PCCP管道水壓試驗(yàn)方案

1、南水北調(diào)來(lái)水調(diào)入密云水庫(kù)調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段PCCP管道水壓試驗(yàn)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國(guó)水利水電第十三工程局有限公司密云水庫(kù)調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段項(xiàng)目部2014年1月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、水壓試驗(yàn)?zāi)康?四、水壓試驗(yàn)方案1五、水壓試驗(yàn)過(guò)程2六、試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)4七、材料設(shè)備4八、安全保證措施5南水北調(diào)來(lái)水調(diào)入密云水庫(kù)調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段PCCP管道水壓試驗(yàn)方案一、工程概況南水北調(diào)來(lái)水調(diào)入密云水庫(kù)調(diào)蓄工程是北京市南水北調(diào)配套工程的重要組成部分。該工程的建設(shè)近期可以在南水北調(diào)通水初期，將沿線其它各省市剩余水量加壓輸送至密云水庫(kù)，增加密云水庫(kù)蓄水量；遠(yuǎn)期可解決南水北調(diào)來(lái)水與北京

2、市用水不匹配問(wèn)題，進(jìn)行年際、年內(nèi)調(diào)節(jié)。本工程樁號(hào)為YX7+500YX16+500，PCCP管線長(zhǎng)度9.0km，單排PCCP管，管徑DN2600，本標(biāo)段設(shè)計(jì)工作壓力為0.6MPa。二、編制依據(jù)南水北調(diào)來(lái)水調(diào)入密云水庫(kù)調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段合同文件；北京市水利規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)提供的關(guān)于本標(biāo)段的相關(guān)圖紙；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；PCCP管道安裝指南；我公司及其他工程的類似經(jīng)驗(yàn)。三、水壓試驗(yàn)?zāi)康乃畨涸囼?yàn)是壓力管道竣工驗(yàn)收之前履行的一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目，管道及各附屬建筑物設(shè)計(jì)工況得到驗(yàn)證。四、水壓試驗(yàn)方案根據(jù)本標(biāo)段施工實(shí)際情況并結(jié)合規(guī)范及其它工程類似經(jīng)驗(yàn)，擬采用如下試驗(yàn)方案：4.1試驗(yàn)分段根據(jù)本工程實(shí)

3、際情況，考慮到分段試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，工程進(jìn)度等因素，擬在本標(biāo)段進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)，樁號(hào)YX7+500YX16+500。4.2試驗(yàn)壓力根據(jù)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，本標(biāo)段設(shè)計(jì)工作壓力為0.6MPa，試驗(yàn)壓力取1.5倍，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.9MPa。根據(jù)招標(biāo)文件15.8.2第（8）要求，本標(biāo)段設(shè)計(jì)工作壓力為0.6MPa，試驗(yàn)壓力取1.2倍，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.72MPa。最終試驗(yàn)壓力由設(shè)計(jì)單位確定。4.3水源及排空本工程試驗(yàn)水源擬自京密引水渠道中抽取，從12#、14#、16#、18#、20#、22#排氣閥井各用2臺(tái)3寸潛水泵向管道內(nèi)注水；排空擬從12#、14#、16#、18#、20#、22#排氣閥井各設(shè)

4、1臺(tái)3寸潛水泵將水抽至京密引水渠。4.4堵頭形式本工程擬采用定制加工的帶承插口盲板進(jìn)行兩端封堵。4.5止推靠背在試驗(yàn)段兩端樁號(hào)YX7+500、YX16+500未開(kāi)挖土體前澆筑50cm厚鋼筋混凝土擋墻做為水壓試驗(yàn)止推靠背。4.6水壓試驗(yàn)時(shí)間2014年10月15日2014年10月31日五、水壓試驗(yàn)過(guò)程5.1.試驗(yàn)前的準(zhǔn)備1) 管道接口全部完成三次打壓試驗(yàn)并驗(yàn)收合格；管內(nèi)接口填充材料已驗(yàn)收完成，管道內(nèi)清掃干凈。2) 各種閥件均安裝完畢，并通過(guò)初步驗(yàn)收，所有閥門(排空閥除外)均處于全開(kāi)狀態(tài)。3) 背擋、包封混凝土及構(gòu)筑物達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，頂部回填高度滿足設(shè)計(jì)要求。4) 管頂以上回填高度滿足設(shè)計(jì)要

5、求。5) 試驗(yàn)管段所有敞口已堵嚴(yán)，且無(wú)滲水現(xiàn)象。6) 確保管道的試壓堵板和止推墩設(shè)計(jì)有足夠的安全系數(shù)，止推墩后背采取可靠的加固措施。7) 后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。8) 排水出路暢通，配備足夠數(shù)量的排水泵及發(fā)電機(jī)。9) 壓力試驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)過(guò)專業(yè)檢測(cè)部門率定的合格的專用設(shè)備，設(shè)置單流閥，閉水時(shí)必須能夠保證水壓的穩(wěn)定。10) 對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、連接管、排氣管、進(jìn)水管及管件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性。對(duì)試驗(yàn)管道的彎頭及三通等處的支撐牢固度也要進(jìn)行詳細(xì)檢查。5.2堵頭及砼背擋施工堵頭采用專門設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)堵頭，止推靠背采用現(xiàn)澆砼靠背形式。5.3充水試驗(yàn)條件準(zhǔn)備就緒后，開(kāi)始進(jìn)行管道充水工作。

6、本試驗(yàn)段充水量約47800m3, 充水流量不大于360m3/h,充水時(shí)間約為135h。試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間72h。5.4 靜水壓試驗(yàn)1) 當(dāng)管道工作壓力Pw1.5MPa時(shí)，管道水壓試驗(yàn)壓力取值為1.2Pw，當(dāng)Pw1.5 MPa時(shí)，管道水壓試驗(yàn)壓力取值為1.2Pw+0.3MPa。2) 管道升壓時(shí)管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。3) 應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)升壓。4) 管道水壓試驗(yàn)中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。5) 管道水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)

7、禁修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。6）預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象，有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。7）主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.03MPa時(shí)，將試驗(yàn)壓力將至試驗(yàn)工作壓力并保持恒壓30min，并進(jìn)行外觀檢查，若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。8) 管道水壓試驗(yàn)合格后，立即解除管道內(nèi)的水壓力，填寫試壓記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后，妥善保存。5.5管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行允許滲水量值測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定:1

8、)允許滲水量值測(cè)定在主試驗(yàn)階段進(jìn)行。壓力升至試驗(yàn)壓力后開(kāi)始計(jì)時(shí)。每當(dāng)壓力下降及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，保持管道試驗(yàn)壓力恒定，最大壓降不超過(guò)0.03MPa，測(cè)定時(shí)間為2h-4h，并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量。2）實(shí)測(cè)滲水量按公式q=W/TL式中：q-實(shí)測(cè)滲水量，L/minkm；W-恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量，L；T-從開(kāi)始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間，min；L-試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度，km。3）實(shí)測(cè)滲水量不大于公式q=0.14 Di1/2式中：q-允許滲水量（L/minkm）；Di-管道內(nèi)經(jīng)（mm）5.6排水在試驗(yàn)完畢，將試驗(yàn)段管內(nèi)水通過(guò)水泵抽水放空。5.7拆除背擋背擋采用人工配合手風(fēng)鉆進(jìn)行鑿除。5.8 沖

9、洗消毒管道水壓試驗(yàn)后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒。l) 需連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。2) 沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。3) 管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。5.9質(zhì)量檢查及驗(yàn)收1）管道水壓試驗(yàn)后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格時(shí)，找出滲漏原因，重做水壓試驗(yàn)，紙質(zhì)監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。驗(yàn)收記錄由監(jiān)理人簽認(rèn)。2）不管滲透量有多大，均修復(fù)管道所有可視裂縫，對(duì)存在可視滲漏的接頭進(jìn)行修補(bǔ)，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。六、試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)試驗(yàn)小組組長(zhǎng)：劉寶華副組長(zhǎng)：蘇宗義、劉光林現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：趙國(guó)棟現(xiàn)場(chǎng)專職安全員：龍建紅現(xiàn)場(chǎng)施工員：葛坤資料負(fù)責(zé)：張俊杰 閆勝才現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員：陸海濤 許金鵬值班及應(yīng)急人員：20人七、材料設(shè)備序號(hào)設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1潛水泵3寸12臺(tái)30m3/h/臺(tái)2水管3寸1000米3加壓泵1臺(tái)1.5Mpa4流量計(jì)1臺(tái)5配套管30m6壓力表1.6MPa2只有合格證與檢驗(yàn)報(bào)告7閘閥1寸4個(gè)八、安全保證措施1)管道試壓，施工單位首先對(duì)管道進(jìn)行預(yù)試壓，試壓合格后，再通知各方到場(chǎng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。2) 管道試壓前，箱涵內(nèi)的管件應(yīng)采取加固措施；管道試壓時(shí)，密切觀察各處封板（含法蘭片部位）的變形情況，如有異常，應(yīng)暫停試壓，查明原因后進(jìn)行整改。3) 管道