樓地面工程建筑工程創(chuàng)優(yōu)裝飾細部做法

1、樓地面工程建筑工程裝飾細部做法 1.1混凝土現(xiàn)澆原漿樓地面 混凝土現(xiàn)澆樓地面一次成活，必須在振動密實后，按標高刮平，在混凝土終凝前，壓光不少于3遍，養(yǎng)護不少于7天，并做好成品的保護工作，設專人看護，防止混凝土樓地面被砸、碰而損壞。 1.2為防止普通樓地面空鼓，起砂現(xiàn)象，對砂漿面層和細石混凝土原材料的質量做如下要求： （1）不準采用細砂，所用中粗砂含泥量不得超規(guī)范規(guī)定； （2）不得使用低于425號的普通水泥，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥； （3）細石混凝土石粒徑以5-10mm為宜，應嚴格控制施工稠度； （4）面層壓光嚴禁撒素灰面； （5）嚴格控制配比。1.3現(xiàn)澆混凝土及水泥砂漿樓地面做好后應及時養(yǎng)護，

2、宜采用濕鋸沫等覆蓋的方法養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7天，在養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁上人或進行下道工序施工。 1.4不同材質的地面面層在分界處嵌入玻璃條或銅條等，使界線分明清晰。不同材質地面面層分隔宜在門框裁口處，詳見附圖4-5 1.5對于有防水要求的廁所，衛(wèi)生間等地面，其標高應低于相鄰地面20mm，地面上的地漏、管洞堵好后，要做24h蓄水試驗，水位最淺為20mm，不得只進行防水涂層的蓄水實驗。實驗合格后，再進行下道防水工序的施工。 1.6做好樓梯踏步板的成品保護，樓梯抹完后，要求用廢舊角鋼護角，保證樓梯踏步的完好。樓梯踏步嚴禁做成外高內(nèi)低現(xiàn)象，詳見附圖4-61.7樓梯踏步未做擋水處理時，應在其下邊緣做滴水線。滴水

3、線應沿踏步板、平臺底貫穿，樓梯段下端抹35mm寬，7mm厚的水泥砂漿滴水線，棱角要整齊，不得出現(xiàn)毛茬。做滴水線處理的樓梯板和平臺側面及滴水線應刷成深色油漆。樓梯段底部與樓梯梁交接處，應先抹樓梯梁側面，再抹樓梯梁底面，保證相交在一條直線上。詳見附圖4-7頂層休息平臺梁底也應做滴水線，其滴水線與樓梯段滴水線貫通，平臺梁側面刷深色油漆。詳見附圖4-8 1.8石材地面：石材鋪貼后高差要不大于1mm。嚴禁打磨。石材在施工中應盡量將四塊石材的角部鋪貼成同一高度。石材在現(xiàn)場進行切割時應嚴格控制鋸的行走速度，走鋸快了將使石材出現(xiàn)崩茬等現(xiàn)象。 斯米克拋光地磚在施工中出現(xiàn)高差時絕對不能打磨，出現(xiàn)高差時應堅決返工。

4、 1.9石材鋪貼樓梯時，注意理論尺寸與實際尺寸不一致的情況，要預先進行詳細排版，尤其是平臺轉角處，要用整塊異形石材，避免在轉角處用若干小塊石材拼貼。 休息平臺轉角處，石材鑲貼方案詳見附圖4-9A；樓梯踏步石材鑲貼詳見附圖4-9B；同一種色質石材鋪貼的樓梯間，在休息平臺處可適當用不同顏色質石材貼花（貼花不宜復雜），以增加美感，詳見附圖4-9C 1.10頂層樓梯的休息平臺必須設擋水臺。水泥砂漿地面抹30mm寬、10mm高水泥砂漿擋水臺；石材地面時，用膠粘30mm寬、10mm高擋水條，詳見附圖4-10。 1.11大開間樓地面面層施工時，宜在建筑物軸線位置，承重梁位用玻璃條做分隔處理或預留寬10mm、

5、深15mm的分隔縫，縫內(nèi)嵌填油膏。水泥砂漿或砼地面分倉施工，后機械切縫，機械切縫位置與地面分倉縫位置重合。面層為水泥砂漿（細石混凝土）、水磨石、陶瓷錦磚面層等不同做法的樓地面，在其交接處宜用玻璃條或銅條留設分隔縫、變形縫，其交接部位應設在門框的裁口位置，做到結合部位清晰、美觀、面層均為水泥砂漿（細石混凝土）的樓地面，也宜在門框的裁口位置留設玻璃條變形縫，以防止裂紋。 1.12大開間混凝土（水泥）地面，如廠房地面，為避免結構柱周圍地面開裂，在地面與結構柱之間設置分隔縫，縫寬3-5mm（或按設計要求），用切割機切割，縫內(nèi)填充彈性填充料。詳見附圖4-12 1.13室外臺階與室內(nèi)地面交接處在外墻邊沿留設變形縫，以免由于不均勻沉降導致面層開裂。詳見附圖4-13 1.14排水溝（電纜溝