涂膜鍍鋅技術(shù)進(jìn)展及應(yīng)用

1、涂膜鍍鋅技術(shù)進(jìn)展及應(yīng)用廖有為1 2 （1，中南林業(yè)科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，湖南長(zhǎng)沙 410004）（2，湖南省腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)，湖南長(zhǎng)沙 410004）摘要：涂膜鍍鋅是一種新型、環(huán)保、長(zhǎng)效、便捷的鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)技術(shù)，對(duì)鋼鐵基材具有陰極保護(hù)和屏障保護(hù)雙重保護(hù)作用。以其經(jīng)特殊表面處理的超細(xì)鋅粉、有機(jī)導(dǎo)電樹(shù)脂和獨(dú)特的樹(shù)脂包覆鋅粉技術(shù)，繼承了傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱噴鋅以及富鋅涂料的優(yōu)點(diǎn)并且克服了它們的不足，從而在鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。Abstract : The film galvanizing was a novel, environmental-friendly ,extremely pr

2、olonged and convenient anticorrosive technology for steel structure, which can provide cathodic protection and barrier protection. By the special surface treatment of superfine zinc powder, organic conductive resin and the unique resin coated technology, the film galvanizing inherited traditional ho

3、t spraying zinc, electricity galvanizing and zinc coating advantages, while overcome their shortcomings, for that, the film galvanizing will be widely used for the field of steel structure.關(guān)鍵詞：涂膜鍍鋅 鋼結(jié)構(gòu) 防腐 應(yīng)用Keywords: Film galvanizing , Steel structure , Anticorrosive , Applications 1 引言傳統(tǒng)的工業(yè)防腐方法主要有：

4、屏障保護(hù)法和陰極保護(hù)法，其中陰極保護(hù)法主要利用鍍鋅等技術(shù)通過(guò)犧牲陽(yáng)極材料（如：金屬鋅）來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)陰極材料（如：鋼結(jié)構(gòu)）保護(hù)的目的。目前國(guó)內(nèi)外“鋅保護(hù)”技術(shù)，主要有電鍍鋅、熱噴鋅以及富鋅涂料等1,2。電鍍鋅可以形成均勻、致密的鍍鋅層，但鍍層較薄，而且電鍍過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和廢渣，其中含有重金屬鉻、氫氰酸鹽等劇毒物質(zhì)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重威脅。另外，電鍍過(guò)程容易造成氫脆問(wèn)題，使材料脆化斷裂。熱噴鋅的孔隙率較高并且鋅的利用率較低，孔隙的存在會(huì)使腐蝕性氣體或液體通過(guò)鋅層滲入到鋼鐵基體，降低其防腐蝕性能；同時(shí)熱噴鋅需要在高溫下進(jìn)行生產(chǎn)，施工不方便，尤其是不利于戶(hù)外施工。傳統(tǒng)的富鋅涂料3,4鋅粉含量低，

5、大多在70%以下，只有微弱的陰極保護(hù)作用，主要通過(guò)涂層提供被動(dòng)屏障保護(hù)，普通富鋅漆上只要出現(xiàn)輕微劃痕就會(huì)產(chǎn)生銹蝕，隨后造成大面積生銹。為了提高電導(dǎo)率，通常在普通富鋅漆里添加大量的鋅粉以加強(qiáng)陰極保護(hù)，但由于鋅粉的體積濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了CPVC，粘結(jié)劑又不足以填補(bǔ)涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)，防腐性能反而下降。為解決上述問(wèn)題，近年來(lái)西方發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展了一種新的材料保護(hù)技術(shù)：涂膜鍍鋅。如：比利時(shí)ZINGAMETALL公司涂膜鍍鋅以及日本ROVAL公司的鍍鋅涂料等等5,6。涂膜鍍鋅具有陰極保護(hù)和屏障保護(hù)雙重保護(hù)作用，干膜金屬鋅含量可高達(dá)96%以上。它繼承了傳統(tǒng)電鍍鋅、熱噴鋅和富鋅涂料的優(yōu)點(diǎn)并且克

6、服了它們的不足。是一種新型、長(zhǎng)效、環(huán)保、便捷的鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)尤其在鋼結(jié)構(gòu)維修方面展現(xiàn)其突出的優(yōu)勢(shì)，從而拓展了“鋅保護(hù)”應(yīng)用的新領(lǐng)域，顯示其強(qiáng)大的生命力。2 涂膜鍍鋅技術(shù)涂膜鍍鋅產(chǎn)品由超細(xì)鋅粉、鋅粉包覆樹(shù)脂以及有機(jī)導(dǎo)電樹(shù)脂等組成，是以涂裝的方式把鋅粉鍍覆在基體材料表面上的一種材料保護(hù)技術(shù)。它綜合了電鍍鋅、熱噴鋅以及富鋅涂料的優(yōu)點(diǎn)，其保護(hù)原理類(lèi)似電鍍鋅和熱噴鋅，具有主動(dòng)陰極保護(hù)和屏障保護(hù)雙重作用7。其組成簡(jiǎn)介見(jiàn)表1，主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2。表1 涂膜鍍鋅組成及簡(jiǎn)介T(mén)ab.1 The composition and introduction of film galvanizing組成簡(jiǎn)介鋅粉純度高于99

7、.995%，采用原子化法提煉，顆粒超細(xì)化，直徑約為35m，呈橢球狀，鋅顆粒間接觸面大且多，排列緊密空隙小。鋅粉包覆樹(shù)脂獨(dú)特的樹(shù)脂結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋅粉的全部包覆導(dǎo)電樹(shù)脂無(wú)毒中性有機(jī)導(dǎo)電樹(shù)脂表2 涂膜鍍鋅的主要技術(shù)指標(biāo)Tab.2 The mail technical index of film galvanizing序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)方法1在容器中狀態(tài)單組份，均勻漿狀單組份，均勻漿狀目測(cè)2質(zhì)量固體份/ %8080.5GB/T1725-20073密度 KG/L2.52.65GB/T6750-20074干膜中金屬鋅含量/ %949796ASTM D 6580-20055涂膜外觀(guān)鋅白色，平整

8、鋅白色，平整目測(cè)6干燥時(shí)間Hr表干 120分鐘GB/T1728-1989實(shí)干 24247附著力 拉開(kāi)法2.5 Mpa3.75 MpaISO 4624:20028耐鹽霧性3000小時(shí)，劃痕處單向擴(kuò)蝕2mm;未劃痕區(qū)無(wú)起泡、生銹、開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象。3000小時(shí)，劃痕處單向擴(kuò)蝕2mm;未劃痕區(qū)無(wú)起泡、生銹、開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象。GB/T1771-20072.1 涂膜鍍鋅技術(shù)原理2.1.1 經(jīng)特殊表面處理的超細(xì)鋅粉涂膜鍍鋅中的鋅粉是純度高于99.995%，顆粒粒徑約35um，采用原子化法提煉的超細(xì)鋅粉。超高純度的鋅粉8，避免了由于鐵、鎳、鈷和鉛等存在而形成微電池，杜絕了鍍層產(chǎn)生麻點(diǎn)腐蝕，有利于鍍鋅層對(duì)鋼鐵

9、基體的保護(hù)；超細(xì)粒徑的鋅粉，使鋅顆粒間的接觸面大且多，排列緊密空隙?。ㄈ鐖D1），從而使鍍層致密，孔隙率低，鍍層表面粗糙度低。即使涂膜鍍鋅鍍層中存在一定的結(jié)構(gòu)間隙，也可被更細(xì)小的鋅粉顆粒填充，加大鍍層的致密度。同時(shí)超細(xì)鋅粉粒徑細(xì)小，其表面活性大，促進(jìn)沉積，有利于鍍層的形成，但是如果粒徑過(guò)小，鋅粉易于團(tuán)聚，沉積速度降低，生產(chǎn)率降低，生產(chǎn)成本增加；經(jīng)特殊表面處理的超細(xì)鋅粉9,10，即使其粒徑過(guò)?。?5um），鋅粉仍很難團(tuán)聚，在保持外觀(guān)質(zhì)量的前提下，沉積成鍍層的速度仍較快。因此，經(jīng)特殊表面處理的超細(xì)鋅粉，有利于涂膜鍍鋅形成良好致密的鍍鋅層。圖1 涂膜鍍鋅中鋅粉的排列Fig.1 The arrangem

10、ent of zinc powder in film galvanizing超細(xì)鋅粉為涂膜鍍鋅提供了主動(dòng)陰極保護(hù)作用7。主要是鋅粉通過(guò)電化學(xué)保護(hù)作用來(lái)實(shí)現(xiàn)，因鋅比鐵活潑，容易失去電子。在前期鋅粉的腐蝕過(guò)程中，鋅粉和鋼鐵基材組成原電池，鋅的電極電位（-0.76V）比鐵的電極電位（-0.44V）低，鋅為犧牲陽(yáng)極，鐵為陰極，腐蝕電流由鋅流向鐵，鋼鐵便得到了陰極保護(hù)，其原理如圖2。圖2 陰極保護(hù)示意圖Fig.2 Schemes of cathodic protection當(dāng)然鋅粉只有在干膜含量中超過(guò)90% 以上才具有真正的陰極保護(hù)作用。目前普通富鋅漆干膜中含鋅量一般在60%-80%，只能提供微弱的陰極

11、保護(hù)作用。涂膜鍍鋅產(chǎn)品中含純度高于99.995% 的以原子化方法提煉的超細(xì)鋅粉，該涂層干膜中含鋅量高達(dá)96%，可提供優(yōu)異的陰極保護(hù)作用。2.1.2 獨(dú)特的樹(shù)脂包覆鋅粉技術(shù)鋅粉按其粒徑大小可分為3類(lèi)：普通鋅粉(粒徑大于45 um)、細(xì)鋅粉(粒徑為1045 um)和超細(xì)鋅粉(粒徑小于10 um)。假設(shè)一個(gè)普通的富鋅涂料（鋅粉粒徑為50um，且假定都為球形），其干膜鋅粉含量為80%，有機(jī)膠粘劑樹(shù)脂為20%時(shí)，膠粘劑在鋼板上形成一層附著，且鋅粉顆粒被平整牢固的黏附在膠粘劑上方。如圖3（a）所示，白色圓形為鋅粉、黑色部分為有機(jī)樹(shù)脂層。則此普通富鋅涂料的鋅粉粒徑降為一半25um時(shí)，當(dāng)其干膜鋅粉仍為80g，

12、有機(jī)樹(shù)脂只要為20g時(shí)，其成膜圖則為圖3（b），可以看出此時(shí)有機(jī)樹(shù)脂對(duì)鋅粉實(shí)現(xiàn)了全包裹。a 鋅粉粒徑45um b 鋅粉粒徑22.5um圖3 富鋅涂料成膜狀態(tài)Fig.3 The film state of zinc-rich coating如果對(duì)鋅粉的粒徑繼續(xù)減小為5um時(shí)，其干膜鋅粉仍為80g，則只要4g有機(jī)樹(shù)脂即可對(duì)其實(shí)行全包裹。此時(shí)干膜鋅粉含量接近為95%。因此，涂膜鋅粉中干膜樹(shù)脂含量?jī)H4%就對(duì)含量96%的鋅粉實(shí)現(xiàn)了全包覆，其包覆方式如圖4。圖4 涂膜鍍鋅中的樹(shù)脂包覆方式示意圖Fig.4 The schemes of resin-coated method in film galvaniz

13、ing當(dāng)有機(jī)樹(shù)脂通過(guò)純物理吸附包覆在顆粒表面時(shí)，有機(jī)樹(shù)脂容易脫附下來(lái)，因此有必要提高其與顆粒表面的作用，使其鍵合在顆粒表面，以改善樹(shù)脂在顆粒表面的包覆。可以選擇具有某些功能基團(tuán)(羥基、氨基等)的有機(jī)樹(shù)脂或通過(guò)添加這些具有功能基團(tuán)的樹(shù)脂，使它們?cè)陬w粒表面形成化學(xué)鍵來(lái)形成牢固的包覆。通過(guò)對(duì)超細(xì)鋅粉進(jìn)行獨(dú)特的樹(shù)脂表面包覆處理，可以改善鋅粉顆粒的分散性和表面活性，使鋅粉顆粒表面獲得新的物理、化學(xué)以及力學(xué)等新功能11。2.1.3 有機(jī)導(dǎo)電樹(shù)脂涂膜鍍鋅中的樹(shù)脂是特殊的導(dǎo)電樹(shù)脂12。如果有機(jī)樹(shù)脂對(duì)鋅粉實(shí)行全包覆，就會(huì)把鋅粉的導(dǎo)電性給屏蔽，這就使涂膜鍍鋅的鋅粉與鋼鐵基材不能形成原電池，鋅粉不能“犧牲陽(yáng)極”，從

14、而就不能保護(hù)鋼鐵基材。但由于樹(shù)脂為導(dǎo)電樹(shù)脂，使隔離開(kāi)來(lái)的導(dǎo)電鋅粉粒子彼此再接觸形成一種導(dǎo)電無(wú)限網(wǎng)鏈13，最終涂膜鍍鋅體系的導(dǎo)通性不受影響，使涂膜鍍鋅層仍能導(dǎo)電，防腐原理與電鍍鋅層相當(dāng)。當(dāng)然涂膜鍍鋅中的全包覆是干膜含量4 %的導(dǎo)電樹(shù)脂就對(duì)96%鋅粉實(shí)行了全包覆，而涂膜鍍鋅對(duì)噴砂板的高附著力又要靠此低含量有機(jī)樹(shù)脂來(lái)實(shí)現(xiàn)，這就對(duì)導(dǎo)電樹(shù)脂提出了特殊要求14。涂膜鍍鋅有機(jī)樹(shù)脂中含有高含量羥基（-OH）和氮原子等極性基團(tuán)，這樣才更有助于對(duì)基體金屬的附著。主要是可與鋼鐵表面上形成氫鍵，氫鍵產(chǎn)生的作用力遠(yuǎn)大于次價(jià)鍵形成的范德華力，有利于鍍鋅層與基材結(jié)合。加之鋼板表面噴砂，提高基體粗糙度，使鍍鋅層與基體更好“嚙

15、合”，發(fā)生錨固效應(yīng)。這樣使鋅粉顆?？梢岳卫蔚仞じ皆诨w上，產(chǎn)生結(jié)合強(qiáng)度更高的金屬鍵作用力，使涂膜鍍鋅與金屬表面發(fā)生電化學(xué)結(jié)合，附著力強(qiáng)抗剝落。因此涂膜鍍鋅層對(duì)噴砂板具有優(yōu)異的附著力。特殊有機(jī)樹(shù)脂為涂膜鍍鋅的防腐提供了 “屏障保護(hù)”7。其作用機(jī)理是：首先以有機(jī)樹(shù)脂“屏障保護(hù)”為主，此時(shí)導(dǎo)電鋅粉被有機(jī)樹(shù)脂隔離保護(hù)，減緩了鋅粉氧化。這是因?yàn)橥磕ゅ冧\中的有機(jī)樹(shù)脂在鋅粉顆粒的周?chē)纬闪酥旅艿谋Ｗo(hù)屏障層（涂層無(wú)空隙），可有效地抵御外界如水、氧和離子的滲入侵蝕。隨后涂膜鍍鋅表面，鋅粉顆粒也可與空氣中的CO2、H2O結(jié)合生成ZnO、Zn(OH)2和堿式碳酸鋅，填滿(mǎn)了鍍層的空隙，形成了一層“自修復(fù)”鋅鹽屏障（見(jiàn)

16、式1）。 式（1）此“屏障保護(hù)”層，減緩了鍍鋅層和鋼鐵結(jié)構(gòu)的腐蝕速率，從而延長(zhǎng)了保護(hù)期。屏障保護(hù)原理如圖5。圖5 屏障保護(hù)示意圖Fig.5 Schemes of barrier protection當(dāng)有機(jī)涂層破損，就以犧牲陽(yáng)極鋅粉的“陰極保護(hù)”為主。而涂膜鍍鋅的鋅顆粒間接觸面大且多，排列緊密空隙小，且干膜鋅粉含量也高達(dá)96%。熱鍍鋅僅上面的鍍鋅層的鋅含量為96%，鋅顆粒排列時(shí)空隙較大。涂膜鍍鋅中的鋅顆粒雖被有機(jī)樹(shù)脂包覆，但由于有機(jī)樹(shù)脂含量低，成薄涂層，且樹(shù)脂為導(dǎo)電樹(shù)脂，其導(dǎo)通性并未受到限制，仍具有良好的“陰極保護(hù)”。2.2 涂膜鍍鋅主要特點(diǎn)與普通富鋅涂料的對(duì)比由于涂膜鍍鋅中超細(xì)鋅粉和特殊有機(jī)導(dǎo)

17、電樹(shù)脂以及樹(shù)脂包覆鋅粉技術(shù)，使得涂膜鍍鋅的防腐原理與電鍍鋅相當(dāng)，防腐效果比電鍍鋅要好，而施工方式卻與富鋅涂料一樣。具有很好的實(shí)用性，更方便推廣。涂膜鍍鋅與富鋅涂料相比，兩者的區(qū)別也十分明顯，如表3。表3 涂膜鍍鋅與普通富鋅涂料的對(duì)比Tab.3 The contrast of film galvanizing and ordinary zinc-rich coating項(xiàng)目涂膜鍍鋅普通富鋅涂料保護(hù)原理涂膜鍍鋅產(chǎn)品含純度高于99.995%以原子化提煉的鋅粉，鍍層干膜中含鋅量可高達(dá)96，與普通富鋅漆相比涂層可提供優(yōu)異的陰極保護(hù)只有干膜含金屬鋅量超過(guò)90以上才具有真正的陰極保護(hù)作用，根據(jù)HG/T366

18、8標(biāo)準(zhǔn)的要求普通富鋅漆干膜中一般含金屬鋅量為6080,僅提供微弱的主動(dòng)陰極保護(hù)施工環(huán)境可在惡劣環(huán)境和相對(duì)濕度（95%）高下施工惡劣環(huán)境和相對(duì)濕度高（85%）下施工會(huì)破壞涂層施工時(shí)間當(dāng)天最少三天施工、修補(bǔ)維護(hù)便利單組分，可在任何地方施工雙組分或三組分，在加工廠(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)施工舊鍍鋅涂層表面進(jìn)行簡(jiǎn)單清潔處理（去除鋅鹽）后就可直接涂裝新涂膜鍍鋅層。在涂裝新涂層必須徹底去除舊漆膜和銹蝕施工效果新舊涂膜鍍鋅層可以重融在一起。即使在20年重新涂裝也可經(jīng)過(guò)固化，新舊涂層不可以重融在一起防腐效果具有優(yōu)異的機(jī)械及耐磨性能，涂層耐老化，不易粉化，銹蝕不會(huì)從鐵基體蔓延開(kāi)涂層易老化、粉化，起殼、龜裂等，銹蝕會(huì)從鐵基體蔓延開(kāi)

19、防腐年限15年以上5-10年環(huán)保節(jié)能優(yōu)異不良節(jié)省材料優(yōu)良不良所以，涂膜鍍鋅主要特點(diǎn)要優(yōu)于普通富鋅涂料。是一種防腐性能更優(yōu)異、附著力更好、施工更方便以及更經(jīng)濟(jì)更環(huán)保的鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)材料及技術(shù)。2.3 涂膜鍍鋅技術(shù)的我國(guó)的進(jìn)展早在2000年底，比利時(shí)Zingametall公司的鋅加(Zinga)通過(guò)尚峰(上海)公司進(jìn)入我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)市場(chǎng)；2001年年底，深圳彩虹環(huán)保建材公司的強(qiáng)力鋅15，通過(guò)技術(shù)鑒定，作為國(guó)內(nèi)首家涂膜鍍鋅廠(chǎng)家進(jìn)入市場(chǎng)；2004年初，日本ROVAL公司在上海嘉定投資建廠(chǎng)，已有50年應(yīng)用歷史的涂膜鍍鋅(ROVAL)16和其他兩種涂膜鍍鋅系列產(chǎn)品引起鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的高度重視。2005年以來(lái)，陸續(xù)

20、出現(xiàn)有沈陽(yáng)航達(dá)公司、珠海冠宇涂料科技公司、無(wú)錫鋅盾科技公司和上海鐘鈺新材料實(shí)業(yè)有限公司的冷鍍鋅產(chǎn)品，2011年8月遼寧金飛馬制漆有限公司30萬(wàn)噸級(jí)涂料項(xiàng)目在鐵嶺開(kāi)工建設(shè)，其中包含的中俄合資項(xiàng)目冷鍍鋅涂料，該項(xiàng)目是中俄兩國(guó)戰(zhàn)略合作框架項(xiàng)目之一。此外，美國(guó)的ZRC、CRC、德國(guó)的WURTH等涂膜鍍鋅產(chǎn)品近幾年以來(lái)在我國(guó)的重防腐蝕涂料市場(chǎng)上也占據(jù)一定的份額。 如今市場(chǎng)上出現(xiàn)多種涂膜鍍鋅（含冷鍍鋅）其規(guī)格不一，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。雖然它們具有涂膜鍍鋅的一些特點(diǎn)，如干膜鋅粉含量高于一般的富鋅涂料等，但它們并不能稱(chēng)為涂膜鍍鋅。目前市場(chǎng)上的涂膜鍍鋅不具備本文所講的三個(gè)基本特點(diǎn)：經(jīng)特殊表面處理的超細(xì)鋅粉、特殊的導(dǎo)

21、電樹(shù)脂和獨(dú)特的樹(shù)脂包覆鋅粉技術(shù)。尤其是在樹(shù)脂的選擇上，國(guó)內(nèi)多數(shù)打著“涂膜鍍鋅”產(chǎn)品的廠(chǎng)家和研究機(jī)構(gòu)，因?yàn)楦鞣N原因不能使用鋅粉包覆導(dǎo)電有機(jī)樹(shù)脂，從而使涂膜鍍鋅產(chǎn)品的電導(dǎo)率不足，無(wú)法達(dá)到真正純鍍鋅層那樣的主動(dòng)陰極保護(hù)作用。目前湖南省腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)17正在積極研發(fā)鋅粉包覆樹(shù)脂以及導(dǎo)電有機(jī)樹(shù)脂，努力開(kāi)發(fā)屬于國(guó)內(nèi)首例真正意義上的涂膜鍍鋅產(chǎn)品和技術(shù)。3 涂膜鍍鋅的應(yīng)用作為各種大氣腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)表面的長(zhǎng)效防腐保護(hù)方法，涂膜鍍鋅已廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的各領(lǐng)域。下面簡(jiǎn)單介紹下比利時(shí)Zingametall公司的鋅加涂膜鍍鋅在海上平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝案例。采用兩三道Zinga涂膜鍍鋅層（膜厚：120180

22、 m）的涂裝方案，涂裝在海洋大氣區(qū)部位，如起重吊車(chē)機(jī)身及底座，吊臂、井架、住宿區(qū)、艙室、生產(chǎn)設(shè)備、管線(xiàn)等；采用鋅加涂膜鍍鋅底層（2道80m）+環(huán)氧云鐵中間漆（1道100m）+厚型環(huán)氧面漆（2道150m），涂裝在海洋潮差區(qū)和飛濺區(qū)，如樁腿等。由于海水平臺(tái)腐蝕環(huán)境屬于最嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境（C5-M），因此選用的防腐蝕涂層必須具有附著力良好、施工簡(jiǎn)單、機(jī)械性能良好（耐沖擊、耐磨損等），耐海水、耐鹽霧、耐候性良好，與陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)（犧牲陽(yáng)極）相容性好且環(huán)保的防腐涂料產(chǎn)品。涂膜鍍鋅產(chǎn)品完全能滿(mǎn)足以上要求，其具有陰極保護(hù)和屏障保護(hù)雙重保護(hù)作用，防腐性能優(yōu)異，防腐可達(dá)25年以上。圖6 海上平臺(tái)涂膜鍍鋅防腐涂裝效果

23、Fig.6 Anti-corrosion coating film effect of film galvanizing with offshore platform4 結(jié)語(yǔ)真正的涂膜鍍鋅在技術(shù)上必須具備三個(gè)基本特點(diǎn)：即經(jīng)特殊表面處理的超細(xì)鋅粉、導(dǎo)電有機(jī)樹(shù)脂和獨(dú)特的樹(shù)脂包覆鋅粉技術(shù)。這樣的涂膜鍍鋅才對(duì)鋼鐵基材具有優(yōu)異的陰極保護(hù)與屏障功能，是替代傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅和普通富鋅涂料的最佳材料和技術(shù)。具備上述三個(gè)基本特征的Zinga和Roval的涂膜鍍鋅已在全球120 多個(gè)國(guó)家地區(qū)獲得應(yīng)用，在質(zhì)量上也得到英國(guó)質(zhì)量認(rèn)證局BBA等的產(chǎn)品認(rèn)證書(shū)，技術(shù)和產(chǎn)品是先進(jìn)的、可靠的，為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物提供了一種新型、長(zhǎng)效、環(huán)保與便捷的防腐保護(hù)技術(shù)。相信我國(guó)腐蝕界和涂料界的同仁們?cè)诓痪玫膶?lái)也能開(kāi)發(fā)