電力照明及自控-1

1、EDRI施工圖設(shè)計(jì)通用說明 第九篇 電力、照明及自動(dòng)控制1 總 則1.1 本說明是電力、照明、自動(dòng)控制施工圖設(shè)計(jì)對施工、安裝方面的要求，除各施工圖紙另有規(guī)定外，均按本說明進(jìn)行。1.2 電氣裝置安裝工程的施工應(yīng)遵守國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，本說明僅就常見的，或需進(jìn)一步明確的事項(xiàng)提出具體要求。1.3 認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理。施工前，安裝單位、建設(shè)單位應(yīng)與EDRI認(rèn)真會(huì)審施工圖紙，理解設(shè)計(jì)要求，及早發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的問題，妥善解決，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。1.4 施工安裝過程中，應(yīng)做好與相關(guān)專業(yè)的密切配合，提高工程綜合質(zhì)量。1.5 電氣裝置及材料的采用應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求，任何偽劣產(chǎn)

2、品均不得采用，設(shè)備與材料的變更應(yīng)征得EDRI的同意。1.6 設(shè)計(jì)變更，以設(shè)計(jì)修改通知單或EDRI與建設(shè)單位簽署的紀(jì)要等有效文件為準(zhǔn)。1.7 本說明不包括應(yīng)該在具體工程設(shè)計(jì)中交待的內(nèi)容。1.8 本說明如有與國家規(guī)范相抵觸處，應(yīng)以國家規(guī)范為準(zhǔn)。1.9 本說明未盡事項(xiàng)應(yīng)按國家施工驗(yàn)收規(guī)范、國家電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集和電氣產(chǎn)品安裝使用說明書等的要求進(jìn)行。9112 配 管2.1 一般規(guī)定2.1.1 敷設(shè)于多塵、潮濕場所及進(jìn)出爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，潔凈房間的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)進(jìn)行密封處理。2.1.2 暗敷埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。2.1.3 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，應(yīng)排

3、列整齊，管口高出基礎(chǔ)面宜在5080mm范圍內(nèi)。2.1.4 埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。2.1.5 電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，其彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：a) 明配時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍； b) 暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。2.1.6 管路在經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)余量。2.1.7 配管工程用的金屬附件（如管卡、線卡、支架、吊鉤、拉環(huán)、各

4、種盒等）均應(yīng)用鍍鋅制品或刷防腐漆。2.1.8 布線用塑料管（硬料管、半硬塑料管、可撓管）、塑料線槽，應(yīng)用難燃型材質(zhì)制成，其氧指數(shù)應(yīng)在27以上。2.1.9 在TNS、TNCS系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒（箱）、塑料電線保護(hù)管、塑料盒（箱）混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)線（PE線）有可靠的電氣連接。2.1.10 在電線管路超過下列長度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。a) 管子長度每超過30m，無彎曲時(shí)； b) 管子長度每超過20m，有一個(gè)彎時(shí)； c) 管子長度每超過15m，有二個(gè)彎時(shí)； d) 管子長度每超過8m，有三個(gè)彎時(shí)。 在垂直敷設(shè)時(shí)，裝設(shè)接線盒或拉線盒的距離尚

5、應(yīng)符合3.2.3條的規(guī)定。2.2 鋼管敷設(shè)2.2.1 鋼管系指通常所說的焊接鋼管（厚壁鋼管）以及電線管（薄壁鋼管）。鋼管應(yīng)無壓扁和裂縫，管內(nèi)壁應(yīng)光滑，非鍍鋅鋼管應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕，鍍鋅鋼管無銹斑。切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)光滑，管口應(yīng)有保護(hù)措施。2.2.2 鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外，明配鋼管在安裝后還應(yīng)刷灰色油漆二道；埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；環(huán)境對鋼管有腐蝕，還應(yīng)對鋼管進(jìn)行防腐處理。 使用鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。2.2.3 鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：a) 嚴(yán)禁對口熔焊連接； b) 絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。非鍍鋅鋼管在

6、管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線，鍍鋅鋼管和薄壁鋼管兩端用專用接地卡固定跨接接地線； c) 套管連接宜用于暗配管（爆炸危險(xiǎn)環(huán)境除外）套管長度為連接管外徑的1.53倍；連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)密； d) 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管不得用套管連接，必須用絲扣連接。2.2.4 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，管卡間最大距離應(yīng)符合表2.2.4的規(guī)定。表2.2.4 管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）152025323240506565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.0

7、2.52.53.5壁厚£2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0-剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.02.2.5 鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，暗敷管可用焊接鋼管固定，管口應(yīng)露出盒（箱）內(nèi)壁35mm。明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣。2.2.6 鋼管與用電設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a) 在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加柔性軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。柔性導(dǎo)管的長度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m； b) 在室外或潮濕房屋內(nèi)，應(yīng)在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟

8、管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備； c) 管口距地面高度一般不宜低于200mm。2.2.7 金屬軟管引入用電設(shè)備時(shí)，須符合下列要求： a) 軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)用軟管接頭連接； b) 軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m； c) 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。2.2.8 明配鋼管的附件，包括燈頭盒、接線盒和開關(guān)盒等，應(yīng)用明裝式；暗敷鋼管時(shí)則用暗裝式附件。2.2.9 水平或垂直敷設(shè)時(shí)的明配管路允許偏差值，在2m內(nèi)均為3mm，全長不宜超過5mm。2.3 硬塑料管敷設(shè)2.3.1 無增塑硬塑料管適用于室內(nèi)正常環(huán)境或酸、堿等腐蝕介質(zhì)和潮濕場所，但不得在高溫、易燃、易爆和易受機(jī)械損傷的場所使用。使用

9、環(huán)境溫度為-15+40。2.3.2 在TNCS或TNS系統(tǒng)中，管內(nèi)應(yīng)設(shè)一根PE線。2.3.3 塑料管線與各種管道間的最小距離見表9B.0.1的規(guī)定。2.3.4 硬塑料管施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于0。2.3.5 管材截?cái)嗪髴?yīng)將管口修理平齊光滑。2.3.6 管材的彎曲2.3.6.1 冷彎法：適用F16F25mm的小口徑管材。2.3.6.2 熱彎法：適用于F32mm及以上口徑的管材。2.3.6.3 管材的彎曲半徑 明敷時(shí)應(yīng)大于4倍管的外徑。 暗敷時(shí)應(yīng)大于6倍管的外徑；埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)應(yīng)大于10倍管的外徑。2.3.7 硬塑料管的敷設(shè)過程中，應(yīng)采用與之相配的接頭，擰緊螺圈、套管、接線盒、開關(guān)盒、燈盒、彎頭

10、、管卡等配件。2.3.8 管與管及管與盒的連接時(shí)，先將插入段清擦干凈，在其外壁周圍涂專用膠水，再用力將管子插入套管或接頭內(nèi)，插入后不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，待凝固后方可敷設(shè)。2.3.9 管材明敷時(shí)，中間固定的最大間距應(yīng)符合表2.2.4的規(guī)定。2.3.10 硬塑料管明敷穿過樓板或暗敷出地面向上引時(shí)，應(yīng)外套500mm高保護(hù)鋼管，如出地面后即接至用電設(shè)備，保護(hù)鋼管應(yīng)高出地面或設(shè)備基礎(chǔ)面200mm。2.3.11 管材遇有建筑沉降縫或伸縮縫時(shí)應(yīng)在其兩側(cè)墻上對應(yīng)處設(shè)接線盒或插座盒，中間用金屬軟管或金屬編織管連接。2.3.12 硬塑料管敷設(shè)，每達(dá)30m長時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。2.4 半硬塑料管敷設(shè)2.4.1 半硬塑料管適用

11、于一般民用建筑的照明工程暗配敷設(shè)，不得在高溫場所敷設(shè)。頂棚內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用氧指數(shù)大于40的不燃型塑料管。2.4.2 半硬塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接，套管的長度宜為連接管外徑的1.53倍，接口處應(yīng)用膠合劑粘接牢固。2.4.3 半硬塑料管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。2.4.4 敷設(shè)半硬塑料管宜減少彎曲，當(dāng)線路直線段的長度超過15m或直角彎超過3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)接線盒。2.4.5 半硬塑料管敷設(shè)于現(xiàn)場搗制的混凝土結(jié)構(gòu)中時(shí)，應(yīng)有預(yù)防機(jī)械損傷的措施。2.5 導(dǎo)線保護(hù)管的要求2.5.1 電氣安裝用保護(hù)管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣安裝用保護(hù)導(dǎo)管技術(shù)要求通用要求的規(guī)定。2.5.2 鍍鋅焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

12、低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管規(guī)定的要求。2.5.3 焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管規(guī)定的要求。9263 配 線3.1 一般規(guī)定3.1.1 配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。導(dǎo)線質(zhì)量符合3.7條規(guī)定，并抽檢合格。3.1.2 當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)線（PE線）、中性保護(hù)線（PEN線）應(yīng)是黃綠相間色（PEN線需在電線的首端另加淺蘭色標(biāo)志）；中性線（N線）用淡蘭色；相線用：L1-黃色、L2-綠色、L3-紅色，以示區(qū)別。3.1.3 低壓電線線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MW。3.1.4 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求： a) 在剖

13、開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯； b) 銅（鋁）芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、釬焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接； c) 分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力； d) 截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接； e) 截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接； f) 多股鋁芯線和截面超過2.5mm2的多股銅芯線終端，應(yīng)焊接壓接端子后，再與設(shè)備、器具的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）； g) 使用壓接法連接銅（鋁）芯導(dǎo)線時(shí)，連接管、接線端子，壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符； h) 使用氣焊法或電弧

14、焊法連接銅（鋁）芯導(dǎo)線時(shí)，焊縫的周圍應(yīng)有凸起呈半圓形的加強(qiáng)高度，凸起高度為線芯直徑的0.150.3倍，并不應(yīng)有裂縫、夾渣、凹陷、斷股及根部未焊合的缺陷；導(dǎo)線焊接后，接頭處的殘余焊藥和焊渣應(yīng)清除干凈； i) 使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑； j) 絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度，在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。3.1.5 塑料護(hù)套線、槽板配線在穿過樓板或墻壁（間壁）時(shí)，應(yīng)用保護(hù)管保護(hù)；但穿過樓板必須用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度為距地面不應(yīng)低于1.8m。如在裝設(shè)開關(guān)的地方，可到開關(guān)的位置。3.1.6 敷設(shè)

15、塑料絕緣導(dǎo)線和塑料槽板時(shí)的環(huán)境溫度，不應(yīng)低于-15。3.1.7 從室外引入到室內(nèi)的導(dǎo)線，在進(jìn)入墻內(nèi)的一段應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。3.1.8 配線工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，并有測量記錄，絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。待交接試驗(yàn)合格、且對接線去向和相位等檢查確認(rèn)后，方可通電。3.1.9 線路不得在鍋爐、煙道和其它的發(fā)熱表面上敷設(shè)，與各種管道間的最小距離見附表9B.0.1的規(guī)定。3.2 管內(nèi)穿線3.2.1 管內(nèi)穿線應(yīng)在配管的接地及其他焊接施工完成和確認(rèn)后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水和雜物清除干凈。3.2.2 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭轉(zhuǎn)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。3.2.3 敷設(shè)于

16、垂直線管中的導(dǎo)線每超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定： a) 導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m； b) 導(dǎo)線截面7095mm2為20m； c) 導(dǎo)線截面120240mm2為18m。3.2.4 導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直的管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。3.3 塑料護(hù)套線配線3.3.1 塑料護(hù)套線不得直接埋入抹灰層內(nèi)暗敷設(shè)及不得在室外露天場所明配敷設(shè)。3.3.2 塑料護(hù)套線明配時(shí)，線卡的固定距離應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面的大小而定，一般為150200mm。3.3.3 塑料護(hù)套線在終端、轉(zhuǎn)彎和進(jìn)入電氣器具，接線盒處，均應(yīng)裝設(shè)線卡固定，線卡與終端、

17、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為50100mm。3.3.4 塑料護(hù)套線在彎曲時(shí)，不應(yīng)損傷護(hù)套和芯線的絕緣層；彎曲半徑不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的3倍。3.3.5 塑料護(hù)套線明配時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)平直，不應(yīng)有松弛、扭絞和曲折的現(xiàn)象。3.3.6 塑料護(hù)套線與接地導(dǎo)體及不發(fā)熱的管道緊貼交叉時(shí)，應(yīng)加絕緣管保護(hù)；敷設(shè)在易受機(jī)械損傷的場所應(yīng)用鋼管保護(hù)。3.3.7 塑料護(hù)套線明配時(shí)，在中間接頭和分支連接處應(yīng)裝設(shè)接線盒，接線盒固定應(yīng)牢固，在多塵和潮濕的場所內(nèi)應(yīng)用密閉式接線盒。3.3.8 塑料護(hù)套線進(jìn)入接線盒或與電氣器具連接時(shí)，護(hù)套層應(yīng)引入盒內(nèi)或器具內(nèi)。3.3.9 暗配在空心樓板孔內(nèi)的導(dǎo)線，必須用塑料護(hù)套線或加套塑料護(hù)層的

18、絕緣導(dǎo)線并應(yīng)符合以下要求： a) 穿入導(dǎo)線前，應(yīng)將管內(nèi)的積水、雜物清除干凈； b) 穿入導(dǎo)線時(shí)，不得損傷導(dǎo)線的護(hù)套層，并便于更換導(dǎo)線； c) 導(dǎo)線在板孔內(nèi)不得有接頭，分支接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。3.4 槽板配線3.4.1 槽板的內(nèi)外應(yīng)光滑，無棱刺，木槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，塑料槽板表面應(yīng)有阻燃標(biāo)識。3.4.2 槽板固定點(diǎn)的間距：底板應(yīng)小于500mm，蓋板應(yīng)小于300mm，底板離終端點(diǎn)50mm和蓋板離終端點(diǎn)30mm處，均應(yīng)固定。三線槽的槽板應(yīng)用雙釘固定。3.4.3 槽板在敷設(shè)時(shí)，蓋板的接口與底板的接口應(yīng)錯(cuò)開，并不小于20mm。蓋板在直線段上和在轉(zhuǎn)90度角時(shí)，均應(yīng)鋸成45度角的斜口相接。T型分支處應(yīng)成三角叉

19、接，蓋板應(yīng)無翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。3.4.4 一條槽板內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一回路的導(dǎo)線，在寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相位的導(dǎo)線。3.4.5 導(dǎo)線在槽板內(nèi)不得有接頭、受擠壓，接頭應(yīng)設(shè)在器具處。3.4.6 槽板與各種電氣器具的底座連接時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有余量，底座應(yīng)壓住槽板端部。3.4.7 槽板應(yīng)緊貼建筑物表面，且橫平豎直，固定可靠，嚴(yán)禁用木楔固定。3.5 鋼索配線3.5.1 鋼索的終端拉環(huán)應(yīng)固定牢固，并能承受鋼索在全部負(fù)載下的拉力。3.5.2 鋼索配線使用的鋼索符合下列要求： a) 宜使用鍍鋅鋼索，不應(yīng)使用含油芯的鋼索； b) 敷設(shè)在潮濕或有腐蝕性的場所應(yīng)使用塑料護(hù)套鋼索； c) 鋼索的單根鋼絲直徑應(yīng)小于0.5mm；并不

20、應(yīng)有扭曲和斷股現(xiàn)象； d) 選用圓鋼作鋼索時(shí)，在安裝前應(yīng)調(diào)直，預(yù)伸和刷防腐漆。3.5.3 鋼索長度在50m及以下時(shí)，應(yīng)在一端裝花藍(lán)螺栓緊固，超過50m時(shí)，兩端均應(yīng)裝花藍(lán)螺栓緊固。鋼索的終端拉環(huán)埋件應(yīng)牢固可靠，鋼索與終端位環(huán)套接處應(yīng)采用心形環(huán)緊固，鋼索的線卡不應(yīng)少于二個(gè)。鋼索的終端應(yīng)用鍍鋅鐵線綁扎緊密，且應(yīng)接地可靠。3.5.4 鋼索中間吊架間距不應(yīng)大于12m，吊架與鋼索連接處的吊鉤深度不應(yīng)小于20mm，并應(yīng)有防止鋼索跳出的鎖定零件。3.5.5 鋼索配線敷設(shè)后的弛度不應(yīng)大于100mm，如不能達(dá)到時(shí)，應(yīng)增加中間吊鉤。3.5.6 鋼索配線的零件間和線間的距離應(yīng)符合表3.5.6的規(guī)定。表3.5.6 鋼索

21、配線的零件間和線間距離配線類別支持件之間最大距離(mm)支持件與燈頭盒之間最大距離(mm)線間最小距離(mm)鋼 管1500200硬塑料管1000150塑料護(hù)套線200100瓷柱配線1500100353.6 線槽配線3.6.1 一般規(guī)定3.6.1.1 線槽應(yīng)安裝牢固平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。3.6.1.2 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。3.6.1.3 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。3.6.1.4 固定或連接線槽的緊固件在緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，緊固件螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。3.6.1.5 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。3.6.1.6 明敷的線槽應(yīng)平直整齊；

22、水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。3.6.1.7 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面之和（包括外護(hù)層），不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。3.6.1.8 金屬線槽應(yīng)可靠接地，但不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。3.6.2 金屬線槽配線3.6.2.1 金屬線槽配線，一般適用于正常環(huán)境的室內(nèi)場所，但對金屬線槽有嚴(yán)重腐蝕的場所不應(yīng)采用。具有槽蓋的封閉式金屬線槽，可在建筑頂棚內(nèi)敷設(shè)。3.6.2.2 金屬線槽配線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)采用相應(yīng)附件。3.6.2.3 金屬線槽垂直

23、或傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止導(dǎo)線在線槽內(nèi)移動(dòng)的措施。3.6.2.4 金屬線槽的敷設(shè)，可緊貼墻面固定、或用吊架及支架固定，吊點(diǎn)及支持點(diǎn)的距離如下： a) 直線段不大于3m或線槽接頭處； b) 線槽首端、終端及進(jìn)出接線盒0.5m處； c) 線槽轉(zhuǎn)角處。3.6.2.5 金屬線槽配線不得在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行連接。3.6.2.6 由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管、金屬軟管或電纜等配線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。3.6.3 塑料線槽配線3.6.3.1 塑料線槽配線，一般適用于正常環(huán)境的室內(nèi)場所，在高溫和易受機(jī)械損傷的場所不宜采用。3.6.3.2 塑料線槽應(yīng)采用難燃型

24、材料，其氧指數(shù)應(yīng)在27以上。3.6.3.3 塑料線槽敷設(shè)時(shí)，槽底固定點(diǎn)間距應(yīng)根據(jù)線槽規(guī)格而定，一般不應(yīng)大于表3.6.3.3所列數(shù)值。 表3.6.3.3 塑料線槽明敷時(shí)固定點(diǎn)最大間距固定點(diǎn)型式線槽寬度(mm)20406080120固定點(diǎn)最大間距L(m) 0.8 1.0 0.83.6.3.4 塑料線槽配線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處采用相應(yīng)附件。3.6.3.5 在TNS或TNCS系統(tǒng)中，塑料線槽內(nèi)應(yīng)設(shè)一根PE線。3.6.4 地面內(nèi)暗裝金屬線槽配線3.6.4.1 地面內(nèi)暗裝金屬線槽配線，適用于正常環(huán)境下大空間且隔斷變化多，用電設(shè)備移動(dòng)性大或敷有多種功能線路場所，暗敷于現(xiàn)澆混凝土地面、樓板或樓板墊

25、層內(nèi)。3.6.4.2 同一回路的所有導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)。3.6.4.3 同一路徑無防干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。線槽內(nèi)導(dǎo)線的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的40%。3.6.4.4 強(qiáng)、弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)，兩種線路交叉處應(yīng)設(shè)置有屏蔽分線板的分線盒。3.6.4.5 線槽在交叉、轉(zhuǎn)彎或分支處應(yīng)設(shè)置分線盒，線槽的直線長度超過6m時(shí)，宜加裝分線盒。3.6.4.6 分線盒及線槽需配有腳架固定，線槽每隔1.01.5m處應(yīng)以支架固定，配合調(diào)整螺絲調(diào)整水平高低。3.6.4.7 由配電箱、接線端子箱等設(shè)備引至線槽的線路，宜采用金屬管配線方式引入分線盒，或以終端器直接引入線槽。3.6.4.8 線槽

26、出線口和分線盒不得突出地面，且應(yīng)做好防水密封處理。3.7 導(dǎo)線的材質(zhì)及絕緣3.7.1 塑料絕緣導(dǎo)線的材質(zhì)和絕緣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜規(guī)定的要求。3.7.2 塑料絕緣控制電纜材質(zhì)和絕緣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)聚氯乙烯絕緣和護(hù)套控制電纜規(guī)定的要求。3.7.3 橡皮絕緣導(dǎo)線的材質(zhì)和絕緣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜規(guī)定的要求。3.7.4 橡皮絕緣軟電纜的材質(zhì)和絕緣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜規(guī)定的要求。3.7.5 其它絕緣和護(hù)套的導(dǎo)線應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。93104 電纜敷設(shè)4.1

27、 一般規(guī)定4.1.1 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查： a) 支架應(yīng)齊全、油漆完整，接地及其他焊接施工已完成并確認(rèn)； b) 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； c) 電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣測試應(yīng)合格，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。 電纜敷設(shè)后應(yīng)做好標(biāo)志，并按規(guī)定進(jìn)行測試或試驗(yàn)。4.1.2 低壓電纜線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M4.1.3 電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防水層。對電纜不得有擦傷或機(jī)械損傷。4.1.4 在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或?qū)Ь€或以電纜金屬護(hù)套等作中性線。 在三相系統(tǒng)中，不得將三芯電纜中的一芯接地運(yùn)行。4.1.5

28、三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應(yīng)組成緊貼的正三角形排列（充油電纜及水底電纜可除外），并且每隔1m應(yīng)用綁帶扎牢。4.1.6 并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜，其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同。4.1.7 電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等，且在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度。直埋電纜尚應(yīng)在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。4.1.8 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則不應(yīng)大于表4.1.8所列數(shù)值。表4.1.8 電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)電纜種類敷 設(shè) 方 式水 平垂 直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的電纜8001500控制電纜80010004.1.9 電纜的彎曲半徑

29、與電纜外徑的比值為：塑料絕緣電力電纜及控制電纜（多芯）無鎧裝時(shí)為10；有鎧裝時(shí)為20。交聯(lián)電纜多芯為15，單芯為20。4.1.10 電纜進(jìn)入電纜溝，隧道，豎井，建筑物，盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，電纜保護(hù)管及橋架出入潔凈房間應(yīng)采取密封措施。4.1.11 電纜的首、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。4.2 直埋電纜的敷設(shè)4.2.1 電纜直接埋地敷設(shè)，一般埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，只有在引入建筑物，與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。4.2.2 直埋電纜的上、下須各鋪以100mm厚的軟土或沙層，并加蓋混凝土保護(hù)板（或磚、或石板等），其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各5

30、0mm。4.2.3 電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)無法深埋時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。4.2.4 嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于其它管道的上面或下面。4.2.5 電纜與其它管道之間平行或交叉時(shí)的最小距離應(yīng)符合國家電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 4.2.6 直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。4.3 室內(nèi)電纜溝和豎井敷設(shè)4.3.1 室內(nèi)電纜溝的蓋板應(yīng)與室內(nèi)地坪相平，在容易積水積灰處，宜用水泥砂漿或?yàn)r青將蓋板縫隙抹死。4.3.2 電纜溝一般采用鋼筋混凝土蓋板，蓋板重量以兩人能提起為宜，一般不超過50Kg。對需經(jīng)常開啟的電纜溝蓋板，宜采用鋼蓋

31、板。4.3.3 電纜溝應(yīng)考慮分段排水，每隔50m左右設(shè)置集水井。電纜溝底向集水井方向應(yīng)有不小于0.5%的坡度。4.3.4 電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，電力電纜應(yīng)放在控制電纜的上層，但1kV以下的電力電纜和控制電纜可并列敷設(shè)。4.3.5 電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)的凈距，不宜小于表4.3.5所列數(shù)值。4.3.6 金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地。4.3.7 電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm，支架最下層至溝底或地面的距離不小于50100mm。4.3.8 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配連接緊固，防松零件齊全。4.3.9 電纜敷設(shè)的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：a)

32、垂直敷設(shè)或大于450傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定；b) 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架不成閉合鐵磁回路；c) 電纜排列整齊，少交叉，電纜支持點(diǎn)間距應(yīng)符合表4.1.8規(guī)定，彎曲半徑應(yīng)符合4.1.9條規(guī)定；d) 敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施。表4.3.5 電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)的凈距(mm)敷 設(shè) 方 式電 纜 溝深度600mm深度600mm兩邊有電纜架時(shí)，架間水平凈距300500一邊有電纜架時(shí)，架與壁間水平凈距300450電纜架層間的垂直凈距電力電纜150200150200控制電纜120120電力電纜間的水平凈距35但電纜外徑4.4 室內(nèi)電纜明敷設(shè)4.

33、4.1 電纜在室內(nèi)埋地，穿墻或穿樓板時(shí)，應(yīng)穿保護(hù)管。4.4.2 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距；平行時(shí)應(yīng)不小于1m；交叉時(shí)不小于0.5m。如無法達(dá)到時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。 電纜不宜平行敷設(shè)于熱管道的上部。4.4.3 明敷在室內(nèi)及電纜溝、豎井內(nèi)帶有保護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對其鎧裝加以防腐。4.4.4 從溝道引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m及以下一段應(yīng)穿鋼管保護(hù)。4.5 電纜穿管敷設(shè)4.5.1 電纜穿管保護(hù)時(shí)，鋼管兩端應(yīng)做成喇叭口。保護(hù)鋼管彎曲半徑應(yīng)符合4.1.9規(guī)定，且不應(yīng)有折扁和裂縫。4.5.2 每根電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管內(nèi)，但三相或單相的交流單芯電力電纜不

34、得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。4.5.3 鎧裝控制電纜不得與其他外護(hù)層的電纜穿入同一根管內(nèi)。4.5.4 保護(hù)鋼管內(nèi)應(yīng)光滑無積水，無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，為避免護(hù)層損傷，可采用無腐蝕性的潤滑劑。4.5.5 入戶處保護(hù)管埋入地面的深度不應(yīng)小于100mm伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。且對管口實(shí)施阻水堵塞。4.6 電纜橋架敷設(shè)4.6.1 電纜敷設(shè)后，電纜橋架的撓度應(yīng)不大于電纜橋架跨度的1/200，當(dāng)電纜橋架的跨度6m時(shí)，其撓度應(yīng)不大于電纜橋架跨度的1/150。4.6.2 電纜橋架應(yīng)盡可能沿建構(gòu)筑物的墻、柱、梁、樓板等安裝，并與土建專業(yè)密切配合。4.6.3 電纜橋架與工藝管道共架安裝時(shí)，電纜橋架當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)

35、定時(shí)應(yīng)布置在管道的一側(cè)。4.6.4 電纜橋架與各種管道平行架設(shè)時(shí)，其凈距離應(yīng)滿足下列要求： a) 與一般工藝管道（如壓縮空氣管道等）平行架設(shè)時(shí)不小于400mm； b) 與防腐、防爆管道平行架設(shè)時(shí)不小于500mm； c) 電纜橋架不宜在輸送具有腐蝕性液體管道的下方或具有腐蝕性氣體管道上方平行安裝，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)不小于500mm，且其間應(yīng)用防腐隔板隔開； d) 電纜橋架與熱力管道平行架設(shè)，熱力管道有保溫層時(shí)不小于500mm，無保溫層時(shí)不小于1000mm； e) 電纜架不宜在熱力管道的上方平行安裝，當(dāng)無法避免而需與其平行安裝時(shí)，其距離應(yīng)不小于1000mm，且應(yīng)采取有效的隔熱措施。4.6.5 電纜橋

36、架與各種管道交叉時(shí)，其凈距離應(yīng)滿足下列要求： a) 與一般工藝管道交叉時(shí)，不小于300mm； b) 在具有腐蝕性液體管道下方或在具有腐蝕性氣體管道上方交叉時(shí)，應(yīng)不小于500mm，且在交叉處用防腐蝕蓋板將電纜橋架保護(hù)起來，其蓋板長度應(yīng)不小于d+2000mm（d為管道外徑）； c) 與熱力管道交叉，當(dāng)熱力管道有保溫層時(shí)，應(yīng)不小于300mm，無保溫層時(shí)，應(yīng)不小于500mm，且在交叉處應(yīng)用隔熱板(如石棉板）將電纜橋架保護(hù)起來，隔熱板長度應(yīng)不小于d+2000mm（d為熱力管道外徑，包括保溫層）。4.6.6 電纜橋架穿墻安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，采取如下措施： a) 從正常環(huán)境進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境以及出

37、入潔凈房間時(shí)，墻上應(yīng)裝密封裝置。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)有防火隔堵措施； b) 從室內(nèi)進(jìn)至室外時(shí)，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雨措施； c) 如電纜橋架從室內(nèi)穿墻至室外較高處時(shí)，橋架應(yīng)先在室外向下傾斜延長適當(dāng)距離然后向上架設(shè)，以防止雨水順電纜及橋架流入室內(nèi)； d) 直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。4.6.7 兩組電纜橋架在同一橫梁上安裝時(shí)，兩組電纜橋架之間的凈距離應(yīng)不小于50mm。4.6.8 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見4.1.9條。4.6.9

38、敷設(shè)10kV及以下電纜橋架多層安裝時(shí)，其層間距一般不小于300mm。4.6.10 電纜橋架到樓板，梁或其他障礙物的底部的距離應(yīng)不小于300mm。4.6.11 一般情況下，支撐電纜橋架的托臂之間的距離為1.53m，并根據(jù)具體情況進(jìn)行校驗(yàn)。垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不大于2m。4.6.12 電纜橋架水平安裝時(shí)，其直接板連接處不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上。4.6.13 電纜橋架安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過1000mm。4.6.14 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。 支架與預(yù)埋件固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓

39、固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。4.6.15 電纜橋架不應(yīng)作行人通道使用。4.6.16 電纜橋架敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶，綁線或金屬卡子進(jìn)行固定，固定點(diǎn)要求如下：a) 水平敷設(shè)時(shí)，電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜中間接頭的兩端；當(dāng)對電纜間距有要求時(shí)，每隔510m處固定；b) 垂直敷設(shè)時(shí)，全塑電纜和控制電纜每隔1000mm、其他電纜每隔1500mm處固定。c) 大于450傾斜敷設(shè)的電纜每隔2000mm處設(shè)固定點(diǎn)；d) 不同標(biāo)高的端部。4.6.17 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠，且必須符合下列規(guī)定：a) 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連

40、接；b) 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2;c) 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4.7 電力電纜的線芯、絕緣及外護(hù)層（或電力電纜的采購）4.7.1 塑料絕緣電力電纜應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜的規(guī)定。4.7.2 紙絕緣電力電纜應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯紙絕緣電力電纜的規(guī)定。4.7.3 橡套電纜應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜第4部分軟線和軟電纜的規(guī)定。4.7.4 電力電纜的線芯應(yīng)符合現(xiàn)行國家

41、標(biāo)準(zhǔn)電力電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯的規(guī)定。4.7.5 電力電纜的外護(hù)層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電纜外護(hù)層的規(guī)定。4.8 金屬線槽及電纜橋架應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。94105 母線安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1 母線表面應(yīng)光潔平整，不得有裂紋、折迭及夾雜物；管形、槽形母線不應(yīng)變形、扭曲。5.1.2 成套供應(yīng)的封閉母線，插接母線槽的各分段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。所有焊接部位（如母線，母線補(bǔ)償器連接頭，外殼及其連接套管等）應(yīng)符合有關(guān)焊接規(guī)定。 螺栓搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分。5.1.3 各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣割。5.1.4 金屬構(gòu)件應(yīng)鍍鋅或防腐處理，

42、并應(yīng)符合下列要求： a) 防腐油漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不應(yīng)有除銹不凈和油漆起層、皺皮等缺陷。 b) 在有鹽霧、特殊潮濕及含腐蝕氣體地區(qū)的室外金屬構(gòu)件宜采用熱鍍鋅。5.1.5 支柱絕緣子的底座，套管的法蘭、保護(hù)罩（網(wǎng)）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地可靠，但不應(yīng)作為接地的連續(xù)導(dǎo)體。 封閉式母線的金屬外殼僅為防護(hù)外殼，不得作接地線（PE線）用，但必須接地.每段母線間應(yīng)用不小于16mm2的編織銅帶跨接，使母線外殼互相連成電氣通路。5.1.6 母線與母線，母線與分支線及電器端子搭接時(shí)，其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 銅銅 在干燥的室內(nèi)可直接連接，室外、高溫且潮濕的或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必

43、須搪錫； b) 鋁鋁 在任何情況下可用電力復(fù)合脂直接連接，有條件時(shí)宜搪錫； c) 鋼鋼 在任何情況下必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接； d) 銅鋁 在干燥室內(nèi)銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或特殊潮濕的室內(nèi)，應(yīng)使用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫； e) 鋼銅或鋁，在任何情況下，鋼搭接面必須搪錫； f) 封閉母線螺栓搭接面應(yīng)鍍銀。5.1.7 母線的相序排列，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定，以面對柜或設(shè)備視方向?yàn)闇?zhǔn)： a) 上下布置的母線交流L1、L2、L3相或直流正、負(fù)極應(yīng)由上向下； b) 水平布置的母線交流L1、L2、L3相或直流正、負(fù)極應(yīng)由內(nèi)向外； c) 引下線的母線交流L1、L2、L3相或直流正、負(fù)極應(yīng)自左向右。5

44、.1.8 母線應(yīng)按下列規(guī)定涂刷相色油漆： a) 三相交流母線：L1相黃色，L2相綠色，L3相紅色； b) 單相交流母線與引出相顏色相同； c) 直流母線：正極赭色，負(fù)極藍(lán)色； d) 直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線：不接地者紫色；接地者紫色帶黑色條紋； e) 封閉母線：母線外表面及外殼內(nèi)表面無光澤黑漆、外殼外表面涂淺色漆。5.1.9 母線在下列各處應(yīng)涂刷相色油漆： a) 單片母線所有各面； b) 多片，槽形，管形母線的所有可見面； c) 鋼母線的所有表面應(yīng)涂防腐相色漆； d) 封閉母線在兩端和中點(diǎn)適當(dāng)部位涂以相色標(biāo)志。5.1.10 母線在下列各處不應(yīng)涂刷相色油漆： a) 母線的螺栓連接及支持

45、處，母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。 b) 供攜帶型接地線連接用的接觸面上。不刷色部分的長度應(yīng)為母線的寬度或直徑，但不應(yīng)小于50mm，并應(yīng)涂以寬度為10mm的黑色標(biāo)志帶。5.1.11 母線安裝時(shí)應(yīng)符合內(nèi)外配電裝置安全距離的規(guī)定；室內(nèi)見表9B.0.1的規(guī)定。5.2 硬母線安裝5.2.1 硬母線的加工應(yīng)按國家施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。硬母線的連接應(yīng)采用焊接，貫穿螺栓搭接或用夾板夾持螺栓搭接，管形和圓截面母線，尚可采用專用線夾連接，但不得用內(nèi)螺紋管接頭連接或錫焊。5.2.2 母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求： a) 母線連接用的緊固件應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的

46、鍍鋅螺栓，螺母和墊圈； b) 接觸面應(yīng)保持潔凈；并涂以電力復(fù)合脂； c) 母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿，在其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣； d) 貫穿螺栓連接的母線的兩外側(cè)，均應(yīng)有平墊圈。相鄰螺栓的墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母； e) 母線采用螺栓搭接時(shí)，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm;f) 螺栓受力均勻，不應(yīng)使電器端子受到額外應(yīng)力； g) 接觸面連接應(yīng)緊密，用0.05mm塞尺檢查；母線寬度在63mm及以上者不得塞入6mm；母線寬度在56mm及以下者不得塞入4mm。5.2.3 母線與螺栓端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿端子

47、直徑1mm。絲扣的氧化膜應(yīng)刷凈，螺母接觸面應(yīng)平整；螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈，但不應(yīng)加彈簧墊。5.2.4 母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求： a) 母線固定金具在與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力； b) 交流母線的固定金具或其他金具不應(yīng)成閉合鐵磁回路； c) 當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙，母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙； d) 母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，并宜位于母線全長或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)； e) 母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。5.2.5 多片矩形母線間應(yīng)保持與厚度相同的間隙；

48、兩相鄰母線間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。5.2.6 母線應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器不得有裂紋、折皺或斷脫現(xiàn)象，其組裝后的總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。5.2.7 室外，高溫且潮濕以及特殊潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，在母線搭接面緊固后，應(yīng)清除接觸表面油污，并以能產(chǎn)生彈性薄膜的透明清漆，將接頭邊的縫隙涂刷23層。5.2.8 終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 終端或中間拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受拉線張力； b) 同一擋距間，母線的各相弛度偏差應(yīng)小于10%。5.3 封閉、插接母線槽的安裝5.3.1 封閉、插接式

49、母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 母線與外殼同心，允許偏差為±5mm; b) 當(dāng)段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外壓力； c) 母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。5.3.2 封閉、插接式母線組裝和固定位置應(yīng)正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確，連接緊固。5.4 母線的材質(zhì)5.4.1 銅母線的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電工用銅、鋁及其合金母線第2部分銅母線規(guī)定的要求。5.4.2 鋁母線的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電工用銅、鋁及其合金母線第3部分鋁母線規(guī)定的要求。5.4.3 封閉式母線應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求

50、。9566 控制柜（屏、箱、臺）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）的安裝6.1 柜、箱、屏、臺、盤安裝的一般要求6.1.1 柜、箱、屏、臺、盤的型號、規(guī)格、性能等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.1.2 柜、箱、屏、臺、盤的外殼、漆層、手柄、標(biāo)牌應(yīng)無損傷或變形。6.1.3 柜、箱、屏、臺、盤內(nèi)的儀表、電器、滅弧罩、瓷件應(yīng)無裂紋和傷痕。6.1.4 柜、箱、屏、臺、盤的安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：a) 埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺；b) 室內(nèi)外落地動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體； c） 墻上明裝的動(dòng)力、照明配電箱（盤）的預(yù)

51、埋件（金屬埋件、螺栓），在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝配電箱（盤）； d) 接地連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗(yàn)合格，才能投入試運(yùn)行。6.2 柜、箱、屏、臺、盤的安裝6.2.1 柜、箱、屏、臺、盤金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。6.2.2 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。表6.2.2 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm/m）(mm/全長)不 直 度15水 平 度15不 平 行 度/56.2.3 柜

52、、箱、屏、臺、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。6.2.4 柜、箱、屏、臺、盤安裝垂直度允許偏差為1.5,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。6.2.5 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于表6.2.5的規(guī)定。6.2.5 保護(hù)導(dǎo)體的截面積相線的截面積S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積SP(mm2)S1616<S3535<S400400<S800S>800S16S

53、/2200S/4注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進(jìn)線相線截面積，且兩者（S、SP）材質(zhì)相同。6.2.6 柜、箱、屏、臺、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求；b) 閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；c) 主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動(dòng)作與主開關(guān)動(dòng)作一致；d) 柜、箱、屏、臺、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號；且清晰、工整、不易脫色。e) 回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。6.2.7 柜、箱、屏、臺、盤柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M; 二次回路必須大于1 M。6.2.8 柜、箱、屏、臺、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時(shí)，用2500V兆歐表搖測1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在110M時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。6