(chǔ)的預(yù)留槽里充滿砂漿為止。灌注完畢后將高出立柱底座的砂漿清除，將砂漿表面抹平。灌漿應(yīng)在1530分鐘內(nèi)完成，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到20MPa后才能拆模，拆模后要用塑料薄膜加草墊包裹養(yǎng)護(hù)10天。重力式砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度并滿足至少10天的養(yǎng)護(hù)期后對(duì)固定螺栓施加預(yù)緊力，采用扭矩扳手?jǐn)Q緊固定螺栓，扭矩為360N·m。4.4鋁合金單元板安裝清理遮板表面的殘留物，用水平尺復(fù)核遮板表面的平整度是否滿足要求。按照2009標(biāo)準(zhǔn)圖，此時(shí)將解耦裝置安

6、裝在遮板表面上，并保證對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)立柱，保持線條筆直。將打包好的鋁合金單元板吊上橋面，拆封后開始安裝。安裝平臺(tái)上兩個(gè)人負(fù)責(zé)安裝鋁合金單元板，平臺(tái)下兩個(gè)人負(fù)責(zé)給平臺(tái)上兩個(gè)人遞單元板，立柱中間一個(gè)人負(fù)責(zé)托住從立柱上方放下來的單元板，防止單元板下滑過快造成損傷。一個(gè)聲屏障單元共有8塊鋁合金單元板，安裝時(shí)要保證單元板之間要連接緊密、牢固。鋁合金單元板左右偏差不得大于2mm，上下板縫前后側(cè)差不得大于1mm，相鄰單元板高程偏差不得大于2mm。4.5綜合接地施工1、H型鋼支柱通過壓頂班連接，連接方式為與鋼支柱焊接或由自攻釘進(jìn)行固定，就近接入梁端內(nèi)豎墻內(nèi)的接地端子。2、聲屏障上下金屬單元板通過50m的銅導(dǎo)線連接，

7、底部單元板再通過導(dǎo)線與鋼立柱與H型鋼支柱連接。3、綜合接地系統(tǒng)采用H型鋼支柱于豎墻上的鋼筋焊接，通過豎墻鋼筋接入綜合系統(tǒng)。4.6特殊位置處理當(dāng)聲屏障基礎(chǔ)與接觸網(wǎng)基礎(chǔ)和拉線基礎(chǔ)沖突時(shí)，必須由設(shè)計(jì)重新出圖，施工方法另行交底。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法采用的原材料及成品應(yīng)提供相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證，安裝前對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。相鄰H型鋼立柱高程誤差和縱向誤差均為±5mm。H型鋼立柱的垂直度誤差不得大于0.2%。螺栓外露長(zhǎng)度誤差為±3mm，螺栓橫、縱向偏差為±3mm。鋁合金單元板左右偏差不得大于2mm，上下板縫前后側(cè)差不得大于1mm，相鄰單元板高程偏差不得大于2m

8、m?；A(chǔ)預(yù)埋螺栓外露部分不得有彎曲變形，螺紋不得有損壞現(xiàn)象。重力式流動(dòng)砂漿灌注應(yīng)保證外表面光滑。6施工安全和環(huán)境保護(hù)6.1施工安全所以作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)服、安全帶，施工時(shí)安全帶必須扣在梁上禁錮位置。橋上橋下必須同時(shí)配備兩名專職的安全員，橋上負(fù)責(zé)觀察施工安全以保證作業(yè)人員的人身安全；橋下負(fù)責(zé)在吊裝立柱和金屬板安裝過程中禁止一切車輛行人通過。兩組安全員之間通過對(duì)講機(jī)進(jìn)行溝通。作業(yè)人員必須聽從指揮人員的命令，號(hào)令統(tǒng)一，分工明確，協(xié)調(diào)配合。起吊作業(yè)時(shí)必須做到專人防護(hù)，禁止吊臂、吊繩、起吊材料觸碰橋梁。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意小型機(jī)具或材料墜落到橋下。起吊過程中起重臂下嚴(yán)禁站人。6.2環(huán)境保護(hù)橋面上收集的各種固體廢棄物必須