施工升降機施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上SC200/200型施工升降機施工升降機安裝、拆除方案長興灣16#地項目部2011年3月20日總 則SC200/200型施工升降機基礎根據(jù)使用總高度以及土壤耐壓力而定基礎圖中各項尺寸。此外，混凝土基礎的施工還必須符合當?shù)氐挠嘘P安全法規(guī)及通過特種設備的安全檢測。一、工程名稱：長興灣16#地6#-10#樓二、工程概況：本工程為框架結(jié)構(gòu)，6#、7#樓地上16層，地下一層，8#、9#樓地上17層，地下一層，10#樓地上15層，總建筑面積40548.35M2。三、基礎計算1基礎計算計算簡圖取四個地腳孔中心所圍面積，簡圖如下： 圖1升降機有四個工況：正常工作狀態(tài)，安裝狀態(tài)，事故狀

2、態(tài)，非工作狀其中以正常工作狀態(tài)中轎廂在底部的工況對基礎最為不利，此時基礎承載：N =（G吊籠重 + G底籠 + G導軌架總重 + G對重 + G額定載重）1.4=(30+24+58+25+40)1.4=247.8KNM = M風 + M吊籠重+ M 額定載重此三項按一次超靜定計算下端處 ： M風 = q風L2 = 0.292=2.03 M 吊籠重+ M 額定載重=M0 (1- 3 = (26 1.108) (1-)=3.6 M=2.03+3.6=5.63 根據(jù)以上外載N 、M作以下驗算：2底面積驗算 D 式中:N=247.8KNG-基礎混凝土重G=2.50.253.85.6=133 KNP-

3、基礎允許承載能力 一般為100 P=17.89KN0.254板厚驗算混凝土板上平面到最下面鋼筋距離為h0, 則：h0 式中:K： 沖切強度參數(shù)取2.2 QC：單邊沖切破壞載荷QC= C =(1.513.8-1.0582 ) 18.178=83.958 KNRL：抗拉強度500 # 水泥 RL=2.45mm2 bp：沖切錐體 bp=b+h0=760+(250-35)=975mm h0=135.078mm満足設計要求四、基礎圖:見下圖五、基礎設置方案方案：混凝土基礎在地面上。 六、附墻架計算附墻架作用建筑物上力F的計算：F=1N=0.102kg附墻架與墻壁的連接型式1 墻壁上的預埋件相連接 2用穿

4、墻螺栓固定3預埋螺栓 4鋼結(jié)構(gòu)焊接根據(jù)現(xiàn)場的實際施工進度以及現(xiàn)場的預埋位置是或準確來確定各附墻架的連接型式。七、升降機安裝（一）升降機安裝前的準備為盡快安裝施工升降機，降低安裝成本，應進行必要的前期準備工作。1安裝地點的選擇以方便施工需要而定，但必須符合勞動安全監(jiān)察機關的有關規(guī)定，施工升降機的安裝必須是由持有勞動部門認可的施工升降機安裝許可證的單位承擔安裝。2安裝工地應具備能量足夠的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應由一開關控制，供電情況參見升降機性能參數(shù)表。工地專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離不應超過30m，一般每個吊籠用一根大于425mm2（三電驅(qū)動）或大于4

5、16mm2（二電機）的銅線電纜連接，如距離過長應適當增加電纜的截面積。3具備合適的起重設備及安裝工具，同時具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。4用戶應按要求制作基礎，留出預埋孔。5確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準備好預埋件或固定件等。6根據(jù)用戶需要，自備站臺附件，如：過橋板，安全欄桿，站臺層門由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況自做或可向廠方訂購，層門應設置安全開關，其開啟只能由電梯出口人員控制。7根據(jù)裝箱單清點貨物，檢查有無損壞，以做到安裝時部件齊，防止臨時缺這缺那。（二）安裝工具及輔助件1按照要求制作一些412mm厚的鋼墊片，用來墊入底盤，調(diào)整導軌架垂直度。2除隨機配備的專用工具外，用戶需準備一套

6、安裝工具。（三）安全安裝技術措施1參與安裝的人員必須熟悉升降機的性能，結(jié)構(gòu)特點，并能熟練地操作，能熟練地排除故障，受過專門培訓，安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。2安裝場地應清理干凈，并用標志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。3防止安裝地點上方掉落物體，必要時應加安全網(wǎng)。4升降機運行時，人員的頭，手絕不能露出安全欄以外。5如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入底籠內(nèi)。6吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄桿。7利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途。8吊桿上有懸掛物時，不準開動吊籠。9安裝作業(yè)人

7、員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故。10操縱升降機，應是操縱吊籠頂部的控制盒，不允許在吊籠內(nèi)操作。11吊籠起動前，應先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。12安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行。13雷雨天，雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。14安裝過程出現(xiàn)技術故障時，要在解決該問題后，才能進行下一步安裝。15、在連接固定附墻件時利用經(jīng)緯儀進行各垂直方向的控制。（四）雙籠升降機的安裝1用上述安裝單籠的方法先安裝好升降機的另半部分。2將底籠另半部分用螺栓連接起來

8、。3調(diào)整底籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。4松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器。5用起重設備吊起吊籠。6從標準節(jié)上方使吊籠準確就位。7將制動器復位。8驅(qū)動裝置在吊籠頂上安裝。（五）吊籠、底籠安裝完畢后的調(diào)整1檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉；2齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應保證0.20.5mm；3導輪與齒條背面的間隙為0.5mm；4各個滾輪與標準節(jié)方管的間隙為0.5mm；5所有門應開閉靈活；6安裝緩沖彈簧。（七）吊桿安裝將吊桿基座涂抹潤滑脂后放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)，即可使用。每臺施工升降機僅安裝一個吊桿。（八）導軌架的安裝1將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。2打開一扇護身欄桿，

9、將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具。3用標準吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，帶錐套的一端向下。4搖動手搖卷揚機，將標準節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。（吊桿也有電力驅(qū)動類型，加高方法與手動吊桿相同）5關上護身欄桿，起動升降機，當?shù)趸\升至接近導軌架頂部時，應點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約為30mm左右時停止，（不允許冒頂）。6用吊桿吊起標準節(jié)，對準下方標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺栓緊固。7松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300Nm的擰緊力矩緊固全部螺栓。8按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度。9若利用現(xiàn)場的起重設備，如塔吊等安裝導

10、軌架，可先將4節(jié)標準節(jié)在南面上連成一組，然后吊上導軌架。* 如標準節(jié)上有對重滑道，應確保接縫處的錯位階差0.5mm，吊桿與吊籠不能同時工作，吊籠運行時，吊桿上不能掛標準節(jié)等任何物品。導軌架垂度允許偏差高度(m)520406080100150偏差（mm）3102025303540安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量。（九）型附墻架的安裝型附墻架是一種長距離附著，其范圍為36004500mm，與支架，方管，過橋梁等配合使用，安裝步驟如下：1加裝為76管使帶豁口的一端向上，用漲緊管卡插入兩管之間擰緊螺栓。2安裝51方管，將帶有接頭的一端向下，插入下面的管內(nèi)，擰緊螺栓。3距地面4.7

11、29m（第二，第三節(jié)標準節(jié)聯(lián)接處），將支架安裝在導軌與76立管之間，以后每隔9.048m（六個標準節(jié)）安裝一個支架。4在支架的上方或下方小于4.524m（三個標準節(jié)）處76立管與建筑物間，安裝附墻架，第一套附墻架與地面距離9.403m（第五，第六個標準節(jié)聯(lián)接處），以后每隔9.048m（六個標準節(jié)）安裝一套附墻架。5在每個停層站處安裝一個跨橋梁，可用于過橋平臺的支撐，以利于人員，貨物進入建筑物，用水平儀確保其水平，如果兩停層站間距過長，必須保證每3米左右安裝一個跨橋梁，以保證立管架設剛度。6通過調(diào)整附墻架，校正導軌架的垂直度，可采用鋼絲繩等拉緊裝置進行調(diào)整。（十）對重安裝對重最好在吊籠和底籠安裝

12、完畢后未加高標準節(jié)前吊裝就位。1在基礎的對重位置上，安裝好緩沖彈簧。2用起重裝置，將對重放入對重滑道。3檢查對重導向輪與滑道的間隙0.5mm，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。（十一）天輪和鋼絲繩的安裝當導軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。1將天輪，繩輪，鋼絲繩及鋼絲繩吊到吊籠頂部，并備好繩卡，螺栓等。2將鋼絲繩架固定在吊籠上。3將吊籠升至距導軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用M24螺栓固定。* 應保證吊籠在達到最大的提升高度時對重應離地面550mm。4安裝繩輪。5將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，并用三個繩卡將鋼絲繩固定于對重上。* 從吊

13、籠頂上往下放鋼絲繩時，要考慮鋼絲繩的重量防止脫手造成事故。6用同樣的方式將鋼絲繩的另一端用3個繩卡固定在吊籠繩輪上。（十二）電纜系統(tǒng)的安裝電纜系統(tǒng)是施工升降機的一個重要部分，它的安裝包括電纜小車，電纜，護纜系統(tǒng)，引纜架幾個部分安裝。由于使用升降機的主要目的，升降機是否需要對重裝置，兩種傳動機構(gòu)的選擇使用等都使電纜系統(tǒng)安裝有一點不同，而且主要影響在電纜安裝上，下面是SC型不帶對重施工升降機電纜系統(tǒng)的基本安裝步驟：1根據(jù)施工升降機使用高度計算所需電纜長度，單籠升降機所需電纜長度L=提升高度+30（米），例如；施工升降機高度為120米，則單籠所需電纜長度L=120+30=150米。2全部放開電纜，防

14、止其纏繞，電纜進入吊籠插座，及供電電源箱中。3操縱吊籠沿導軌架上升，安裝標準節(jié)加高導軌至半使用高度加46米，使電纜呈自由懸垂狀態(tài)，必要時，底籠應配置人員拉直電纜。4在步驟3施工升降機位置安裝引纜架（電纜挑線架），并拉直固結(jié)電源箱經(jīng)地面引纜架部分電纜，保證電纜彎曲半徑不小于350mm。5用吊桿將多余電纜卷起放在吊籠頂部，把一根軸或管子穿入電纜卷中，使電纜易于松開。6操縱吊籠下降，在挑線架下方，每隔1.5米距離把電纜線（自地面進入挑線架這段電纜）與導軌架外緣角鋼捆綁好，同時，自挑線架下部每隔4.524米（三個標準節(jié)距）安裝一個護纜架，并確保吊籠上、下運行不與之干涉，最底端護纜架離基礎距離不大于4.

15、5米。7吊籠降至基礎約3米處（兩個標準節(jié)位置）停住，釋放吊籠頂電纜至底籠底架。8在電纜滑輪大輪另側(cè)取下兩個滾輪，將電纜滑輪安裝在吊籠下的導軌架上，重裝滾輪，使?jié)L輪與標準節(jié)主弦桿間隙0.5mm，擰緊防松螺母。9取下大輪一側(cè)蓋板，裝進電纜，應注意電纜走向，防止擠塞。10調(diào)整電纜小車，此時吊籠降至底籠門，電纜小車下側(cè)離砼350mm，收緊電纜，并在吊籠電纜固定夾上夾緊電纜。吊籠電纜夾和挑線架電纜夾，在夾電纜時，均應外包一層膠皮以防夾傷電纜。11調(diào)整后多余電纜應整齊有規(guī)律放吊籠電纜卷筒上。12操縱升降機上升，加高標準節(jié)，安裝護纜系統(tǒng)等至第一次使用高度。13以后根據(jù)施工需要，建筑物高度加高，只需釋放吊籠留

16、存的電纜，將挑線架按步驟3規(guī)定位置加高。并按步驟10調(diào)整電纜小車即可。施工升降機上下運行進行安裝作業(yè)時，人員絕不允許斜靠欄桿上。（十三）電氣裝置檢查1檢測外籠電源箱內(nèi)的總電源開關QM1（Q1）輸入端三相是否有電壓，電壓值是否合乎要求。2合上電源開關，再將吊籠內(nèi)安裝的極限開關SK2的手柄置于ON位置，觀察斷相和相序保護繼電器要可判定，電源電壓是否正常，是否缺相，錯相。3 接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。4用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于1M。5檢查各安全控制開關，分別打開吊籠上各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關，極限開關等均應能夠起作用。（十四）限位開關及極限開關碰鐵的安裝限位開關是施工升降機在導軌架上安全運行的重要保護開關，是防止發(fā)生惡性事故，機毀人亡的重要保證，調(diào)整該裝置應反復進行多次，具體步驟如下：1下限位碰鐵的位置，應調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在吊籠地板與外籠門坎相平處。2下極限碰鐵應安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動。3上極限碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導軌架頂部的安全距離符合當?shù)氐陌踩?guī)定。4上極限碰鐵應安裝在吊籠越過上終端平臺150mm處。5確保上下限位開關距限位碰鐵的距離。6必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開