公廁施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計第一節(jié)編制說明及編制依據(jù)1.1、編制說明首先十分感謝貴業(yè)主提供的這次投標機會，我們公司將以對業(yè)主真誠負 責(zé)的態(tài)度和對工程盡善盡美的追求來組織、安排該項目工作。經(jīng)過認真的現(xiàn) 場踏勘，招標文件閱讀等工作，針對工程實際編制本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計編制的目的是從施工全局出發(fā)，結(jié)合有關(guān)施工圖和我公 司9002有關(guān)標準、國家規(guī)范、規(guī)程標準及文件，根據(jù)各種具體的施工條件， 為投標階段提供較為完整的綱領(lǐng)性文件，一旦中標，將在此基礎(chǔ)上進行深化,用以指導(dǎo)工程施工與管理，并做好以下工作。2.2、編制依據(jù)本工程依據(jù)9000： 2000版標準和公司相關(guān)程序，依據(jù)工程所及相關(guān)施工 驗收規(guī)范，依照國家建設(shè)

2、工程和園林建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準，依據(jù)業(yè)主 的招標文件和圖紙以及國家、地方對施工現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定編制本施工組 織設(shè)計作為貫徹指導(dǎo)施工管理全過程的指南。國家、安徽省建設(shè)工程的有關(guān)文件。（1）工程建設(shè)標準強制性條文（城市建設(shè)部分）（2）工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）發(fā)放的工程招標文件及答疑紀要等。國家現(xiàn)行施工規(guī)范。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土質(zhì)量控制標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建

3、筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程建筑施工安全檢查標準給排水管道工程施工及驗收規(guī)范測量規(guī)范第二節(jié) 工程概況工程，資金已由建設(shè)單位安排落實，初步具備開工條件 本項目建設(shè)在 , 共建 4 座公廁，具體詳見工程量清單。 工程工期日歷天。第三節(jié) 施工方案一、工程測量（1）準備工作通過對總平面圖和設(shè)計說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點，特 別是軸線關(guān)系，周圍環(huán)境關(guān)系，現(xiàn)場地形搞清總體布局、朝向、定位依據(jù)， 主要軸線之間的關(guān)系及標高情況和道路線管的安排。在學(xué)習(xí)總圖及各類施工圖的同時， 校核圖紙尺寸的位置關(guān)系， 了解施工部署、測量放線方案、測量儀器的檢定、檢驗和選

4、用。 本單位在測量工程中采用經(jīng)緯儀作為主控儀器建立施工用坐標控制點 及軸線控制網(wǎng)。 在局部區(qū)域里角度測量用J2經(jīng)緯儀，長度測量用30米鋼卷尺。 凡進場后的測量儀器都有國家技術(shù)監(jiān)督局認可的檢定單位的檢定合格 書，并按周檢要求，強制檢定。（2）測量人員配備 進場后項目上將專門設(shè)一個測量小組， 由項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)， 下設(shè)專業(yè)人員若干。 測量人員都應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。（3）測量的技術(shù)準備 熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清小區(qū)的軸線、管線布置及工藝設(shè)計和施工安裝要求。 熟悉現(xiàn)場情況， 了解軸線的方位、 管線走向以及沿途原有的平面和高程 控制點的分布情況。 根據(jù)平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形做好施工

5、測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制施測草圖。 根據(jù)工程各單位及管線的特點，確定測量精度。（4）平面控制 根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及標高水準點為依據(jù)進行軸線測量和控制， 以減少測量誤差。 本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)，根據(jù)原始坐標控制點及臨時過度 點，在墊層上測設(shè)一控制網(wǎng)，測量控制點。 先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出各道路的軸線， 并在場地上做好軸線控 制點，要求控制點精度在± 5，并且定期（兩個星期左右）復(fù)測一次，并 保護好控制點。 本工程的標高控制是根據(jù)業(yè)主提供的水準控制點， 用 2 水準儀引測到各 施工單體的四周，設(shè)立施工用水準控制點，并定期校核。（5）測量工作要點 軸線、標高的復(fù)測，平面

6、的標高控制點投測完畢后，相互之間要進行校 核，同時應(yīng)檢驗結(jié)果的偏差情況，發(fā)現(xiàn)情況及時糾正。 施工控制測量的最終結(jié)果必定在地面上精確下來， 因而對平面和高程的 標樁一定要埋設(shè)牢固，并在施工過程中嚴格加以保護。 當(dāng)原平面控制網(wǎng)和高程控制點復(fù)測后符合總圖要求后，就以此確保工程測量的一致性。二、施工方案土方工程（一）土方工程1、施工準備：A、地下水位應(yīng)降至基坑開挖面以下一定標高。B、測量放線及測量樁點的保護（1）在基坑開挖前，場內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁經(jīng)核準；（2）對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標志，以備觀測。（3）在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。2、土方工程本工

7、程采用挖機與人工相結(jié)合方式A、土方開挖注意事項：（1）基坑土方開挖必須嚴格分層開挖，分層不宜過厚，嚴禁超挖；（2）基坑四周不得任意堆放材料，開挖后，基坑邊一米內(nèi)不推車、走人。（3）及時排除基坑周邊的地表水。（4）及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質(zhì)，同時加快施工步伐， 縮短施工周期。B、土方開挖質(zhì)量要求（1）基坑土方允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；（2）底面長寬不宜偏少；（3）邊坡坡度不宜太陡。C土方開挖質(zhì)量保證措施（1）開工前做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作，測量人員熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場水準點及位置尺寸 （2）施工要配備專門的測量人員進行質(zhì)量控制， 及時復(fù)撒灰線基坑開挖下口 線測放到基坑線，及時控制

8、開挖標高，打竹簽控制。（3）土方開挖后及時跟進澆注砼墊層并要注意做好成品保護工作。（4）認真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)質(zhì)量管理制度。D土方工程安全保證措施（1）開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實并 定期開展安全活動；（1）夜間土方施工，要配備足夠的照明燈光。（2）陰雨天氣，在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜，防止臨時邊坡上的土體流失；（3）開挖至設(shè)計標高時，立即通知有關(guān)部門驗收， 合格后，盡快進行基礎(chǔ)墊 層的施工。（二）土方回填 為了保證地基不受侵擾及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在基礎(chǔ)工程施工完成后 經(jīng)隱蔽工程驗收的及時進行土方回填。1、基坑回填條件 基坑回填時，基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗收，回填土已

9、落實，要求回填土采用無有 機質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘結(jié)土以手捏成團，落地 開花為宜，基坑內(nèi)無明顯積水。2、施工方法回填土從場地最低部分開始，由一端向別一端自下而上分層鋪填，每層 虛鋪厚度不大于 30。土方回填采用人工填土， 用手推車送土， 以人工用鐵鍬、 耙、鋤等工具進行回填，深淺相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填實。在夯實或壓平后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗。3、回填土施工注意事項 回填土應(yīng)考慮到天氣對回填土的影響，必要時應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿捎?防水覆蓋措施。要控制好回填土的質(zhì)量，嚴禁使用淤泥或含水量過大的淋濕 土回填土，當(dāng)回填土被雨水浸、淋時，回填前應(yīng)將其表層土

10、鏟去，發(fā)現(xiàn)有機 雜質(zhì)隨時清除。大塊土應(yīng)先敲碎再填。主體工程施工方法< 一 >鋼筋砼工程施工（一）、鋼筋工程施工 鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要， 因此鋼筋的質(zhì)量、 鋼筋的加工、 綁扎等對工程的安全性、使用性具有重大影響。（1）鋼筋的質(zhì)量 進場鋼筋必須具有出廠合格證，在使用前還應(yīng)對鋼筋進行物理試驗，均 合格后方可使用，進場鋼筋進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做好維護 工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈，另外使用的鋼材還必須符合鋼 筋混凝土熱軋帶肋鋼筋的要求（2）鋼筋的加工 本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行。鋼筋斷料時，采用經(jīng)計量合格的尺量料， 避免用短尺量長料， 防止在量料中產(chǎn)生誤差

11、。 同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配、 統(tǒng)籌配料、減少短頭、減少損耗，在切斷，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的 變彎頭必須切除，發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出入時，及時向有關(guān)人員反映。鋼筋的 下料長度誤差應(yīng)控制在± 10 內(nèi)。鋼筋彎曲成型按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （ 5020492）與建 筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（301188）檢驗，1級鋼末端為180°彎鉤，圓 弧彎曲直徑D<2.5d，平直部分玄3d,H級鋼末端為90°或135°彎鉤，圓 弧彎曲直徑D< 4d,平直部分按設(shè)計，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲半徑 d<5d< 加工成型后的鋼筋形狀正確，平

12、面平整末端彎鉤的凈空直徑玄 2.5d，彎曲點 不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后允許偏差，全長± 10，起彎點位移 20，彎起高 度± 5，箍筋邊長± 5。（ 3）鋼筋綁扎及安裝a. 施工前應(yīng)根據(jù)不同部位做好鋼筋墊塊，并在綁扎時墊好墊塊。b. 核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。c. 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。d. 鋼筋的綁扎接頭符合，不位于彎矩最大處。e. 鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。f. 鋼筋的接頭位置應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格相互錯開。g. 綁扎搭接復(fù)雜部位時，預(yù)先逐根研究穿插順序，并結(jié)合模板施工，減少綁 扎困難。（二）、模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板

13、工程，是混凝土施工中的一個十分重要的組成部分， 要求它能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的準確，具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性，裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝接縫嚴密不漏漿。本工程鋼筋混凝土工程主要采用現(xiàn)場攪制的砼， 我們準備采用木質(zhì)膠板作 現(xiàn)澆砼的模板加鋼筋支撐，并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿，確保水泥漿不外 流。（ 1 ）模板制備本工程的質(zhì)量目標是確保為優(yōu)良工程， 故作為模板的選材是至關(guān)重要的， 我公司將嚴把進貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材進入施工現(xiàn)場，對每批次板材的進貨， 實施進貨檢驗，合格后方可進場，制作的模板要平直，接縫嚴密、不漏漿， 所用釘子長度為模板的 3-4 倍，模板在配制完成后不同部位要

14、進行編號，寫 明用途，分類堆放保管，備用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通風(fēng)的地方， 進行遮蓋保護，以免在使用前因環(huán)境影響而變形。（2）模板的安裝 模板安裝前，事先復(fù)查底板墊層標高及中心線位置，彈出模板安裝線， 模板的板面標高符合設(shè)計要求，模板安裝時要牢固可靠，轉(zhuǎn)彎處用木質(zhì)模板 按設(shè)計要求做好圓弧，并支撐牢固。（3）模板拆除 拆模時混凝土必須達到必要的強度，可參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗 收規(guī)范（50204 92）。拆模時不能用力過猛、 過急，拆下來的模板及時運走、 整理和修復(fù)。（4）模板施工的技術(shù)措施 模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面清潔度，不允許有殘存的 砼漿，否則必須進行認真清理，然

15、后刷上一道無色薄膜劑或清機油。模板的 拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌式白鐵皮封釘，拆除模板必須得 到有關(guān)技術(shù)人員的認可后放可進行拆模工作。模板設(shè)計時必須考慮模板自身 剛度方面的變形。（三）、砼工程（1）砼施工工藝 本工程砼均采用自拌砼執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 。施工準備a. 在砼施工前檢查前一道工序， 鋼筋的質(zhì)量、 綁扎搭接以及鋼筋的保護層 都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，模板支架必須具有穩(wěn)定性，并同時根 據(jù)實際情況檢查隱蔽驗收和質(zhì)量評分記錄，在交通工具認可的情況下才能進 行砼的澆筑施工。b. 砼澆筑前應(yīng)拉好水電線路，保證砼澆筑期間機械的正常運行。c. 在砼澆筑前應(yīng)用器具應(yīng)準備齊

16、全， 為了保證施工的順利進行， 防止機械 在施工中出現(xiàn)故障，應(yīng)有備用機械。d. 在砼澆筑前，先用水準儀測出應(yīng)澆砼面標高。e. 砼必須以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間， 從攪拌地點運至澆筑地點， 砼應(yīng) 無離析現(xiàn)象，出料干凈方便，坍落度損失最小。f. 每次砼澆筑時， 試驗員抽查砼質(zhì)量， 可分別取一車中間 1/2 處試樣進行 坍落度試驗，其坍落度與級配坍落度之差應(yīng)不超過 3，并按要求做好試塊。（2）砼澆筑a. 澆搗砼時，應(yīng)時常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況， 當(dāng)發(fā)生有變形， 移位時應(yīng)立即停止?jié)矒v， 并應(yīng)在已澆搗的砼凝結(jié)前修整完好。b. 平板式震動機震動時，應(yīng)慢慢拖行，保證每個位置泛灰色漿液為

17、止， 防止漏震。（3）砼養(yǎng)護a. 砼干縮引起的裂縫是影響防水滲性的主要原因之一，因此施工中加強砼 的早期養(yǎng)護是很重要的。b. 對砼澆好后第二天應(yīng)采用覆二層草包，并保持濕潤，專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng) 護時間 14 天以上。c. 如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，一致砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時， 要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作充分澆，并延展?jié)菜掌?，加以補救。（4）砼施工質(zhì)量保證措施a. 砼的配合比應(yīng)嚴格按試驗室提供的級配配制。b. 加強氣象預(yù)報的工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別是雷 雨、臺風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意。c. 澆砼前應(yīng)嚴格檢查模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋件的情況。d. 攪拌、震動機械應(yīng)有專人負責(zé)，現(xiàn)

18、場配有機修工。e. 為檢查砼的質(zhì)量每次澆砼時應(yīng)抽查砼的質(zhì)量，并按規(guī)定做砼試塊，試塊 送中心試驗室在標準條件下養(yǎng)護， 28 天后試壓。f. 砼澆水養(yǎng)護尤為重要，砼澆好后應(yīng)及時養(yǎng)護，使砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng) 護時間不少于 14 天，養(yǎng)護工作應(yīng)派專人負責(zé)， 自來水應(yīng)盡可能接至附近保證 供水。（一） 砼工程施工和注意事項1、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土攪拌要均勻， 坍落度合適。防止混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。對于小蜂窩，經(jīng)甲方同意后洗刷干凈后用 1：1 水泥砂漿抹平壓實，對于 出現(xiàn)的大蜂窩現(xiàn)象無條件返工。2、在澆混凝土前模板表面一定要清理干凈，且澆水濕潤，模板間的縫隙用油 氈或膩子堵嚴。防

19、止混凝土麻面現(xiàn)象。麻面現(xiàn)象澆水充分濕潤，經(jīng)甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂 漿，將麻面抹平。3、澆砼時，認真分層振搗密實，在鋼筋密集處及復(fù)雜部位采用細石砼澆灌， 預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時下料，嚴防振漏，砂石中有雜物掉入應(yīng)及時清理干凈。 防止混凝土出現(xiàn)孔洞?？锥床糠智謇砀蓛?，支設(shè)模板，用高強度等級細石混凝土澆灌，搗實。4、模板在澆筑前充分濕潤，澆筑后應(yīng)充分澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時 應(yīng)注意保護棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角處可將松散顆粒鑿除，充分濕潤后視破損程度用水泥砂漿抹平 補齊，或者支模用高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。5、做好各項保證資料記錄。二砌筑工程1、施工準備 砌筑材料的品種

20、、尺寸等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。水泥： 品種與標號根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇， 采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥。 砂 子：中砂含泥量不超過 3%，使用前用 3 孔徑的篩子過篩。2、作業(yè)條件 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置 線，經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙要求，辦完驗線手續(xù)。按標高立好皮數(shù)桿。砂漿配 比由試驗室做好試驗，現(xiàn)場準備好砂漿試模做試塊。3、操作工藝 檢驗砌體材料 砌體材料必須在砌筑前由專人進行檢驗，尺寸及品種必須合格，不合格 品不準使用，本工程采用普通粘土機制磚。砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計量精度：水泥為± 2%，砂、灰膏控制在&#

21、177;5%以內(nèi)，采用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5 。組砌方法 遵循設(shè)計要求。掛線砌筑時，必須雙面掛線；可以照顧筑墻兩面平整， 為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌 筑法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10，但不小于 8，也不應(yīng)大于 12 砂漿飽滿水平縫不低于 80%，豎向灰縫不低于 60%。砌筑砂漿隨攪拌隨使用， 水泥混合砂漿必須在初凝前用完。留槎墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能 同時砌筑時應(yīng)留陽槎，其長度不小于高度的 2/3 ；除轉(zhuǎn)角處外墻不能留斜槎 的，應(yīng)留設(shè)斜槎，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。預(yù)埋砼塊應(yīng)注意高度、部位，保證 位置準確。門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支

22、模、水暖管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留， 不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè) 計要求留置，不能錯放、漏放。4、砌筑要求(1) 磚墻應(yīng)盡量平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上的磚層控制標高；砌筑前， 應(yīng)將砌筑部位的頂面清理干凈，放出軸線和邊線，澆水濕潤。(2) 墻中的洞口管道、溝槽、預(yù)埋件等，均應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300 mm的洞口應(yīng)加過梁。5、成品保護 墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、墻體的各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保 護，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。三屋面及防水工程(1) 施工順序：清理基層-平面涂布底膠-平面防水層施工-平面部位

23、鋪貼油氈隔離層-平面部位做砂漿保護層-修補表面-立面涂布底膠和防水層施工。（2）基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅實平整， 不能有松動、 起鼓、 面層凸出或嚴重粗糙，平整度不好或起砂時，必須剔鑿處理。（3）施工要求：在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥 12h （根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好） 方可施工。施工時把油氈按位擺正，點燃噴燈加熱油氈和基層，噴燈距油氈 0.5m 左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時 不要把空氣和異物卷入，必須壓實、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊 封好，再用噴燈均勻細致地把接縫封好，然后再將邊緣和其

24、他部位封好，以 防翹邊。（ 4）質(zhì)量要求及安全注意事項1 ）防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和標準規(guī)定， 并附有質(zhì)量證明文件和 現(xiàn)場取樣進行檢測的試驗報告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。2）施工前要認真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、 塵土和雜物鏟除干 凈。3）防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴禁與水接觸； 防水卷材屬易燃品， 嚴禁與明火接觸。4）施工完成后，應(yīng)及時做好隱蔽驗收，驗收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護層，做 保護層時應(yīng)特別注意不要損壞防水層。四塊料樓地面工程一）、工藝流程清理基層-抹底層砂漿-彈線分格-鋪地磚-剔縫-白水泥擦縫-清洗 表面-養(yǎng)護二）、施工工藝 技術(shù)準備工作 .1清理干凈基層，

25、找平放線，統(tǒng)一標高，檢查地面標高，并將統(tǒng)一水 平標高線彈在四壁及柱子上（離地面 +50 位置）。2 檢查地漏標高，是否能排水，用水泥砂漿或細石砼將地面四周穩(wěn) 牢堵嚴。穿過樓面的主管加上套管（露出樓面 20-30 ），并用水泥砂漿或細石 砼將四周穩(wěn)固堵嚴。 .3地面做防水層。水泥砂漿找平層i .清理基層：基層應(yīng)打鑿清掃，然后灑水沖洗干凈，保持濕潤不得有積 水。ii .彈線貼灰餅做沖筋：施工前應(yīng)在四周及柱面彈出水平線，然后根據(jù)水 平線做灰餅。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于 0.5%的泛水或 按設(shè)計要求找坡。小房間在四周貼灰餅即可，大房間按 2X3米間隔操作，灰 餅可用 1： 3 水泥砂

26、漿制作。iii.砂漿拌制：砂漿按配合比設(shè)計要求，攪拌時間不應(yīng)小于 90S。iv .鋪設(shè)：施工時應(yīng)先刷一道水灰比為的水泥漿一遍，然后隨刷 隨鋪砂漿厚度略高于灰餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹 刀找平層搓毛。v .抹面：用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，邊抹邊用 2米靠尺檢查表面 平整度及鋪設(shè)厚度，允許偏差 5，不符合要求者應(yīng)隨時進行修補。vi.養(yǎng)護：24小時后澆水養(yǎng)護。 防滑磚鋪貼. 抹結(jié)合層A. 根據(jù)+50水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。B. 澆水濕潤基層，再要求水灰比刷素水泥漿。C .根據(jù)沖筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂漿（以手握成團，泌水 為準）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木

27、抹子壓平（抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng) 保持濕潤，已刷素水泥漿的不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只 有輕微腳印而無凹陷為準） 。D.對照中心線在結(jié)合層面上彈好面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊 距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一道控制線） 。ii .面塊料鋪貼A. 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路的塊料，以后根據(jù)基準行 由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼） 。B. 用水泥膏（約2-3厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫隙，將塊料鋪貼 上，用小錘著力至平正。C. 擠出的水泥膏及時清理干凈（縫子比面磚凹 1為宜）。iii.填縫：持粘貼水泥膏凝固后，用1:1水泥砂漿填平縫子（過大縫子要 拌細砂填灌），用鋸末

28、、棉覆蓋養(yǎng)護。五墻面施工工藝墻面噴涂料 工藝流程：基層處理-修補膩了-刮膩子-施涂第一遍白色涂料-施涂第二遍白色 涂料 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘 留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 修補膩子： 用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、 縫隙等處分遍找平， 干燥后用 1 號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為 三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比 為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠） ：滑石粉或大白粉： 2%羧甲基纖維互溶液 =1:5:3.5 ；二是適用于外墻

29、、廁所的膩子，其配合比為聚酸乙烯乳液：水泥： 水 1:5:1 。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮 緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈 利落。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號 砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子， 將墻面等基層刮平刮光， 干燥后用細砂紙磨光， 注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?施涂第一遍白色涂料：施涂順序是先刷頂板后墻面，刷墻面時應(yīng)先上 后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻粉塵擦凈。乳液涂料一般用排

30、筆涂刷， 使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加 水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后修補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂 紙磨光，并清掃干凈。 施涂第二遍白色涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不 很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小 疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。六天棚工程 1、天棚抹灰 （1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線， 同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重 點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，

31、先用噴霧器噴水濕潤板面， 待板面無明水時， 刷素水泥漿一遍， 緊接著抹 1：1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護 2-3d 后抹找平層 糙灰。（4）抹中層糙灰： 抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面， 接著用混合砂漿補局部低 凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓 平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角 度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。2、油漆工程1）工藝流程：基層處理T刮膩子T刷第一遍油漆T刮膩子T磨砂紙T第二 遍油漆T磨砂紙T刷最后一遍調(diào)和漆。2）基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，

32、灰漿等打掃 干凈。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜，待膩子干透后， 用 1 號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3）刮膩子：用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子 （配合比同上），要求刮的薄， 收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用 1 號砂紙打磨，注意保護棱 角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。4）刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達 到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5) 抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補抹一次， 要求與做法同前。6) 磨砂紙：待膩子干透后，用 1 號砂紙打磨，要求同前。

33、磨好后用濕布將 磨下的粉末擦凈。7) 刷第二遍油漆：同前。8) 磨砂紙用 1 號砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保 護棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。9) 刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時要多刷 多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。六電氣設(shè)備安裝(1)施工技術(shù)方案與程序為確保工程配合土建按期竣工，安裝施工擬采用“主動出擊，見縫插針， 提前預(yù)見，層層跟蹤”的施工方法。即在主體階段配合土建及時做好預(yù)留預(yù) 埋工作，并按土建進度拆除模后即開始按施工工序安排兩個管工班插入± 0.00 以上給排水、；同時插入兩個電工班，分別

34、在已完樓層進行清管、穿鋁 絲；主體斷水后，水、電安裝與配合人員適當(dāng)分工，配合粗裝、安裝施工分 六個階段進行：即第一階段為施工前期準備與配合土建預(yù)留預(yù)埋；第二階段 為主體安裝工程施工；第三階段為工程收尾、調(diào)試及二區(qū)配合安裝階段；第 四階段為整理資料交工驗收；第五階段為協(xié)助甲方進入使用期的整改；第六 階段為交工后的質(zhì)量保修期。(2)安裝質(zhì)量控制措施1、管道部分 、配合土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞，應(yīng)首先掌握本工程所選用的衛(wèi)生設(shè)備的安裝尺寸，結(jié)合建筑平面尺寸放線定位，保證符合規(guī)范、規(guī)程的要求并確保 預(yù)留孔洞的準確。 、所有管道的安裝，嚴格控制立管的垂直度和離墻距離，安裝前吊通 線檢查立管位置處的墻體偏差，調(diào)整

35、后拉通線埋設(shè)支架，然后安裝管道。 、地漏安裝必須在土建地坪或地磚完成后進行安裝，土建在地漏安裝后再處理孔洞及地漏周邊，嚴格控制地漏標高低于設(shè)置處地坪 5 毫米。2、電氣部分 、加強配合工作中的管理，預(yù)埋工作是安裝工程前期施工中最重要的 一道工序，除了不出現(xiàn)漏、錯、堵外，在管線的預(yù)埋工作中應(yīng)認真理解設(shè)計 意圖，盡量繞道敷設(shè)，避免各種管線交叉和長距離平行，以增強抗干擾能力。 、電氣系統(tǒng)的配線、對線和檢驗工作不得輕視。因此對于設(shè)備的安裝、 線、纜的對位。校驗必須安排專業(yè)技術(shù)人員，并應(yīng)有相應(yīng)的書面交底和督促 檢查措施。 、電氣井是電纜線路相對集中的部位，因此從配管、穿線到安裝均應(yīng) 注意管路的排布、設(shè)備

36、的安置，這不僅僅是影響美觀的問題而是關(guān)系到設(shè)備 的操作、維護管理的問題，安裝設(shè)備前一定要求土建施工完善措施，避免受 潮、污染等現(xiàn)象發(fā)生。 、對于接地網(wǎng)的連接及焊接檢查須報質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位和甲方方檢查 認可。（3）電氣工程作法1、施工依據(jù) 、根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。 、根據(jù)國家和廣西省有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標準 、根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。2、施工范圍 鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配 電箱安裝， 開關(guān)、插座安裝， 電纜敷設(shè)，供配電系統(tǒng)， 照明系統(tǒng)， 燈具安裝， 電視、防雷接地系統(tǒng)等。3、供配電系統(tǒng) 本工程采用雙路電源進線并互為備用。 電源進線按一級 負荷

37、考慮。兩路電源進線均選用2X 22-4 X 240+1X 120電纜由總配電室引來。 進入處采用穿墻套管，一路引至門診部，一路引至住院部分別為各層照明、 動力設(shè)備供電，并且供電系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)急母線、公用照明、應(yīng)急照明均接入應(yīng) 急母線（由柴油發(fā)電機供電） 。4、鋼管暗敷設(shè) 、材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅 鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管 外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅 章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。 、管路敷設(shè)與連接： 所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用

38、套管連接，套管長度為連接管徑的1.5 s3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心， 焊口 應(yīng)焊接牢固嚴密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進盒、箱應(yīng)排列整齊，并 與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁 用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊 圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地 線焊接固定在盒棱邊上， 嚴禁管口與敲落孔焊接， 管口露出盒、 箱應(yīng)小于 5 ， 露出鎖緊螺母的絲扣為2s4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻， 排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用 綁扎線綁扎牢固。

39、如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板， 盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于 30 。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m有彎時20m有二個彎時15 m,有三個彎時8 m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必須采 用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的線，其截面應(yīng)小于相線的 1/2 。敷設(shè)在 吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地 段，鋼管表面涂刷 3 道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機回 路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。 、暗配管敷

40、設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)-預(yù)制加工、冷燒管、切管-測定盒箱位置-穩(wěn)住盒箱- 管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱-暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 - 地線連接、跨 接地線、防腐處理。 、安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管 管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于 15 ，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于 50 并加防水彎頭， 在穿過建 筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值：管路在2 m以內(nèi)時偏差為 3 ，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2 ；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管 埋入

41、土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保 護。 、質(zhì)量標準： 連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15 。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于 5 ，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋 為2s 4扣。 、成品保護： 敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注 意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理，配管后 應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴實。5、管內(nèi)穿線 、材料要求：本工程采用的導(dǎo)線，

42、支線除圖紙上注明的外，燈具配線采用 5002 X1.5 的導(dǎo)線，插座配線采用5003X 2.5/4 X 2.5導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須 符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。 、工藝流程：選擇導(dǎo)線 t穿帶線t掃管t放線及斷線 t導(dǎo)線與帶線的綁扎T帶護口T導(dǎo)線接頭 T接頭包扎 T線路檢查絕緣遙測 、穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒 箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕 緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使 綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時， 可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去， 然后

43、將線芯斜錯排列在帶線上， 用綁扎線纏繞， 綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 、質(zhì)量標準：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5 MQ ,動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1 MQ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在 管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電 阻值，不得降低絕緣強度。6、開關(guān)、插座安裝 、材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。 、開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合

44、格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為 1.2m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點 接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口 為 150-200 。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)， 同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致， 成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致， 高低差不應(yīng)大于 2 。 、插座安裝：插座均采用安全型，距地 0.3 米安裝，洗手盆安裝防水型插座，空調(diào)、 插座距地 1.8 米，距窗邊 0.2 米安裝。所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插 座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上 方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5 ，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大 于 2 ，暗裝的

45、插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平。電源插座和弱 電插座相距大于 500 。7、配電箱安裝 、材料要求：根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用的配電箱有照明、動力、應(yīng)急照明電源等。 所有配電箱均采用暗裝。箱體應(yīng)有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆 無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo) 線壓接牢固，并有兩部和賀州市供電部門生產(chǎn)許可合格證。 、配電箱固定：根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水 平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整， 周邊間隙對稱， 貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3。所有暗裝配 電箱均距地1.2

46、M安裝。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠 2）紅（C） 黑（N）黃綠（）。安裝高度距地面1.4m。各配電箱（照明、動力）掛墻距地 1.4M 明裝。電話箱、電視箱距地 0.5M 暗裝。各箱應(yīng)妥善接地。8、防雷接地系統(tǒng)工程屋面做防雷裝置。采用.16的鍍鋅圓鋼作為避雷帶，利用結(jié)構(gòu)主筋（不少于兩根）作為防雷引下線（共 11處），下部與防雷接地網(wǎng)可靠焊接。屋面上外露金屬管線均與避雷網(wǎng)相連，可靠焊接（長度應(yīng)大于10）本工程采用.16的鍍鋅圓鋼接地外引線。內(nèi)部電氣工作零線與保護接地 線應(yīng)嚴格分離。工程的工作接地、保護接地、防雷接地共用一組接地極網(wǎng)。 另外，院內(nèi)單設(shè)四組接地極組。手術(shù)室接地極組接地干線采用

47、25X 5的鍍鋅扁鋼，接地極采用50X 50X 5 2.5M的角鋼，接地電阻不大于1 Q并應(yīng)作防微 電擊等電位連接，室內(nèi)應(yīng)預(yù)留不大于 M12的接地端子，距地0.5M安裝。透視 室X射線機接地極組接地干線采用 25X 5的鍍鋅扁鋼，接地電阻不大于1 Q。 電話機房接地極組接地電阻不大于 4 Q。計算機房接地極組接地電阻不大于 4 Q。并在墻外預(yù)留四處測試點，距地 1.0M暗裝。電源引入處做重復(fù)接地，帶電熱水器的房間應(yīng)預(yù)留接地端子，采用不小 于62的銅導(dǎo)線配置。地下接地網(wǎng)采用40X 4的鍍鋅圓鋼焊接組成，接地電阻不大于1Q,在防水層上面引入樓內(nèi)與結(jié)構(gòu)主筋（不少于兩根）焊接。引 上線采用25 X 5

48、用的鍍鋅扁鋼。接地保護、工作接地、防雷接地共用一組接 地極。電源進線處作重復(fù)接地，樓內(nèi)金屬管線應(yīng)與接地干線可靠連接（接地 引入線共10處）。在全樓四角預(yù)留接地電阻測試點，距地 1.0M暗裝。（5）安裝工程成果保護措施1、糾正和預(yù)防措施、由項目副經(jīng)理牽頭組織各專業(yè)技術(shù)有關(guān)人員，找準、列全施工范圍 內(nèi)的（分部、分項）工程及其相互之間（工序之間）成品保護的立項內(nèi)容。、建立成品保護例檢查制度，損壞其專業(yè)施工成品的責(zé)任追究與經(jīng)濟處 罰辦法等。 、建立層層交底制度，以達到成品保護群體共識和全方位聯(lián)動，不留空 白、不留死角。 、嚴格過程控制，嚴肅處理損壞成品的各類事件，做到不姑息遷就，不 漠然視之，堅持例檢

49、工作的制度化、規(guī)范化；堅持責(zé)任追究、經(jīng)濟處罰、經(jīng) 濟索賠并舉，從而建立強有力的制約機制。2、成品保護工作的常規(guī)措施 、工程物資管理是保護施工成品的先決條件A、要以質(zhì)量評定標準、施工及驗收規(guī)范、交竣工驗收資料等規(guī)定要求為 導(dǎo)向，確保工程物資產(chǎn)品合格和配套資料的齊全。B、在裝卸、運輸、保管、施工過程中，應(yīng)確保工程物資本體不損、外表 不傷、不受污染。C對儀器、儀表等功能特殊的工程物資，應(yīng)輕拿輕放，并采取特殊保護 措施，防止元器件受損失。D對有標牌和應(yīng)做色標標識的特殊材質(zhì)工程物資，應(yīng)精細管理，防止發(fā) 生錯用而造成質(zhì)量事故。 、樹立全方位成品保護意識A、搬運工程物資、施工機具、周轉(zhuǎn)料具時，應(yīng)先調(diào)查調(diào)查環(huán)

50、境，避免損 壞在施或已建建（構(gòu)）筑物。B、地面濕作業(yè)時，應(yīng)防止施工用水污染，損壞墻體、下層頂棚或其它已 安裝的設(shè)備、管線等。C在墻體上開設(shè)穿管孔洞時，應(yīng)使用鉆孔設(shè)備。必須在樓地面上開槽時, 應(yīng)使用砼切割設(shè)備。 、安裝專業(yè)在土建現(xiàn)場預(yù)留預(yù)埋的注意事項A、應(yīng)預(yù)先核準預(yù)留、預(yù)埋的具體尺寸的走向B、配合中心不得隨意松落鋼筋綁線，不得移動本筋，不得踏壓鋼筋。C加強看護和保護工作，以免在澆注、振搗砼時，造成預(yù)留埋件的移位 和損壞。在樓板上開洞時，嚴禁損傷或剔斷樓板配筋。D避雷引下線、室外沿墻及穿墻管線施工中，應(yīng)避免外墻飾面操作和污 染。暗設(shè)于基礎(chǔ)中的管道，應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，與基礎(chǔ)施工同步進行。 接地網(wǎng)

51、應(yīng)在建筑物散水工程施工之前進行。 、室內(nèi)設(shè)備或管道系統(tǒng)試驗試運行的注意事項A、 水壓試驗和系統(tǒng)試運行時應(yīng)預(yù)先檢試地漏及排水管道是否暢通，排水 管、溢流管位置是否到位，以防跑水、漏水損壞墻面和室內(nèi)其它裝修。B、室內(nèi)衛(wèi)生潔具通水試驗前，應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好， 再按層分室（間）逐一進行通水試驗，以免因漏水使裝修工程受損。C管道吹掃時，管路上的儀表、閥門等應(yīng)于吹掃前拆除，不能參加管道 吹掃。 、與吊頂相關(guān)的各專業(yè)施工注意事項A、安裝施工前，應(yīng)預(yù)先進行水、電等專業(yè)圖紙預(yù)審確定管線走向，以及 平行交叉時的間距，專業(yè)施工順序，各專業(yè)子項工序等。B、安裝與吊頂裝飾有關(guān)施工方應(yīng)事先進行洽商，明確

52、燈具等位置，以預(yù) 防龍骨阻路，并盡量減少因固定上述安裝件而加設(shè)的龍骨數(shù)量。C吊頂內(nèi)的安裝工程全部完成（包括檢驗、試驗）之后，方可吊頂。吊 頂工作完成后，嚴禁安裝專業(yè)進入其內(nèi)施工。D燈具等安裝工作是吊頂施工的下道工序。 、因環(huán)境因素而致成品受損預(yù)防措施A、冬季因素 冬季來臨之前，預(yù)先排除可能凍結(jié)的設(shè)備與室內(nèi)外管道中的存余水。B、雨季因素 金屬管道、容器制定中，其所用的管件、管件、鋼材應(yīng)在材料驗收后即組織有關(guān)人員集中除銹和涂刷底漆，以防銹蝕。C施工環(huán)境因素a、對已預(yù)制的管段應(yīng)及時包封管口和法藍， 以防進入雜物和銹蝕法藍密 封面。b、室內(nèi)安裝工程進行中，應(yīng)具備門窗齊全和關(guān)閉上鎖的條件，以保證施 工成

53、品不受意外損壞。c、閥門手輪、就地安裝的儀表、露天設(shè)備上的儀表，燈管、燈泡等宜在 臨近交工之際對位安裝，以防過早安裝受損到意外損壞。 、其它預(yù)防措施A、燈具、開關(guān)、插座等安裝應(yīng)在土建噴漿之前進行。 在土建噴漿施工中， 安裝作業(yè)方應(yīng)采取措施，保護已安裝的設(shè)備、管道、保溫保冷體、散熱器等 不受污染。B、地面施工中，應(yīng)防止砂漿或其它雜物堵塞地漏。C不得利用已安裝的管道做吊掛負荷的受力點， 不得利用已安裝的設(shè)備、 管道作為支撐而搭設(shè)腳手架。D在電焊施工中，不得將焊接零線通過轉(zhuǎn)動設(shè)備或有閥門、 法藍的管線, 以免與焊接件形成電氣回路，造成電火花而損傷傳動部件、閥門芯體、法蘭 密封面等。< 七>

54、;給排水工程在主體工程階段，除配合土建預(yù)埋留外，必須作好安裝前的事前準備工作，熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除 銹、油漆防腐等工作，當(dāng)土建主體施工達到一定程度具備安裝條件時，即可 進行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進行。1、給水管道安裝工藝流程：安裝準備預(yù)制加工T立管安裝干管安裝T支管安裝T管道水壓試驗T管道沖洗T管道防腐2、排水管道安裝工藝流程：安裝準備-管道預(yù)制-立管安裝-干管安裝-支管安裝-灌水試驗-通水試驗3、消防管道安裝工藝流程：安裝準備-立管安裝-干管安裝-支管安裝-消防水泵安裝-管道試壓-管道沖洗-系統(tǒng)通水調(diào)試4、 消防系統(tǒng)的設(shè)備材

55、料必須具備國家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許 可證和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和 安裝位置、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)制好的 立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防 銹漆；干、支管甩口要加上臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作 和維修。7、干管安裝時， 一般從總進水口開始操作。 總進水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑管道，則用法蘭連接。管道安裝前要進行內(nèi)部清 掃和外表除銹。安裝時要找直找平，要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正 確。對于暫留的管口要

56、加裝臨時絲堵。8、支管安裝時， 將預(yù)制好的支管從支管甩口處依次逐段進行安裝。 在有 閥口處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高 度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時堵頭。9、給水管道預(yù)制時， 須根據(jù)設(shè)計圖要求結(jié)合現(xiàn)場情況， 測量好管道尺寸。 塑料排水管施工時，管道斷口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管連接部 位要進行清潔，插入粘接時需將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。約 30 秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時將溢出的粘接劑清除干凈。多口粘連接應(yīng)注意預(yù)留 口方向。第四節(jié) 技術(shù)措施1、保證工程質(zhì)量措施1.1 施工把握質(zhì)量把握1）嚴格按照 9002 國際標準管理體

57、系的要求組織施工， 把“質(zhì)量第一” 的方針全面落實到一系列經(jīng)營管理于生產(chǎn)經(jīng)營活動之中。 認真貫徹“誰施工， 誰負責(zé)工程質(zhì)量”的原則，切實做好三檢： “自檢、互檢、交接檢”工作，確 保各分部分項工程均達到質(zhì)量標準。嚴格行建設(shè)部施工規(guī)范 、質(zhì)量驗評 標準、規(guī)范確保優(yōu)良工程的實施。同時，嚴抓質(zhì)量，每周召開一次施工技 術(shù)會議，提高管理水平，增強工作責(zé)任心，對工程質(zhì)量嚴格按圖紙施工，不 準違反操作規(guī)程。2）附件：質(zhì)量保證體系（見第五章質(zhì)量管理體系與措施）3）建材質(zhì)量控制措施：嚴格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、 成品、半成品進入現(xiàn)場，必須是建設(shè)部核定的合格產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品出廠合 格證，并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意之后，現(xiàn)場的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫和進入現(xiàn)場堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗，鋼材必須做機械性能試驗；現(xiàn)