棟樁基施工方案

1、第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)：1、康馨佳園擬建場地工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告；2、湖南湘楚鴻飛建筑設(shè)計(jì)有限公司的康馨佳園12#-14#棟工程人工挖孔樁圖紙；3、現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)定和規(guī)程；4、現(xiàn)場勘察情況；二、施工規(guī)范：1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）2、工程測量規(guī)范（GB500262007）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）4、建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）5、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）6、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）8、建筑機(jī)械使用安全技

2、術(shù)規(guī)范（JGJ332001）9、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）10、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）11、建設(shè)樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003、J256-2003）12、株洲市地方政府的有關(guān)規(guī)定等第二章 工程概況一、工程概況1、本工程為株洲友誼房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司投資興建的康馨佳園一期12#-14#棟工程，由湖南湘楚鴻飛建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，湖南鑫湘物探工程有限公司勘測，二十三冶集團(tuán)第二工程有限公司承建。2、本工程為株洲友誼房產(chǎn)康馨佳園一期工程，總建筑面積為76140.19，地下室2層，12#-14#棟主體結(jié)構(gòu)類型均為框架結(jié)構(gòu)，其中12#棟33

3、層,建筑高度為99.3m。±0.000標(biāo)高為54.1米,承臺頂標(biāo)高為44.100m和48.5m,相對標(biāo)高為-10m和-5.6m。13#棟33層，建筑高度為99.6m，±0.000標(biāo)高為53.9米，承臺頂標(biāo)高為44.1m和47.9m，相對標(biāo)高為-9.8m和-6.0m。14#棟33層，建筑高度為99.3 m，±0.000標(biāo)高為53.8米，承臺頂標(biāo)高為42.1m，相對標(biāo)高為-11.7m。目前場地地坪標(biāo)高在43.1m-45.2m之間，其中12#棟共有挖孔樁102根，13#棟共有挖孔樁58根，14#棟共有挖孔樁57根。本工程最小樁間間距為1.8m,根據(jù)地勘報(bào)告結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙持

4、力層要求，本工程的挖孔樁深度6-19.5m之間，由于本工程深度超過16m，特指定人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案。二、地質(zhì)情況1、根據(jù)湖南鑫湘物探工程有限公司提供的康馨佳園小區(qū)一期巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告擬建場地為類場地，一般地質(zhì)條件。地下水位標(biāo)高為39.39m左右,根據(jù)場地鉆孔ZK115-ZK122、ZK128-ZK135、ZK144-ZK149地質(zhì)剖面32-32、51-51、47-47、36-36、37-37、38-38、40-40、41-41揭露，上部覆蓋土層是人工填土、第四系沖積的粉質(zhì)粘土；中層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)礫巖、中間夾雜中風(fēng)化砂巖；底層為中風(fēng)化礫巖，中間夾雜強(qiáng)風(fēng)化礫巖。土層分布情況、巖性特征和主要物

5、理力學(xué)指標(biāo)如下：（1）人工填土：褐紅色，松散稍濕，主要為建筑垃圾及耕植層，層厚0.5-5.9m。（2）粉質(zhì)粘土：褐紅色，主要有礫石及碎石，覆蓋整個(gè)場地區(qū)域，層厚0.7-11.7m,層頂高程變化范圍：39.53-59.35m。（3）粉質(zhì)粘土：褐紅色，由泥質(zhì)粉砂巖和礫巖強(qiáng)烈風(fēng)化而成，主要有礫石及碎石，容易形成軟臥層，層厚0.518.9米, 層頂高程變化范圍：35.07-53.67m。（4）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：棕褐色，泥質(zhì)膠結(jié)，巖質(zhì)較軟風(fēng)干易開裂，層厚2.225.80m,層頂高程變化范圍：25.73-51.96m。（5）中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：棕褐色，粉砂巖結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，風(fēng)干容易開裂，遇水易軟化，層厚

6、9.028.7米, 層頂高程變化范圍：22.78-43.72m。（6）強(qiáng)風(fēng)化礫巖：灰白色，塊狀結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，主要為石英石，巖質(zhì)較硬，錘擊不易碎，巖體基本質(zhì)量等級V級，層厚3.4-23.50m，層頂高程變化范圍：26.39-44.94m。（7）中風(fēng)化礫巖：灰白色，塊狀結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，主要為石英石，錘擊不易碎，巖心完整，巖體基本質(zhì)量等級級，層厚13.0-29.40m，層頂高程變化范圍：20.49-35.34m。三、設(shè)計(jì)概況1、本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為人工挖孔灌注樁，樁基安全等級為二級。其中12#棟直徑為900mm的樁32根，直徑為1000mm的樁36根，直徑為1100mm的樁10根，直徑為1200mm的

7、樁6根，直徑為1300mm的樁13根，直徑為1400mm的樁3根，直徑為1800mm的樁1根; 13#棟直徑為900mm的樁23根，直徑為1000mm的樁20根，直徑為1100mm的樁5根，直徑為1200mm的樁7根，直徑為1300mm的樁3根，14#棟直徑為900mm的樁12根，直徑為1000mm的樁39根，直徑為1100mm的樁10根，直徑為1200mm的樁3根，直徑為1300mm的樁4根；共計(jì)人工挖孔樁217根。樁身砼強(qiáng)度等級為C30,樁身保護(hù)層厚度為50mm;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C30，厚度約175mm保護(hù)層厚度15mm；縱向主筋為14,16，螺旋箍為8200（樁頂加密區(qū)為8100，加密區(qū)

8、長度為2m），加勁箍為122000，以中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、礫巖作為持力層，入巖深度為0.5倍樁徑, 且不小于500mm,樁的端阻力特征值3500KPa。第三章 施工部署及施工程序一、施工總體部署本工程項(xiàng)目部實(shí)行目標(biāo)管理，利用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本樁基工程,本工程施工總體部署如下：1、施工進(jìn)度安排：（1）施工順序：采用平行施工作業(yè)，對于13#、14棟同時(shí)進(jìn)行開挖，開挖完成后，調(diào)整至12#棟進(jìn)行開挖，由于本工程大部分樁基凈距大于2.5m，且施工場地平整，可以依次順序施工；對樁基凈距小于2.5m的樁采用跳挖成孔。具體見12-14#棟挖孔樁施工編號圖（2）施工安排：本工程計(jì)

9、劃安排小分組22組，每組兩人，各配人工挖孔樁卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備一套。每組負(fù)責(zé)四根樁基挖孔，兩天為一個(gè)周期（開挖-支模-澆注-養(yǎng)護(hù)）。計(jì)劃總工期為65天。2、安全目標(biāo)：（1）安全事故率為0，杜絕安全傷亡，安全隱患整改率100%。3、質(zhì)量目標(biāo)：（1）本工程樁基礎(chǔ)工程一次性交驗(yàn)合格（2） 樁基動力檢測結(jié)果類樁達(dá)到95%。（3） 樁基的保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、工期目標(biāo)：開工日期為2012年3月18日，工期為65天,完成樁基成孔及混凝土澆注。5、文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。 6、服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。二、施工組織1、

10、本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派本公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平較高的徐積發(fā)同志任項(xiàng)目經(jīng)理，組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目部管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢員、安全員、材料員等人組成，在監(jiān)理和公司、工程處的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)對本工程的質(zhì)量、安全、工期、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各施工生產(chǎn)要素實(shí)施全過程的動態(tài)管理，下設(shè)施工班組責(zé)任制。2、項(xiàng)目部門機(jī)構(gòu)的職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：對該項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期等各項(xiàng)工作全面管理。項(xiàng)目副經(jīng)理：對該項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期各項(xiàng)工作全面管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對該項(xiàng)目的工程技術(shù)及質(zhì)量、進(jìn)度、貫標(biāo)各項(xiàng)工作全面管理。施工員：該項(xiàng)目施工現(xiàn)場放樣，工程質(zhì)量控制，施工內(nèi)業(yè)等各項(xiàng)工作負(fù)責(zé)管理。安全員：負(fù)

11、責(zé)該項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)，文明施工的管理。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對該項(xiàng)目工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)。機(jī)管員：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目所進(jìn)場使用的施工機(jī)構(gòu)設(shè)備管理。材料員：負(fù)責(zé)對該項(xiàng)目所需的材料設(shè)備的采購和調(diào)配。測量員：負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目樁位放樣及復(fù)核。資料員：負(fù)責(zé)對該項(xiàng)目施工技術(shù)內(nèi)業(yè)及質(zhì)保內(nèi)業(yè)資料管理。其它特殊工種職責(zé)：電工：其工作按建筑工程施工臨時(shí)用電操作規(guī)范安裝搭設(shè)現(xiàn)場臨時(shí)用電線路及生活照明電，并且應(yīng)每日檢查，作好電工日記。焊工：每班配1人，其工作是鋼筋籠焊接，并保證按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范施工，焊接質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)規(guī)范要求。康馨佳園一期工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框架圖項(xiàng)目經(jīng)理:徐積發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人：廖成聰項(xiàng)目副經(jīng)理：梁倫鎣施工員杜登才

12、測量員馬杰員機(jī)管員賀艷霞員資料員李艷林員技術(shù)員段英質(zhì)檢員歐超安全員謝池3、第四章 施工機(jī)具配備及物資供應(yīng)一、施工機(jī)具配備根據(jù)本樁基工程實(shí)際情況和現(xiàn)場場地情況，配備電動或手動挖樁井架22臺， 1套鋼筋加工設(shè)備、50套鋼模板（1.0m/0.5m兩種）、2輛手推車、4臺鼓風(fēng)機(jī)、7臺3m3空氣壓縮機(jī)、18只風(fēng)鎬、1套毒氣測試儀等及相關(guān)配套設(shè)施。配備20臺潛水泵抽除樁內(nèi)積水。砼采用商品混凝土，人工配合汽車泵進(jìn)行澆筑。施工機(jī)具配備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù) 量功率(KW)總功率(KW)備 注1鼓風(fēng)機(jī)4臺0.251送風(fēng)供氧2攪拌機(jī)1臺1111混凝土攪拌3鋼筋切斷機(jī)1臺66鋼筋加工4電焊機(jī)2臺2142鋼筋焊接5空氣

13、壓縮機(jī)7臺15105巖石剔鑿6潛水泵20臺2.244樁內(nèi)抽水7風(fēng)鎬18臺巖石剔鑿8毒氣測試議1套毒氣檢測99m振動棒4根1.14.4混凝土振搗10挖樁井架22臺0.817.611水準(zhǔn)儀1臺高程測量12經(jīng)緯儀1臺測量定位13全站儀1臺定位放線第五章 施工方案及技術(shù)措施一、樁芯土施工方法人工挖孔樁樁芯內(nèi)土的開挖方法采用：人工使用鐵鍬、鎬、空壓機(jī)風(fēng)鎬等工具進(jìn)行挖掘。樁孔土的提升使用電動挖孔樁機(jī)架提升，水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)輸至設(shè)于基坑邊的臨時(shí)堆土場，利用反鏟挖土機(jī)倒運(yùn)，余土由自卸汽車運(yùn)至甲方指定棄土地。二、人工挖孔樁施工1、人工挖孔樁施工順序：測量放線定位檢查樁位、標(biāo)記第一次挖土900mm立模板綁鋼筋

14、澆筑護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)挖下段土立模板綁鋼筋澆筑護(hù)壁混凝土循環(huán)作業(yè)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁底擴(kuò)大頭成型巖樣抽驗(yàn)檢驗(yàn)合格護(hù)壁、樁位檢查驗(yàn)孔綁扎鋼筋籠鋼筋隱蔽驗(yàn)收下混凝土澆筑導(dǎo)管澆筑混凝土。1.1施工方法：人工挖孔樁土方開挖及護(hù)壁施工。（1）定位放線：據(jù)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖紙，進(jìn)行放線，確定樁位，保證樁位偏差小于50mm。樁位確定后，從樁中心引十字交叉線，確定4 個(gè)控制樁。 根據(jù)業(yè)主給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及測量控制網(wǎng)進(jìn)行引測，設(shè)立坑內(nèi)水準(zhǔn)引測點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀測定孔口標(biāo)高。定位放線的允許偏差如下：灌注樁的平面位置和垂直度允許偏差 序號 成孔方法樁徑允許偏差

15、（mm）垂直度允許偏差（mm）樁位允許偏差 （mm）13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁4人工挖孔樁混凝土護(hù)壁 +50< 0.5 50 150注：1. 樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。 2. 采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3. H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為樁的直徑。（2）挖土成孔：2.1 第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200250mm或按設(shè)計(jì)要求，上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。2.2為保證護(hù)壁混凝土的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況。 須用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，

16、以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計(jì)有護(hù)壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。2.3澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及竹桿和木棒插實(shí)方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。2.4護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24h(小時(shí))后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。2.5當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。標(biāo)定的軸線位置和相對水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常

17、檢查復(fù)驗(yàn)。2.6施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，方可繼續(xù)深挖。2.7如遇流動性淤泥或流砂時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。要保證混凝土密實(shí)度，避免滲漏。2.8對少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時(shí)，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。2.9由于大量抽出地下水而影響場地鄰近原有建(構(gòu))筑物，造成基礎(chǔ)、地基下沉?xí)r，要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)(管)或利用已開挖但

18、未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。2.10發(fā)現(xiàn)流砂層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可用3050cm。混凝土應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。2.11處理流砂的樁基，力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而增加施工困難。2.13做樁端放大腳(擴(kuò)腳)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)建設(shè)和質(zhì)監(jiān)部門同意驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。2.14對樁間凈距小于2.5倍樁徑的相鄰孔采取跳挖施工。根據(jù)樁位設(shè)計(jì)布置及各樁中心距，挖孔

19、樁分批施工。跳控時(shí)相鄰樁孔進(jìn)尺深度差不應(yīng)大于46M，且進(jìn)尺深度較深的樁孔護(hù)壁強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，相鄰樁孔才能施工，挖孔時(shí)井下操作人員應(yīng)注意相鄰樁間的土體坍塌，如發(fā)生坍塌應(yīng)全部掏出里面殘留土方，加密護(hù)壁鋼筋后，用與護(hù)壁砼強(qiáng)度等級相同的砼充填。 （3）施工中可能遇見問題及處理：如遇回填土及淤泥質(zhì)土層或地下水較多時(shí)（如構(gòu)造蝕變帶），出現(xiàn)輕微塌方、流砂等現(xiàn)象，應(yīng)采取護(hù)壁節(jié)高適當(dāng)縮減到300-500mm，并在支模前先采取特殊的防護(hù)措施，如護(hù)壁砼加厚、16鋼筋200加密等加固措施。同時(shí)在樁基坑底一側(cè)挖一臨時(shí)集水坑，加泵抽水，防止塌崩加大，經(jīng)加固處理后再進(jìn)行挖土，塌崩后的空洞應(yīng)在澆搗護(hù)壁的同時(shí)，用

20、砼填好。如果水量較大，塌方嚴(yán)重造成無法滿足施工條件時(shí)，可在巖層地勢較低的位置挖集水坑，2- 3個(gè)直徑1200mm的集水井。深度為-22.5m具體如下：護(hù)壁鋼筋綁扎：采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行護(hù)壁豎向鋼筋的綁扎及搭接，護(hù)壁豎向鋼筋采用8150，上下鋼筋搭接長度為35D，并加彎鉤，環(huán)形布置，綁扎好后，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可支模澆筑砼。護(hù)壁模板支設(shè)：護(hù)壁模板采用加工好的定型鋼模板，按樁徑分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝時(shí)用U型扣件連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留一道接縫夾一根48鋼管，以便拆模。護(hù)壁砼澆筑：砼利用吊筒下送，用半圓形防護(hù)板作布料臺，砼應(yīng)對稱澆筑，

21、防止模板側(cè)移，砼采用振動棒搗實(shí)，每次分層厚度100-200mm，防止漏搗。護(hù)壁混凝土必須使用旋窯水泥，每臺班混凝土至少保留1組試塊，首節(jié)護(hù)壁砼拆模后，放出中心十字線及標(biāo)高于其上，進(jìn)入微風(fēng)化后不做護(hù)壁。模板拆除：護(hù)壁砼終凝10-12小時(shí)后才能拆除支撐，強(qiáng)度達(dá)到10 Mpa以上時(shí)才能拆模，拆模時(shí)先拆除鋼管，再撬模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清潔，變形的模板應(yīng)及時(shí)修整。檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸

22、滿足設(shè)計(jì)要求。 架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。1.1.8安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1）在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2）井底照明必須用低壓電源(12V、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 3）當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故

23、的發(fā)生。4）當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。5）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。6)吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。1.2、成孔、終孔：當(dāng)挖孔到設(shè)計(jì)要求的持力層風(fēng)化泥

24、質(zhì)粉砂巖（孔深約為612m）時(shí)，及時(shí)通知勘測部門、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、甲方代表等確認(rèn)樁底巖樣，以確定下一步控制擴(kuò)大頭的成型工作。如現(xiàn)場施工中設(shè)計(jì)樁端高于持力層或不能滿足伸入持力層深度要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方、設(shè)計(jì)院確認(rèn)簽字后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測地質(zhì)情況繼續(xù)挖深，直至滿足要求。終孔時(shí)，必須會同有關(guān)單位進(jìn)行成孔驗(yàn)收，簽認(rèn)巖底標(biāo)高、巖樣、孔底照明，清理孔底浮土，抽干積水，并根據(jù)孔樁的實(shí)測淌水量，會合有關(guān)方面確定需要澆300mm厚與樁身強(qiáng)度相同的砼封底。1.3、樁身鋼筋籠制安：鋼筋籠制作：樁身鋼筋籠采用制作場綁扎成型的施工方法，綁扎過程中要注意圓型箍筋在外側(cè)，加勁箍在內(nèi)側(cè)，箍筋必須與樁主筋焊牢，不得遺

25、漏。鋼筋籠連接時(shí)，要采用雙面焊或單面焊，接頭數(shù)按50錯(cuò)開。鋼筋籠主筋與螺旋箍筋間按梅花形點(diǎn)焊連接，加勁箍筋每2m設(shè)一道。箍筋與主筋交叉點(diǎn)全焊鋼筋籠外每隔34m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，長度不小于15cm，高度不少于8cm，焊接在鋼筋骨架主筋的外側(cè)，形成混凝土保護(hù)層，并且方便鋼筋籠就位。鋼筋籠加工完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，辦理好相關(guān)資料。吊放鋼筋籠：用水準(zhǔn)儀測定樁頂標(biāo)高，預(yù)先在樁身護(hù)壁上用紅漆標(biāo)明樁頂標(biāo)高控制點(diǎn)。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞

26、孔壁。下沉過程中要及時(shí)測量鋼筋籠頂部距紅漆距離，控制好標(biāo)高使鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置，并立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表一混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm） 表一項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±50用剛尺量2長度±100用剛尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用剛尺量3直徑±10用剛尺量1.4、樁身混凝土澆筑：（1）樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原

27、因，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。（2）灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面2m以內(nèi)下落，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。（3）在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過大(>1m³/h)時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。（4）混凝土邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式振動器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。同時(shí)混凝土要比樁頂標(biāo)高150-300mm,確保樁頂浮漿鑿除時(shí)

28、不影響質(zhì)量。（5）在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止， 并不得在孔底留人。（6）灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每條樁不得少于一組(三件)，及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告。（7）水下混凝土澆筑：若遇大量涌水而無法及時(shí)排除時(shí)，則采取水下澆筑混凝土的方法，即采用垂直導(dǎo)管法?；炷劣脤?dǎo)管澆筑，由重力作用下從導(dǎo)管下口排出。導(dǎo)管采用200-300鋼管。導(dǎo)管下端始終埋在混凝土表面之下。只有第一批混凝土直接與水泥漿接觸。導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水，并托住混凝土，使其徐徐下降。在整個(gè)澆筑過程中，導(dǎo)管下口應(yīng)埋于混凝土中1.5m以上。導(dǎo)管不能橫向移動，否則將會使泥漿混入混凝土中。同時(shí)也應(yīng)在混凝土澆筑漏斗周圍加蓋擋板，

29、防止混凝土直接落入槽內(nèi)污染泥漿。樁身分層澆筑，每層1m，導(dǎo)管每節(jié)長1m，每次拆除一節(jié)，可用手動力葫蘆提升導(dǎo)管。加強(qiáng)對導(dǎo)管根部振搗，防止因?qū)Ч芴嵘斐删致┱?。三、樁基檢測在挖孔樁施工的過程中，我方將積極與甲、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位配合，做好原材料及工程的檢測及驗(yàn)收工作，對有于本工程的原材料（如鋼筋、水泥、砂石等）采取有見證送檢制度，檢驗(yàn)單位可按業(yè)主指定委托，考慮到施工中配合方便，我方擬委托質(zhì)檢站進(jìn)行檢驗(yàn)，由業(yè)主方委托相關(guān)單位進(jìn)行，質(zhì)監(jiān)單位對本工程樁身混凝土要求抽檢，屆時(shí)我方將積極配合。第六章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程樁基礎(chǔ)工程一次性交驗(yàn)合格。二、質(zhì)量保證體系在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，

30、以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量監(jiān)察員為骨干的質(zhì)量檢查小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。本工程質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)量保障體系圖項(xiàng)目經(jīng)理:徐積發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人：廖成聰項(xiàng)目副經(jīng)理：梁倫鎣質(zhì)量員技術(shù)員材料員員機(jī)械員施工員員 全體施工作業(yè)人員三、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全質(zhì)量管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，專職安全質(zhì)量員為骨干的質(zhì)量檢查小組，負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量檢查工作，教育全體職工重視施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)，為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程而奮斗。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范施工，施工前施工人員必須詳細(xì)閱讀并熟悉圖紙和有關(guān)資料，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，遇到特殊情況需要補(bǔ)充或變更設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，必須設(shè)計(jì)院同意并辦理簽證手續(xù)，不得擅自變更

31、。并在施工前對工人進(jìn)行技術(shù)交底。3、測量放線：測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確放出建筑物軸線和樁位，并作出明顯標(biāo)志及固定的復(fù)測標(biāo)志，才能開孔，并在第一圈護(hù)壁上面畫出中心十字線，以便今后裝護(hù)壁模板、土方開挖時(shí)控制截面和垂直度的檢查。4、護(hù)壁磚砌頂圈頂標(biāo)記樁號、標(biāo)高，在放鋼筋籠之前復(fù)核護(hù)壁頂面標(biāo)高，保證鋼筋位置和澆筑標(biāo)高。按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)也徑、垂直度的檢測工作，至少每進(jìn)尺三節(jié)護(hù)壁進(jìn)行一次。樁孔位中心線位移允許偏差：30 mm；樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差；護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±15mm；孔底沉渣厚度：不允許。5、每節(jié)護(hù)壁澆砼前要校對樁軸線，澆筑砼時(shí)振搗砼四周要均勻，以

32、免模板受壓偏移。護(hù)壁砼澆搗要密實(shí)，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象。6、鋼筋加工制作要求：6.1按圖紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行加工制作6.2加勁箍與主筋應(yīng)綁扎牢固，圓箍筋與主筋每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，在有加勁箍的位置也應(yīng)按間距綁扎箍筋，要確保整個(gè)鋼筋籠的整體鋼度。6.3同一截面焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過截面總面積的50%主筋6.4主筋之間的距離偏差不得大于10mm，主筋長度偏差不大于10mm,箍筋間距偏差不得大于20mm，鋼筋籠長度：±50mm。7、鋼筋、水泥、電焊必須出具出廠合格證，各種原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用，對于檢驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場。8、每根樁成孔時(shí)，應(yīng)先自檢，將孔底松軟的石

33、塊，泥砂清除干凈，將孔底整平，然后會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位和地質(zhì)勘察單位代表共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁和樁擴(kuò)大頭檢測、基巖鑒另等驗(yàn)收。做好隱蔽驗(yàn)收記錄、照相，方可進(jìn)行下道工序的施工。澆筑前應(yīng)重新清孔底，做到孔底無虛土、無沉渣；砼澆筑為保證連續(xù)性，在現(xiàn)場儲備與樁身混凝土同配比的拌合料，保證每根樁一次澆完，不留施工縫。9、樁孔的幾何尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸，孔底進(jìn)入持力層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樁頂位移不大于50mm。10、澆筑樁芯砼時(shí)，工作人員要勤用振動棒，將砼搗實(shí)、均勻，活動串筒不能高于砼面2米，要做好混凝土澆筑記錄。11、及時(shí)做好施工原始記錄，地質(zhì)標(biāo)本及標(biāo)高，成孔驗(yàn)收記錄、巖樣照相、隱蔽驗(yàn)收

34、記錄、澆筑砼記錄，施工資料匯總表，施工日志等資料的記錄和整理資料工作，做到資料準(zhǔn)確，齊全。12、做好停水、停電的應(yīng)急準(zhǔn)備，配備一定的臨時(shí)照明燈具。四、成品保護(hù)4.1  已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。4.2  已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。4.3  樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。4.4  保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松

35、動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。4.5  鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。4.6  樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 4.7  施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。第七章 專項(xiàng)安全保證措施一、安全目標(biāo)安全死亡事故率為0，杜絕安全傷亡，安全隱患整改率100%。二、安全保證體系在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，

36、以技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職安全監(jiān)察員為骨干的安全檢查小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全的第一責(zé)任人，本工程安全保證體系如下：安全保障體系圖項(xiàng)目經(jīng)理:徐積發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人：廖成聰專職安全員：謝池質(zhì)量員技術(shù)員材料員員機(jī)械員施工員員 全體施工作業(yè)人員三、安全管理措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，本著管生產(chǎn)必須管安全的原則組建項(xiàng)目安全保證體系，項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各工種施工員（工長）是各工種（工班）的第一責(zé)任者，做到安全責(zé)任落實(shí)到人，形成人人講安全，人人管安全的良好風(fēng)氣。2、建立健全各項(xiàng)安全管理制度（1）明確各級管理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確

37、其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。（2）建立安全教育制度。規(guī)定對所有進(jìn)場的職工。民工進(jìn)行一次入場安全教育及針對工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡頒發(fā)的證書后方可上崗。各工班每開上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教育。（3）堅(jiān)持安全檢查制度。規(guī)定每月由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行兩次安全檢查，安質(zhì)部要定期地組織人員進(jìn)行檢查，專職安全員必須每天檢查。對檢查出的問題，隱患要做好方案記錄，并落實(shí)到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即整改，對每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。開挖過程中，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全檢查，督促工作，并嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)，按安

38、全生產(chǎn)獎罰條例處理各種違章行為。（5）堅(jiān)持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案，技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳細(xì)的，有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。（6）安全事故處理制度。現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)地向上級部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。四、安全用電措施1、支線架設(shè)（1）施工現(xiàn)場的全部線路均必須架空設(shè)置，并用絕緣子隔離或套絕緣管保護(hù)，嚴(yán)禁隨意在地上拉設(shè)（2）架空線高度，一般場所4m以上，道路6m以上。（3）在同一橫欄上的電線排列從左側(cè)起，依次為：LIN2L3DE

39、（TN-S系統(tǒng)）即三相五線制，各線要求架設(shè)清晰，垂直度一致。（4）保護(hù)零線必須使用統(tǒng)一標(biāo)志為綠、黃雙色多股銅線，主線路不少于三處重復(fù)接地。（5）鋼筋加工場地及地面固定安裝的用電設(shè)備線路必須用絕緣套管設(shè)過路保護(hù)，電源線不得被物壓或讓人踏車輾。2、總配電屏中分配電路為動力，施工照明，生活照明三條線路。（1）總配電屏的分支線路各自到達(dá)固定安裝的分配電箱中，由各分配箱路達(dá)各單機(jī)箱。開關(guān)箱距離機(jī)具掌握在3m內(nèi)，做一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，接零保護(hù)線跟蹤到每一個(gè)電箱及機(jī)具的金屬外殼。各級配電箱、閘刀、漏電保護(hù)開關(guān)必須標(biāo)明送電目標(biāo)或所控制的范圍各級配電箱用電源必須設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，執(zhí)行安全三級保護(hù)聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則。單

40、機(jī)所使用的漏電保護(hù)開關(guān)的動作電流不得大于30MA，振動器潛水泵、等各種手持電動工具應(yīng)選用15MA漏電動作電流的防護(hù)型產(chǎn)品所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作右順序：送電操作：總配電箱-分配電箱-用電設(shè)備停電操作與送電操作相反。（7）各級配電用的電器應(yīng)安裝在絕緣電器器安裝板上，電器及熔絲的規(guī)格必須與電流相一致。（8）各級配電必須固定設(shè)置，箱底離地面不少于1.2m，電箱底部進(jìn)出線用絕緣管保護(hù)。（0）各級配電箱門均須向外開啟，電箱入出線必須從箱底部進(jìn)出線，并用絕緣管保護(hù)。各用電設(shè)備的金屬外殼必須單獨(dú)做好接地保護(hù)接零，接地線必須與建筑物主體接地用焊接工藝連結(jié)。應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，做好

41、工地現(xiàn)場安全用電。3、用電安全措施(1)電工持證上崗，無證人員禁止動用用電設(shè)備，電動機(jī)機(jī)械應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)操作，特種機(jī)械，設(shè)機(jī)長專門管理。（2)井孔內(nèi)作業(yè)如需照明，設(shè)100W防水帶罩照明燈泡，并用12V低壓電源，電纜選用絕緣雙色電纜?；蛴冒踩V燈做井下照明。燈泡位置離孔底2米，不能直接放在孔底。深度超過20m時(shí)，采用安全礦燈，可防止電纜線過長導(dǎo)致漏電風(fēng)險(xiǎn)。（3）樁孔內(nèi)抽水，必須在井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，用電設(shè)備都要安裝漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器漏電動作電流為15毫安，漏電動作時(shí)間0.1秒，抽水泵應(yīng)斷開電源后，才準(zhǔn)下井作業(yè)，電源開關(guān)箱斷電后其電箱要持牌標(biāo)示。（4）電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)防水橡皮護(hù)套電纜

42、，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用絕緣性差護(hù)套線或石棉線。井上用電照明必須架空，并用漏電保護(hù)器。（5）電機(jī)設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除，所有電器設(shè)備禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。五、防缺氧及有害氣體人工挖樁超深，井上井下作業(yè)人員通過喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生配合失誤導(dǎo)致事故的發(fā)生。對于超過16m的樁宜采用對機(jī)對講聯(lián)系，便于及時(shí)聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生誤動作。為防止有害氣體中毒，對樁孔內(nèi)氣體抽樣檢測。必要時(shí)投放小動物（如鴿子）進(jìn)行活體檢驗(yàn)，觀察時(shí)間不得少于15min，并做二氧化碳等氣體含量測定，如CO2含量超過0.3%時(shí)，要采取通風(fēng)措施，在

43、含量雖不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應(yīng)采用加大通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。凡一次檢測有害氣體超過允許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，立即進(jìn)行除毒措施。除毒處經(jīng)確認(rèn)合格后，方可再下井施工。超過10m的樁上班前先用鼓風(fēng)機(jī)向井底送風(fēng)，然后再下井作業(yè)，送風(fēng)強(qiáng)度不能小于25L/s，超過15m時(shí)，因通風(fēng)風(fēng)道既要便于施工又要最大限度減小漏損以保風(fēng)口有足夠的風(fēng)量，普通的送風(fēng)機(jī)很難起到通風(fēng)的作用。大多數(shù)工程采用空壓機(jī)作送風(fēng)設(shè)備，但空壓機(jī)管道小，風(fēng)壓大，風(fēng)力過于集中，不利于井底氣體排走，使用效果并不理想?？刹捎门棚L(fēng)機(jī)排風(fēng)，從吸風(fēng)口強(qiáng)制吸走井底氣體時(shí)，吸風(fēng)口附近便形成負(fù)壓，周圍的空氣從四面八方向吸風(fēng)口流動，有利于井

44、下有毒有害氣體的排走和井上新鮮氣體的補(bǔ)充。樁孔內(nèi)作業(yè)人員全部系上安全帶，安全帶必須系在樁孔上邊，同時(shí)必須配備用繩結(jié)軟梯或爬梯錨梯。如遇緊急情況，由控電器卷揚(yáng)機(jī)把井孔內(nèi)人員盡快吊出外，避免因一個(gè)中毒，救護(hù)人員盲目下井而造成更大危險(xiǎn)。由于呼吸新空氣和勞動強(qiáng)度需要，每隔一至二小時(shí)井下作業(yè)人員輪換一次。六、防物體打擊墜落事故樁孔內(nèi)遞運(yùn)物品，用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往井內(nèi)投擲任何物件挖孔樁井口2 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，井口和四周要裝設(shè)防護(hù)欄柵，為防止物體滾落井內(nèi)，砼護(hù)壁應(yīng)高出自然地面200-300mm，井周圍平臺上發(fā)現(xiàn)有雜物要及時(shí)清除。樁孔內(nèi)作業(yè)人員戴安全帽，吊渣桶必須用安全鉤，吊渣桶裝八分，不得裝滿，吊渣與

45、下入砼時(shí)樁孔內(nèi)的人應(yīng)避于防護(hù)（網(wǎng)）之下。吊桶上下要扶正、牢固、并在搖動不大的情況下起吊或下放、吊桶構(gòu)的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固、吊桶內(nèi)不裝滿、防止砂、石墜落傷人。操作人員一下樁孔時(shí)用鐵爬梯，軟梯或用設(shè)安全裝置的電動卷揚(yáng)機(jī)，不得用轆轤，也不準(zhǔn)踩護(hù)壁臺上下井，井下人員必須隨時(shí)和井上人員保持有效，可靠的聯(lián)系；嚴(yán)禁用手腳看爬踩或乘吊渣桶上下。下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔蓋上，防止人員掉進(jìn)樁孔內(nèi)，上班操作前檢查鋼絲繩質(zhì)量、電源、電器是否完好，防止突發(fā)事故發(fā)生?？咨钔谥敛僮魅藛T高度時(shí)，在距挖土面2米處設(shè)半圓安全保護(hù)擋板，吊筒上 下時(shí)，孔下人員應(yīng)避于護(hù)板下，護(hù)板位置應(yīng)承受孔深增加，隨作業(yè)面下移，在孔內(nèi)上下遞物和

46、工具時(shí)嚴(yán)禁拋擲和下吊，必須嚴(yán)格吊索系牢，孔口應(yīng)設(shè)置活動 安全蓋板，下班后必須蓋好蓋板，并掛安全示警燈。成孔下挖時(shí)或作業(yè)下班后，必須在周圍設(shè)不低于80cm高的護(hù)欄。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。七、防塌孔及突沉樁孔每下挖0.5m對孔下作一次檢查，確定無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖。正常情況下，每下挖一次澆護(hù)壁一次：細(xì)砂、粉砂、流砂層每挖0.3-0.5M澆一次，中間不準(zhǔn)停歇，更不準(zhǔn)推遲，做到快速施工。樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防護(hù)突沉壓傷手腳步。澆灌樁芯時(shí)，其10米半徑的其它樁孔內(nèi)不準(zhǔn)有人作業(yè)。八、機(jī)械挖運(yùn)土方安全措施對地下管道、電纜、構(gòu)筑物等。施工員要事先向工人明確交底，必要時(shí)請有

47、關(guān)部門現(xiàn)場指導(dǎo)。工地上跨過溝槽的通道及基坑周圍需搭設(shè)渡過橋和擋板，夜間需設(shè)照明燈火。在機(jī)械挖土的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)行人通過或進(jìn)行其他作業(yè)。汽車運(yùn)土必須遵守道路市容和防護(hù)的有關(guān)規(guī)定。九、其它注意事項(xiàng)：1、 參加挖孔的工人，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病及聾啞人等不能參加施工。2、 非機(jī)電人員，不允許操作機(jī)電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、電焊機(jī)和電葫蘆等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作，持證上崗。3、 每天上班前及施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤軸、支腿、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置、吊桶和安全爬梯等工具設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。4、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,井下人員工作時(shí),井上配合人員不能擅

48、離職守. 挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時(shí)，必須蓋好口，或設(shè)800mm高以上的護(hù)身欄。正在開挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對井壁、混凝土支護(hù)，以及井中孔氣等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。井底需抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜間作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過4h，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。10、孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口邊1.5m以外。井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機(jī)等。第八章 現(xiàn)場文明施工措施一、現(xiàn)場場地布置：現(xiàn)

49、場平面布置嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)之施工總平面布置圖布置。二、文明施工措施1、文明施工嚴(yán)格執(zhí)行株洲市建設(shè)局的相關(guān)管理辦法及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程的安全文明施工。2、現(xiàn)場衛(wèi)生措施(1)明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗，同時(shí)設(shè)簡易糞池或集糞池，（3）加蓋并定期噴藥，每日有專人負(fù)責(zé)清潔（4）建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)，做到工完場清。（5）工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鎖和有標(biāo)志。（6）土方外運(yùn)車輛離場前必須經(jīng)過洗車臺沖洗干凈，車頂加蓋蓬布，防止泥土灑落污染道路。第九章 環(huán)保及夜間施工措施一、環(huán)境保證措施1、粉塵控制措施1）由

50、于其它原因而未做到的硬化部位，定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。3）裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。4）嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)走?，F(xiàn)場主出入口處設(shè)有洗車位，運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛；在裝運(yùn)建筑材料、土石方，建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。5）嚴(yán)格執(zhí)行株洲市土石方運(yùn)輸車輛管理的若干規(guī)定。2、噪音控制措施1）施工中采用低噪音的工藝和施工方法。2）建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時(shí)，我公司在提前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報(bào)，

51、核準(zhǔn)后方能施工。二、夜間施工措施1）合理安排施工工序，將施工噪音校大的工序到白天工作時(shí)間進(jìn)行，如混凝土的澆注等；在夜間盡量少施工作業(yè)，減少噪音的產(chǎn)生。2）在施工場地外圍進(jìn)行噪音監(jiān)測，確保夜間周圍環(huán)境寧靜。3）注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉，盡量降低污染。第十章 工期保證措施一、工期目標(biāo)自開工日起，在65日歷天數(shù)完成樁基成孔、混凝土澆注工作。二、保工期措施1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組織協(xié)調(diào)，以施工過多個(gè)挖孔樁工程的管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場組織施工。經(jīng)理部下設(shè)三個(gè)作業(yè)區(qū)，對本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手

52、冊，程序文件，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。通過我們科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?，確保產(chǎn)品質(zhì)量，爭創(chuàng)市安全文明工地，實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，質(zhì)量、安全文明工地的預(yù)定目標(biāo)，確保業(yè)主滿意。2）合理組織挖土、提土、運(yùn)土、護(hù)壁施工，鋼筋籠制定和樁芯砼灌注作業(yè)，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)?，F(xiàn)場布置22臺挖孔樁井架，1套鋼筋加工設(shè)備、50套鋼模板（1.0m/0.5m兩種）、4臺鼓風(fēng)機(jī)、7臺3m3空氣壓縮機(jī)、18只風(fēng)鎬等，由我公司機(jī)械公司負(fù)責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)。3）本工程樁身混凝土采用商品砼，采用汽車泵進(jìn)行澆筑。4）實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有產(chǎn)動態(tài)管理控制

53、，編制月、周施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性。5）建立現(xiàn)場會議，協(xié)調(diào)會議制度，每周召開一次現(xiàn)場會議，每月召開一次協(xié)調(diào)會，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。6）科學(xué)管理、合理組織，精心安排。對物資采購，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。7）積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，并充分利用我公司現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。8）本工程挖孔樁徑大，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)，樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或巖層后，應(yīng)清除碎巖雜物，及時(shí)驗(yàn)收并盡早澆筑混凝土。計(jì)劃以每20-25根柱為一驗(yàn)收批、成孔，驗(yàn)孔，巖樣抽樣送檢、鋼筋籠制定、驗(yàn)筋、砼澆筑流水作業(yè)。9）

54、施工人員必須經(jīng)常檢查、督促生產(chǎn)人員嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全和施工的順利進(jìn)行。樁孔開挖前及開挖過程中，應(yīng)檢測井內(nèi)有無有害氣體或缺氧，證實(shí)無危險(xiǎn)存在后，人員才能下井作業(yè)。井下作業(yè)人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下的流砂、塌土、空氣和水的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)，并報(bào)告上級或監(jiān)理工程師，及時(shí)處理。10）保證施工質(zhì)量，提高施工效率，減少不必要的返工，加快施工進(jìn)度。第十一章 勞動力安排計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及合同進(jìn)度勞動力計(jì)劃見表1序號工 種人數(shù)備 注1挖孔工442混凝土工103電 工14電焊工25修理工16普 工47鋼筋工8總 計(jì)60第十二章 事故應(yīng)急預(yù)案事故應(yīng)急預(yù)案是工程現(xiàn)場安

55、全施工重要一環(huán)，直接關(guān)系到企業(yè)榮譽(yù)和員工的生命安危及社會的穩(wěn)定。因此，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)指定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，有效及時(shí)地進(jìn)行事故處理，防止事故擴(kuò)大。一、事故應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)1、公司事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)組 長：胡建軍副組長：黎勝良、路惠明成 員：張金華、張龍江，任衛(wèi)紅，林會平，徐積發(fā)，鄭瑞芳。2、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)組 長：陳波副組長：廖成聰，梁倫鎣成 員：謝池，歐超，杜登才，馬杰，賀艷霞，段英，李艷林救援組組長：謝池副組長：歐超成 員：杜登才通訊組組長：段英副組長：李艷林成 員：賀艷霞，馬杰二、應(yīng)急電話：火警：119 急救中心：120 報(bào)警電話：110 公 司0731-28270536 項(xiàng)目經(jīng)理部救援組組長電話：項(xiàng)目經(jīng)理部救援組副組長電話：三、事故應(yīng)急救援措施1、觸電事故1.1傷員營救組的職能和職責(zé)：在發(fā)生觸電后，在現(xiàn)場處理的同時(shí)通知現(xiàn)場總指揮。傷員營救組人員在現(xiàn)場必須切斷電源，拉空氣開關(guān)、插頭，嚴(yán)禁試圖關(guān)上觸電器具的開關(guān)，可能正是此開關(guān)漏電。若電源控制較遠(yuǎn)，可先用木柄器具或電工鉗斬（剪）斷電路，然后再切斷電源。用絕緣體（橡膠