光伏發(fā)電項(xiàng)目施工工藝和方法

1、光伏發(fā)電項(xiàng)目施工工藝和方法1.1.1. 工程總體施工工序流程1.1.1.1. 施工方法1.1.1.1.1. 施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、 打樁機(jī)、吊車，其他小型機(jī)具配齊配足，確保施工的順利進(jìn) 行。材料檢測：進(jìn)場材料必須及時(shí)抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使 用。安排人員在業(yè)主指定的位置設(shè)置臨時(shí)道路、材料堆場和施工用圍擋。1.1.1.1.2. 現(xiàn)場測量放線對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn) 行閉合復(fù)測，并結(jié)合施工實(shí)際需要，加密布置施工控制網(wǎng)， 所有的測量記錄及結(jié)果在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)數(shù)據(jù)定測出本項(xiàng)目占用的場地邊 界，根據(jù)場地內(nèi)各地塊標(biāo)高和

2、地質(zhì)情況將施工場地劃分成若 干區(qū)域，安排施工人員平行施工。1.1.1.1.3 .場地清淤場地內(nèi)有積水的地方必須用抽水機(jī)抽取干凈，利用水罐 車運(yùn)至指定地點(diǎn)排放。挖掘場地淤泥采用挖掘機(jī)進(jìn)行，加以人工配合，把淤泥 清除至絕對(duì)標(biāo)高0.000m，并用自卸汽車將淤泥運(yùn)至業(yè)主指定 棄渣場。戧灰處理1 ）工藝流程壓 實(shí)戧灰處理工藝流程圖2）石灰消解生石灰消解在其摻入土中之前7天進(jìn)行，以確保石灰消解充分，在石灰土施工過程中， 有可能碰到石灰供應(yīng)不及時(shí)， 必須在消解后即使用的情況，可以采取將生石灰盡量攤薄 （一般 2040cm ）然后注水消解，注意在消解過程中還必須 用機(jī)械不斷翻動(dòng)，確保其消解充分。3）撒布熟石灰

3、在攤鋪好并經(jīng)平整的素土上劃分等面積的方格網(wǎng)，按計(jì) 算好的數(shù)量先用自卸汽車運(yùn)至素土上堆放然后人工用小斗 車計(jì)量按計(jì)算的數(shù)量分堆至各個(gè)方格內(nèi)，再人工用揪或木耙 將其攤鋪均勻。注意一定要攤鋪均勻，這直接影響到抽檢的 石灰計(jì)量。4）干拌 拌合時(shí)應(yīng)盡量做到拌合到底，一般在現(xiàn)場控制是采取派 專人跟在拌合機(jī)后面， 每隔 10m 挖一坑，檢查是否拌合到底， 如有素土夾層，馬上告知司機(jī)重新拌合。5）悶料干拌完畢的土料在抽檢灰計(jì)量的同時(shí)測量其含水量，測 點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)定的頻率，并盡量取中部和下部土樣，以真實(shí)反映土料的含水量，含水量過低則應(yīng)灑水并悶料12 小時(shí)以上，般應(yīng)選擇在晚上悶料，到第二天上午表面干燥后進(jìn)行壓 實(shí)。

4、如過濕則應(yīng)使用其自然蒸發(fā)，直至達(dá)到規(guī)定的含水量為 止。遇過濕的混合料因?yàn)橐顾肿匀徽舭l(fā)，可將松散料放 置，在檢查含水量適中時(shí)再進(jìn)行下道工序施工。6）推土機(jī)預(yù)壓、整型 先用推土機(jī)預(yù)壓，然后測量放出控制標(biāo)高樁，推土機(jī)初 平一次，然后用平地機(jī)刮平，在刮平整型的過程中應(yīng)派專人 觀察發(fā)現(xiàn)凹處則應(yīng)用人工加混合料，方法是在凹處挖成規(guī)則 的切口，考慮松鋪系數(shù)，將混合料略高于周圍土體平整好。7）壓實(shí) 該工藝要求在石灰土最佳含水量范圍內(nèi)，在整型刮平符 合要求時(shí)，及時(shí)碾壓，并一次性完成。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是使該結(jié)構(gòu) 層全寬全深范圍內(nèi)任一點(diǎn)的壓實(shí)度達(dá)到94%。碾壓自兩側(cè)開始，并使場地邊部比中部多 12 遍，碾壓時(shí)，應(yīng)使輪跡重

5、疊 的寬度至少重疊 30cm。碾壓23遍后，壓實(shí)度以滿足樁基 正常施工為條件。1.1.1.1.5.場地填土、平整場地場地填土由土方供應(yīng)商利用自卸汽車運(yùn)至施工場地內(nèi)， 推土機(jī)配合平地機(jī)平整場地，壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。場地回填采用合格的土料進(jìn)行回填，回填的土質(zhì)要符合 設(shè)計(jì)要求，保證換填土方在經(jīng)過碾壓夯實(shí)后有足夠的強(qiáng)度和 穩(wěn)定性。自卸汽車為成堆卸土，必配以推土機(jī)和平地機(jī)攤平。填 土由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm 。大橫坡填土，應(yīng)挖臺(tái)階，分次填筑，不得一次推填。1）密實(shí)度要求 回填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層碾壓密實(shí)度要達(dá)到94%。2）含水量控制填土土料含水量的大小，直接影響到場地平整質(zhì)量。在 場地開始

6、碾壓前，應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度條件要求下 的最優(yōu)含水量和最佳碾壓遍數(shù)。 在壓實(shí)過程中， 含水量過小， 夯壓不實(shí)；含水量過大，則易成橡皮土。現(xiàn)場配備試驗(yàn)人員，隨時(shí)進(jìn)行自然含水量測量和控制 提出處理意見，以指導(dǎo)施工。3）填土壓實(shí)要求填土盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu) 含水范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分 層鋪填，將透水性大的土層至于透水性較小的土層之下。填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓夯實(shí)。1.1.1.1.6.混凝土管樁施工1）管樁的運(yùn)輸和堆放管樁砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 100 %才能出廠。管樁吊裝采用兩支點(diǎn)法吊法， 兩吊點(diǎn)距離樁端宜為 0.2L （L 為

7、樁段長度） ，繩索與樁身水平夾角不得小于 45 度，裝 卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。管樁運(yùn)輸過程中支點(diǎn)應(yīng)滿足：兩支點(diǎn)距離樁端0.2L ，并墊以鍥形掩木防止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端的距離 不等而造成錯(cuò)位。汽車運(yùn)輸時(shí)，堆放層數(shù)不應(yīng)超過二層。管樁堆放場地應(yīng)壓平整，并有排水措施，管樁堆放應(yīng)按 兩支點(diǎn)法進(jìn)行，最下層支點(diǎn)宜放在墊土上，且各支點(diǎn)應(yīng)在同 一水平面。堆放不超過三層。2）管樁檢驗(yàn)外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a. 粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.2%，每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修平。b. 樁身合縫漏漿：漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于10mm ,累計(jì)長度不大于管樁長度的5 %o,且應(yīng)修平。c. 內(nèi)部表面露筋：不允許。e. 局部磕損：磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修平。f. 表面裂縫：不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。g. 樁端面平整度：管樁端面砼及主筋頭不得高出端板平面。h. 斷筋、脫頭：不允許i. 樁套筋凹陷：凹陷深度不大于5mm。j. 內(nèi)表面砼坍落：不允許。k. 接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面：漏漿：漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1 / 8,且應(yīng)修平?？斩春头涓C：不允許I. 樁管尺寸允許偏差：項(xiàng)目允許偏差樁段長度L+0.