回柱絞車檢修工藝流程

1、回柱絞車檢修工藝流程1、適用范圍:本規(guī)程適用于煤礦井下用各種型號(hào)回柱絞車的檢修、修復(fù)。2、交接檢查:2.1設(shè)備進(jìn)廠交接時(shí)，首先清點(diǎn)外部附件數(shù)量和設(shè)備有關(guān)的零部件進(jìn)行檢修前的驗(yàn)收交接，并填寫機(jī)電設(shè)備安裝（撤除）交接單（如下表），參加交接人員必須簽字。蔣莊煤礦機(jī)電設(shè)備安裝（撤除）交接單工作面序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量主要附件123456789第聯(lián)存根年 月 日10備注千不拉臺(tái)道板塊繩頭根使用單機(jī)械修理車間：運(yùn)搬工區(qū):位：2.2詢問使用單位運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在故障。3、清理、拆卸、解體：3.1清理回柱絞車表面煤泥等雜物。3.2對(duì)外部附件，存放到檢修地點(diǎn)，按類分別碼放整齊。3.3檢查滾筒、齒輪罩、制動(dòng)閘以及底盤等

2、主要零部件是 否齊全完好。3.4根據(jù)檢修的要求準(zhǔn)備合適的拆卸工具，如內(nèi)六方扳 手、紫銅棒、扳手、釬子、大錘、扒子等；準(zhǔn)備好所需的材 料，砂紙、棉紗、清洗劑、油石、油盤、塑料薄膜等。3.5拆掉電動(dòng)機(jī)，交由電氣修理車間處理。3.6將制動(dòng)閘總成由底盤上拆下。3.7將大小齒輪罩拆除，將滾筒、傳動(dòng)齒輪軸吊出。3.8將齒輪減速箱拆下吊出，放出廢舊齒輪油。3.9對(duì)于配合較緊密的零件，嚴(yán)禁硬性拆卸，防止損壞 零部件；需加溫拆卸的必須加溫拆卸。凡正常方法無法拆卸 的，如軸承過熱與軸或軸承室粘連等情況，需破壞性拆卸的 必須報(bào)請(qǐng)礦租賃中心及以上領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行。4、檢修、修復(fù):4.1將絞車底盤變形損壞的部位進(jìn)行補(bǔ)

3、焊整形，將油污、 銹蝕點(diǎn)清理干凈，涂刷防銹漆。4.2檢查各傳動(dòng)齒輪的磨損情況，看有無變形、斷齒和磨 損超限現(xiàn)象。同時(shí)檢查齒輪罩有無變形開焊，并對(duì)其進(jìn)行修 復(fù)。齒輪輪齒不得有斷齒，齒而不得有裂紋或剝落、塑性變形、干涉損傷等缺陷。齒面出現(xiàn)早期點(diǎn)蝕，如不再發(fā)展，仍可繼續(xù)使用。 但達(dá)到下列情況之一時(shí)，不得繼續(xù)使用。a、 點(diǎn)蝕區(qū)的高度為齒高的100%b、 點(diǎn)蝕區(qū)的高度為齒高的30%長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的40%c、 點(diǎn)蝕區(qū)的高度為齒高的70%長(zhǎng)度為齒長(zhǎng)的10%d、麻點(diǎn)的平均直徑不得大于 2mm齒面的膠合區(qū)當(dāng)達(dá)到齒高地 1/3，齒長(zhǎng)的1/2時(shí)， 不得繼續(xù)使用。對(duì)輪齒面點(diǎn)蝕嚴(yán)重、麻點(diǎn)直徑超過2mm的齒輪不得繼續(xù)使用。4

4、.3檢查滾筒滾筒軸a滾筒軸完好，軸不得有變形、裂紋，不得有銹蝕、損 傷。b軸上所有配合尺寸、表面粗糙度應(yīng)滿足圖紙技術(shù)要求，超差0.02mm可復(fù)用，0.02mm以上需修復(fù)后方可復(fù)用。c軸向?qū)挾瘸叽鐚?duì)不超過極限尺寸0.04mm應(yīng)更換。d軸體結(jié)構(gòu)完好，不得有破損。滾筒筒體a筒體經(jīng)目測(cè)不得有裂紋和裂紋和變形，如右輕微裂紋 且只允許在非主要受力部位補(bǔ)焊修復(fù)，但應(yīng)消除焊接應(yīng)力。 如裂紋已貫穿兩孔時(shí)，必須更換。b筒體各配合的孔尺寸、表面粗糙度應(yīng)滿足圖紙技術(shù)要求，不得有銹蝕、擦傷，對(duì)不超過極限尺寸0.02mm可復(fù)用，對(duì)超過極限尺寸0.02mm應(yīng)修復(fù)；c滾筒軸承瓦座應(yīng)完整無缺，其磨損不得超過1mm補(bǔ)焊軸承座應(yīng)符

5、合技術(shù)文件要求；d滾筒固定座或軸承瓦座上的螺紋孔先用與之相應(yīng)絲 錐過孔，然后用螺絲規(guī)檢測(cè)，止端旋入不應(yīng)超過2周。e軸承瓦座不得有銹蝕、擦傷，對(duì)不超過極限尺寸0.04mm可復(fù)用，對(duì)超過極限尺寸 0.04m m應(yīng)修復(fù)。433檢查軸承磨損及潤(rùn)滑情況，損壞予以更換，如能 繼續(xù)使用加入2/3空腔的潤(rùn)滑脂。與軸承配合尺寸、表面粗 糙度應(yīng)該滿足圖紙技術(shù)要求，對(duì)不超過極限尺寸0.03mm可復(fù)用，對(duì)超過極限尺寸 0.03mm應(yīng)修復(fù)。檢查壓繩裝置，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定牢靠。4.4檢查齒輪減速箱內(nèi)的齒輪、軸承的間隙是否符合要 求，蝸輪蝸桿磨損量與接觸位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不符合就 予以調(diào)整或更換（細(xì)節(jié)參照減速箱檢修工藝

6、流程）。檢查輸 入輸出軸的密封件如損壞就予以更換，接合面清理干凈涂密 封膠復(fù)裝，加入適量潤(rùn)滑油。4.5檢查聯(lián)軸器，將松曠的聯(lián)軸器和錐柄圓柱銷更換， 將損壞的緩沖膠圈更換，并采取可靠的防松措施。4.6檢查制動(dòng)閘帶的磨損情況，如磨損量超標(biāo)或鉚釘距 離閘皮表面過近，需重新鉚制閘帶。并將制動(dòng)閘各轉(zhuǎn)動(dòng)部位 修理靈活。5、裝配：5.1將減速箱裝到底盤內(nèi)，用連接螺栓固定牢固。并將制 動(dòng)閘總成安裝好，并保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，動(dòng)作到位。5.2將檢修好的電動(dòng)機(jī)裝到底盤內(nèi)，調(diào)整兩聯(lián)軸節(jié)之間的 間隙，使其符合23 mm勺要求，并找平找正后固定牢固5.3將齒輪下罩固定到底盤上，將中間傳動(dòng)軸和滾筒吊入 底盤，調(diào)整齒輪嚙合間隙和間隙，用固定擋塊定位后固定牢 固。5.4在開式齒輪上涂抹潤(rùn)滑脂后將齒輪上罩安裝好，再將 聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩安裝固定。6、驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)：6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前，先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)部件與固定機(jī)體相接觸的部 位，然后手動(dòng)盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，看有無卡滯摩擦現(xiàn)象，再由電工 送電試車。6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 2小時(shí)，中間還需反轉(zhuǎn)試驗(yàn)， 主要 觀察軸承有無異常升溫