沖擊成孔泥漿護壁灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

1、義煤集團豫西煤炭儲配基地工程沖擊成孔泥漿護壁灌注樁監(jiān)理實施細(xì)那么 一、監(jiān)理細(xì)那么編制依據(jù):1、監(jiān)理合同2、工程設(shè)計圖紙及其它設(shè)計文件、本工程監(jiān)理規(guī)劃3、國家、建設(shè)部及省、市建委頒發(fā)的法律、法規(guī)4、?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ94-945、?建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? GB50007-20026、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50202-20027、?建筑樁基檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ106-20038、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-2001二、工程概況: 1、工程名稱:義煤集團豫西煤炭儲配基地工程樁基根底2、質(zhì)量目標(biāo):合格3、工程地質(zhì):根據(jù)?巖土工程勘察報告?,本工程樁

2、-1,2落于第51成基巖,泥巖,黑色,全風(fēng)化強風(fēng)化,qpk=2000KPa。樁-3落于第3層土層,該層為回填土成分以南露天礦剝巖棄土為主,混有粉質(zhì)粘土,卵石及劣質(zhì)煤,微風(fēng)化中風(fēng)化,qpk=1400KPa。三、專業(yè)工程特點:沖擊成孔泥漿護壁灌注樁是按設(shè)計要求的樁徑與樁長在地層中成孔,吊置鋼筋籠后,向孔內(nèi)灌注混凝土而成的一種樁型,其特點是:1樁徑、樁長及樁頂標(biāo)高均可根據(jù)建筑的需要選擇而調(diào)整,不僅可滿足構(gòu)造上的要求,而且可獲得較大的單樁承載力。2成孔時需采用泥漿護漿措施,并采用水下混凝土的澆灌方式來完成樁身混凝土的澆灌。3在該類樁基的施工作業(yè)中不存在沉樁擠土問題,噪聲及振動影響較小,對鄰近建筑物、構(gòu)

3、筑物及地下管線的危害較小。4對各種不同地質(zhì)條件的適應(yīng)性強,能在淤泥、砂土、碎石土以及風(fēng)化巖中成樁。5在成樁過程中無須搬運、堆放、吊置、錘擊等,防止樁身的不利受力影響,從而可更加充分利用樁身強度,減少配筋量,節(jié)省鋼材。6成孔作業(yè)時泥漿的處理及棄運對施工現(xiàn)場有一定程度的污染。7整個成樁過程較復(fù)雜,成樁速度比打壓入樁慢。四、施工工藝及監(jiān)理工作流程:施工工藝:分項施工方案報審進場材料見證取樣送檢合格后報驗 進場機械、設(shè)備報驗測量放線自檢合格后報驗分項工程開工報告報審工序自檢 合格后報驗下一道工序自檢合格后報驗分項驗收分項自檢評定 同意 合格合格 同意 合格合格 合格監(jiān)理工作流程圖:搭設(shè)施工平臺沖孔樁機

4、就位施工放樣及樁位復(fù)測復(fù)核放樣成果檢測樁的完整性樁基檢測檢查樁頂標(biāo)高、砼質(zhì)量樁頭鑿除水下砼拌制檢查砼配料、現(xiàn)場檢查塌落度檢查導(dǎo)管埋深、拆管情況、灌注頂標(biāo)高灌注水下混凝土導(dǎo)管進行密封試驗檢查導(dǎo)管安裝長度、密封情況第二次清孔檢查孔深、泥漿指標(biāo)、沉渣厚度導(dǎo)管安裝檢查搭接長度、焊縫、鋼筋籠頂標(biāo)高檢查孔深、泥漿指標(biāo)、孔底情況鋼筋籠安裝第一次清孔鋼筋籠制作檢查受力鋼筋間距、箍筋間距、鋼筋骨架尺寸、保護層厚度檢查持力層巖性、孔深終孔隱蔽驗收檢查孔徑、垂直度泥漿指標(biāo)抽查校核樁位鋼護筒安放成孔沖擊五、準(zhǔn)備階段的監(jiān)理控制要點:1. 熟悉合同文件、設(shè)計文件、勘察報告及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)資料等。組織或協(xié)助業(yè)主組織

5、召開圖紙會審會議和技術(shù)交底會議,并做好會議記錄,編寫會議紀(jì)要。2. 審批施工單位提交的?沖擊成孔泥漿護壁灌注樁施工組織設(shè)計?,審查、檢查工程進度方案和技術(shù)措施,合格者簽返?施工組織設(shè)計方案報審表?同意實施;如果不合格,那么退回?沖孔灌注樁施工組織設(shè)計?和?施工組織設(shè)計方案報審表?,要求施工單位進行修改,之后重新報審。3. 開工之前工程工程監(jiān)理部應(yīng)組織召開由承包單位班組長以上管理人員參加的沖孔灌注樁技術(shù)交底會,專業(yè)監(jiān)理工程師詳細(xì)講解本監(jiān)理實施細(xì)那么的內(nèi)容和技術(shù)要求,并要求施工中認(rèn)真執(zhí)行。4. 核實施工單位材料進場方案,檢查材料來源。為確保建材產(chǎn)品質(zhì)量,按照要求實行建材見證取樣和送檢制度。5. 監(jiān)

6、理人員根據(jù)有資質(zhì)試驗單位的建筑材料復(fù)檢報告,對承包單位報驗的建材質(zhì)量進行評定。合格者簽返?建筑材料報審表?,同意在工程中使用;不合格者,那么退回?建筑材料報審表?。并監(jiān)督施工單位將不合格材料全部撤出現(xiàn)場,之后重新組織相關(guān)建材進場,重新報驗和送檢。6. 現(xiàn)場使用的砼,必須有符合設(shè)計要求,對現(xiàn)場使用的商品砼亦要求提供砼配合比試驗報告。7. 沖孔灌注樁施工所使用的各種機械設(shè)備,經(jīng)檢修、維護、試運轉(zhuǎn)良好后,填報?設(shè)備報審表?。監(jiān)理人員在現(xiàn)場對照實物進行檢查,并觀察試運轉(zhuǎn)情況。當(dāng)符合工程實際、施工標(biāo)準(zhǔn)要求,并與施工組織設(shè)計相一致,機械完好、試運轉(zhuǎn)正常時,簽返?建筑材料報審表?,同意現(xiàn)場使用;如果不合格,

7、那么退回?建筑材料報審表?,同時要求承包單位將不合格機械撤出現(xiàn)場,之后重新組織施工機械進場,重新報驗。8. 施工單位應(yīng)根據(jù)經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)測檢驗合格的導(dǎo)線點,依據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣,確定定位線及高程,設(shè)立高程樁,施工單位自檢無誤后,填報?施工放樣報驗單?。監(jiān)理人員審查?施工放樣報驗單?,對照設(shè)計圖紙對現(xiàn)場復(fù)核,確定定位線及高程樁是否準(zhǔn)確無誤,符合設(shè)計的要求后,簽返?施工放樣報驗單?;否那么退回?施工放樣報驗單?,要求承包人重新放樣,復(fù)核無誤后重新報驗。9. 施工單位在各項施工組織健全,技術(shù)措施充分,手續(xù)齊全,其它準(zhǔn)備工作充分后,填報?工程分項開工申請批復(fù)單?,監(jiān)理人員審查?工程分項開工申請批復(fù)

8、單?,檢查施工單位的各項施工組織健全,技術(shù)措施充分,手續(xù)齊全,其它準(zhǔn)備工作充分,簽返?工程分項開工申請批復(fù)單?,同意開工。否那么,退回?工程分項開工申請批復(fù)單?,要求施工單位完善各項準(zhǔn)備工作,重新申報。10. 監(jiān)理人員每日填寫監(jiān)理日記,對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項簽發(fā)?監(jiān)理通知單?,要求承包人及時整改,承包人整改后填報?監(jiān)理通知回復(fù)單?,監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽返?監(jiān)理通知回復(fù)單?。對需存證且需向業(yè)主說明的事項以?監(jiān)量備忘錄?通報有關(guān)單位。六、施工階段的監(jiān)控要點:1. 沖孔樁成孔施工要求與監(jiān)理控制要點成孔施工工藝流程放線埋設(shè)護筒鉆機就位孔位復(fù)測泥漿循環(huán)成孔鉆進終孔清孔成孔驗收2. 沖孔樁的孔

9、口應(yīng)埋設(shè)護筒,并應(yīng)符合以下規(guī)定:護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm以上。護筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)定,護筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm。護筒一般用46mm鋼板制作,其上部宜開12個溢漿孔。護筒的埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于1.0m;在砂土中不宜小于1.5m;護筒頂應(yīng)高出地面300500mm,并滿足筒內(nèi)泥漿面高度的要求。護筒外圍應(yīng)用素土分層填實。監(jiān)理工程師在護筒埋設(shè)之前和護筒埋設(shè)中,應(yīng)按照上述要求對護筒的用料,制作規(guī)格和埋設(shè)中心位置、埋設(shè)深度進行檢查,合格者同意使用;不合格者,要求承包單位進行整改。3. 沖孔機就位應(yīng)符合以下要求:基座底盤必須水平穩(wěn)固,沖孔中不產(chǎn)生位移和傾斜;沖孔鉆機機架天輪外緣或鉆頭

10、中心、護筒中心及樁孔中心三點成一重合垂線,以確保樁位精度和鉆孔垂直度。4. 孔位復(fù)測:在鉆機就位的同時進行孔位復(fù)測,以確??孜粶?zhǔn)確無誤。5. 護壁泥漿應(yīng)符合以下規(guī)定:鉆進中泥漿的比重為1.31.4,含砂率<8%;粘度2025S。澆灌砼前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.15,含砂率4%,粘度22S。施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上,在受水位漲落影響時,泥漿面應(yīng)高出最高水位1.0m以上。當(dāng)發(fā)生塌孔或漏漿時,應(yīng)增加泥漿的比重,如在泥漿中參加膨潤土,或向孔內(nèi)投入粘土。監(jiān)理工程師應(yīng)按照上述規(guī)定對泥漿進行抽檢,并要求施工單位對塌孔進行處理。6. 沖擊成孔鉆進應(yīng)遵守以下規(guī)定錘頂

11、和提升鋼絲繩之間要安裝轉(zhuǎn)向裝置,以保證樁孔成園形,防止產(chǎn)生梅花孔。進入基巖后,應(yīng)低錘沖擊或上下錘相間沖擊,如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300500m處,然后重新沖孔。遇到孤石時,可預(yù)爆或用上下沖程交替沖擊,將孤石擊碎或擠入孔壁。每鉆進45m深度驗孔一次,在更換鉆頭前或容易縮徑處,均應(yīng)驗孔。進入基巖后,每鉆進100500mm應(yīng)清孔取樣一次非樁端持力層為300500mm;樁端持力層為100300mm,以備終孔驗收。7. 沖孔成孔鉆進中,如產(chǎn)生孔斜、彎孔、塌孔、梅花孔,護筒周圍冒漿等情況時,應(yīng)立即停鉆,待采取措施糾正之后再行鉆進。監(jiān)理工程師對鉆孔內(nèi)產(chǎn)生問題的位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度和處理措施、處理結(jié)果

12、等應(yīng)予以記錄,并在繼續(xù)鉆進施工中對孔內(nèi)事故如孔斜處理結(jié)果進行檢查。8. 沖孔灌注樁成孔的樁徑、傾斜度、樁位允許偏差等應(yīng)符合表1的規(guī)定。沖鉆孔樁允許偏差樁徑傾斜度樁位D1000<1%50mm9. 沖孔樁成孔施工的深度控制,必須保證孔底進入持力層的深度到達設(shè)計要求;當(dāng)用標(biāo)高控制時,孔底標(biāo)高必須到達設(shè)計標(biāo)高。鉆進施工中的持力層巖性鑒定和終孔驗收應(yīng)采取如下方法:a) 經(jīng)施工單位自檢,認(rèn)為沖孔孔底已進入設(shè)計持力層時,應(yīng)邀請勘察單位工程師到現(xiàn)場進行持力層巖性鑒定。如果進入持力層,請勘察工程師在驗孔表單上簽字確認(rèn)。否那么,繼續(xù)鉆進,直至勘察單位確認(rèn)持力層為止。b) 當(dāng)孔底進入持力層的深度已到達設(shè)計要求

13、,并經(jīng)施工單位自檢合格后,填寫監(jiān)表5?檢驗申請批復(fù)表?,連同?沖孔樁成孔施工記錄?一起報送工程工程監(jiān)理部,監(jiān)理工程師根據(jù)施工記錄和樁底進入持力層深度到現(xiàn)場進行孔內(nèi)量測檢查。檢查合格,簽署?檢驗申請批復(fù)表?,同意終孔;假設(shè)不合格,退回?檢驗申請批復(fù)表?,要求繼續(xù)鉆進,直到經(jīng)承包單位再次檢查合格后,重新報驗。10. 在鉆孔終孔之后,應(yīng)按以下要求進行清孔:第一次清孔時,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上,在受水位漲落影響時,泥漿面應(yīng)高出最高水位1.0m以上。;第二次清孔后,澆灌砼前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.15,含砂率4%,粘度22S。在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿,直到澆灌水下砼。澆灌

14、砼前孔底沉渣允許厚度指標(biāo)為:端承樁50mm;監(jiān)理工程師在清孔過程中應(yīng)按上述指標(biāo)對泥漿進行抽檢;在澆灌砼之前對孔底沉渣厚度進行量測檢查。檢查合格,同意停泵,之后立即澆灌砼;檢查不合格,那么不準(zhǔn)停泵,要繼續(xù)進行清孔,直到孔底沉渣厚度符合要求為止。11. 監(jiān)理工程師對沖孔成孔施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)立即口頭通知承包單位整改,必要時簽發(fā)?監(jiān)理通知單?,限期要求承包單位進行整改。整改后經(jīng)自檢合格,填報?監(jiān)理通知回復(fù)單?報送工程工程監(jiān)理部。監(jiān)理工程師到現(xiàn)場核查整改效果,合格后簽返?監(jiān)理通知回復(fù)單?同意。如果不合格,那么退回?監(jiān)理通知回復(fù)單?,并要求承包單位繼續(xù)整改,之后重新報審。12. 鋼筋籠的制作與

15、吊裝鋼筋籠的制作及吊裝工藝流程:鋼筋下料焊接鋼筋籠成品驗收吊裝鋼筋級別、直徑、根數(shù)、長度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)有產(chǎn)地要求時應(yīng)符合產(chǎn)地要求。分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接,而焊接長度、接頭間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋籠的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。為了防止鋼筋籠吊裝時上下四周距孔壁遠(yuǎn)近不一,吊裝前應(yīng)在籠上均勻安放砼保護塊。監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場對每節(jié)鋼筋籠制作質(zhì)量進行抽查;同時,按標(biāo)準(zhǔn)要求每一種規(guī)格的鋼筋,其焊接接頭到達300個,應(yīng)取焊接樣1組進行送檢。13. 樁身砼灌注砼的制作與灌注工藝流程砼灌注運輸砼攪拌下導(dǎo)管水下灌注樁身砼時,必須使用導(dǎo)管進行灌注。導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑宜為>250mm,

16、底管長度不宜小于4m,導(dǎo)管接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管提升時不得掛住鋼筋籠。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為0.61.0Mpa。導(dǎo)管中使用的隔水栓塞應(yīng)有良好的隔水性,并保證能順利排出。每根樁必須一次性連續(xù)灌注完畢。開始灌注水下砼時,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。備足夠的砼,保證初灌時導(dǎo)管埋深1m以上。水下灌注施工中,導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深宜為26m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面。應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高差,認(rèn)真作好水下砼澆注記錄。對澆注過程中發(fā)生的一切故障均應(yīng)記錄備案。七、質(zhì)量通病防治見表質(zhì)量通病防治對策與補救措施一覽表 序號施工質(zhì)量通病類型產(chǎn)生原因防治對策補救措施1塌孔1

17、、護筒埋設(shè)太淺,筒外圍未分層搗實;2、回轉(zhuǎn)鉆進時,泥漿比重和粘度偏??;3、沖擊鉆進時鋼絲繩太松,鉆具碰撞孔壁。護筒埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于1m;砂性土中不宜小于1.5m,筒外圍分層搗實;沖(鉆)孔鉆進泥漿比重控制在1.3-1.4,粘度控制在20-28S;沖孔鉆進鋼絲繩適當(dāng)?shù)蹙o,鉆具不碰壁假設(shè)事故在3.0m之內(nèi),可開挖樁周土至縮徑部位以下0.5m,套鋼筋籠澆注砼;假設(shè)縮徑部位較深,經(jīng)靜載試驗?zāi)軡M足承載力要求,可不處理;否那么加大承臺,加砂墊層或補樁。2擴徑1、 地層中有軟土層和流砂層;2、 泥漿比重和粘度偏??;3、 鉆進時鉆具晃動太大。泥漿中加粘土或膨潤土,增加泥漿的比重和粘度;將鉆機墊平穩(wěn)

18、固,減小鉆機晃動。3縮徑地層中有流塑狀粘土或流塑狀淤泥。在縮徑地段掃孔;增大泥漿比重。4孔底沉渣厚度偏大1、 泥漿中含泥塊、含砂量偏大,泥漿的比重和粘度偏??;2、 清孔時間短,清孔不徹底。增大清孔時間,徹底清孔;調(diào)整泥漿比重和粘度,直到澆注砼前,孔底0.5m內(nèi)泥漿比重小于1.15;含砂率4%;粘度22S.樁內(nèi)打孔,在沉渣部位壓水泥漿補強.5鋼筋籠 上浮1、 孔底沉渣厚度偏大;2、 澆注砼時,初始到達孔底的砼猛烈沖擊使籠上升;3、 拔導(dǎo)管時掛籠上升;4、 籠頂未固定或吊筋太細(xì)??椎壮猎穸葢?yīng)5 cm;砼澆注至孔底時,放慢澆注速度;控制導(dǎo)管位居籠中心,順時針轉(zhuǎn)動導(dǎo)管;吊筋直徑加大,籠定位后要固定。

19、6樁身局部夾泥1、 清孔不徹底,沉渣厚度偏大;2、 導(dǎo)管埋入砼中深度太小徹底清孔,使沉渣厚度50mm;控制導(dǎo)管埋深2-6m。假設(shè)承載力達不到要求,需補樁。7樁身局部離析1、 樁身砼質(zhì)量不好未按砼配合比實施,攪拌時間小,塌落度太小等2、 導(dǎo)管密封不好,漏水;3、 相鄰樁距離太小,連續(xù)施工,未跳打。按設(shè)計配合比對砼配料,每盤攪拌時間不少于90S,塌落度控制在160-220mm;澆注前檢查導(dǎo)管要密封嚴(yán)密;要隔樁跳打。樁內(nèi)鉆孔,深度超過離析段0.5m,之后壓水泥漿補強。8導(dǎo)管堵塞1、 導(dǎo)管變形;2、 導(dǎo)管口距孔底距離太小,隔水塞沖不出管口;3、 砼質(zhì)量不好同上、離析,或砼中混有干水泥塊、水泥袋碎屑等。

20、所用導(dǎo)管應(yīng)園直光滑不變形;砼拌制質(zhì)量要符合要求;砼拌制上料時要控制石子和水泥質(zhì)量,干水泥塊和水泥袋碎屑要檢出;控制導(dǎo)管口至孔底距離為300-500mm。將導(dǎo)管拔出孔口,倒掉管內(nèi)砼,之后重新下導(dǎo)管,重新清孔,重新澆注砼。9導(dǎo)管被埋1、導(dǎo)管埋深太大6m;2、砼因故到達初凝;3、孔內(nèi)有異物,使導(dǎo)管和鋼筋籠卡住。4、導(dǎo)管傾斜,底部掛籠不能順利上拔。控制導(dǎo)管埋深2-6m;水泥質(zhì)量要合格,拔管時間要控制在砼初凝之前;預(yù)防孔內(nèi)掉入異物;導(dǎo)管位居籠中心,防止導(dǎo)管底部傾斜掛籠。因處理埋管事故導(dǎo)致樁身砼產(chǎn)生溝槽或孔洞??稍跇秲?nèi)埋管段打鉆孔,之后壓水泥漿補強。10斷樁導(dǎo)管埋深太小或拔出砼面。導(dǎo)管埋深控制在2-6m,嚴(yán)禁拔出

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