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文檔簡(jiǎn)介
1、全民健身活動(dòng)中心工程網(wǎng)架及網(wǎng)架板施工方案第一節(jié) 工程概述及施工方法球形螺栓節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是跨度大,自重輕,支撐體系 設(shè)計(jì)復(fù)雜,技術(shù)含量高,施工難度大。隨著目前國內(nèi)網(wǎng)架鋼 結(jié)構(gòu)在大型公共建筑、場(chǎng)館建筑的廣泛應(yīng)用,對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的 安裝也提出了更高的要求。因此,研究鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工工藝 及其質(zhì)量通病的防治對(duì)于同類型工程的設(shè)計(jì)、施工和使用都 具有深遠(yuǎn)的意義。本工程網(wǎng)架投影面積23625m2;螺栓球總重 16.3 噸;桿件總重 84.47 噸;封板、錐頭及其他鐵件 35 噸。網(wǎng)格尺寸 2.5 X 2.5; 2.4 X 2.5; 2.4 X 2.4;網(wǎng)架板為:鋼 骨架輕型樓板本工程采用高空散裝法施工,網(wǎng)架
2、板、網(wǎng)架桿 件及其他配件均委托專業(yè)廠家生產(chǎn)。第二節(jié) 工藝特點(diǎn)、工藝原理及施工工藝1、工藝特點(diǎn) :1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠加工制作,機(jī)械化生產(chǎn),運(yùn)至工地就 位現(xiàn)場(chǎng)拼裝,安裝效率高。2)自重輕,成本低,安裝便捷。3)建設(shè)周期短,造型美觀,抗震性能好。4)質(zhì)量要求高,采用鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架與穩(wěn)定性較高的支撐體系 共同作用,各構(gòu)件間采用高強(qiáng)螺栓連接,與主體混凝土拱間 局部采用焊接連接。2、工藝原理 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一個(gè)由很多構(gòu)件組成的空間體系,主要包括不 同型號(hào)的桿件、螺栓球、支座等。這些零部件委托專業(yè)廠家 生產(chǎn),桿件采用高頻電焊鋼管,螺栓球節(jié)點(diǎn)采用 45 號(hào)鋼。 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝采用高空散裝法,借助于吊車等吊裝工具分
3、 類分區(qū)就位堆放, 根據(jù)施工圖紙的平面尺寸、 空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 軸線標(biāo)高控制線在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,安裝順序?yàn)橄劝惭b中 區(qū),然后安裝東、西兩側(cè),每個(gè)獨(dú)立分區(qū)安裝的順序均由建 筑物對(duì)稱軸()軸向兩側(cè)推進(jìn)安裝,單元間拼裝完成時(shí)采用 倒鏈和千斤頂進(jìn)行安裝精度調(diào)整和校正。3、施工工藝1)工藝流程測(cè)量放線定位T調(diào)整預(yù)埋件T支撐體系搭設(shè)T半成品堆放T安裝對(duì)稱軸上的構(gòu)件T調(diào)整桿件位置T對(duì)稱軸局部網(wǎng)架 調(diào)整T向兩側(cè)對(duì)稱推進(jìn)T支座焊接T支托安裝T涂裝T屋 面底板安裝。2)施工工藝(1)測(cè)量放線工作包括對(duì)建筑物軸線的復(fù)核,預(yù)埋件偏移 情況的檢查,尤其在本工程中標(biāo)高較復(fù)雜,控制標(biāo)高的引測(cè) 工作尤為重要。2)本工程中預(yù)埋
4、件及預(yù)埋螺栓,各處標(biāo)高均不同。在安 裝鋼結(jié)構(gòu)前需認(rèn)真復(fù)核,如有偏差,須進(jìn)行處理。(3)支撐體系的選擇與優(yōu)化 支撐體系是施工中需要重點(diǎn)研究的課題之一,在選用時(shí)應(yīng)考 慮其安全性、穩(wěn)定性、可操作性和經(jīng)濟(jì)性等綜合因素,還要 考慮與鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工作的銜接問題,本工藝按照碗扣式 腳手架方案編制。支撐體系采用扣件式腳手架,編制相應(yīng)的搭設(shè)方案,并根據(jù) 圖紙將網(wǎng)架標(biāo)高控制點(diǎn)搭成井字架,支撐點(diǎn)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn) 處。(4)半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)探傷合格后應(yīng)吊至作業(yè)區(qū),所有 材料分類分區(qū)堆放在腳手架作業(yè)平臺(tái)上,但不允許集中荷載 堆放。(5)桿件及配件應(yīng)根據(jù)編號(hào)按圖紙進(jìn)行安裝,按對(duì)稱軸由 一側(cè)向另一側(cè)安裝,安裝過程應(yīng)不斷復(fù)核
5、各點(diǎn)位置。(6)安裝一旦發(fā)生偏差,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。標(biāo)高用千斤頂 上下調(diào)整即可, 平面位置應(yīng)將千斤頂支成 75°左右角度, 向 圖紙位置校正,直到調(diào)整到正確位置。(7)確認(rèn)無誤后向兩側(cè)對(duì)稱推進(jìn)進(jìn)行大面積安裝,在安裝 過程中要嚴(yán)格復(fù)檢桿件尺寸及螺栓球偏差,每三根桿件應(yīng)復(fù) 查其總尺寸, 并隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線、 位置、 標(biāo)高及垂直偏差, 并應(yīng)及時(shí)校正。(8)安裝完成并復(fù)核無誤后,進(jìn)行支座焊接工作,焊接順序同安裝順序,采用圍焊。(9)支托安裝:支托采用與球節(jié)點(diǎn)螺栓連接的方式,安裝 時(shí)應(yīng)按編號(hào)逐一安裝。本工程采用有組織排水。第三節(jié) 涂裝工程1、除銹:所有鋼構(gòu)件表面噴射或拋射除銹, 除銹等級(jí)為 Sa
6、2.5 級(jí),除銹后應(yīng)立即涂裝防腐2、涂裝防腐:涂裝前應(yīng)對(duì)涂料驗(yàn)收,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求, 然后開桶、攪拌、配比、熟化、稀釋、過濾。涂裝、遍數(shù)、 涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度 應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。本工程中水性無機(jī)富鋅底漆 一道,厚度50卩m,環(huán)氧云鐵漆一道,厚度 30卩m,丙烯酸 聚氨酯面漆兩道,每道厚 50卩m。鋼構(gòu)件防火涂層:防火涂 料耐火極限不小于 1.5 小時(shí),涂裝前構(gòu)件表面不得有焊渣、 焊瘤、油污、水、毛刺等。涂裝應(yīng)均勻,色澤一致,無明顯其皺、淋掛、附著應(yīng)良好。 往外鋪設(shè);邊鋪設(shè)邊調(diào)整位置邊固定,下層板搭接要按安裝 要求達(dá)到200mm,上層板搭接長(zhǎng)度達(dá)到 3
7、50mm,屋脊處過 度自然,沒有折痕。第四節(jié) 勞力組織及方案實(shí)施情況方案制定后,項(xiàng)目部進(jìn)行了勞力組織分析,一共組織焊工 5 人,安裝工 15 人,架子工 6 人,吊裝共 5 人。施工時(shí)正值 9 月中旬,根據(jù)某市季節(jié)氣溫焊接應(yīng)考慮防風(fēng)保溫措施。第五節(jié) 網(wǎng)架板吊裝1、施工準(zhǔn)備 我單位已組建一個(gè)強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍,本施工隊(duì)有技術(shù)過 硬、并有類似的施工較豐富經(jīng)驗(yàn)的人員組成。針對(duì)本工程的 特點(diǎn),在項(xiàng)目部的管理指揮下,各專業(yè)人員全權(quán)負(fù)責(zé),對(duì)工 程的工期、質(zhì)量、安全有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和施工。在安裝的 前兩天,測(cè)量人員要對(duì)屋面結(jié)構(gòu)和支托尺寸復(fù)測(cè),同時(shí)技術(shù) 人員要認(rèn)真審圖, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向項(xiàng)目部反映, 并及時(shí)解決,
8、 根據(jù)工程安排,提前做好施工方案的編制。具體措施如下:1)技術(shù)管理準(zhǔn)備 管理人員和作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、屋面板施工方案 及技術(shù)交底。了解材料的性能,掌握施工要領(lǐng),明確施工順 序。掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn),進(jìn)行施工前的技術(shù)交底和作業(yè) 人員的入場(chǎng)前的教育。本工程我公司計(jì)劃采用吊車進(jìn)行安裝 作業(yè),按照從檐口到屋脊的方向鋪設(shè)。2)材料和機(jī)具準(zhǔn)備(1)材料 網(wǎng)架板進(jìn)場(chǎng)時(shí)須經(jīng)過出廠檢驗(yàn),出具合格證及具有國家認(rèn)定 有相關(guān)自主檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的承載力檢驗(yàn)報(bào)告。(2)機(jī)具 在屋面板吊裝前,要平整好場(chǎng)地,修好道路,按照屋面板 吊裝的方法要求,確定屋面板進(jìn)場(chǎng)的排放順序和位置,爭(zhēng)取 做到最安全、最快捷、最小回轉(zhuǎn)半徑一次
9、吊裝就位。 依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況采用現(xiàn)場(chǎng)吊車為起重設(shè)備由于結(jié)構(gòu)空 間大考慮吊車臂長(zhǎng)故選用 50T 吊車能滿足吊裝要求其它輔助 機(jī)具及輔助材料:焊機(jī) 3臺(tái);三級(jí)配電箱 2個(gè)(1主 1副);電纜線若干;撬棍10 根;卡環(huán) 10 副。3)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件 現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)等通過驗(yàn)收合格,現(xiàn)場(chǎng)有板材的存放地點(diǎn),吊 車能夠配合施工作業(yè),防礙吊裝的臨時(shí)結(jié)構(gòu)已拆除完畢。自 然環(huán)境允許的情況下,如:無高壓線等。待屋面板安裝完畢 后,屋面板與支托焊接牢固后,即可進(jìn)入嵌縫工序。2、屋面板安裝工藝和進(jìn)度計(jì)劃(一)屋面板安裝工藝流程結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)T吊裝T板縫調(diào)節(jié)T焊接T -嵌縫T自檢T驗(yàn)收驗(yàn)收合格交下一道工序,不合格整改合格后交予下一
10、道工序。(二)屋面板安裝進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)架板共2443 m2屋面板共378塊每天吊裝施工預(yù)計(jì) 189塊 整體進(jìn)度 2 天。3、施工操作1 )結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后,根據(jù)排板圖,放出板邊位 置,同時(shí)校核排板圖與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)是否相符。2)屋面板吊裝 屋面板吊裝時(shí),應(yīng)預(yù)先對(duì)屋面板進(jìn)行編號(hào),保證屋面板與 行間距一一對(duì)應(yīng)。 用專用吊鉤吊裝屋面板。每塊屋面板預(yù)留4個(gè)掉點(diǎn),鋼絲繩與專用吊鉤連接采用活動(dòng)卡環(huán)屋面板掉點(diǎn)專用掛鉤 屋面板吊起就位前,由兩名現(xiàn)場(chǎng)施工人員配合信號(hào)工指揮 吊車將屋面板緩慢放在屋架上,板擱置在支托上的長(zhǎng)度不得 小于 60mm 。 屋面板就位后,由四名施工人員在主肋應(yīng)與支托焊接牢 固;板的兩端搭接長(zhǎng)
11、度和空隙均勻。摘鉤,落索。3)調(diào)節(jié)板縫依據(jù) 09CG12 /09CJ20 要求,把板縫調(diào)整至允許偏差范圍 內(nèi),板縫寬度偏差不得大于 10mm。4)焊接鋼架屋面板采用焊接連接,焊接時(shí)焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。每 塊板與屋架上支座(預(yù)埋件)至少有三點(diǎn)焊接(端頭部分焊 接不少于2點(diǎn));焊縫長(zhǎng)度不小于 6cm,焊縫厚度為4mm以 保證屋面板的穩(wěn)定。板與板之間用 6鋼筋連接,以保證屋 面板的整體性。5)嵌縫在板縫處填充大于板縫寬度的聚苯乙烯棒,如:板 縫寬為20mm,可選用直徑為20mm的聚乙烯棒,用鋼筋將 聚乙烯棒壓至板底鋼筋處。再將配好的水泥珍珠巖砂漿澆注在板縫中,澆筑時(shí)用鋼筋將砂漿插實(shí)。具體做1厚水泥基復(fù)合抗?jié)B涂層法(如圖)11: 8水泥珍珠巖葆溫妙褻 貶0茲程瞇_ 2©6麻鋼筋問區(qū)焊_6)以上完成后,認(rèn)真自檢,不合格的及時(shí)返修,爭(zhēng)取在驗(yàn) 收時(shí)一次性合格 7)驗(yàn)收焊接完成后,自檢無誤,將現(xiàn)場(chǎng)雜物清理完畢后, 填寫報(bào)驗(yàn)資料申請(qǐng)驗(yàn)收4、質(zhì)量要求(1) 板材須有合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告。(2) 砂漿澆注在板縫中,澆筑時(shí)必須將砂漿插實(shí)(3) 允許偏差:板縫寬度:土 10mm。板軸線偏移:土 10mm(4) 嵌縫填充密實(shí),輕質(zhì)芯材與屋面板上表面的平整度誤差 10mm。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法(附表)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2
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