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文檔簡介

1、體育公園體育場外墻噴涂與 GRC板工程施工方案第一節(jié) 噴涂施工一、施工準備1、材料要求根據(jù)設(shè)計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié),選擇購買 建筑涂料及其他配套材料。2、主要機具: 、刷涂工具:排筆、棕刷、料桶等; 、噴涂機具:空氣壓縮機(最高氣壓10Mpa,排氣室0.6m3)、高壓無氣噴涂機(含配套設(shè)備); 、噴斗、噴槍、高壓膠管等; 、滾涂工具:長毛絨輥、壓花輥、印花輥、硬質(zhì)塑料 或橡膠輥; 、彈涂工具:手動或電動彈涂器及配套設(shè)備;抹涂 工具:不銹鋼抹子、塑料抹子、托灰板等;手持式電動攪3、作業(yè)條件: 、混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成,且經(jīng)過 干燥,其含水率應(yīng)符合下列要求: 1、表面施涂溶

2、劑型涂料 時,含水率不得大于 8%;2、表面施涂水性和浮液涂料時, 含水率不得大于 10%。 、水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。 、門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防 銹涂料),如采用機械噴涂涂料時,應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋, 以防污染。 、水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度,應(yīng)按產(chǎn)品說明 書的溫度控制。 冬期室內(nèi)施涂涂料時, 應(yīng)在采暖條件下進行, 室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。 、施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處,用 1: 3水泥 砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補;表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子 填補齊平 (外墻、 廚房、 浴室及廁所等需要使用涂料的部位, 應(yīng)使用具有耐水性能的膩子) 。 、對施

3、工人員進行技術(shù)交底時,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì) 量要求。 大面積施工前應(yīng)先做樣板, 經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。、操作工藝1、工藝流程:原則是先上后下、先頂棚后墻面?;鶎犹幚鞹分分格縫- -施涂封底涂料T噴、滾、彈主涂層-噴、滾、彈面層涂料 涂料修整2、基層處理:將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的 灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱 掉角處,用1: 3水泥砂漿修補好;表面麻面及縫隙應(yīng)用聚 醋酸乙烯乳液1、水泥5、水1調(diào)合成的膩子填補齊平,并 用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子,待膩子干后,用砂紙 磨平。3、分分格縫:首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找 規(guī)矩、彈分格縫。

4、此項工作必須嚴格按標高控制好,必須保 證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進行時, 應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫則必須進行吊直,千萬不能用尺量,否則差3mm亦會很明顯,縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。4、具體操作工藝要求是: 、刷涂:涂刷方向、距離應(yīng)一致,接槎應(yīng)在分格縫處。如所用涂料干燥較快時, 應(yīng)縮短刷距。 刷涂一般不少于兩道, 應(yīng)在前一道涂料表干后再刷下一道,兩道涂料的間隔時間一 般為 2-4h 。 、噴涂:噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時,噴嘴中心

5、線必須與墻面垂直,噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動,運行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位,應(yīng)認真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進行,一次 成活。 、滾涂:滾涂操作應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥子的種類。操作時在輥子上蘸少量涂料后,在預(yù)涂墻面 上上下下垂直來回滾動,應(yīng)避免扭曲蛇行。 、彈涂:先在基層刷涂 1-2道底色涂層,等其干燥后進行彈涂。彈涂時,彈涂器的機口應(yīng)垂直、對正墻面,距離 保持30-50cm,按一定速度自上而下、由左向右彈涂。選用 壓花型彈涂時,應(yīng)適時將彩點壓平。 、復(fù)層涂料:這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組 成的涂層。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施

6、工。 主涂層用噴斗噴涂,噴涂花點的大小、疏密根據(jù)需要確定。 花點如需壓平時,則應(yīng)在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油 或二甲笨壓平。主涂層干燥后,即可涂飾面層涂料。面層涂 料一般涂兩道,其時間間隔為 2h 左右。復(fù)層涂料的三個涂可以采用同一材質(zhì)的涂料,也可由不 同材質(zhì)的涂料組成。 例如,主涂層除可用合成樹脂乳液涂料、 硅溶膠涂料外,也可采用取材方便、價格低廉的聚合物水泥 砂漿噴涂。面層涂料也可根據(jù)對光澤度的不同要求,分別選 用水性涂料或溶劑型涂料。有時還可以根據(jù)需要增加一道罩 光涂料。 、修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有 兩種:一種是隨施工隨修整,它貫穿于班前班后和每完成一 分格塊或一

7、步架子;另一種是整個分部、分項工程完成后, 應(yīng)組織進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有“漏涂” 、“透底”、“流墜” 等弊病,應(yīng)立即修整和處理。三、質(zhì)量標準1、保證項目 、彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、色彩均符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品證書,必須按產(chǎn)品組合配套使用。 、各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。2、基本項目: 、噴涂、滾涂、彈涂等表面顏色一致,花紋、色點大小均勻,不顯接槎,無漏涂、透底和流墜。 、分格條(縫)的寬度和深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。 、流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽深度、寬度均不小于10mm整齊一致。3、允許偏差項目,見表噴涂、滾涂

8、、彈涂允許偏差項次項目允許偏差1立面垂直52m托線7板檢查2表面平整42m靠尺和塞尺檢查3陰陽角垂直42m托線板檢杳4I7J 1 11 70 L-LZL 陰陽角方正4匚 1 1 1 J I.JOA420cm尺'L 亠和塞尺檢查15I7J IH 丿 IJ 丿J -LL分格條(縫)平13拉5m小線,不足5m注:以上各項均應(yīng)在噴、滾、彈涂施工前,檢查水泥砂漿表面的質(zhì)量。四、成品保護1、施工前應(yīng)將不進行噴涂和彈涂的門窗及墻面遮擋保護好,以防玷污。2、噴、滾、彈涂完成后,應(yīng)及時用木板將洞口保護好,防止碰撞損壞。3、拆、翻架子時,要嚴防碰撞墻面和污染涂層。4、 油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完畢的

9、部位,還應(yīng)注意切勿將油桶、涂料污染墻面。5、 室內(nèi)施工時一律不準從內(nèi)往外清倒垃圾,嚴防污染噴、 滾、彈涂飾面面層6、陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管作排水管,防 止因用鐵管造成對面層的銹蝕。7、涂料干燥時, 應(yīng)防止雨淋、 塵土玷污和熱空氣的侵襲, 如一旦發(fā)生,應(yīng)及時進行處理。8、施涂工具使用完畢后, 應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶 劑中,以確保下次繼續(xù)使用。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、噴、涂、彈面層空鼓、裂縫:主要原因是結(jié)構(gòu)基底不平,底層抹灰厚薄不勻,沒按規(guī)程分層打底和分格施工。由于大面積水泥砂漿抹后不分格、不分層,干燥收縮不一,會形成空鼓裂縫;此外,在做面層時,由于基層清理不凈,基 層比較干燥,亦

10、同樣會將面層拉裂。2、顏色不勻,二次修補接槎明顯:主要原因是配合比掌 握不準,摻加料不勻;噴、滾、彈手法不一,或涂層厚度不 一;采用單排外腳手架施工,隨拆架子,隨修堵腳手眼,隨 抹灰、隨噴、滾、彈,因底層二次修補灰層與原抹灰層含水 率不一, 面層施工后含水率高, 造成面層二次修補接槎明顯 解決辦法: 設(shè)專人掌握配合比和統(tǒng)一配料, 且計時要準; 噴、 滾、彈面層施工要指定專人負責(zé),以便操作手法一致,面層厚度掌握均勻;嚴禁采用單排外架子,如采用雙排外架子施 工時,也要禁止將支桿壓在墻上,造成二次修補,影響涂層 美觀。3、底灰抹的不平,或抹紋明顯:主要原因是噴、滾、彈 涂層較薄,底灰上的弊病,要想通

11、過面層來掩蓋是掩蓋不了 的,所以要求底灰抹好后,應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗的標準檢 查,否則,影響面層的質(zhì)感。4、面層施工接槎明顯: 主要原因是面層施工時沒將施工 槎子留在不顯眼的地方, 而是無計劃亂甩槎, 形成面層花感 解決辦法:施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后, 如水落管等不顯眼的地方,嚴禁在分塊中間甩槎。二次接槎 施工時注意涂層的厚度,避免重疊涂層,形成局部花感。5、施工時顏色很好,交工時污染不清:主要原因是涂層 內(nèi)的顏色選擇不好,施工完到竣工,經(jīng)風(fēng)吹雨打日曬,顏色 變化,交竣時面層污染不清。解決辦法:選用抗紫外線、抗 老化的無機顏料,施工時嚴格控制加水量,中途不得隨意加 水,以保持顏

12、色一致; 要防止面層的污染, 可在涂層完工 24h 后噴有機硅一道,并注意噴時要噴的厚度一致,既要防止漏 噴,又要防止流淌或過厚,形成花感。六、質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:1、各類涂料的出廠合格證;2、本分項工程質(zhì)量驗評表。第二節(jié) GRC (玻璃纖維增強水泥)裝飾件的施工方法(一 )施工材料: GRC 制品、膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯 酸型膠粘劑、密封膠、防銹漆、焊條;(二)施工機具:切割機、鉆機、電焊機、水準儀、卷尺、 墨線盒、角尺、直尺、塞尺、麻線等。(三)現(xiàn)場準備 1、基層清理:清除混凝土基層的污垢、砂漿塊、垃圾等附著物,局部若有突出地方,應(yīng)作鑿除處理。檢查基層的 質(zhì)量是否符合要

13、求2、基層面彈出水平線,垂直線以及GRC制品位置線,必須做到橫平豎直,件與件之間的空隙均勻一致,且在 5mm 左右。(四)工藝流程:基層清理t彈線t拭排t鉆孔t掛板t校正t固定t 孔洞修補和接縫填漿清理密圭寸膏上涂料。(五)安裝固定方法1、膨脹螺栓固定法在GRC板上預(yù)留螺孔(退撥狀),螺孔間距按設(shè)計規(guī)定, 一般不大于400mm用膨脹栓將構(gòu)件固定在混凝土基層上。 如圖 2 檐口做法和圖 3 窗套做法。2、電焊固定法GRC板內(nèi)預(yù)埋鐵板或鋼筋,混凝土基層相應(yīng)位置預(yù)埋鐵 板,安裝時用電焊方法將其固定,必要時增加聯(lián)接鐵件。如 圖4 柱子做法所示,柱腳和柱帽均分為二塊拼接而成,柱身 根據(jù)自重分段,每段也由

14、二塊拼成。(六)操作要點1、掛GRC制品按順序就整幢建筑應(yīng)由上往下掛,上口要以水平線為準,底層的掛好后,要用靠尺檢查校正,不得 有上下左右不齊的現(xiàn)象,制品間離縫控制在 5mm左右。2、接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三 次嵌滿接縫,每次嵌縫間隔 24h 以上。3、制品與基層交接處用匯麗牌密封膏嵌縫,與鋁合金 表面的交接處用道康寧中性白色硅膠。4、所用緊固件宜采用鍍鋅處理的,埋件外露部分、聯(lián) 接鐵件、 鋼筋及焊縫等均應(yīng)作防腐處理, 一般為紅丹防銹漆5、控制好鉆孔直徑和深度,嚴格控制膨脹螺栓的埋入 深度,符合設(shè)計要求。必要時做抗撥試驗。6、施工階段做好隱蔽工程驗收工作。七、質(zhì)量檢驗和評定

15、由于本分部分項工程尚無國家標準或地方標準,我們參 考混凝土預(yù)制構(gòu)件和裝飾工程有關(guān)規(guī)范,結(jié)合工程實踐制定 如下質(zhì)量檢驗和評定標準。1 、檢查數(shù)量 室外,以4m左右高為一檢查層,每 10m長抽查一處,每處 3 延長米,但不少于 3 處。2、保證項目(1) GRC勾件、配件和聯(lián)接件的型號、規(guī)格和技術(shù)條件 符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。 GRC構(gòu)件強度符合設(shè)計要求,表 面無裂縫。檢驗方法:檢查構(gòu)件出廠證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量合 格證,檢查水泥砂漿試塊強度報告。觀察檢查構(gòu)件表面。(2) GRC構(gòu)件安裝方法和安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安 裝牢固無松動。檢驗方法:觀察檢查,用手輕搖。檢查隱蔽 驗收單。( 3)接縫砂漿強度符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求,構(gòu)件粘結(jié)牢固,無裂縫。檢驗方法:檢查接縫砂漿強度試塊報告。

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