第12章庫存經(jīng)濟(jì)分析

1、第第12章章 庫存經(jīng)濟(jì)分析庫存經(jīng)濟(jì)分析【學(xué)習(xí)目的與要求學(xué)習(xí)目的與要求】 1.了解庫存的概念、作用、弊端、庫存控制任了解庫存的概念、作用、弊端、庫存控制任務(wù)、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存決策的問題；務(wù)、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存決策的問題； 2.理解庫存控制的重要性、供應(yīng)鏈中的需求變理解庫存控制的重要性、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理、供應(yīng)鏈上的不確定性表現(xiàn)形式及異放大原理、供應(yīng)鏈上的不確定性表現(xiàn)形式及來源；來源； 3.熟悉供應(yīng)鏈管理庫存管理策略熟悉供應(yīng)鏈管理庫存管理策略VMI、JMI； 4.掌握庫存成本的構(gòu)成、庫存管理方法及安全掌握庫存成本的構(gòu)成、庫存管理方法及安全庫存量的計(jì)算。庫存量的計(jì)算。121庫存概述

2、庫存概述 庫存具有二重性。一方面它是企業(yè)生產(chǎn)和庫存具有二重性。一方面它是企業(yè)生產(chǎn)和生活的前提條件，沒有庫存，企業(yè)的生產(chǎn)和生生活的前提條件，沒有庫存，企業(yè)的生產(chǎn)和生活就不能正常進(jìn)行；另一方面，庫存也是一種活就不能正常進(jìn)行；另一方面，庫存也是一種負(fù)擔(dān)，它需要占用企業(yè)大量的資金，耗費(fèi)很高負(fù)擔(dān)，它需要占用企業(yè)大量的資金，耗費(fèi)很高的成本。企業(yè)庫存的目的，是為了保障供應(yīng)。的成本。企業(yè)庫存的目的，是為了保障供應(yīng)。如果庫存不能夠用于供應(yīng)，就會(huì)是一種浪費(fèi)、如果庫存不能夠用于供應(yīng)，就會(huì)是一種浪費(fèi)、一種負(fù)擔(dān)。企業(yè)希望最大限度地追求利潤，就一種負(fù)擔(dān)。企業(yè)希望最大限度地追求利潤，就必須最大限度地消除浪費(fèi)，最大限度地解除

3、負(fù)必須最大限度地消除浪費(fèi)，最大限度地解除負(fù)擔(dān)，就要取消一切不必要的庫存。擔(dān)，就要取消一切不必要的庫存。 1211庫存的概念庫存的概念 庫存（庫存（Inventory或或Stock），是指處于），是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品或商品。狹義的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫儲(chǔ)存狀態(tài)的物品或商品。狹義的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存僅僅指的是在倉庫中處于暫時(shí)停滯狀態(tài)的物存僅僅指的是在倉庫中處于暫時(shí)停滯狀態(tài)的物資；而廣義的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存表示用于將來目資；而廣義的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存表示用于將來目的、暫時(shí)處于閑置狀態(tài)的資源，即資源停滯的的、暫時(shí)處于閑置狀態(tài)的資源，即資源停滯的位置并不僅僅限于倉庫里，而是可以在非倉庫位置并不僅僅限于倉庫里，而是可以在非倉

4、庫中的任何位置，包括運(yùn)輸途中，同時(shí)這種資源中的任何位置，包括運(yùn)輸途中，同時(shí)這種資源的閑置狀態(tài)可能由任何原因引起，可以是主動(dòng)的閑置狀態(tài)可能由任何原因引起，可以是主動(dòng)的各種形態(tài)的儲(chǔ)備、被動(dòng)的各種形態(tài)的超儲(chǔ)及的各種形態(tài)的儲(chǔ)備、被動(dòng)的各種形態(tài)的超儲(chǔ)及完全的積壓。完全的積壓。 1212庫存作用與弊端庫存作用與弊端 1庫存的作用庫存的作用 （1）使企業(yè)獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)；）使企業(yè)獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)； （2）平衡供求關(guān)系；）平衡供求關(guān)系； （3）在某些關(guān)鍵領(lǐng)域起到緩沖、調(diào)節(jié)的作用；）在某些關(guān)鍵領(lǐng)域起到緩沖、調(diào)節(jié)的作用； （4）降低企業(yè)成本；）降低企業(yè)成本； （5）提高服務(wù)水平。）提高服務(wù)水平。 2庫存弊端庫存弊端 （1

5、）占用企業(yè)大量資金。通常情況下，庫存）占用企業(yè)大量資金。通常情況下，庫存占企業(yè)總資產(chǎn)的比重大約為占企業(yè)總資產(chǎn)的比重大約為2040，庫存，庫存管理不當(dāng)會(huì)形成大量流動(dòng)資金的沉淀，造成企業(yè)管理不當(dāng)會(huì)形成大量流動(dòng)資金的沉淀，造成企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率的下降。流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率的下降。 （2）增加了企業(yè)的商品成本與管理成本。庫）增加了企業(yè)的商品成本與管理成本。庫存材料的成本增加直接增加了商品成本，而相關(guān)存材料的成本增加直接增加了商品成本，而相關(guān)庫存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理庫存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本。成本。 （3）掩蓋了企業(yè)許多管理問題。庫存的問題）掩蓋了企業(yè)許多管理問題。庫存的

6、問題是由于企業(yè)的管理不到位引起的，如計(jì)劃不周、是由于企業(yè)的管理不到位引起的，如計(jì)劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、商品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場采購不力、生產(chǎn)不均衡、商品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場銷售不力、工人不熟練等情況。銷售不力、工人不熟練等情況。 1213庫存控制的重要性庫存控制的重要性 所謂庫存控制，就是對(duì)庫存量的控制。所謂庫存控制，就是對(duì)庫存量的控制。 1庫存控制是物流管理的核心內(nèi)容庫存控制是物流管理的核心內(nèi)容 2庫存控制是提高顧客服務(wù)水平的需要庫存控制是提高顧客服務(wù)水平的需要 3庫存控制是回避風(fēng)險(xiǎn)的需要庫存控制是回避風(fēng)險(xiǎn)的需要 4庫存控制的任務(wù)庫存控制的任務(wù) 庫存管理的目標(biāo)就是通過補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和補(bǔ)貨庫存管理的

7、目標(biāo)就是通過補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和補(bǔ)貨批量來控制庫存系統(tǒng)的運(yùn)行成本，即確定最優(yōu)批量來控制庫存系統(tǒng)的運(yùn)行成本，即確定最優(yōu)的補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和最優(yōu)的補(bǔ)貨批量，使庫存系統(tǒng)的的補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和最優(yōu)的補(bǔ)貨批量，使庫存系統(tǒng)的運(yùn)行成本達(dá)到最小，這就是庫存管理的任務(wù)。運(yùn)行成本達(dá)到最小，這就是庫存管理的任務(wù)。 122庫存成本庫存成本 庫存成本一般由購買成本、存貨持有成本、庫存成本一般由購買成本、存貨持有成本、訂貨成本、缺貨成本四部分構(gòu)成。訂貨成本、缺貨成本四部分構(gòu)成。 1221購買成本購買成本 購買成本指用于購買或生產(chǎn)該商品所花費(fèi)購買成本指用于購買或生產(chǎn)該商品所花費(fèi)的費(fèi)用，它的大小與商品的數(shù)量成正比例的關(guān)的費(fèi)用，它的大小與商品的數(shù)量成正

8、比例的關(guān)系，而且隨著時(shí)間的推移，庫存成本由于儲(chǔ)存系，而且隨著時(shí)間的推移，庫存成本由于儲(chǔ)存產(chǎn)品的市場價(jià)格發(fā)生變化而變化。產(chǎn)品的市場價(jià)格發(fā)生變化而變化。1222存貨持有成本存貨持有成本 存貨持有成本包括四個(gè)方面的成本：資本存貨持有成本包括四個(gè)方面的成本：資本成本、儲(chǔ)藏空間成本、庫存服務(wù)成本和庫存風(fēng)成本、儲(chǔ)藏空間成本、庫存服務(wù)成本和庫存風(fēng)險(xiǎn)成本。險(xiǎn)成本。 1223訂貨成本訂貨成本 訂購成本是指企業(yè)向外部的供應(yīng)商發(fā)出訂購成本是指企業(yè)向外部的供應(yīng)商發(fā)出采購訂單的成本，是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)次訂購而進(jìn)采購訂單的成本，是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)次訂購而進(jìn)行的各種活動(dòng)費(fèi)用的總和。訂購成本中有一部行的各種活動(dòng)費(fèi)用的總和。訂購成本中

9、有一部分與購次數(shù)無關(guān)。如常設(shè)采購機(jī)構(gòu)的基本開支分與購次數(shù)無關(guān)。如常設(shè)采購機(jī)構(gòu)的基本開支等，稱為訂購的固定成本；另一部分與訂購的等，稱為訂購的固定成本；另一部分與訂購的次數(shù)有關(guān)，如差旅費(fèi)、郵資等，稱為訂購的變次數(shù)有關(guān)，如差旅費(fèi)、郵資等，稱為訂購的變動(dòng)成本。動(dòng)成本。 1224缺貨成本缺貨成本 缺貨成本是由于外部和內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生缺貨成本是由于外部和內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的。當(dāng)企業(yè)的客戶得不到全部訂購時(shí)，叫做外部的。當(dāng)企業(yè)的客戶得不到全部訂購時(shí)，叫做外部短缺；而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某個(gè)部門得不到全部訂購時(shí)，短缺；而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某個(gè)部門得不到全部訂購時(shí)，叫做內(nèi)部短缺。叫做內(nèi)部短缺。 1內(nèi)部短缺內(nèi)部短缺 如果發(fā)生內(nèi)部

10、短缺，則可能導(dǎo)致生產(chǎn)損失如果發(fā)生內(nèi)部短缺，則可能導(dǎo)致生產(chǎn)損失(人人員和機(jī)器的閑置員和機(jī)器的閑置)和完工期的延誤。如果由于某項(xiàng)和完工期的延誤。如果由于某項(xiàng)物品短缺而引起整個(gè)生產(chǎn)線停工，這時(shí)的缺貨成物品短缺而引起整個(gè)生產(chǎn)線停工，這時(shí)的缺貨成本可能非常高。尤其對(duì)于實(shí)施本可能非常高。尤其對(duì)于實(shí)施JIT管理的企業(yè)來管理的企業(yè)來說更是這樣。說更是這樣。 2外部短缺外部短缺 如果發(fā)生外部短缺，將導(dǎo)致發(fā)生延期交貨、如果發(fā)生外部短缺，將導(dǎo)致發(fā)生延期交貨、失銷、失去客戶的情況。失銷、失去客戶的情況。123庫存管理方法庫存管理方法 1231ABC分類管理法分類管理法 ABC分類管理法又稱重點(diǎn)管理法或分類管理法又稱重

11、點(diǎn)管理法或ABC分分析法。它是一種從名目眾多、錯(cuò)綜復(fù)雜的客觀析法。它是一種從名目眾多、錯(cuò)綜復(fù)雜的客觀事物或經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象中，通過分析，找出主次，分事物或經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象中，通過分析，找出主次，分類排隊(duì)，并根據(jù)其不同情況分別加以管理的方類排隊(duì)，并根據(jù)其不同情況分別加以管理的方法。法。 1基本原理基本原理 ABC庫存分類管理法就是根據(jù)庫存品的年耗用庫存分類管理法就是根據(jù)庫存品的年耗用金額的大小，把庫存品劃分為金額的大小，把庫存品劃分為A、B、C三類，具體三類，具體如下：如下： A類是年度耗用金額最高的庫存，這些品種可類是年度耗用金額最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數(shù)的能只占庫存總數(shù)的15，但用于它們的庫存成本

12、卻，但用于它們的庫存成本卻占到總數(shù)的占到總數(shù)的7080； B類是年度耗用金額中等的庫存，這些品種占全類是年度耗用金額中等的庫存，這些品種占全部庫存的部庫存的30，占總價(jià)值的，占總價(jià)值的1525； 那些年度耗用金額較低的為那些年度耗用金額較低的為C類庫存品種，它們類庫存品種，它們只占全部年度貨幣量的只占全部年度貨幣量的5，但卻占庫存總數(shù)的，但卻占庫存總數(shù)的55。 除貨幣量指標(biāo)外，企業(yè)還可根據(jù)銷售量、銷售除貨幣量指標(biāo)外，企業(yè)還可根據(jù)銷售量、銷售額、訂購提前期等指標(biāo)進(jìn)行庫存分類。額、訂購提前期等指標(biāo)進(jìn)行庫存分類。 ABC庫存類型及其管理策略庫存類型及其管理策略 庫存類型庫存類型 管理方法管理方法 A

13、 進(jìn)行重點(diǎn)管理?，F(xiàn)場管理要更加嚴(yán)格，應(yīng)放在更安全的地進(jìn)行重點(diǎn)管理?，F(xiàn)場管理要更加嚴(yán)格，應(yīng)放在更安全的地方；為了保持庫存記錄的準(zhǔn)確要經(jīng)常進(jìn)行檢查和盤點(diǎn)；預(yù)方；為了保持庫存記錄的準(zhǔn)確要經(jīng)常進(jìn)行檢查和盤點(diǎn)；預(yù)測時(shí)要更加仔細(xì)。測時(shí)要更加仔細(xì)。 B 進(jìn)行次重點(diǎn)管理?，F(xiàn)場管理不必投入比進(jìn)行次重點(diǎn)管理?，F(xiàn)場管理不必投入比A類更多的精力；類更多的精力；庫存檢查和盤點(diǎn)的周期可以比庫存檢查和盤點(diǎn)的周期可以比A類更長一點(diǎn)。類更長一點(diǎn)。 C 只進(jìn)行一般管理?，F(xiàn)場管理可以更粗放一些；但是由于品只進(jìn)行一般管理?，F(xiàn)場管理可以更粗放一些；但是由于品種多，差錯(cuò)出現(xiàn)的可能性也比較大，因此也必須定期進(jìn)行種多，差錯(cuò)出現(xiàn)的可能性也比較

14、大，因此也必須定期進(jìn)行庫存檢查和盤點(diǎn)，但周期比庫存檢查和盤點(diǎn)，但周期比B類要更長。類要更長。 2操作步驟操作步驟 ABC庫存分類管理法的實(shí)施，需要企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)庫存分類管理法的實(shí)施，需要企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)與配合，并且建立在庫存品各種數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確的基礎(chǔ)與配合，并且建立在庫存品各種數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確的基礎(chǔ)之上。其主要操作步驟如下：之上。其主要操作步驟如下： （1）收集數(shù)據(jù)。在對(duì)庫存品進(jìn)行分類之前，首先）收集數(shù)據(jù)。在對(duì)庫存品進(jìn)行分類之前，首先要收集有關(guān)庫存品的年需求量、單價(jià)等信息。這些信息要收集有關(guān)庫存品的年需求量、單價(jià)等信息。這些信息可以從企業(yè)的車間、采購部、財(cái)務(wù)部、倉庫管理部門獲可以從企業(yè)的車間、

15、采購部、財(cái)務(wù)部、倉庫管理部門獲得。得。 （2）處理數(shù)據(jù)。利用收集到的年需求量、單價(jià)，計(jì)）處理數(shù)據(jù)。利用收集到的年需求量、單價(jià)，計(jì)算出各種庫存品的年耗用金額。算出各種庫存品的年耗用金額。 （3）編制）編制ABC分析表。把各種庫存品按照年耗用金分析表。把各種庫存品按照年耗用金額從大到小的順序排列，并計(jì)算累計(jì)百分比。額從大到小的順序排列，并計(jì)算累計(jì)百分比。 （4）確定分類。按照）確定分類。按照ABC分類法的基本原理，對(duì)庫分類法的基本原理，對(duì)庫存品進(jìn)行分類。一般說來，各種庫存品所占實(shí)際比例，存品進(jìn)行分類。一般說來，各種庫存品所占實(shí)際比例，由企業(yè)根據(jù)需要確定，并沒有統(tǒng)一的數(shù)值。由企業(yè)根據(jù)需要確定，并沒有

16、統(tǒng)一的數(shù)值。 （5）繪制）繪制ABC分析圖。把庫存品的分類情況在曲線分析圖。把庫存品的分類情況在曲線圖上表示出來。圖上表示出來。 1232 CVA管理法管理法 由于由于ABC分類方法存在的不足，在有些企業(yè)往往分類方法存在的不足，在有些企業(yè)往往采取關(guān)鍵因素分析法（采取關(guān)鍵因素分析法（Critical Value Analysis，CVA）。）。 1基本原理基本原理 CVA管理法的基本思想是將庫存品按照關(guān)鍵性分成管理法的基本思想是將庫存品按照關(guān)鍵性分成35類，對(duì)不同類型的庫存品采取不同的管理方式。類，對(duì)不同類型的庫存品采取不同的管理方式。 （1）最高優(yōu)先級(jí)。最高優(yōu)先級(jí)指企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中）最高優(yōu)先級(jí)。

17、最高優(yōu)先級(jí)指企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中的關(guān)鍵性物品，或的關(guān)鍵性物品，或A類重點(diǎn)客戶需要的物品。這類物類重點(diǎn)客戶需要的物品。這類物品在庫存管理中不允許缺貨。品在庫存管理中不允許缺貨。 （2）較高優(yōu)先級(jí)。較高優(yōu)先級(jí)指這類物品在庫存）較高優(yōu)先級(jí)。較高優(yōu)先級(jí)指這類物品在庫存管理中允許偶爾缺貨。管理中允許偶爾缺貨。 （3）中等優(yōu)先級(jí)。中等優(yōu)先級(jí)指企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中）中等優(yōu)先級(jí)。中等優(yōu)先級(jí)指企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中比較重要的物品，或比較重要的物品，或C類客戶需要的物品。這類物品類客戶需要的物品。這類物品在庫存管理中允許在企業(yè)確定的服務(wù)水平范圍之內(nèi)缺在庫存管理中允許在企業(yè)確定的服務(wù)水平范圍之內(nèi)缺貨。貨。 （4）較低優(yōu)先級(jí)。較低優(yōu)先級(jí)

18、指企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中）較低優(yōu)先級(jí)。較低優(yōu)先級(jí)指企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中需要，但可替代性高，在庫存管理中允許缺貨。需要，但可替代性高，在庫存管理中允許缺貨。 1233“先進(jìn)先出先進(jìn)先出”庫存管理法庫存管理法 倉庫中的許多庫存品都有保質(zhì)期限制，如倉庫中的許多庫存品都有保質(zhì)期限制，如果管理不當(dāng)，貨物就有可能超過保質(zhì)期或降低果管理不當(dāng)，貨物就有可能超過保質(zhì)期或降低品質(zhì)，對(duì)企業(yè)造成損失。因此，應(yīng)該對(duì)庫存品品質(zhì)，對(duì)企業(yè)造成損失。因此，應(yīng)該對(duì)庫存品進(jìn)行有效管理，避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。進(jìn)行有效管理，避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象?！跋冗M(jìn)先先進(jìn)先出出”庫存管理法就是解決貨物超過保質(zhì)期或降庫存管理法就是解決貨物超過保質(zhì)期或降低品質(zhì)的有效方法。低

19、品質(zhì)的有效方法。 “先進(jìn)先出先進(jìn)先出”庫存管理法是一種儲(chǔ)存管庫存管理法是一種儲(chǔ)存管理的原則，其目的是保證每個(gè)被儲(chǔ)物的儲(chǔ)存期理的原則，其目的是保證每個(gè)被儲(chǔ)物的儲(chǔ)存期不至過長。有效的先進(jìn)先出方式主要有貫通式不至過長。有效的先進(jìn)先出方式主要有貫通式貨架系統(tǒng)、貨架系統(tǒng)、“雙倉法雙倉法”庫存管理、計(jì)算機(jī)存取庫存管理、計(jì)算機(jī)存取系統(tǒng)等。系統(tǒng)等。124不確定條件下庫存決策分析不確定條件下庫存決策分析 企業(yè)當(dāng)然可以保持很多的庫存，進(jìn)而在企業(yè)當(dāng)然可以保持很多的庫存，進(jìn)而在任何可預(yù)見的需求水平都可以保證供應(yīng)。保持任何可預(yù)見的需求水平都可以保證供應(yīng)。保持庫存會(huì)導(dǎo)致費(fèi)用支出和效率損失。如何讓庫存庫存會(huì)導(dǎo)致費(fèi)用支出和效

20、率損失。如何讓庫存保持在一個(gè)合理的水平，即倉庫要確定要補(bǔ)什保持在一個(gè)合理的水平，即倉庫要確定要補(bǔ)什么貨；補(bǔ)貨量是多少；什么時(shí)間補(bǔ)貨？傳統(tǒng)使么貨；補(bǔ)貨量是多少；什么時(shí)間補(bǔ)貨？傳統(tǒng)使用的庫存控制系統(tǒng)有定量訂貨法庫存控制法、用的庫存控制系統(tǒng)有定量訂貨法庫存控制法、定期訂貨法庫存控制。定期訂貨法庫存控制。 741定量訂貨法庫存控制定量訂貨法庫存控制 1定量訂貨法庫存控制原理 定量庫存控制，是指庫存量下降到一定水平定量庫存控制，是指庫存量下降到一定水平（訂購點(diǎn)）時(shí)，按固定的訂購數(shù)量進(jìn)行訂購的方式。（訂購點(diǎn)）時(shí)，按固定的訂購數(shù)量進(jìn)行訂購的方式。該方法的關(guān)鍵在于計(jì)算出訂購點(diǎn)時(shí)的庫存量和訂購該方法的關(guān)鍵在于計(jì)

21、算出訂購點(diǎn)時(shí)的庫存量和訂購批量，對(duì)于某種商品來說，當(dāng)訂購和訂購量確定后，批量，對(duì)于某種商品來說，當(dāng)訂購和訂購量確定后，就可以利用永續(xù)盤點(diǎn)法實(shí)現(xiàn)庫存的自動(dòng)管理。就可以利用永續(xù)盤點(diǎn)法實(shí)現(xiàn)庫存的自動(dòng)管理。 （1）訂購點(diǎn)的確定。訂購點(diǎn)，即配送中心時(shí)行）訂購點(diǎn)的確定。訂購點(diǎn)，即配送中心時(shí)行補(bǔ)貨時(shí)的庫存量，訂購點(diǎn)的確定則取決于交貨期或補(bǔ)貨時(shí)的庫存量，訂購點(diǎn)的確定則取決于交貨期或訂貨提前期的需要量和安全庫存量，即訂購點(diǎn)訂貨提前期的需要量和安全庫存量，即訂購點(diǎn)=平均平均需求速度交貨量需求速度交貨量+安全庫存量。安全庫存量。 （2）訂貨量的確定）訂貨量的確定 定量訂貨法每次訂購的數(shù)量為經(jīng)濟(jì)訂購批量定量訂貨法每次

22、訂購的數(shù)量為經(jīng)濟(jì)訂購批量（EOQ）。）。 2定量訂貨法庫存控制的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍定量訂貨法庫存控制的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍 （1）優(yōu)點(diǎn)。管理簡便，訂購時(shí)間和訂購量）優(yōu)點(diǎn)。管理簡便，訂購時(shí)間和訂購量不受人為判斷的影響，保證庫存管理的準(zhǔn)確性；不受人為判斷的影響，保證庫存管理的準(zhǔn)確性；由于訂購量一定，便于安排庫內(nèi)的作業(yè)活動(dòng)，由于訂購量一定，便于安排庫內(nèi)的作業(yè)活動(dòng)，節(jié)約理貨費(fèi)用；便于按經(jīng)濟(jì)訂購批量訂購，節(jié)節(jié)約理貨費(fèi)用；便于按經(jīng)濟(jì)訂購批量訂購，節(jié)約庫存總成本。約庫存總成本。 （2）缺點(diǎn)。不便于對(duì)庫存進(jìn)行嚴(yán)格的管理；）缺點(diǎn)。不便于對(duì)庫存進(jìn)行嚴(yán)格的管理；訂購之前的各項(xiàng)計(jì)劃比較復(fù)雜。訂購之前的各項(xiàng)計(jì)劃比較復(fù)雜。 （

23、3）適用范圍。單價(jià)比較便宜，而且不便）適用范圍。單價(jià)比較便宜，而且不便于少量訂購的物品，如螺栓、螺母等于少量訂購的物品，如螺栓、螺母等c類物資；類物資；需求預(yù)測比較困難的物品；品種數(shù)量多，庫需求預(yù)測比較困難的物品；品種數(shù)量多，庫存管理事務(wù)量大的物品；存管理事務(wù)量大的物品； 消費(fèi)量計(jì)算復(fù)雜的消費(fèi)量計(jì)算復(fù)雜的物品以及通用性強(qiáng)、需求總量比較穩(wěn)定的物品等。物品以及通用性強(qiáng)、需求總量比較穩(wěn)定的物品等。 1242定期訂貨法庫存控制定期訂貨法庫存控制 1定期訂貨法庫存控制原理定期訂貨法庫存控制原理 定期庫存控制方法也稱為固定訂購周期法，定期庫存控制方法也稱為固定訂購周期法，這種方法的特點(diǎn)是按照固定的時(shí)間周期

24、來訂購這種方法的特點(diǎn)是按照固定的時(shí)間周期來訂購(一一個(gè)月或一周等個(gè)月或一周等)，而訂購數(shù)量則是變化的。一般都，而訂購數(shù)量則是變化的。一般都是事先依據(jù)對(duì)商品需求量的預(yù)測，確定一個(gè)比較恰是事先依據(jù)對(duì)商品需求量的預(yù)測，確定一個(gè)比較恰當(dāng)?shù)淖罡邘齑骖~，在每個(gè)周期將要結(jié)束時(shí)，對(duì)庫存當(dāng)?shù)淖罡邘齑骖~，在每個(gè)周期將要結(jié)束時(shí)，對(duì)庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，決定訂購量，商品到達(dá)后的庫存量剛好進(jìn)行盤點(diǎn)，決定訂購量，商品到達(dá)后的庫存量剛好到達(dá)原定的最高庫存額。到達(dá)原定的最高庫存額。 （1）訂貨周期的確定。各次訂貨之間的最）訂貨周期的確定。各次訂貨之間的最優(yōu)訂貨周期優(yōu)訂貨周期 為：為： 經(jīng)濟(jì)的訂貨批量；經(jīng)濟(jì)的訂貨批量； 年需求量。年需

25、求量。 rtDEOQtr/EOQD（2）最大庫存水平的確定。）最大庫存水平的確定。 計(jì)算公式如下：計(jì)算公式如下： L 平均訂購時(shí)間；平均訂購時(shí)間； Rd需求速度；需求速度； T訂購間隔時(shí)間；訂購間隔時(shí)間； S安全庫存量。安全庫存量。 mI()axdR TLS每次的訂貨量每次的訂貨量Q的計(jì)算公式如下：的計(jì)算公式如下： L平均訂購時(shí)間；平均訂購時(shí)間； Rd需求速度；需求速度； T訂購庫存量；訂購庫存量； S安全庫存量；安全庫存量； Q0現(xiàn)有庫存量；現(xiàn)有庫存量； Ql在途庫存量；在途庫存量； Q2已經(jīng)售出尚未提貨的庫存量。已經(jīng)售出尚未提貨的庫存量。 012()dQR TRSQQQ 2定期庫存控制的適

26、用范圍定期庫存控制的適用范圍 定期庫存控制法適用以下商品的庫存控制：定期庫存控制法適用以下商品的庫存控制： （1）消費(fèi)金額高，需要實(shí)施嚴(yán)密管理的重要）消費(fèi)金額高，需要實(shí)施嚴(yán)密管理的重要物品；物品； （2）根據(jù)市場的狀況和經(jīng)營方針，需要經(jīng)常）根據(jù)市場的狀況和經(jīng)營方針，需要經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)或采購數(shù)量的物品；調(diào)整生產(chǎn)或采購數(shù)量的物品； （3）需求量變動(dòng)幅度大，而且變動(dòng)具有周期）需求量變動(dòng)幅度大，而且變動(dòng)具有周期性，可以正確性，可以正確 判斷的物品；判斷的物品； （4）建筑工程、出口等可以確定的物品；）建筑工程、出口等可以確定的物品； （5）設(shè)計(jì)變更風(fēng)險(xiǎn)大的物品；）設(shè)計(jì)變更風(fēng)險(xiǎn)大的物品； （6）多種商品采

27、購可以節(jié)省費(fèi)用的情況；）多種商品采購可以節(jié)省費(fèi)用的情況； （7）同一品種物品分散保管，同一品種物品）同一品種物品分散保管，同一品種物品向多家供貨商訂購，批量訂購分期入庫等訂購、向多家供貨商訂購，批量訂購分期入庫等訂購、保管、入庫不規(guī)則的物品；保管、入庫不規(guī)則的物品； （8）需要定期制造的物品等。）需要定期制造的物品等。 1243安全庫存量安全庫存量 1定量訂貨法庫存控制安全庫存量定量訂貨法庫存控制安全庫存量 定量訂貨法安全庫存量的計(jì)算對(duì)于安全庫定量訂貨法安全庫存量的計(jì)算對(duì)于安全庫存量的計(jì)算，可以根據(jù)顧客需求量變化、提前存量的計(jì)算，可以根據(jù)顧客需求量變化、提前期固定，提前期變化、顧客需求量固定或

28、者兩期固定，提前期變化、顧客需求量固定或者兩者同時(shí)變化三種情況分別計(jì)算。者同時(shí)變化三種情況分別計(jì)算。（1）需求量變化，提前期固定。）需求量變化，提前期固定。 在這種情況下，安全庫存量的計(jì)算公式為：在這種情況下，安全庫存量的計(jì)算公式為：式中：式中： 提前期內(nèi)的需求量的標(biāo)準(zhǔn)差；提前期內(nèi)的需求量的標(biāo)準(zhǔn)差； 提前期的時(shí)間；提前期的時(shí)間； 一定客戶服務(wù)水平下需求量變化的一定客戶服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)，它可以根據(jù)預(yù)定的服務(wù)水平，由正態(tài)安全系數(shù)，它可以根據(jù)預(yù)定的服務(wù)水平，由正態(tài)分布表查出。分布表查出。 LzSddLz 【例例71】某超市的某種食用油平均需求量某超市的某種食用油平均需求量為為1000瓶

29、，并且食用油的需求情況服從標(biāo)準(zhǔn)差為瓶，并且食用油的需求情況服從標(biāo)準(zhǔn)差為20瓶瓶/天的正態(tài)分布，如果提前期是固定常數(shù)天的正態(tài)分布，如果提前期是固定常數(shù)5天，天，如客戶服務(wù)水平不低于如客戶服務(wù)水平不低于95%，請(qǐng)計(jì)算出其安全庫，請(qǐng)計(jì)算出其安全庫存量。存量。 解：已知：解：已知：=20瓶瓶/天，天，L=5天，安全系數(shù)為天，安全系數(shù)為 95%，查表知，查表知 =1.65，代入公式：，代入公式： （瓶）（瓶）dz7452065. 1LzSd 2需求量固定，提前期變化 當(dāng)提前期內(nèi)的客戶需求情況固定不變，而提前當(dāng)提前期內(nèi)的客戶需求情況固定不變，而提前期的長短隨機(jī)變化時(shí)，安全庫存量的計(jì)算公式如期的長短隨機(jī)變化

30、時(shí)，安全庫存量的計(jì)算公式如下：下： 式中：式中： 一定客戶服務(wù)水平下需求量變化的安一定客戶服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)；全系數(shù)； 提前期的標(biāo)準(zhǔn)差；提前期的標(biāo)準(zhǔn)差； 提前期內(nèi)的日需求量。提前期內(nèi)的日需求量。 tdzRSzLdR 3需求量和提前期都隨機(jī)變化 多數(shù)情況下需求量和提前期都是隨機(jī)變化的，多數(shù)情況下需求量和提前期都是隨機(jī)變化的，如果可以假設(shè)需求量和提前期是相互獨(dú)立的，那如果可以假設(shè)需求量和提前期是相互獨(dú)立的，那么安全庫存量的計(jì)算公式如下：么安全庫存量的計(jì)算公式如下：222LddRLzS 2定期訂貨法庫存控制安全庫存量定期訂貨法庫存控制安全庫存量 定期訂貨法庫存控制的安全庫存量的計(jì)算方法定

31、期訂貨法庫存控制的安全庫存量的計(jì)算方法與定量訂貨法庫存控制安全庫存量的計(jì)算方法類似，與定量訂貨法庫存控制安全庫存量的計(jì)算方法類似，下面以需求量和提前期都發(fā)生變化的公式：下面以需求量和提前期都發(fā)生變化的公式： 222)(LddRTLzS125供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存決策分析存決策分析 供應(yīng)鏈管理是供應(yīng)鏈管理是21世紀(jì)管理的新寵。隨著世紀(jì)管理的新寵。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，市場競爭越來越激烈，以經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，市場競爭越來越激烈，以從單個(gè)企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競從單個(gè)企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭。供應(yīng)鏈爭。供應(yīng)鏈(supply chain)是相互間通過提供是相互

32、間通過提供原材料、零部件、產(chǎn)品、服務(wù)的廠家、供應(yīng)商、原材料、零部件、產(chǎn)品、服務(wù)的廠家、供應(yīng)商、零售商等組成的網(wǎng)絡(luò)。零售商等組成的網(wǎng)絡(luò)。 1251供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理 “需求變異加速放大原理需求變異加速放大原理” 是美國著名的是美國著名的供應(yīng)鏈管理專家供應(yīng)鏈管理專家Hau L. Lee教授對(duì)需求信息扭教授對(duì)需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象描述。其基本思曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象描述。其基本思想是：當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相想是：當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息

33、的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)上，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場中的商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。這種現(xiàn)往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。這種現(xiàn)象反映出供應(yīng)鏈上需求的不同步現(xiàn)象，它說明象反映出供應(yīng)

34、鏈上需求的不同步現(xiàn)象，它說明供應(yīng)鏈庫存管理中的一個(gè)普遍現(xiàn)象供應(yīng)鏈庫存管理中的一個(gè)普遍現(xiàn)象“看到的是看到的是非實(shí)際的非實(shí)際的”。 Hau L. Lee教授對(duì)需求放大現(xiàn)象進(jìn)行了教授對(duì)需求放大現(xiàn)象進(jìn)行了深入的研究，把其產(chǎn)生的原因歸納為深入的研究，把其產(chǎn)生的原因歸納為4個(gè)方面：個(gè)方面：需求預(yù)測修正、訂貨批量決策、價(jià)格波動(dòng)、短需求預(yù)測修正、訂貨批量決策、價(jià)格波動(dòng)、短缺博弈。缺博弈。 1252供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存 從需求放大現(xiàn)象中我們看到，供應(yīng)鏈的庫從需求放大現(xiàn)象中我們看到，供應(yīng)鏈的庫存與供應(yīng)鏈的不確定性有很密切的關(guān)系。從供存與供應(yīng)鏈的不確定性有很密切的關(guān)系。從供應(yīng)鏈整體的角度

35、看，供應(yīng)鏈上的庫存無非有兩應(yīng)鏈整體的角度看，供應(yīng)鏈上的庫存無非有兩種，一種是生產(chǎn)制造過程中的庫存，一種是物種，一種是生產(chǎn)制造過程中的庫存，一種是物流過程中的庫存。庫存存在的客觀原因是為了流過程中的庫存。庫存存在的客觀原因是為了應(yīng)付各種各樣的不確定性，保持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的應(yīng)付各種各樣的不確定性，保持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的正常性和穩(wěn)定性，但是庫存另一方面也同時(shí)產(chǎn)正常性和穩(wěn)定性，但是庫存另一方面也同時(shí)產(chǎn)生和掩蓋管理中的問題。生和掩蓋管理中的問題。 1供應(yīng)鏈上的不確定性表現(xiàn)形式供應(yīng)鏈上的不確定性表現(xiàn)形式 供應(yīng)鏈上的不確定性表現(xiàn)形式有兩種，即銜供應(yīng)鏈上的不確定性表現(xiàn)形式有兩種，即銜接不確定性、運(yùn)作不確定性。接不確定性

36、、運(yùn)作不確定性。 （1）銜接不確定性（）銜接不確定性（Uncertainty of Interface）。企業(yè)之間（或部門之間）不確定）。企業(yè)之間（或部門之間）不確定性，可以說是供應(yīng)鏈的銜接不確定性，這種銜性，可以說是供應(yīng)鏈的銜接不確定性，這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上，為了消除接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上，為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之間銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作性；的合作性； （2）運(yùn)作不確定性（）運(yùn)作不確定性（Uncertainty of Operation）。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏）。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制

37、失效是組織管理不有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。為了消除運(yùn)行中的不穩(wěn)定和不確定性的根源。為了消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)的可靠確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)的可靠性。性。 2供應(yīng)鏈的不確定性的來源供應(yīng)鏈的不確定性的來源 供應(yīng)鏈的不確定性的來源主要有三個(gè)方供應(yīng)鏈的不確定性的來源主要有三個(gè)方面：供應(yīng)者不確定性，生產(chǎn)者不確定性，顧客面：供應(yīng)者不確定性，生產(chǎn)者不確定性，顧客不確定性。不確定性。 1253供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存決策的供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存決策的問題問題 目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制存在的目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制存在的主要問題有

38、三大類：信息類問題、供應(yīng)鏈的運(yùn)作主要問題有三大類：信息類問題、供應(yīng)鏈的運(yùn)作問題、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。問題、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。 1沒有供應(yīng)鏈的整體觀念沒有供應(yīng)鏈的整體觀念 2對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) 3不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) 4低效率的信息傳遞系統(tǒng)低效率的信息傳遞系統(tǒng) 5忽視不確定性對(duì)庫存的影響忽視不確定性對(duì)庫存的影響 6庫存控制策略簡單化庫存控制策略簡單化 7缺乏合作與協(xié)調(diào)性缺乏合作與協(xié)調(diào)性 8產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響 754供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制策略供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控

39、制策略 前面我們分析了不確定性對(duì)庫存的影響，前面我們分析了不確定性對(duì)庫存的影響，得到的結(jié)論是：為了減少企業(yè)的庫存水平，需得到的結(jié)論是：為了減少企業(yè)的庫存水平，需要增加企業(yè)之間的信息交流與共享，減少不確要增加企業(yè)之間的信息交流與共享，減少不確定性因素對(duì)庫存的影響，增加庫存決策信息的定性因素對(duì)庫存的影響，增加庫存決策信息的透明性和可靠性、實(shí)時(shí)性。所有這些，需要企透明性和可靠性、實(shí)時(shí)性。所有這些，需要企業(yè)之間的協(xié)調(diào)。供應(yīng)鏈管理模式下的庫存管理業(yè)之間的協(xié)調(diào)。供應(yīng)鏈管理模式下的庫存管理的最高理想是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的無縫連接，消的最高理想是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的無縫連接，消除供應(yīng)鏈企業(yè)之間的高庫存現(xiàn)象。在此，介紹

40、除供應(yīng)鏈企業(yè)之間的高庫存現(xiàn)象。在此，介紹供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制策略：供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制策略：VMI管管理系統(tǒng)、理系統(tǒng)、JMI聯(lián)合庫存管理。聯(lián)合庫存管理。1VMI管理系統(tǒng)管理系統(tǒng) （1）VMI的基本思想。的基本思想。VMI是一種很好的是一種很好的供應(yīng)鏈庫存管理策略。關(guān)于供應(yīng)鏈庫存管理策略。關(guān)于VMI的定義，國外的定義，國外有學(xué)者認(rèn)為有學(xué)者認(rèn)為“VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目

41、標(biāo)框架被經(jīng)架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境境”。 該策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)原則中：該策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)原則中： 合作精神（合作性原則）。在實(shí)施該策略時(shí)，相互合作精神（合作性原則）。在實(shí)施該策略時(shí)，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。 使雙方成本最小（互惠原則）。使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）。VMI不是關(guān)于成本不是關(guān)于成本如何分配或

42、誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。 框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）。雙方都明白各自的框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）。雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫存放在哪里，什么時(shí)責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問題都要回答，并候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。 連續(xù)改進(jìn)原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。連續(xù)改進(jìn)原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI的主要思想是

43、供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定的主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán)。庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán)。（2）VMI的實(shí)施方法。的實(shí)施方法。 第一、建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。第一、建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。 第二、建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。第二、建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。（1）保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性；）保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性；（2）解決產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問題；）解決產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問題；（3）解決商品存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中的識(shí)別問題。）解決商品存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中的識(shí)別問題。 第三、建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架第三、建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議。供應(yīng)商和銷售商（批發(fā)商）一起通過協(xié)商，協(xié)議。供應(yīng)商和銷售商（批發(fā)商）一起通過協(xié)商，確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)（如再訂貨點(diǎn)、最低庫存水平等）、庫存信息數(shù)（如再訂貨點(diǎn)、最低庫存水平等）、庫存信息的傳遞方式（