工業(yè)工程及應(yīng)用

1、.工業(yè)工程及應(yīng)用工業(yè)工程(Industrial  Engineering，IE)是以規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)及工業(yè)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)為研究對象,以優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和綜合效益為追求目標(biāo),在生產(chǎn)制造技術(shù)、管理科學(xué)和系統(tǒng)工程等科學(xué)不斷開展的根底上形成的一門交*邊緣學(xué)科。它伴隨著工業(yè)生產(chǎn)的需求而誕生,隨著技術(shù)的進(jìn)步而開展,對提高企業(yè)開展水平和效益,促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)開展起到了巨大的推動(dòng)作用。實(shí)踐證明,在開展經(jīng)濟(jì)和工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域,科學(xué)技術(shù)和管理技術(shù)往往是推動(dòng)生產(chǎn)力開展的關(guān)鍵性因素。工業(yè)工程正是在探索科學(xué)技術(shù)與管理相結(jié)合的背景下誕生的,并在其轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的過程中起到了相當(dāng)重要的作用。 

2、  1、工業(yè)工程的概念           工業(yè)工程是一門不斷開展和完善的學(xué)科,它有效地綜合了工程科學(xué)、管理科學(xué)、自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)等多學(xué)科研究的最新成果,逐步形成了自己獨(dú)立的科學(xué)體系,并且隨著科學(xué)技術(shù)的開展和市場需求的不斷開展而變化,其內(nèi)涵和外延還在不斷豐富和開展。1955年美國工業(yè)工程師學(xué)會(huì)給出了工業(yè)工程完整的定義,即“工業(yè)工程是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)進(jìn)展設(shè)計(jì)、改造與實(shí)施的一門學(xué)科,它利用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)的專門知識和技能,并且應(yīng)用

3、工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法,對該系統(tǒng)可能獲得的成果予以確定、預(yù)測和評價(jià)?？梢钥闯?工業(yè)工程是綜合運(yùn)用各種實(shí)用的知識和方法,為把人力、物資、裝備、技術(shù)和信息組成更加有效和更富于生產(chǎn)力的綜合系統(tǒng),所從事的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新的活動(dòng),它為有效的組織和管理提供科學(xué)依據(jù)。       2、工業(yè)工程的根本特征           從工業(yè)工程的概念到實(shí)際工程實(shí)踐來看,工業(yè)工程具有如下根本特征:   

4、(1)  整體系統(tǒng)的思想:工業(yè)工程的理論和思想是追求系統(tǒng)的整體效益。各子系統(tǒng)的目標(biāo)必須服從系統(tǒng)的總目標(biāo)。在實(shí)施過程中把工業(yè)生產(chǎn)看成是一個(gè)龐大而復(fù)雜的系統(tǒng),當(dāng)然一個(gè)企業(yè)、車間、工段等也可以是一個(gè)系統(tǒng)?，F(xiàn)代就是用系統(tǒng)的、結(jié)合的觀點(diǎn)和方法,進(jìn)展統(tǒng)籌規(guī)劃、綜合平衡,以充分發(fā)揮系統(tǒng)的整體效益。   (2)  技術(shù)與管理集成的思想:一個(gè)很重要的特點(diǎn)是從技術(shù)角度研究和解決生產(chǎn)組織和管理中的問題,而具體實(shí)施中,那么是站在系統(tǒng)全局管理的角度進(jìn)展分析、設(shè)計(jì)、改造和控制系統(tǒng)的運(yùn)行行為,以求整體最優(yōu)。因此它是技術(shù)和管理嚴(yán)密結(jié)合的工程學(xué)科,而工業(yè)工程

5、師是執(zhí)行這一任務(wù)的懂管理的復(fù)合型專業(yè)技術(shù)人才。  (3)  不斷開展和完善的思想:自誕生以來,經(jīng)歷了圍繞提高作業(yè)效率為重要內(nèi)容的傳統(tǒng)階段;與運(yùn)籌學(xué)相結(jié)合進(jìn)展更系統(tǒng)和準(zhǔn)確設(shè)計(jì)的獨(dú)立活動(dòng)階段;以系統(tǒng)工程為新的支柱,形成從微觀到宏觀,從局部到整體進(jìn)展分析和設(shè)計(jì)的系統(tǒng)科學(xué)體系階段;目前可以認(rèn)為是應(yīng)用各種新技術(shù)、新理論不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域和X圍的新的開展階段。           從學(xué)科方面看,是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、開展的研究領(lǐng)域,具有鮮明的時(shí)代氣息,許多現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)

6、知識都成為的相關(guān)學(xué)科,例如早期的實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方法、運(yùn)籌方法到現(xiàn)在的大系統(tǒng)理論及系統(tǒng)集成的理論和方法等,但凡有利于對系統(tǒng)進(jìn)展分析、設(shè)計(jì)和評價(jià)以及有利于提高效益的方法,都被及時(shí)納入的研究和應(yīng)用X疇。因此被認(rèn)為是開展最快的工程技術(shù)學(xué)科之一。從應(yīng)用方面看,的應(yīng)用領(lǐng)域X圍也不斷拓展。最初工業(yè)工程的主要應(yīng)用在制造業(yè)。當(dāng)今社會(huì),工業(yè)已成為社會(huì)各產(chǎn)業(yè)的集合,因此迅速從制造業(yè)開展到各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,甚至包括效勞業(yè)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)乃至行政公共事業(yè)。從本身的內(nèi)涵方面看,工業(yè)工程本身的內(nèi)涵也在不斷變化,例如過去談到的人及人員,一般指工業(yè)生產(chǎn)中的勞動(dòng)者,是一種生產(chǎn)資源,而現(xiàn)在更多地強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)活動(dòng)中人的積極性及創(chuàng)造性,強(qiáng)調(diào)合理的人員配置和

7、使用。又如物資和物料的概念,現(xiàn)在已不局限于生產(chǎn)過程的原材料、在制品,而是系統(tǒng)中運(yùn)行的各種實(shí)體的總稱,這些概念的擴(kuò)展使工業(yè)工程的研究內(nèi)容更加豐富多彩。    以下是收集來的各種IE七大手法版本： 性、時(shí)代性等特征,已被大家承受,并且圍繞系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)與實(shí)施、評價(jià)和創(chuàng)新四大職能開展了廣泛的理論研究和工程應(yīng)用實(shí)踐。取得了豐碩的成果。         的應(yīng)用經(jīng)歷了不同的階段。在工業(yè)工程初期,主要以現(xiàn)場為中心,作業(yè)者為對象,采用科學(xué)管理的方法進(jìn)展時(shí)間及動(dòng)作研究、工作簡化、質(zhì)量

8、控制、工廠布置、物料搬運(yùn)等工作,以提高單項(xiàng)作業(yè)的效率和降低其作業(yè)本錢;隨著研究工作的深入,逐步轉(zhuǎn)向以工廠為中心,管理者為對象,采用綜合的管理以及運(yùn)籌學(xué)的思想,進(jìn)展生產(chǎn)過程的分析、規(guī)劃、完善改良等工作,并提供系統(tǒng)各種最優(yōu)化的技術(shù)支持。在此根底上,向以企業(yè)整體為中心,經(jīng)營者為對象,用系統(tǒng)戰(zhàn)略進(jìn)展管理的階段轉(zhuǎn)變,這一階段的主要特點(diǎn)是系統(tǒng)性和綜合性,強(qiáng)調(diào)的是企業(yè)整體效益最正確。           制造企業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的非線性系統(tǒng),在這一系統(tǒng)中伴隨著生產(chǎn)過程的進(jìn)展,始終有物質(zhì)流、信息流、能量流、

9、資金流、人員流、誤差流等流素不斷地流動(dòng),如何對這些流素進(jìn)展規(guī)劃、組織、管理、優(yōu)化和匹配使系統(tǒng)取得更好的效益是企業(yè)追求的目標(biāo)。在市場競爭日益加劇,生產(chǎn)系統(tǒng)對市場的響應(yīng)速度成為企業(yè)生存的關(guān)鍵因素的今天,各種先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)生產(chǎn)模式不斷涌現(xiàn)。這些技術(shù)和模式大致可以分為兩種,一種是以生產(chǎn)技術(shù)為中心并逐步延伸和開展的制造技術(shù)和模式,它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程高速化、精細(xì)化、自動(dòng)化、柔性化、智能化。例如、等,其重點(diǎn)是以零件制造過程為對象,集、和為一體,形成高效的生產(chǎn)系統(tǒng),其最高開展形式是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)();另一種是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理過程為中心的生產(chǎn)技術(shù)和模式,它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品多樣化、單件化和個(gè)性化,生產(chǎn)經(jīng)營過程的敏捷

10、性、動(dòng)態(tài)性以及虛擬性。例如、成組技術(shù)、并行工程、敏捷制造、精益生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化制造、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、虛擬制造及虛擬企業(yè),大批量定制生產(chǎn)()、全能制造等都是為了適應(yīng)這一需要而提出的生產(chǎn)技術(shù)和模式。無論哪種新的生產(chǎn)技術(shù)和模式,它們的共同特點(diǎn)都是以市場為導(dǎo)向,顧客的需求為宗旨,以工業(yè)工程和系統(tǒng)工程的思想和方法為指導(dǎo),以技術(shù)和管理嚴(yán)密結(jié)合為特征,到達(dá)生產(chǎn)系統(tǒng)高速度、高質(zhì)量、高靈活性、低本錢、短生產(chǎn)周期的目的。從這個(gè)意義上講,工業(yè)工程的開展,為生產(chǎn)系統(tǒng)的開展和進(jìn)步提供了思想方法和理論依據(jù),同時(shí)各種先進(jìn)制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)也為工業(yè)工程研究的深入和完善提出了新的研究課題和突破口,因此我們有理由相信,大力開展先進(jìn)制造技術(shù)

11、,探索先進(jìn)制造技術(shù)和各種先進(jìn)生產(chǎn)模式的集成與融合,使其發(fā)揮更好更有效的作用將是工業(yè)工程的必然趨勢。一、IE人員主要從事的七個(gè)方向 ，它們是： 1.研究與開發(fā)管理；2.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與控制；3.效率工程；4.質(zhì)量控制與質(zhì)量保證；5.實(shí)施規(guī)劃與物流分析；6.工業(yè)衛(wèi)生與平安；7.人力資源管理。 二、根底IE里的東西： IE手法包括：方法研究程序分析、動(dòng)作分析，作業(yè)測定，布置研究，Line Balance等，但好象不夠七個(gè)。在現(xiàn)場IE里,IE七大手法包括:程序分析、動(dòng)作分析，搬運(yùn)分析,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么,作業(yè)測定，布置研究，Line Balance。 三、XX公司教材里面的 1、工程分析。2、搬運(yùn)工程分析。

12、3、運(yùn)動(dòng)分析工作抽查 work sampling4、生產(chǎn)線平衡。5、動(dòng)作分析。6、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么。7、工廠布置的改善。 四、其它的各種說法 1、IE七大手法為：作業(yè)分析、程序分析運(yùn)用ECRS技巧、動(dòng)作分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么、時(shí)間分析、稼動(dòng)分析、布置搬動(dòng)分析、生產(chǎn)線平衡 2、七大手法 ：流程分析法、動(dòng)作分析法、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么、 時(shí)間研究、工作抽查法、人機(jī)配置法、工作簡化法 3、七大手法：動(dòng)作改善法動(dòng)改法、防止錯(cuò)誤法防錯(cuò)法、5*5W1H法五五法、雙手操作法雙手法、人機(jī)配合法人機(jī)法、流程程序法流程法、工作抽樣法抽樣法 4、七大手法：程序分析、時(shí)間分析、動(dòng)作分析、流水線分析、稼動(dòng)分析、物料分析、環(huán)境分析。

13、 知識和方法是從不?？偨Y(jié)中出來，在實(shí)際的工作中，不斷的運(yùn)用各種知識，不斷的發(fā)現(xiàn)，不斷的分析以及不斷的總結(jié)。從客觀性、定量性、通用性和實(shí)踐可行性等各種原那么制作出標(biāo)準(zhǔn)以供后來者學(xué)習(xí)和運(yùn)用。我發(fā)現(xiàn)國外并沒有IE七大手法的說法也許是我沒有找到，那么IE七大手法必定是我們國人所造，我們需要IE七大手法嗎.當(dāng)然需要，這也許是我們國內(nèi)IE自己人走出IE根底的第一步。雖然我們用的手法根本都是國外創(chuàng)造的手法，但是我們加以總結(jié)，對于我們工作學(xué)習(xí)來說，有一個(gè)準(zhǔn)確的IE七大手法，我們更加容易掌握和使用。加以總結(jié)，使得這些手法更加的適合我國的企業(yè)實(shí)際情況的運(yùn)用，也是一件很有意義的事情。 但是IE七大手法沒有定論，上面

14、的IE七大手法根本是各自的運(yùn)用而產(chǎn)生的，那么你所在的企業(yè)都用到了那些IE的方法總結(jié)出一個(gè)IE七大手法呢.IE七大手法沒有定義，你是否可以給IE七大手法下個(gè)定義呢.如何給IE七大手法下定義呢.我想是否可以從以下幾個(gè)方面考慮： 1、 IE七大手法所使用的X圍生產(chǎn)、質(zhì)量、品質(zhì)、效勞等 2、 IE七大手法的施用對象5M1E 3、 IE七大手法使用的主要途徑 4、 IE七大手法的功能作用 5、 IE七大手法的目的、目標(biāo) 6、 IE七大手法的原理二、平衡生產(chǎn)線的意義通過平衡生產(chǎn)線可以到達(dá)以下幾個(gè)目的：1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；2、減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低本錢等同于提高人均產(chǎn)量；3、減少工序的

15、在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流；4、在平衡的生產(chǎn)線根底上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；5、通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、規(guī)劃Layout分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。三、工藝平衡率的計(jì)算要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。首先，要明確一點(diǎn)，雖然各工序的工序時(shí)間長短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè)，即最長工序時(shí)間Pitch time，也就是說Pitch time等于節(jié)拍cycle time。另外一種計(jì)算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時(shí)平均產(chǎn)量，求得一個(gè)產(chǎn)品的CTQ，每小時(shí)產(chǎn)量。cycle timeCT=Pitch time=3600/Q1、生產(chǎn)線的平衡計(jì)算公式平衡率=各工序時(shí)間總和/工位數(shù)*CT*100=ti/工位數(shù)*CT*1002、生產(chǎn)線的平衡損失率計(jì)算公式平衡損失率=1-平衡率四、生產(chǎn)線工藝平衡的改善原那么方法