某樓梯施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、編制依據(jù)及原則（一）、編制依據(jù)（1）、*樓梯工程的招標(biāo)文件、圖紙、清單等技術(shù)文件。（2）、經(jīng)過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察獲得的施工場(chǎng)地的氣象、地形、交通運(yùn)輸情況、及周邊外部條件情況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”情況（3）、工程概算及人、機(jī)、料分析。（4）、國(guó)家頒布的現(xiàn)行有效的各類(lèi)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。（5）、建設(shè)部有關(guān)重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)。（6）、河北省和石家莊市人民政府及其他主管部門(mén)的有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。（7）、ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSMS18000職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文

2、件。（二）、編制原則（1）、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求的工期，合理安排施工程序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。（2）、按流水作業(yè)法和橫道圖安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財(cái)力，好、快、省、安全地完成施工任務(wù)。（3）、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的要求編制施工組織設(shè)計(jì)，各項(xiàng)布置、措施力求科學(xué)、先進(jìn)、合理。（4）、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”。（5）、遵循目標(biāo)管理原則，對(duì)分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程目

3、標(biāo)的落實(shí)。（6）、施工組織設(shè)計(jì)與項(xiàng)目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)劃有序地進(jìn)行，使施工組織設(shè)計(jì)從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營(yíng)管理和施工管理。二、施工部署及平面布置（一）、項(xiàng)目班子的配備本工程工程量大，工期要求緊，我公司將組織素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、精明強(qiáng)干的項(xiàng)目班子，成立經(jīng)理部，對(duì)工程的施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理、按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式GB/19001-2000標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康、安全管理體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，項(xiàng)目按公司發(fā)的程序文件、質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康、安全管理手冊(cè)、作業(yè)指

4、導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。在施工中以一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的施工速度，為業(yè)主交付一項(xiàng)滿(mǎn)意的工程。（二）、工程各項(xiàng)管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。工期目標(biāo)：總?cè)諝v天數(shù)60天。（具體開(kāi)工日期以甲方通知時(shí)間為準(zhǔn)）安全目標(biāo)：確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3以?xún)?nèi)。文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明工地。服務(wù)目標(biāo)：建造業(yè)主滿(mǎn)意工程。（三）、其他部署1、總施工順序上的部署按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)、先主體后裝修、先土建后專(zhuān)業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署，主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由下而上開(kāi)始砌圍護(hù)，主體結(jié)構(gòu)封頂且主體結(jié)構(gòu)經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收后進(jìn)入外裝修。2、在資源上的部署 模板的選擇本工程框架結(jié)構(gòu)，砼在整個(gè)工程中占的比

5、率比較大，工程質(zhì)量的關(guān)鍵就在于模板施工?？蚣苤?、墻體模板采用8mm厚的鋼板和12號(hào)槽鋼制作的定型大鋼模；頂板采用竹膠板制作的定型模板，確?；炷脸尚凸饣?、平整，無(wú)跑模、脹?，F(xiàn)象。同時(shí)投入一支較強(qiáng)的木工班組，確?；炷脸尚兔烙^漂亮。3、施工組織協(xié)調(diào)圖紙會(huì)審、圖紙交底制度。在正式施工之前，項(xiàng)目部經(jīng)理組織有關(guān)人員核對(duì)圖紙、參加業(yè)主組織的由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方參加的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形成施工文件，確保工程順利開(kāi)始。建立周例會(huì)制度每周固定時(shí)間召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，由監(jiān)理主持，業(yè)主、施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，總結(jié)上一周的工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等情況，解決目前急需解決的技術(shù)、材料等

6、問(wèn)題，部署下周工作計(jì)劃。制訂專(zhuān)題討論會(huì)制度遇到較大問(wèn)題時(shí)，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位聚到一起商討解決， 專(zhuān)題討論會(huì)不定時(shí)召開(kāi)。（四）施工平面布置詳見(jiàn)平面圖三、施工方案及主要技術(shù)措施（一）、測(cè)量放線本工程施工測(cè)量包括建筑物定位測(cè)量、建筑物控制網(wǎng)測(cè)量及標(biāo)高引測(cè)、施工各階段、樓層測(cè)量及復(fù)測(cè)，沉降觀測(cè)等。施工測(cè)量采用J2經(jīng)緯儀和DS3水準(zhǔn)儀，高程引測(cè)使用50m鋼卷尺測(cè)量。1、建筑物定位測(cè)量：根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃控制點(diǎn)，根據(jù)總平面圖采用經(jīng)校驗(yàn)合格的J2經(jīng)緯儀和DS3水準(zhǔn)儀、塔尺、50M鋼卷尺進(jìn)行建筑物定位，將軸線控制點(diǎn)引測(cè)到基坑外側(cè)，復(fù)核控制點(diǎn)的角度和長(zhǎng)度，確認(rèn)無(wú)誤后用墨線標(biāo)識(shí)在周?chē)ㄖ锷稀?、建筑

7、物控制網(wǎng)測(cè)量及標(biāo)高引測(cè)：根據(jù)建設(shè)單位提供的已知絕對(duì)標(biāo)高點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，用DS3水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到周?chē)延泄潭ńㄖ锷希ㄓ眉t油漆標(biāo)識(shí)），建立高程控制網(wǎng)，引測(cè)時(shí)采用閉合水準(zhǔn)路線，閉合差小于±12 L mm，經(jīng)過(guò)平均差計(jì)算后得出高程值。根據(jù)定位測(cè)量的控制點(diǎn)再次用經(jīng)緯儀和50m鋼尺利用直角坐標(biāo)法測(cè)出建筑物的軸線控制網(wǎng)，作為以后樓層測(cè)量的依據(jù)，并做好標(biāo)記。平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)測(cè)定后，教育現(xiàn)場(chǎng)施工人員要保護(hù)好控制樁，并定期復(fù)測(cè)、補(bǔ)點(diǎn)，以滿(mǎn)足施工測(cè)量的精度。3、樓層測(cè)量及復(fù)測(cè)：采用內(nèi)控法，即在建筑物內(nèi)部設(shè)置的主軸線控制點(diǎn)上，架設(shè)J2激光經(jīng)緯儀將主軸線控制點(diǎn)延樓層放線洞逐層向上引測(cè)。本工程分別設(shè)置南

8、北方向控制線和東西方向控制線，將此2個(gè)控制方向的垂直交點(diǎn)及東西方向點(diǎn)引測(cè)在首層樓面事先預(yù)埋的150×150×5鋼板上，并刻上十字記號(hào)，各樓層平板支模時(shí)在相應(yīng)部位預(yù)留100×100放線洞，作為軸線傳遞的路徑。采用外控結(jié)合法從首層將建筑物外圍四角的軸線引測(cè)到已澆好的墻體上，利用經(jīng)緯儀隨施工樓層逐層引測(cè)，作為支墻模和樓面內(nèi)控放線檢驗(yàn)的依據(jù)。利用建筑物周?chē)臉?biāo)高控制樁，將標(biāo)高引測(cè)到首層樓面予埋的主軸線鋼板表面，以此用50m鋼尺通過(guò)放線予留洞進(jìn)行高程傳遞。（二）、基礎(chǔ)工程1.基礎(chǔ)砼墊層強(qiáng)度等級(jí)C10，模板采用P1015鋼摸板，平板振搗器振搗。2.基礎(chǔ)鋼筋鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼

9、筋制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范制作，掛牌分開(kāi)堆放，防止用錯(cuò)。鋼筋保證規(guī)格尺寸正確，尤其注意的是箍筋彎鉤平直段應(yīng)大于10d，為保證鋼筋位置正確，鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈放出位置線，按線綁扎就位。鋼筋豎向連接和水平連接采用搭接。采用機(jī)械加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接的方法施工。基礎(chǔ)鋼筋安裝工程包括基礎(chǔ)鋼筋、構(gòu)造柱等。以上鋼筋綁扎一次全部完成并完成隱蔽驗(yàn)收。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，在下層鋼筋下支墊細(xì)石混凝土墊塊。3.基礎(chǔ)模板工程采用定型組合鋼模板和木模板配合施工，支撐采用鋼管支撐?；愉摻钌戏郊茉O(shè)高于混凝土表面的施工操作平臺(tái)，用于施工人員行走和運(yùn)輸混凝土。4.基礎(chǔ)混凝土工程基礎(chǔ)底板整體澆筑砼，澆筑時(shí)分層

10、分階段呈階梯形單向流水向前連續(xù)澆搗，以利于在澆搗階段砼水化熱散發(fā)。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制澆筑順序及時(shí)間，既要避免一次澆筑量過(guò)大、過(guò)厚，不利于水化熱散發(fā)，又要避免某一部位或?qū)哟伍g隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)形成施工縫。分層振搗密實(shí)，不得漏振。同時(shí)為保證底板砼質(zhì)量，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫，嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差（差值不超過(guò)25），發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即加強(qiáng)外部保溫工作，避免砼內(nèi)部裂縫產(chǎn)生。澆筑完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（三）主體工程1、鋼筋工程：A、鋼筋的檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員要驗(yàn)收鋼材出廠合格證、爐號(hào)和批量與材質(zhì)單是否吻合。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由監(jiān)理見(jiàn)證按要求取樣，做鋼筋復(fù)試試驗(yàn)、復(fù)試合格后，方可使用。B、鋼筋的加工：項(xiàng)目部安排專(zhuān)人鋼筋放樣,放樣員必須認(rèn)

11、真熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審熟悉03G101-1國(guó)標(biāo),和抗震規(guī)范等多方面匯總以后進(jìn)行抽樣,鋼筋料單.經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)下料制作.制作人員必須有一定專(zhuān)業(yè)知識(shí),加工的成品半成品必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后,方可堆放指定的場(chǎng)地內(nèi).C、鋼筋的堆放：鋼筋堆放在指定的場(chǎng)地內(nèi)，原材鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài).加工成品，半成品要標(biāo)識(shí)使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致,不允許亂拿亂放.鋼筋堆放時(shí)，鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。D 、樓面砼澆筑結(jié)束，砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2N/mm2，才允許操作人員進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼

12、筋綁扎之前，安排專(zhuān)人檢查墻體豎筋依據(jù)所彈施工墻身線有無(wú)偏移現(xiàn)象，對(duì)少數(shù)便移的鋼筋采取冷彎方式，按照寬：高=1：6進(jìn)行彎，徹底保證豎向筋達(dá)到保護(hù)層要求的位置。主梁內(nèi)在次梁作用處，未注明箍筋者均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50，次梁加吊筋時(shí)，在次梁兩側(cè)各設(shè)2組箍筋，主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁的下部縱筋之上。并錨入主梁內(nèi)15d。梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊50mm起。澆墻砼之前，墻體水平筋必須超過(guò)墻體模板上口向上兩道，用“S”拉鉤拉緊。 E、鋼筋連接根據(jù)施工實(shí)際情況結(jié)合施工規(guī)范要求，框架柱、墻體所有暗柱豎筋均采用機(jī)械或焊接連接，其余構(gòu)件受力筋中直徑大于等于22的鋼筋采

13、用機(jī)械或焊接連接，墻體水平筋直徑大于等于20的鋼筋采用閃光對(duì)接焊，小于20的用綁扎搭接。綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按加密區(qū)間距設(shè)置。根據(jù)不同的厚度，提前采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿制作墊塊，墊塊表面插留22#扎絲，并與鋼筋綁牢。扎絲插入墊塊方法要符合施工要求，墊塊平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度在20mm以下時(shí)，為30mm×30mm，在20mm以上時(shí)為50×50mm，墻體墊塊在鋼筋均綁扎完畢后，將墊塊按不同部位不同規(guī)格分別綁扎在墻體受力鋼筋上。采用梅花型，間距600綁扎牢固，最下一道離地面、最上一道離模板上口均不超過(guò)300mm，制作墊塊加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。G、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎安排專(zhuān)人指揮，

14、對(duì)號(hào)入座，保證鋼筋的數(shù)量，間距、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，必須符合施工規(guī)范要求。洞口加強(qiáng)筋必須綁扎到位，不可用加強(qiáng)筋代替墻體鋼筋。洞口加強(qiáng)筋的大小、規(guī)格、數(shù)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)總說(shuō)明。對(duì)一些因浸雨水銹蝕的鋼筋要認(rèn)真除銹，對(duì)被砼澆筑時(shí)污染了砂漿的鋼筋要隨即清洗安排。在澆筑砼時(shí)砼沒(méi)有終凝、沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度時(shí)不允許擺動(dòng)鋼筋。H、具體要求：（1）、工藝流程：熟悉圖紙抽筋核對(duì)小樣加工制作對(duì)料定位彈線鋪插鋼筋綁扎加墊塊撐扶自檢隱蔽工程驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定。（2）、鋼筋加工后， 要及時(shí)對(duì)料，分類(lèi)分型號(hào)碼放。（3）、不能隨意代換鋼筋，如需代換時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。（4）、鋼筋綁扎前要在模板上按圖紙

15、間距畫(huà)線，以保證鋼筋的間距準(zhǔn)確。（5）、柱筋綁扎位置可在四角主筋上畫(huà)好箍筋間距點(diǎn)，箍筋接頭要交錯(cuò)放置，135度彎鉤正確，相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，加密箍筋數(shù)量位置準(zhǔn)確。（6）、梁鋼筋綁扎： 箍筋位置應(yīng)在架立筋上畫(huà)點(diǎn)，箍筋接頭要交錯(cuò)綁扎，當(dāng)梁主筋為雙排受力筋時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑為25mm短鋼筋， 當(dāng)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)， 梁頂面主筋應(yīng)有30mm凈距，主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁主筋在上，主梁主筋在下。（7）、板筋綁扎： 在模板上畫(huà)出鋼筋位置線，隔墻的位置線排列均勻，彎鉤朝上，不得左右傾斜，先鋪隔墻板底加強(qiáng)筋,再鋪板底受力筋,雙層筋時(shí)，上層鋼筋彎鉤向下，并且在上下兩排筋中設(shè)置馬登，馬登采用10制作成,間距

16、1.2米，梅花放置,板的底部鋼筋伸入支座大于10d，且應(yīng)伸至支座中心線。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱筋之上。板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。（8）、鋼筋氣壓焊連接：鋼筋氣壓焊接是采用一定比例的氧氣和乙炔為熱源,對(duì)需要接頭的兩鋼筋端部接縫處進(jìn)行加熱烘烤,使其達(dá)到熱塑狀態(tài),同時(shí)對(duì)鋼筋施加30-40N/mm2的軸間壓力,使鋼筋接頭頂煅連結(jié)在一起。 （81）、材料要求鋼筋應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，品種和性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。（8.2）、主要機(jī)

17、具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備有：氧氣、乙炔供氣裝置，加熱器，加壓器、鋼筋?yuàn)A具。輔助設(shè)備有用于切割鋼筋的砂輪鋸，磨平鋼筋端頭的角向磨光機(jī)等。（8.3）、作業(yè)條件a、焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核，取得焊接合格證，方可持證上崗。b、焊接機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備齊全完好，符合施焊要求。c、已搭接好必要的操作腳手架。d、鋼筋端頭已處理好，并清理干凈。（8.4）、施工操作工藝a、鋼筋端面應(yīng)切平，斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，去掉周邊毛刺，切割鋼筋用砂輪鋸，不能用切斷機(jī)。b、清除壓接面上的銹，油等附著物，并打磨見(jiàn)新面，露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。c、鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，并加壓頂緊，不得晃動(dòng)，以防上下鋼筋錯(cuò)位

18、和夾具變形。（8.5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保證項(xiàng)目鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b、檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼筋對(duì)焊完畢應(yīng)對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。接頭外觀焊包應(yīng)均勻，鐓粗區(qū)最大直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的1.4倍,長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的1.2倍。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，同時(shí)不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4°對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。在施焊時(shí)，要注意扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋軸線錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋是否豎直。2、模板工程本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量目標(biāo)為合格。模板工程是影響砼成型

19、的關(guān)鍵因素。必須采取可靠的模板及支撐系統(tǒng)，保證砼的外觀質(zhì)量。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高的要求，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，采用最先進(jìn)、合理的模板支撐體系和施工方法，滿(mǎn)足工程質(zhì)量的要求。首先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和支撐體系的受力驗(yàn)算，制定支設(shè)方案，并做好監(jiān)督和驗(yàn)收。所有模板在每次拆除后應(yīng)進(jìn)行清理、維護(hù)和保養(yǎng)，使用前均勻涂刷隔離劑。梁板模板：為了保證梁、板底面的平整，梁底模板采用部分新鋼?；?0mm厚的覆膜竹膠合板及50×100mm的木龍骨，用碗扣式腳手架早拆支撐體系進(jìn)行搭設(shè)，所有現(xiàn)澆板則均全部采用竹膠板進(jìn)行鋪設(shè)。支撐系統(tǒng)：先搭設(shè)碗扣式腳手架，腳手架上鋪100×5

20、0方木，方木必須用壓刨進(jìn)行壓平，上鋪竹膠模板，模板縫隙用膠帶粘貼，梁板支模腳手架?chē)?yán)格按照方案搭設(shè)。樓梯模板：樓梯模板底模采用竹膠板，側(cè)模采用木模及扣件式鋼管腳手架進(jìn)行支設(shè)。墻體模板的施工墻模采用定型鋼大模，大模板與地面的固定采用樓面每1.2m左右預(yù)插22鋼筋頭，鋼筋頭總長(zhǎng)度300；鋼模板螺栓外套同直徑的塑料套管，便于螺桿的脫模。鋼大模采用8MM厚鋼板作面板，背面用12號(hào)槽鋼按800間距作背楞。螺栓直徑22端頭用5厚扁鐵作插銷(xiāo)，錨住模板。柱模柱模同樣采用大鋼模組成L型，可以根據(jù)不同的截面進(jìn)行組合。梁柱節(jié)點(diǎn)處用木模根據(jù)梁截面做成定型模板，外用鋼管鎖定。模板拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角

21、不損害時(shí)，方可拆除。承重模板要使混凝土強(qiáng)度的發(fā)展達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的拆模要求,并提前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆除。模板拆除順序與支模順序相反。技術(shù)措施（1）、工藝流程：清理雜物彈線清理模板涂刷脫模劑配模板拼裝模板支模板加固校正檢查驗(yàn)收。（2）、支梁模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻上結(jié)構(gòu)1米控制線找出梁底標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模時(shí)要求梁底中心按照梁跨度大于等于4米時(shí)按跨度的2進(jìn)行起拱，拉通線鋪梁底模板待梁鋼筋綁扎完后，再立主梁側(cè)板拉線找直找正，并加固牢靠。（3）、支平板模時(shí)要根據(jù)墻上樓面結(jié)構(gòu)1米控制線找出樓板標(biāo)高，調(diào)整木楞間距，鋪模板，模板表面平整，有彎曲不平的應(yīng)加以調(diào)整，鋪板后應(yīng)抄平復(fù)核。（

22、4）、各種予埋件、予留孔洞要在模板上彈線，以保證位置準(zhǔn)確。（5）、墻模板表面平整，隔離劑要涂刷均勻。質(zhì)量要求：軸線位移3mm 標(biāo)高±5mm 截面±2mm 兩板高低差2mm 表面平整度2mm3、混凝土工程。施工前的準(zhǔn)備工作澆筑砼前一定要對(duì)模板分項(xiàng)進(jìn)行檢查評(píng)定，對(duì)于墻、柱模板螺桿的錨固情況要逐個(gè)檢查，在墻、柱根部?jī)膳怕輻U要求采用雙螺母擰緊；砼澆筑前會(huì)同甲方及監(jiān)理認(rèn)真檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及節(jié)點(diǎn)處的錨固等情況，是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；所有隱蔽工程符合要求后及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。砼澆筑：澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間不能大于2小時(shí)，并應(yīng)在已澆筑砼的初凝之前，接著澆

23、下道砼，確保新老砼之間不形成冷縫。砼在澆筑時(shí)，應(yīng)派人觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況。發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止，修整完畢再繼續(xù)澆筑。澆筑砼過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行記錄，并按規(guī)范要求留置試塊。砼養(yǎng)護(hù)：梁板采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證砼表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于天。柱墻模板拆除后及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑。技術(shù)措施（1）、工藝流程：模板及鋼筋檢查驗(yàn)收清理模板內(nèi)及表面雜物檢查鋼筋保護(hù)層塊的間距和使用厚度振搗密實(shí)木抹子搓平砼面層養(yǎng)護(hù)（2）、嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁任意加減用水量，砼要做坍落度實(shí)驗(yàn)，以設(shè)計(jì)坍落度為限。（3）、澆筑墻、柱砼前，模板要澆水濕潤(rùn)，但模內(nèi)不能積水，在澆筑墻、柱時(shí)，應(yīng)在墻

24、、柱底部填以50-100mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿以防爛根。振搗時(shí)振動(dòng)棒不允許碰撞鋼筋、模板、水電線管及預(yù)埋件，要根據(jù)振動(dòng)棒的有效深度和工作半徑合理布點(diǎn)，做到快插慢拔，每點(diǎn)振搗20-30秒為宜,要以砼表面不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面出現(xiàn)灰漿為宜，不能漏振，也不能過(guò)振，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，作好施工記錄。（4）、梁板砼澆筑：柱先澆筑至梁底下2cm處，剩余梁柱節(jié)點(diǎn)與梁板一同澆筑。 澆筑過(guò)程中板上堆積砼不能超過(guò)500mm高，應(yīng)隨布料隨振搗，。為防止表面裂縫，應(yīng)在砼表面收干后，用木抹子將砼表面搓平壓實(shí)，至少二遍，最后一遍收抹時(shí)間掌握在初凝前完成，隨即在砼表面覆蓋塑料薄膜。（5）、澆筑間歇時(shí)間大于2

25、 小時(shí)應(yīng)按施工縫加以處理，施工縫應(yīng)按下列位置留置。柱的施工縫應(yīng)留在梁的下皮。平板樓板的施工縫應(yīng)留在平行于板的短邊任何部位。肋形樓板應(yīng)沿著與次梁平行的方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度1/3處。梁板的施工縫應(yīng)留直槎或企口式接槎，嚴(yán)禁留坡槎，在施工縫繼續(xù)澆筑以前應(yīng)清除砼表面的雜物，用水沖洗干凈并排除積水，再鋪一層約50-100厚的與砼砂漿配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。（6）、澆筑完12小時(shí)后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，其次數(shù)以能保證砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，一般不少于7d。（7）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差各種原材料質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋砼用材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可用于工程每一個(gè)工作臺(tái)班。至少兩次檢查

26、現(xiàn)場(chǎng)所用砼的坍落度等各種指標(biāo)，并做好記錄。砼的外觀檢查質(zhì)量應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。砼的強(qiáng)度評(píng)定按砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（9）、試塊留置每一施工段且不超過(guò)100m3的同配合比砼標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于一組，梁、板砼還應(yīng)增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊做拆模依據(jù)，冬季施工中需增加兩組試塊。（四）砌筑工程本工程基礎(chǔ)為MU10粘土磚，M5水泥砂漿砌筑。±0.000以上外墻250厚加氣砼砌塊，內(nèi)墻200厚加氣砼砌塊。對(duì)于圍護(hù)墻部位的樓面，剔除樓面表面的凝結(jié)灰漿，清掃干凈。按圖紙彈出墻身位置線及門(mén)洞口位置。砌體墻：在墻根部用C25砼做100高素砼帶，然后按砌體規(guī)格及墻體尺寸排磚，轉(zhuǎn)角處立上皮數(shù)桿

27、，最下一層砌塊的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌，采用M5混合砂漿，滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，滿(mǎn)砌筑，上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)梅花形錯(cuò)開(kāi)。砌塊與墻柱相接必須將預(yù)留拉結(jié)筋壓入墻體內(nèi)，其豎向間距500mm，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700，錨入墻柱內(nèi)La，墻長(zhǎng)大于5米時(shí)，填充墻砌至梁底或板底附近時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)（約五天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，墻長(zhǎng)超過(guò)層高2倍時(shí)，中部設(shè)構(gòu)造柱200*200內(nèi)配4根10鋼筋，墻高超過(guò)4米，墻體半高設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的砼水平系梁，墻寬*120構(gòu)造柱縱筋上下錨入梁內(nèi)各500其他具體構(gòu)造要求按98J3（三

28、）、98J3（六）。構(gòu)造柱與樓面相交處，在施工樓面時(shí)應(yīng)留出相應(yīng)插筋，構(gòu)造柱綁完后，應(yīng)先砌墻。同時(shí)留好馬牙槎。（五）、樓梯地面工程本工程的樓地面主要分水泥砂漿樓地面、細(xì)石混凝土樓地面、塊料樓地面。一、水泥地面：1、施工準(zhǔn)備： 材料1）水泥：32.52）砂：中砂（含泥量小于3%）2、作業(yè)條件：1）在四周墻上彈好+50cm水平線。2）室內(nèi)門(mén)框和地面預(yù)埋件等均已施工完，并辦好檢查手續(xù)。3）各種立管、套管、孔洞邊的縫隙應(yīng)用豆石砼灌好修嚴(yán)。4）有墊層的地面的地面應(yīng)作墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。3、操作工藝：1）、清理基層：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，將地面突出部位剔除平整，在施工前一天灑水濕潤(rùn)

29、基層。2）、貼灰餅：以墻面50水平線為準(zhǔn)下反，然后在房間四周做灰餅，有泛水要求的房間，灰餅應(yīng)朝地漏方向。按坡度要求找出最低和最高標(biāo)高。3）、刷水泥素漿結(jié)合層：用1:0.5水泥漿，隨刷隨抹水泥砂漿。4）、鋪細(xì)砼，壓實(shí)趕光。5）、養(yǎng)護(hù)：地面交活后覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：1）水泥、砂的材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。2）砂漿的配合比要準(zhǔn)確5、基本項(xiàng)目：1）表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2）地漏和有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不到泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水。抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。6、允許偏差項(xiàng)目：表面平整度允許偏差4mm7、成品保護(hù)：1）保

30、護(hù)好已完的工程項(xiàng)目，如門(mén)框、墻角要避免碰撞2）保護(hù)管線、設(shè)備等3）保護(hù)好地漏，出水口等部位的臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿4）施工后的地面不準(zhǔn)上人剔孔鑿洞。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、地面起砂：施工時(shí)，水泥應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前完成交活。2、空鼓裂紋：施工時(shí)，應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真干凈，鋪灰、壓實(shí)，應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層，面層應(yīng)有厚度。3、地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后應(yīng)注意邊角、管根，刮桿時(shí)要刮頭，搓平到邊。4、倒泛水：做地面墊層時(shí)，應(yīng)找準(zhǔn)坡度，面層施工前檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。二、細(xì)石混凝土樓梯地面施工前先將基層上的灰塵掃掉，剔掉灰漿皮和灰渣

31、層，用用10純火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水將堿液沖凈?；炷翍?yīng)采用機(jī)械攪拌，必須拌合均勻。鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成寬度不大于3m的條形區(qū)段，以控制面層厚度。鋪設(shè)時(shí)，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪混凝土，用刮尺刮平。澆注混凝土的坍落度不宜大于30。混凝土面層宜采用機(jī)械振搗，必須振搗密實(shí)。采用人工搗實(shí)時(shí)，滾筒要交叉滾壓35遍，直至表面泛漿為止，然后進(jìn)行抹平和壓光。混凝土面層不宜留置施工縫，當(dāng)施工間歇超過(guò)規(guī)定的允許時(shí)間后，在繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的混凝土接茬處進(jìn)行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，再澆注混凝土，并應(yīng)搗實(shí)

32、壓平，使新舊混凝土接縫緊密，不顯街頭茬。混凝土面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作?；炷撩鎸訚沧⑼瓿珊?，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。三、地磚樓梯地面1、施工準(zhǔn)備： 材料1）水泥：32.52）砂：中砂（含泥量小于3%）3）符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及驗(yàn)收條件的地磚2、作業(yè)條件：1）在四周墻上彈好+50cm水平線。2）室內(nèi)門(mén)框和地面預(yù)埋件等均已施工完，并辦好檢查手續(xù)。3）各種立管、套管、孔洞邊的縫隙應(yīng)用豆石砼灌好修嚴(yán)。4）有墊層的地面的地面應(yīng)作墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。5）地面磚排版方案已審批同意。2、操作工藝：1）嚴(yán)格按排

33、版圖組織施工，要求在鑲貼前進(jìn)行選材，對(duì)有裂縫、缺棱掉角和表面有缺陷的板塊應(yīng)剔除，采用1：2水泥砂漿鋪貼。2）地板磚留縫尺寸不大于2mm，且留縫均勻，縫內(nèi)用1：2水泥砂漿填縫，并低于地磚面12mm，填縫必須密實(shí)。3）地面磚鑲貼采取由中間向邊緣展開(kāi)退至門(mén)口進(jìn)行施工，同房間的模數(shù)及其顏色和花紋圖案應(yīng)相同，如遇有半磚時(shí)，應(yīng)貼在陰面位置處。4）鋪貼后，應(yīng)及時(shí)檢查，對(duì)鑲貼不符合要求的及時(shí)作返工處理，質(zhì)量要求：表面平整，高低差符合規(guī)定、縫隙順直、寬窄一致、深淺一致、顏色一致、無(wú)空鼓現(xiàn)象。3、成品保護(hù)，質(zhì)量保證措施1）鋪貼完，需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)做好成品保護(hù)措施。地磚表面采用木鋸屑覆蓋保護(hù)，如有后道工序施工時(shí)

34、，嚴(yán)禁鐵凳鋼管等直接擱置在地磚板上，必須采用橡膠包裹后施工。2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立質(zhì)量專(zhuān)檢小組，對(duì)在施工中的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，并提出整改措施。（六）、內(nèi)外墻頂棚抹灰1、施工準(zhǔn)備1）水泥：32.5普通硅酸鹽水泥2）砂子：中砂，使用前過(guò)5mm孔徑篩子3）TG膠、建筑膠2、作業(yè)條件：1）必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好+50cm水平線2）抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀。門(mén)口釘板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且須密實(shí)，并事前粘貼好保護(hù)膜。3）管道穿越的墻洞

35、和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管并用1：3水泥砂漿或豆石砼填密實(shí)：電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。4）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況提前釘搭好抹灰用的架子和高凳，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)架要離開(kāi)墻面200-250以利操作。5）應(yīng)將砼墻、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔好。6）抹灰前一天頂、墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再淋水或噴水濕潤(rùn)。3、操作工藝混凝土頂板抹水泥砂漿1）搭設(shè)架手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8m左右.2）基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土墻、頂應(yīng)甩漿，再澆水養(yǎng)

36、護(hù)。3）彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周?chē)乃骄€，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。4）抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)，先刷水泥漿一遍（內(nèi)可摻膠），隨刷隨打底：底灰采用1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙；用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。5）抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿，厚度為5mm，抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。墻面抹灰1）基層處理（同上）2）

37、釘鋼絲網(wǎng)：抹灰前，在砼墻與加氣砼墻接縫處釘鋼絲網(wǎng)片，縫每邊寬10cm，用射釘固定，間距20cm。3）吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也作為踢腳步板依據(jù)?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5CM見(jiàn)方，水平距離約為1.2-1.5m左右。4）做護(hù)角：根據(jù)灰餅首先應(yīng)把門(mén)窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角；用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用1：2水泥砂漿罩面。5）抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻

38、面濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥砂漿一道。隨刷隨打底；底灰采用2：1：8水泥石灰膏砂漿打底，厚度為5mm，中層灰用1：1：6水泥石灰膏砂漿5mm厚，應(yīng)分層與所沖筋抹平，用杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。6）抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行抹罩面工作。罩面灰采用1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿，厚度為5mm。7）孔洞、槽、盒和管道后的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、楞角光滑；管道后面平整。成品保護(hù)：1）抹灰前必須事前把門(mén)窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌實(shí)，（鋁合金門(mén)窗嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜）；門(mén)口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。2）搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面。抹

39、灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。3）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗，墻面和口角等。4）要保護(hù)好墻面上的預(yù)埋件、電線盒、水暖設(shè)備和預(yù)留洞，不得隨意抹死。5）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度 。6）要保護(hù)好地面、地漏等。（七）外墻面油漆11內(nèi)外墻乳膠漆施工工藝如下：滿(mǎn)涂第一遍膩?zhàn)?、磨光涂底漆磨砂紙打平基層處理?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?、修補(bǔ)磨光擦凈涂刷第一遍涂料滿(mǎn)刮第二遍膩?zhàn)幽ス馔克⒌诙橥苛希?）清理墻面：首先將墻面污染及灰尖清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用

40、砂紙將凸出磨平，將浮塵掃凈。（2）刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛孟鹌す螜M向滿(mǎn)刮，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清理干凈。第二遍用橡皮刮豎向滿(mǎn)刮，干燥后用細(xì)砂磨平、磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ＃?）刷油漆：刷第一遍油漆時(shí)先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，先將墻面清理干凈，用布將墻面粉塵擦掉，油漆使用前應(yīng)先攪拌均勻，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)釉俑稍锖笥蒙凹埬ス馇鍜吒蓛?。刷第二遍油漆，使用前充分?jǐn)嚢?，操作要求同第一遍，操作要求同第一涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始逐漸刷，向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一刷緊靠前一刷，避免出現(xiàn)干燥后接頭。1.2施工要點(diǎn)（1）膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套，堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起

41、皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩?zhàn)印?（2）涂液要充分?jǐn)噭?，粘度太大可適當(dāng)加水，粘度小可加增稠劑。 （3）施工溫度高于10攝氏度。（4）室內(nèi)不能有大量灰塵。（5）關(guān)鍵工程雨天禁止施工。（八）、產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)措施為保證工程的順利進(jìn)行，達(dá)到合同規(guī)定的要求，創(chuàng)合格工程，對(duì)施工過(guò)程的成品，半成品需加以保護(hù)，制定有效措施，作好標(biāo)識(shí)。具體做法如下：8.1、測(cè)量控制點(diǎn)，控制樁的保護(hù)根據(jù)規(guī)劃局定位點(diǎn)集合總平面圖放線圖進(jìn)行引測(cè)，建立控制網(wǎng)，制作半永久性控制樁，控制點(diǎn)樁設(shè)在不影響施工部位，每道方向線三個(gè)控制點(diǎn)，以便施工過(guò)程中隨時(shí)校核，保證測(cè)量精度?？刂茦队么u圍護(hù)或其它鮮明標(biāo)志標(biāo)識(shí)，并教育現(xiàn)場(chǎng)施工人員注意保護(hù)。8.

42、2、成型鋼筋的保護(hù)由于鋼筋數(shù)量大，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作后按型號(hào)、規(guī)格、部位分別堆放整齊，并作好標(biāo)識(shí)，以方便使用。使用鋼筋實(shí)行領(lǐng)料簽證手續(xù)，丟失浪費(fèi)鋼筋自負(fù)其責(zé)，對(duì)不符合要求的成型鋼筋，可以退回，由下料方統(tǒng)一負(fù)責(zé)。8.3、梁、板鋼筋綁扎后的保護(hù)梁板鋼筋綁扎時(shí)，需在梁筋與側(cè)模、板筋與底模、上皮筋間加設(shè)砼墊塊及鋼筋馬凳，來(lái)保證其保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎型后，要搭設(shè)過(guò)人馬道，或用欄桿進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)禁上人亂踩，保證鋼筋位置準(zhǔn)確，不變形。8.4、模板的保護(hù)模板質(zhì)量的好壞直接影響砼質(zhì)量，因此防止模板變形是關(guān)鍵問(wèn)題。對(duì)于鋼模板，使用時(shí)作好標(biāo)識(shí)，便于安裝。對(duì)于竹膠板，使用后要堆放整齊，不得做踏板，使用或放在水中。拆模時(shí)

43、禁止野蠻手段破壞模板，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即進(jìn)行處罰。除技術(shù)要求，禁止在模板上打眼，模板表面應(yīng)刷脫模劑，避免鋼筋污染，保證脫模方便，實(shí)現(xiàn)砼表面清潔。8.5、新澆砼的保護(hù)墻、柱砼澆后強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)才能松動(dòng)穿墻螺栓拆模。新澆筑板砼在覆蓋的塑料布未拆出前（強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前）嚴(yán)禁踩踏或上料，且不得碰動(dòng)墻柱筋等以免砼松動(dòng)。8.6、樓梯踏步的保護(hù)樓梯施工完成后要注意養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可上人，樓梯踏步要用木條包角，以防止碰掉棱角。8.7、墻面，頂棚的保護(hù)在燈具、水暖、粉刷、安裝時(shí)，為防止工程之間相互污染，先進(jìn)行水暖管件粉刷，安裝燈具時(shí)，不得污染墻面、頂棚、水暖粉刷時(shí)，要在相應(yīng)墻地面處用塑料

44、布遮蓋嚴(yán)實(shí)，以防污染墻面、地面（九）、腳手架工程：本工程主體施工主要采用外挑鋼管腳手架，作為結(jié)構(gòu)施工階段的安全防護(hù)，并兼顧環(huán)保、美化現(xiàn)場(chǎng)的功能。外裝飾腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架。1.腳手架的搭設(shè)雙排架立桿距墻0.3米，縱向間距1.5米，橫向間距1.2米。立桿底部鋪通長(zhǎng)5厚腳手板并加墊鐵。作到橫桿水平、立桿垂直。架子大橫桿水平間距1.5米，外皮順?biāo)椒旁诹U里側(cè)，立桿與大橫桿全部刷黃色油漆。每七根立桿設(shè)置一組剪刀撐，每組兩根，與地面夾角為60度。架子的順?biāo)?、立桿、剪刀撐接頭，必須使用一字卡扣，不允許對(duì)接搭接。腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不允許有探頭板，設(shè)擋腳板，高度不小于10。外立桿內(nèi)側(cè)掛綠色密目安全網(wǎng)

45、封嚴(yán)。首層架體和建筑物之間滿(mǎn)鋪架板，架板上鋪設(shè)二層密目網(wǎng)，以防上面墜物對(duì)下方施工人員造成危害。設(shè)置必要的拋撐，以保證架子的穩(wěn)定。作業(yè)層位置，根據(jù)實(shí)際施工需要及時(shí)調(diào)整。2. 腳手架的使用要求腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)并持證上崗。任何人不得隨意拆改或取掉安全網(wǎng)。架子搭設(shè)需經(jīng)安全員進(jìn)行安全交底，搭設(shè)完成后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。如需變更方案，必須提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)原審批人審批后方可實(shí)施。3.腳手架的拆除拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁將連墻件整層或者數(shù)層拆除后，再拆腳手架。分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除架子時(shí)，作

46、業(yè)區(qū)周?chē)斑M(jìn)出口處，必須派有專(zhuān)人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。操作人員應(yīng)佩戴安全帽及安全帶，拆除的過(guò)程中，應(yīng)指定一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平較高的工人擔(dān)任指揮，并負(fù)責(zé)拆除、撤料和看護(hù)全部操作人員的安全作業(yè)。拆除過(guò)程中應(yīng)注意架子缺口、崩扣及拆得不合格的地方，避免踩在滑動(dòng)的桿上發(fā)生事故。四、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃設(shè)備及人員動(dòng)員周期我公司施工機(jī)械設(shè)備充足，施工人員經(jīng)驗(yàn)豐富,為保證施工合同工期,在接到中標(biāo)通知書(shū)后，立即進(jìn)行施工前開(kāi)工動(dòng)員,首先由項(xiàng)目經(jīng)理招集各部室和施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行管理人員,其次由各部室和施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)管理人員，施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)及專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)行動(dòng)員，動(dòng)員

47、的主要內(nèi)容是：介紹本工程的施工特點(diǎn)、施工方法和注意事項(xiàng)，強(qiáng)化對(duì)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意識(shí)的教育，明確本工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、體系和措施。施工動(dòng)員后立即組織人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，為了保證施工合同工期，盡一切努力,縮短前期工程準(zhǔn)備時(shí)間,盡早開(kāi)工進(jìn)入正常的施工階段。人員、設(shè)備分兩批進(jìn)場(chǎng)，首批人員在接到中標(biāo)通知書(shū)后，一周內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，先辦理交接樁手續(xù)，進(jìn)行全線精復(fù)測(cè)、修建臨時(shí)生產(chǎn)、生活房屋、施工便道及水電管路安裝、與料場(chǎng)進(jìn)行價(jià)格、供料合同的簽訂;組織部分材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng),組建試驗(yàn)室，配齊工程所需的試驗(yàn)設(shè)備。設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)方法(一)小型施工設(shè)備、土石方施工機(jī)具、急需的周轉(zhuǎn)材料、生活設(shè)施等用汽車(chē)、平板車(chē)直

48、接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)（約l2 天）。(二)大型施工設(shè)備、非急需的料具、周轉(zhuǎn)材料由火車(chē)運(yùn)至杭州后由汽車(chē)、拖車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)（約35 天）。(三)參加本合同段的施工人員乘汽車(chē)到施工現(xiàn)場(chǎng)，急需人員直接跟車(chē)押運(yùn)機(jī)械設(shè)備同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（四）當(dāng)?shù)夭少?gòu)材料主要用汽車(chē)運(yùn)進(jìn)工地。（五）我公司將成立調(diào)遣工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織人員、材料、機(jī)械設(shè)備的分批進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械配置計(jì)劃根據(jù)本合同段施工方案和工期要求，我公司擬投入包括起重機(jī)械、基礎(chǔ)水土機(jī)械、土方機(jī)械、混凝土機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、發(fā)電機(jī)等及試驗(yàn)測(cè)量檢測(cè)設(shè)備參加本合同段施工。擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備主要在本工程所在地區(qū)就近工地調(diào)集，不足部分由公司總部調(diào)集，

49、按施工組織安排時(shí)間分批投入使用。詳見(jiàn)“擬投入本合同工程的主要機(jī)械設(shè)備表”。并將根據(jù)開(kāi)工的情況及各工點(diǎn)進(jìn)度快慢對(duì)各正點(diǎn)使用的機(jī)械數(shù)量進(jìn)行協(xié)調(diào)或另行增加。原材料供應(yīng)計(jì)劃(一)嚴(yán)格選擇供貨廠家。做好材料抽檢、試驗(yàn)工作，報(bào)監(jiān)理工程師審批后選定，施工周轉(zhuǎn)材料主要從我公司在本工程所在地區(qū)就近工地調(diào)轉(zhuǎn)，不足部分從公司其他工地就近調(diào)轉(zhuǎn)。(二)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，提出材料供應(yīng)計(jì)劃，并考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定材料的損耗量，同時(shí)列入材料采購(gòu)計(jì)劃。(三)材料的供應(yīng)提前準(zhǔn)備,按月、旬、周落實(shí)施工中材料的實(shí)際消耗量，從而調(diào)整月、旬、周材料供應(yīng)計(jì)劃。(四)場(chǎng)施工前，調(diào)查落實(shí)材料供應(yīng)兩的供貨能力、材料質(zhì)量及信譽(yù)度，以確保

50、施工過(guò)程中的材料供應(yīng)。五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)本合同段工程規(guī)模、工期要求及我公司勞動(dòng)力資源狀況，擬配備包括行政管理人員、工程技術(shù)人員及施工作業(yè)人員在內(nèi)近100 人左右的施工隊(duì)伍，能夠高效有序地進(jìn)行各項(xiàng)工程的施工和管理。（一）管理層人員配備我公司決定主要領(lǐng)導(dǎo)及部門(mén)負(fù)責(zé)人選拔有豐富的相應(yīng)施工經(jīng)驗(yàn)、文化素質(zhì)高的人擔(dān)任,項(xiàng)目經(jīng)理選擇具有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)、中級(jí)工程師以上職稱(chēng)、具有國(guó)家壹級(jí)施工項(xiàng)目經(jīng)理資格者擔(dān)任，項(xiàng)目總工程師由從事施工技術(shù)管理十年以上的中級(jí)工程師擔(dān)任。下屬各職能部門(mén)配置相應(yīng)的管理人員，管理層人員共配備12 人,大專(zhuān)以上學(xué)歷者占60，中級(jí)以上專(zhuān)業(yè)職稱(chēng)占45%。主要負(fù)責(zé)人為：項(xiàng)目經(jīng)理一名；項(xiàng)目總

51、工程師一名;工程技術(shù)部長(zhǎng)一名;安全質(zhì)量監(jiān)察部長(zhǎng)一名;計(jì)劃財(cái)務(wù)部長(zhǎng)一名；物資機(jī)械部長(zhǎng)一名；綜合辦公室主任一名；各職能部門(mén)相應(yīng)配備13 名科員。(二)工區(qū)作業(yè)層人員配備各類(lèi)施工人員共配備100 人,高中以上文化程度者占95，特殊工種全部要求持證上崗，工人都有技術(shù)等級(jí)證書(shū),使用的合同制工人也是與我公司有長(zhǎng)期合作關(guān)系的協(xié)作隊(duì)伍的技術(shù)工人，施工人員將由我公司有著混凝土框架結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的骨干人員組成。我們將在接到中標(biāo)書(shū)2 天內(nèi)，組織30人左右的先遣小分隊(duì)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，其他施工人員根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，分批提前進(jìn)駐工地。每個(gè)施工作業(yè)隊(duì)設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、主管工程師各一人，配有技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、安質(zhì)人員，勞動(dòng)力組織調(diào)配項(xiàng)

52、目經(jīng)理部將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工進(jìn)度和工程量確定作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)力的配置,各施工作業(yè)隊(duì)之間既分工相互協(xié)調(diào)。六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)及方針1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、管理方針：環(huán)保安康，建時(shí)代精品，誠(chéng)信守法，筑鼎合豐碑。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188；建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30288；建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30388；河北鼎合建筑工程有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、ISO9002標(biāo)準(zhǔn)；河北鼎合建筑工程有限公司質(zhì)量體系程序文件、ISO9002標(biāo)準(zhǔn)。（二）、質(zhì)量預(yù)控 1、對(duì)項(xiàng)目所有人員進(jìn)行

53、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，培訓(xùn)計(jì)劃包括：公司的質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。2、加強(qiáng)合同預(yù)控作用3、過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控（1）、加強(qiáng)對(duì)施工三大班組的過(guò)程管理。過(guò)程控制程序如下：（2）、以施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，作為創(chuàng)精品工程的技術(shù)基礎(chǔ)。（3）、制定完善的計(jì)劃體系。（4）、每周生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng)。（5）、每月質(zhì)量檢查講評(píng)。（6）、堅(jiān)持樣板引路制度，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（7）、堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢三檢制度。（8）、堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制度。（9）、堅(jiān)持對(duì)重點(diǎn)施工部位詳細(xì)技術(shù)交底、成品半成品掛牌制度。（10）、問(wèn)題追根制度。（11）

54、、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。（三）、質(zhì)量保證措施1、建立強(qiáng)有力、技術(shù)素質(zhì)較高的領(lǐng)導(dǎo)班子。以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，技術(shù)、質(zhì)量以及各工種工長(zhǎng)均參加的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的管理。2、建立建全各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)章制度，加大各項(xiàng)獎(jiǎng)懲力度，做到工作中有章可循，有據(jù)可依。3、加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量意識(shí)的學(xué)習(xí)教育， 從思想上、素質(zhì)上提高職工的質(zhì)量意識(shí)，組建一支強(qiáng)有力的職工隊(duì)伍。4、加強(qiáng)技術(shù)交底制度，特別是班組的班長(zhǎng)交底，層層交底并做好文字記錄。5、加強(qiáng)自檢、交檢、互檢、檢測(cè)手段，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的科學(xué)性、可靠性。6、嚴(yán)把材料采購(gòu)質(zhì)量關(guān)，杜絕材料本身導(dǎo)致的質(zhì)量事故。7、加強(qiáng)資料的管理、對(duì)每分項(xiàng)部位必須保證資料齊全，均須與工程施工同步驟，認(rèn)真合理使之準(zhǔn)確全面反映工程施工全過(guò)程。8、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械的調(diào)試和保養(yǎng)，使機(jī)械多出合格品，少出故障，為質(zhì)量管理奠定基礎(chǔ)。9、加強(qiáng)各種材料的驗(yàn)收制度，減少工程隱患，為質(zhì)量管理提供強(qiáng)有力的依據(jù)。10、對(duì)特殊工序單獨(dú)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，堅(jiān)持以樣板帶動(dòng)全部，將問(wèn)題減小在最初階段。11、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)難點(diǎn)和關(guān)鍵部位，成