低壓電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程

1、低壓電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程1適合范圍本規(guī)程規(guī)定了信陽(yáng)（華豫）發(fā)電有限責(zé)任公司 2X 660MW 機(jī)組低壓交流電動(dòng)機(jī)的檢修周期、檢修項(xiàng)目及檢修工藝與質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，供信陽(yáng)（華豫）發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工作使用， 也可做運(yùn)行、檢查人員參考。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本 文件。DL408-91電力安全工作規(guī)程DL/T 838-2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程3概述及設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介具體設(shè)備型號(hào)如表1:設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)功率（kW電流（A）絕緣接法重量備注閉式冷卻水泵丫2-280S-27

2、5139.2電機(jī)發(fā)電機(jī) 定子冷 卻水泵 電機(jī)丫250M-255103機(jī)械真 空泵電 機(jī)Y450S-12185387.5凝結(jié)水輸送泵電機(jī)丫2-315L1 -2110194.8汽機(jī)頂軸油泵電機(jī)YB2-2001 -43057.06小汽機(jī)潤(rùn)滑油泵電機(jī)YB2-250M-255101小機(jī)頂軸油泵電機(jī)CNS-29345.512發(fā)電機(jī)空側(cè)交YB2-180M -42243.2流潤(rùn)滑油泵電機(jī)氫側(cè)交 流潤(rùn)滑 油泵電 機(jī)YB2-132S-25.511.0汽機(jī)交流潤(rùn)滑 油泵電 機(jī)YB2-250M -455102.7設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)功率（kW電流（A）絕緣接法重量備注EH油泵電機(jī)Y225M-604580.45磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)電

3、機(jī)丫2-315L1 -4160287.8空預(yù)器A側(cè)主電機(jī)YL80L-L-61531.4空預(yù)器YL80L-1531.4A側(cè)輔電機(jī)L-6磨煤機(jī)稀油站 油泵電 機(jī)YD2-160M-8/45/7.513.9/15.2送風(fēng)機(jī)液壓油泵電機(jī)100L1-42.28.52一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑 油泵電 機(jī)14S001-4414.56引風(fēng)機(jī)液壓油泵電機(jī)MS12M2-45.511.25低壓交流電動(dòng)機(jī)設(shè)備型號(hào)清單4電動(dòng)機(jī)檢修類(lèi)別、周期及檢修工期（如表2）檢修類(lèi)別檢修周期檢修工期大修3年4天小修1年2天日常維護(hù)0.5年1天電機(jī)檢修類(lèi)別、周期和工期5檢修項(xiàng)目5.1小修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)引線(xiàn)，電纜、電纜接頭檢查；電機(jī)表面灰塵及通風(fēng)系

4、統(tǒng)清理；軸承檢查，增添軸承潤(rùn)滑脂，必要時(shí)應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑 脂；電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn)（測(cè)絕緣、直流電阻）、組裝就位；工作結(jié)束，電動(dòng)機(jī)試運(yùn)。5.2大修檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)引線(xiàn)，電纜、電纜接頭檢查；電動(dòng)機(jī)解體，清除灰塵、污垢；電動(dòng)機(jī)定子的檢修；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修；電動(dòng)機(jī)軸承的檢修；電動(dòng)機(jī)其它部件檢修；電動(dòng)機(jī)電氣試驗(yàn)（測(cè)絕緣、直流電阻）、組裝就位； 工作結(jié)束，電動(dòng)機(jī)試運(yùn)6檢修前的準(zhǔn)備工作 6.1填寫(xiě)設(shè)備檢修文件包，辦理相關(guān)的審批手續(xù)；6.2準(zhǔn)備設(shè)備檢修所需工具、材料、備件、照明設(shè)施以及抽 芯起吊工具；6.3檢修場(chǎng)地布置，檢查起吊用的電葫蘆應(yīng)滿(mǎn)足起吊重量的 要求；6.4 了解所修設(shè)備運(yùn)行工況、存在的缺陷、歷次檢修中

5、發(fā)現(xiàn) 的缺陷及歷次檢修過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；6.5辦理檢修設(shè)備工作票、動(dòng)火票；6.6工作負(fù)責(zé)人檢查所做的安全措施與工作票內(nèi)容相符、完 備；6.7工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修班成員進(jìn)行檢修交底。6.8主要工器具準(zhǔn)備（如表 3）序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注1.個(gè)人工具1套2.記號(hào)筆2支黑色、紅色3.撬棍2根4.拉馬1個(gè)5.套筒扳手1套6.梅花扳手1套7.搖表1臺(tái)500V8.抽轉(zhuǎn)子專(zhuān)用工具1套9.千斤頂1臺(tái)10T10.銅棒1根11.塞尺1把500mm12.卡尺1把120mm13.吹塵器1個(gè)14.內(nèi)徑千分尺1套15.外徑千分尺1套16.扁鏟2個(gè)17.手錘1把18.氧氣減壓表1塊19.乙炔減壓表1塊20.烤把1把21.枕木4根

6、22.手電1把23.毛刷2把1.524.鋼絲刷1把25.油盤(pán)1個(gè)主要工器具清單6.9主要材料準(zhǔn)備（如表 4）序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注1.機(jī)電設(shè)備清洗劑20kgCX-252.塑料布5kg3.抹布5kg4.白布2m5.鐵紅環(huán)氧漆5kg#91306.汽油2升7.樹(shù)脂膠1套8.801膠1桶9.潤(rùn)滑脂1桶10.高壓自粘帶1盤(pán)11.塑料袋3盤(pán)紅、綠、黃12.膠皮墊3mm主要材料清單6.10主要備件準(zhǔn)備（如表 5）序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注1軸承2套2接線(xiàn)板1個(gè)3風(fēng)扇1個(gè)主要備件清單7電機(jī)檢修工序、工藝標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)7.1電機(jī)解體注意事項(xiàng)使用抽轉(zhuǎn)子的工具-如假軸、拐臂、倒鏈、鋼絲繩、 卡環(huán)應(yīng)符合受力標(biāo)準(zhǔn)并完好。檢修所

7、用工具清點(diǎn)、記錄，使用的電動(dòng)工具、如手電鉆、手提砂輪、電動(dòng)吹塵器等，使用時(shí)外殼一定要接好接地 線(xiàn)，并要可靠，使用時(shí)按要求佩戴好防護(hù)用具。在解體過(guò)程中，端蓋、鋼絲繩、工具等任何東西都切 勿碰觸定子線(xiàn)圈端部，軸頭、風(fēng)扇等部位也要保護(hù)好。轉(zhuǎn)子端部線(xiàn)圈、鼠籠條端環(huán)、引線(xiàn)絕緣套及風(fēng)扇，均 不得作為著力點(diǎn)及支撐點(diǎn)。用鋼絲繩吊起轉(zhuǎn)子、大蓋等重物時(shí)，要綁扎或掛牢， 防止起吊后滑動(dòng)或滑脫，避免發(fā)生設(shè)備及人身事故。陰雨天或周?chē)h(huán)境濕度大時(shí)，要注意防止電機(jī)絕緣受 潮，工作間斷時(shí)，定、轉(zhuǎn)子要用帆布（塑料布）蓋好，室外 長(zhǎng)期存放，要做好防淋防銹措施。電機(jī)解體時(shí)，所拆下的螺絲、墊圈及其它零部件要做 好標(biāo)記，妥善保管，以備

8、復(fù)裝使用，裝轉(zhuǎn)子前清點(diǎn)所有的工 具及零部件，并仔細(xì)檢查定子膛內(nèi)，防止金屬小用具、墊圈、鋸條等物品遺留于內(nèi)。如遇有高空作業(yè)，要扎好安全帶，并遵守高空作業(yè)規(guī)程，使用火焊時(shí)應(yīng)由具有專(zhuān)業(yè)資格人員進(jìn)行工作，并遵守其注意事項(xiàng)，并做好防火措施。起吊所用單軌吊、倒鏈應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)人操作， 操作時(shí)應(yīng)精力集中，聽(tīng)從指揮，起吊重物時(shí)應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn) 行操作。如遇有其它工作小組或其它班組在工作現(xiàn)場(chǎng)有交叉 作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相照顧，注意安全。7.2電動(dòng)機(jī)的解體工序及工藝標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)斷引，電纜檢查電動(dòng)機(jī)修前辦理相關(guān)工作票，準(zhǔn)備檢修場(chǎng)地、工具、備件、材料，了解設(shè)備運(yùn)行狀況、存在的缺陷及歷次檢修中 發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。7.2.1 . 2

9、拆除電機(jī)接線(xiàn)與底腳螺絲及外殼接地線(xiàn)，做好永久性標(biāo)記及相關(guān)記錄，檢查電纜接線(xiàn)鼻子無(wú)裂紋、變色過(guò)熱現(xiàn) 象，檢查電纜絕緣層良好無(wú)破損，采用16mm2銅編織短路線(xiàn)配合螺栓將三相電纜牢靠的短路接地，通知熱工、機(jī)械部分 有關(guān)班組，解開(kāi)靠背輪及測(cè)溫元件。721.3 根據(jù)電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)條件，準(zhǔn)備吊車(chē)、倒鏈、鋼絲繩、卡環(huán)等。倒鏈無(wú)卡澀或不靈活 ，鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷股、銹蝕，鋼 絲繩與起吊設(shè)備垂直方向的角a v60o。用行車(chē)將電機(jī)吊起用車(chē)運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)，放在檢修場(chǎng)地用方木墊好，準(zhǔn)備檢修。 如果吊車(chē)行程有限，可將電機(jī)原地吊起，調(diào)整角度，用方木 墊平待修。起吊電機(jī)不得觸碰電纜引線(xiàn)，電機(jī)要放穩(wěn)，運(yùn)輸途中不得顛簸，起吊電機(jī)時(shí)執(zhí)行起重

10、標(biāo)準(zhǔn)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。721.4 將電動(dòng)機(jī)地腳拆下的螺栓、墊圈及找正用的墊片作 好標(biāo)記、記錄并保存好。測(cè)量靠背輪凸出或凹入軸端尺寸，扒下電機(jī)靠背輪，扒時(shí)應(yīng)用火焊加熱，扒卸過(guò)程中要求對(duì)輪受力均勻，聯(lián)軸器 加熱溫度一般為200 C左右，加熱要均勻迅速，并用鋼絲繩 將千斤頂、扒子及靠背輪連在一起吊起，以防靠背輪扒下時(shí) 砸傷腳?？勘齿喖訜釙r(shí)應(yīng)由具有專(zhuān)業(yè)資格人員進(jìn)行工作，并 遵守其注意事項(xiàng)，并做好防火措施。測(cè)量電動(dòng)機(jī)修前絕緣、直阻、軸的瓢偏度，做好檢 修記錄。722電機(jī)解體 722.1拆開(kāi)電機(jī)風(fēng)扇罩，并應(yīng)做好記號(hào)，以便于復(fù)裝。使 用吊車(chē)時(shí)執(zhí)行起重標(biāo)準(zhǔn)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，做好防止砸傷腳 的安全措施。拆電機(jī)風(fēng)

11、扇，卸風(fēng)扇使用撬棍時(shí)，應(yīng)使風(fēng)扇根部“吃 力”，勿使風(fēng)扇變形、損壞。7.2.2.3 將電機(jī)兩側(cè)油蓋做好標(biāo)記，拆除兩側(cè)油蓋。7.2.2.4 將電機(jī)兩側(cè)端蓋做好標(biāo)記，拆除兩側(cè)端蓋。拆下大 端蓋螺絲，在上頂螺絲時(shí)，要注意兩邊同時(shí)上，使其間隙一 致，然后調(diào)整好吊鉤與端蓋的中心位置，扶好端蓋，用撬棍 將端蓋撬出，當(dāng)脫離軸承套時(shí)，要注意切勿碰傷端部線(xiàn)圈。確保定、轉(zhuǎn)子周?chē)凶銐虻目臻g以便于抽出轉(zhuǎn)子。安裝假軸或拐臂，拐臂裝于靠背輪軸面，拐臂套盡 可能的裝到軸的根部，如果軸面與拐臂套間隙超過(guò)10mm寸，應(yīng)用木條或橡膠墊填充其間隙，使其緊固，防止轉(zhuǎn)子滑脫， 目測(cè)調(diào)整吊環(huán)于轉(zhuǎn)子重心處。7.2.2.7 使用手拉葫蘆反復(fù)

12、試驗(yàn)調(diào)整重心及轉(zhuǎn)子水平，調(diào)整 重心后，緊固滑動(dòng)套頭上的螺栓，小心地吊起轉(zhuǎn)子，小幅度 指揮行車(chē)行走，轉(zhuǎn)子重心及轉(zhuǎn)子水平變化情況隨時(shí)及時(shí)調(diào)整 手拉葫蘆，使轉(zhuǎn)子處于定子膛內(nèi)中心位置，起吊轉(zhuǎn)子，調(diào)整 重心、平移或升降轉(zhuǎn)子時(shí)，鋼絲繩不得碰及線(xiàn)圈。722.8轉(zhuǎn)子抽出后，應(yīng)放在方便的場(chǎng)地上并用木板或?qū)Ｓ?工具墊好，在轉(zhuǎn)子兩邊適當(dāng)?shù)奈恢萌?，以防滑?dòng)。工作間 斷期間，為防止損傷轉(zhuǎn)子，應(yīng)用蓬布或塑料布將其蓋好，以 免損壞設(shè)備。此刻定轉(zhuǎn)子的內(nèi)部就可以仔細(xì)的檢查維修了。定子的檢修7.2.3.1 使用吸塵器吸塵，用23kg/cm2的干凈無(wú)油水的壓 縮空氣或風(fēng)葫蘆吹掃線(xiàn)圈，采用機(jī)電清洗劑擦拭線(xiàn)圈的油 垢。端部線(xiàn)圈檢查，

13、線(xiàn)圈清潔，無(wú)油垢、銹蝕，端部線(xiàn)圈無(wú)彎曲、變色、變形，絕緣層良好，繞組表面漆膜良好，無(wú) 變色裂紋，端部固定良好，綁線(xiàn)無(wú)斷裂松動(dòng)現(xiàn)象，端部過(guò)線(xiàn) 絕緣良好。清理線(xiàn)圈時(shí)不得使用金屬工具。7.2.3.3 檢查鐵芯緊固平整無(wú)毛刺，無(wú)松動(dòng)、銹斑及過(guò)熱、 張口現(xiàn)象，無(wú)定轉(zhuǎn)子擦痕，鐵芯壓緊壓指無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，焊口 無(wú)裂紋。7.2.3.4 檢查槽楔應(yīng)無(wú)損傷，變色現(xiàn)象，槽楔應(yīng)緊固、完整、 無(wú)空洞聲，若有空洞或燒焦現(xiàn)象，更換新槽楔，增添槽下絕 緣墊片。工作時(shí)不要碰傷線(xiàn)圈絕緣。檢查接線(xiàn)螺絲、接線(xiàn)板應(yīng)完好無(wú)損，接線(xiàn)柱無(wú)脫扣 燒傷現(xiàn)象，電機(jī)電纜引線(xiàn)絕緣及電纜引線(xiàn)鼻子容量與電流相 匹配，焊接良好且無(wú)斷股現(xiàn)象。斷股超過(guò)10%時(shí)，應(yīng)

14、進(jìn)行處理。引線(xiàn)螺絲應(yīng)緊固清潔無(wú)滑絲現(xiàn)象。接線(xiàn)盒蓋螺絲應(yīng)緊固，接線(xiàn)盒復(fù)裝后應(yīng)密封良好。724轉(zhuǎn)子的檢修724.1用23kg/cm2清潔無(wú)油水的壓縮空氣或風(fēng)葫蘆對(duì)轉(zhuǎn) 子清理，或用吸塵器吸塵，使轉(zhuǎn)子應(yīng)清潔無(wú)油垢。用布擦拭轉(zhuǎn)子，檢查籠條與短路環(huán)焊接良好，強(qiáng)度 足夠，檢查轉(zhuǎn)子銅條或鑄鋁條應(yīng)無(wú)變形變色、損傷、裂紋和 斷裂現(xiàn)象，鋁條轉(zhuǎn)子表明無(wú)熔坑，銅條或鑄鋁焊接良好。7.2.4.3 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱變色、損傷，應(yīng)緊密整 齊，無(wú)銹蝕，絕緣漆完好無(wú)脫落。7244 檢查通風(fēng)道，無(wú)異物堵塞，暢通清潔。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇完好無(wú)變形，無(wú)損傷、裂紋，固定良好無(wú) 開(kāi)焊等情況。用敲擊聽(tīng)聲法檢查其整體完好性，敲擊聲音應(yīng) 清脆連續(xù)

15、，聲振時(shí)間較長(zhǎng)。7.2.4.6 檢查平衡環(huán)、平衡塊應(yīng)無(wú)位移且固定良好。檢查大軸與鐵芯的配合情況，大軸應(yīng)無(wú)彎曲、變形及裂紋，與鐵芯配合良好，軸頸和軸肩應(yīng)完好，無(wú)磨損、無(wú) 毛刺。軸承的檢修檢查軸承內(nèi)套與軸結(jié)合面、外套與軸承室結(jié)合面應(yīng) 無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)磨損的痕跡。725.2用毛刷，煤油或汽油將軸承清洗干凈，檢查軸承滑 道磨損情況，檢查滾珠及保持架應(yīng)完好，無(wú)麻點(diǎn)松動(dòng)現(xiàn)象， 如軸承出現(xiàn)明顯缺陷，應(yīng)更換同型號(hào)新軸承。7.2.5.3 拆軸承時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用拉盤(pán)或扒子，工具應(yīng)裝正，盡量 使其內(nèi)套兩側(cè)均勻受力，防止扒偏。7.2.5.4 更換安裝新軸承，用加熱器加熱到80100 C （最高不得超過(guò)120 C ），軸承型號(hào)向外裝到

16、軸肩，不得敲擊軸承外套及保持架。稍緊些的可用一與內(nèi)套直徑相當(dāng)?shù)你~管套入軸 端頂住內(nèi)套，從銅管外端用手錘敲打，直至軸承到位為止。 軸承在冷態(tài)下測(cè)量軸承內(nèi)套與轉(zhuǎn)子軸頸配合間隙，尺寸為-0.02-0.04mm。軸承內(nèi)外套滑道及滾動(dòng)體表面必須光滑無(wú)傷痕，無(wú) 孔洞及銹斑、脫皮、破碎、麻點(diǎn)現(xiàn)象。保持架應(yīng)無(wú)松動(dòng)裂紋， 破碎現(xiàn)象，且不磨擦內(nèi)外套。毛刷毛不能遺留在軸承上，為 防止棉紗頭遺留在軸承內(nèi)，禁止使用棉紗清洗軸承。7.2.5.6 清洗檢查軸承套軸承蓋，軸承套應(yīng)清潔無(wú)彎曲、裂 紋、變形及磨損痕跡，軸承套和軸承及軸承蓋的配合要嚴(yán)密， 尺寸為00.02mm,不應(yīng)有瓢偏現(xiàn)象。采用壓鉛絲法測(cè)量滾珠式軸承間隙數(shù)值，采

17、用塞尺法測(cè)量滾柱式軸承間隙數(shù)值，做好記錄。其標(biāo)準(zhǔn)如下：軸承間隙標(biāo)準(zhǔn)（如表 6）軸承規(guī)格間隙標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑小于100mm的滾柱軸承內(nèi)徑在100-130m m的滾珠軸承0.05 0.14mm內(nèi)徑在100-130m m的滾柱軸承軸承間隙標(biāo)準(zhǔn)表725.9按電機(jī)的工作性能加添新潤(rùn)滑脂，記錄潤(rùn)滑脂型號(hào)。加油時(shí)，軸承及軸承蓋內(nèi)須清潔干凈，不得留有煤油等其它 異物。新潤(rùn)滑脂應(yīng)清潔無(wú)變質(zhì)，型號(hào)必須正確，不得同時(shí)使 用不同型號(hào)的油脂。加油量應(yīng)為軸承容積的2/33/4 （低速電機(jī)）及1/22/3 （高速電機(jī)）為準(zhǔn)。電動(dòng)機(jī)其他部件檢修清理機(jī)殼內(nèi)灰塵、異物，緊固螺絲。7.262檢查接地線(xiàn)螺絲與機(jī)殼的接觸情況。檢查端蓋與機(jī)身的

18、接觸情況。檢查軸承與軸承室配合情況。檢查風(fēng)扇罩的固定情況。電動(dòng)機(jī)組裝就位電機(jī)組裝就位按照電機(jī)解體相反的程序進(jìn)行。7.2.7.2 檢查電動(dòng)機(jī)定轉(zhuǎn)子、鐵芯、線(xiàn)圈、端蓋、外殼、風(fēng) 道、風(fēng)扇、接線(xiàn)各部位應(yīng)無(wú)灰塵、油垢、銹斑，應(yīng)清潔，槽 楔緊固，定子膛內(nèi)嚴(yán)禁有任何遺留物?；匮b前清點(diǎn)工具、設(shè)備零部件等物品，數(shù)量正確后 電動(dòng)機(jī)進(jìn)行穿轉(zhuǎn)子，裝兩側(cè)端蓋、油蓋、風(fēng)扇、對(duì)輪等部件, 電機(jī)整體組裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活，無(wú)卡澀及磨 擦。測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣、直阻、瓢偏度，并與修前值進(jìn)行 比較。7.2.7.5 檢查電機(jī)就位所用的倒鏈、鋼絲繩，清理電機(jī)基座 與地腳，清理墊片并按原記號(hào)放好，電機(jī)就位時(shí)不能碰傷電 纜及地腳螺

19、絲。電機(jī)就位后，接引電機(jī)接地線(xiàn)，并檢測(cè)接地線(xiàn)接觸 良好。檢查清理接線(xiàn)柱，接原記號(hào)的相序接線(xiàn)，正確無(wú)誤引線(xiàn)截面應(yīng)足夠，線(xiàn)鼻子焊接或壓線(xiàn)應(yīng)牢靠，兩線(xiàn)鼻子結(jié)合 面應(yīng)無(wú)氧化層及污物螺絲壓接應(yīng)緊固，引線(xiàn)接觸良好。8檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1定子檢修標(biāo)準(zhǔn)定子各部清潔無(wú)灰塵，油污，雜物，螺絲緊固，接地 線(xiàn)螺絲與機(jī)殼接觸良好，鐵芯緊固平整無(wú)毛刺和銹斑現(xiàn)象，無(wú)定轉(zhuǎn)子擦痕，鐵 芯壓緊和固定機(jī)構(gòu)良好，焊口無(wú)裂紋。繞組表面漆膜良好，無(wú)變色裂紋，端部固定良好，綁 線(xiàn)無(wú)斷裂松動(dòng)現(xiàn)象，端部過(guò)線(xiàn)絕緣良好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，固定 良好。槽楔無(wú)損傷，變色現(xiàn)象。引出線(xiàn)絕緣良好，無(wú)損傷，接線(xiàn)柱無(wú)脫扣燒傷現(xiàn)象， 線(xiàn)鼻子容量與電流相匹配，焊接應(yīng)良好。

20、大蓋及油蓋等附件外形良好無(wú)變形裂紋，螺孔無(wú)脫扣 現(xiàn)象，大蓋軸承室與軸承外套配合為0 0.02mm。電動(dòng)機(jī)油漆完整無(wú)缺損，銘牌清潔、牢固。8.2轉(zhuǎn)子檢修標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子各部清潔無(wú)油污，雜物。鐵芯緊固無(wú)張口，變色毛刺銹斑現(xiàn)象，籠條與短路環(huán) 焊接良好，強(qiáng)度足夠，籠條無(wú)變形變色現(xiàn)象，焊接良好 緊固件防松措施良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，籠條無(wú)熔化裂紋。外觀檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇無(wú)變形，無(wú)損傷、裂紋，固定良好 無(wú)開(kāi)焊等情況，敲擊聲音應(yīng)清脆連續(xù)，聲振時(shí)間較長(zhǎng)。轉(zhuǎn)子軸頸各部良好，無(wú)損傷，轉(zhuǎn)子上各緊固螺絲無(wú)松 勁，防滑墊片無(wú)松勁，焊口無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象，平衡塊固定良好， 無(wú)磨損松勁，聯(lián)軸器無(wú)變形、裂紋、損傷，與轉(zhuǎn)子軸頸過(guò)盈 配合 0.020.04

21、mm。8.3軸承檢修標(biāo)準(zhǔn)軸承應(yīng)清洗清潔無(wú)異物，滾珠及滑道光滑無(wú)麻點(diǎn)，銹斑，保持架無(wú)變形，鉚釘無(wú)松動(dòng)，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承加潤(rùn)滑油油量為軸承室容量的1 /2-2 /3,潤(rùn)滑油應(yīng)清潔無(wú)雜物，質(zhì)量可靠，軸承內(nèi)套與轉(zhuǎn)子軸頸配合尺寸為-0.02 -0.04mm8.4其他部件檢修標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇無(wú)裂紋變形損傷，固定環(huán)健式螺栓無(wú)變形、損傷，各部無(wú)積塵油污。電纜接線(xiàn)鼻子無(wú)裂紋、變色過(guò)熱現(xiàn)象，電纜絕緣層良好無(wú)破損電動(dòng)機(jī)端蓋、油蓋無(wú)變形，測(cè)量配合尺寸符合要求。施表8.5電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)安裝接引完畢，測(cè)量電機(jī)、電纜絕緣，電機(jī)、電纜絕緣不小于1MQ /kV（500V搖表），絕緣合格后，聯(lián)系 配電人員確認(rèn)開(kāi)關(guān)及保護(hù)回路工作結(jié)束

22、，開(kāi)關(guān)良好，保護(hù)的整定值選擇正確，取得運(yùn)行和負(fù)責(zé)機(jī)械人員的許可 電機(jī)進(jìn)行1小時(shí)的空載運(yùn)行。電機(jī)啟動(dòng)前檢查，轉(zhuǎn)子手動(dòng)盤(pán)車(chē)靈活，無(wú)異音。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的要求一致，帶旋轉(zhuǎn)方向指示的電動(dòng)機(jī)，必須按所指示的方向旋轉(zhuǎn)， 避免由于通風(fēng)不好損壞電機(jī)，如電機(jī)轉(zhuǎn)向與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的要求不一致時(shí)，應(yīng)停止電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)更換相序后進(jìn)行空載試運(yùn)。電機(jī)旋轉(zhuǎn)后，聲音正常，軸承無(wú)雜音，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承不得超過(guò) 90 C；電機(jī)外殼為75 C；鐵 芯線(xiàn)圈100 C。發(fā)現(xiàn)電機(jī)有不正常的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)觀 察，檢查并排除不正?，F(xiàn)象。測(cè)量電機(jī)振動(dòng)：不應(yīng)超過(guò)表8值額定轉(zhuǎn)速r/min300015001000750轉(zhuǎn)及以下振動(dòng)值（雙振幅mm）0.050.0850. 100.12電機(jī)振動(dòng)限值測(cè)量三相空