第一組企業(yè)采購(gòu)

1、第四章企業(yè)采購(gòu) 第一組作業(yè)本文主要介紹企業(yè)采購(gòu)的定義、流程、企業(yè)常用的采購(gòu)方法，以及在采購(gòu)中怎樣降低采購(gòu)價(jià)格，最后簡(jiǎn)單介紹一下我國(guó)企業(yè)在采購(gòu)中面臨的一些問(wèn)題。采購(gòu)：是指企業(yè)在一定的條件下，從供應(yīng)市場(chǎng)獲取產(chǎn)品或服務(wù)作為企業(yè)資源， 以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常開(kāi)展的一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。采購(gòu)實(shí)踐可分為戰(zhàn)略采購(gòu)(sourcing)和日常采購(gòu)(procurement)兩部分。采購(gòu)流程:包括收集信息，詢價(jià)，比價(jià)，議價(jià)，評(píng)估，索樣，決定，請(qǐng)購(gòu)，訂購(gòu)，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進(jìn)貨驗(yàn)收，整理付款。具體流程接收采購(gòu)計(jì)劃詢比議價(jià)決定下采購(gòu)單審核跟催收貨付款退貨。采購(gòu)流程相關(guān)的單據(jù)有：請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)單、詢價(jià)單，采購(gòu)暫收單、進(jìn)貨

2、單、采購(gòu)?fù)顺觥⒉少?gòu)異常退出等等。 企業(yè)采購(gòu)方法策略 1選擇供應(yīng)商策略 選擇供應(yīng)商一般應(yīng)包括以下步驟：建立專家評(píng)估組；明確供應(yīng)商選擇范圍；建立指標(biāo)體系；逐項(xiàng)評(píng)估；綜合評(píng)分且確定供應(yīng)商。 2物料品質(zhì)策略 所謂物料品質(zhì)是指在一定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，滿足買方的使用需求目的。物料品質(zhì)構(gòu)成要素：材料；功能；壽命；穩(wěn)定性；安全性；流行性。 約定物料品質(zhì)的過(guò)程：包括設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程和使用過(guò)程中的物料品質(zhì)約定。 3、采購(gòu)價(jià)格策略 采購(gòu)價(jià)格是指物料的成本和采購(gòu)過(guò)程中所耗用的各種費(fèi)用總和。采購(gòu)價(jià)格直接影響采購(gòu)企業(yè)的利潤(rùn)。采購(gòu)價(jià)格的組成：采購(gòu)成本；采購(gòu)過(guò)程成本；驗(yàn)收成本；運(yùn)輸及搬運(yùn)成本；物料成本。降低采購(gòu)價(jià)格的基本途徑

3、。選擇物料供應(yīng)商。合理使用采購(gòu)方式及方法。對(duì)原有物料設(shè)計(jì)作重新修正或改進(jìn)。尋找原有物料的替代品。選擇合理運(yùn)輸方式。加強(qiáng)采購(gòu)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化管理。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。 4采購(gòu)時(shí)間策略 采購(gòu)時(shí)間是指從采購(gòu)物料至物料檢驗(yàn)入庫(kù)所花費(fèi)的時(shí)間。一般包括：處理訂購(gòu)單時(shí)間、供應(yīng)商制造物料時(shí)間或提供物料時(shí)間、運(yùn)輸交貨時(shí)間、檢驗(yàn)入庫(kù)時(shí)間等。 計(jì)算合理的采購(gòu)時(shí)間往往根據(jù)以下兩種不同制度而決定。 現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)制度：需用物料日期倒算采購(gòu)時(shí)間，決定某一采購(gòu)日期。以成本為原則，計(jì)算采購(gòu)時(shí)間。 存貨控制制度：在定量訂貨制下，當(dāng)某一存貨達(dá)到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，即為采購(gòu)日期。在定期訂貨制下，每隔一定時(shí)期，即為采購(gòu)日期。 5采購(gòu)數(shù)量策略 6供應(yīng)鏈模式的采購(gòu)

4、策略 ，基于供應(yīng)鏈管理模式的采購(gòu)策略與傳統(tǒng)采購(gòu)策略的差異主要有：為訂單而采購(gòu)，非為庫(kù)存而采購(gòu)；從一般買賣關(guān)系轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系；變多源供應(yīng)為少源供應(yīng)；變大批量少批次采購(gòu)為小批量多批次采購(gòu)。降低采購(gòu)價(jià)格：降低采購(gòu)價(jià)格：中國(guó)制造業(yè)發(fā)展方向應(yīng)該是：高品質(zhì)、低成本、合理利潤(rùn)。建立低價(jià)格的重要法寶就是降低采購(gòu)成本，解決這一問(wèn)題就可以為企業(yè)在商戰(zhàn)贏的的戰(zhàn)機(jī)。一 建立、完善采購(gòu)制度 1、建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度 嚴(yán)格的采購(gòu)制度，不僅能規(guī)范企業(yè)的采購(gòu)活動(dòng)，提高效率，杜絕部門之間扯皮，還能預(yù)防采購(gòu)人員的不良行為。采購(gòu)制度應(yīng)規(guī)定商品采購(gòu)的申請(qǐng)、授權(quán)人的批準(zhǔn)權(quán)限、商品采購(gòu)的流程、相關(guān)部門的責(zé)任和關(guān)系、各種商品采購(gòu)的規(guī)定

5、和方式、報(bào)價(jià)和價(jià)格審批等。 2、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度 （1）對(duì)企業(yè)的正式供應(yīng)商要建立檔案。 （2）每一個(gè)供應(yīng)商檔案應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的審核才能歸檔。要建立供應(yīng)商準(zhǔn)入制度。重點(diǎn)材料的供應(yīng)商必須經(jīng)質(zhì)檢、物流、財(cái)務(wù)等部門聯(lián)合考核后才能進(jìn)入，如有可能要實(shí)地到供應(yīng)商生產(chǎn)地考核。企業(yè)要制定嚴(yán)格的考核程序和指標(biāo)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)者才能成為歸檔供應(yīng)商。 （3）企業(yè)的采購(gòu)必須在已歸檔的供應(yīng)商中進(jìn)行，供應(yīng)商檔案應(yīng)定期或不定期地更新，并由專人管理。 3、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系 企業(yè)采購(gòu)部門要對(duì)所有采購(gòu)商品建立價(jià)格檔案，對(duì)每一批采購(gòu)物品的報(bào)價(jià)，應(yīng)首先與歸檔的材料價(jià)格進(jìn)行比較，分析價(jià)格差異的原因。如無(wú)特殊原因，原則上采購(gòu)的價(jià)格不

6、能超過(guò)檔案中的價(jià)格水平，否則要做出詳細(xì)地說(shuō)明。對(duì)于重點(diǎn)材料的價(jià)格，要建立價(jià)格評(píng)價(jià)體系，由公司有關(guān)部門組成價(jià)格評(píng)審組，定期收集有關(guān)的供應(yīng)價(jià)格信息，來(lái)分析、評(píng)價(jià)現(xiàn)有的價(jià)格水平，并對(duì)歸檔的價(jià)格檔案進(jìn)行評(píng)價(jià)和更新。這種評(píng)議視情況可一季度或半年進(jìn)行一次。 4、建立商品的標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格，并對(duì)采購(gòu)人員根據(jù)工作業(yè)績(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)懲，對(duì)重點(diǎn)監(jiān)控的材料應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)的變化和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本定期制定標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格，促使采購(gòu)人員積極尋找貨源，貨比三家，不斷地降低采購(gòu)價(jià)格，標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格亦可與價(jià)格評(píng)價(jià)體系結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，并提出獎(jiǎng)懲措施，對(duì)完成降低公司采購(gòu)成本任務(wù)的采購(gòu)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)沒(méi)有完成采購(gòu)成本下降任務(wù)的采購(gòu)人員，分析原因，確定對(duì)其獎(jiǎng)懲的

7、措施。 二、影響采購(gòu)成本策略的因素 1、一次性的采購(gòu)，還是持續(xù)性的采購(gòu)。持續(xù)性采購(gòu)對(duì)成本分析的要求遠(yuǎn)高于一次性采購(gòu)，但一次性采購(gòu)的金額如果相當(dāng)龐大，也不可忽視其成本節(jié)省的效能。 2、年需求量與年采購(gòu)總金額。這關(guān)系到在與供應(yīng)商議價(jià)時(shí)，是否能得到較好的議價(jià)優(yōu)勢(shì)。但采購(gòu)量又與產(chǎn)品所在其生命周期（ProductLifeCycle）所處的階段有直接的關(guān)系，產(chǎn)品由導(dǎo)入期、成長(zhǎng)期到成熟期的過(guò)程中，采購(gòu)量會(huì)逐漸放大，直到衰退期出現(xiàn)，采購(gòu)量才會(huì)逐漸縮小。 3、與供應(yīng)商之間的關(guān)系。從賣方、傳統(tǒng)的供應(yīng)商、認(rèn)可的供應(yīng)商，到與供應(yīng)商維持伙伴關(guān)系，進(jìn)而結(jié)為策略聯(lián)盟，對(duì)成本資料的分享方式也不同。如果與供應(yīng)商的關(guān)系普通，一般

8、而言，是比較不容易得到詳細(xì)的成本機(jī)構(gòu)資料，只有與供應(yīng)商維持較密切的關(guān)系，彼此互信合作時(shí)，才有辦法做到。 三、降低采購(gòu)成本的十大手法 根據(jù)統(tǒng)計(jì)全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十項(xiàng)如下，由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，以下十項(xiàng)并無(wú)優(yōu)先順序可言。 1、價(jià)值分析。針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過(guò)剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來(lái)達(dá)成降低成本的目的價(jià)值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。 2、價(jià)值工程：價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。 3、談判：談判并不只限于價(jià)格方面，也適用于某些特

9、定需求時(shí)，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價(jià)格降低的幅度約為35%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價(jià)格/成本分析，價(jià)值分析與價(jià)值工程等手法。 4、市場(chǎng)成本法：管理學(xué)大師彼得杜拉克在企業(yè)的五大致命過(guò)失一文中提到，企業(yè)的第三個(gè)致命過(guò)失是，定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)。大多數(shù)美國(guó)公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤(rùn)率來(lái)制定產(chǎn)品的價(jià)格。然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，便不得不開(kāi)始削減價(jià)格，重新設(shè)計(jì)那些花費(fèi)太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因?yàn)閮r(jià)格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)樂(lè)意支付的價(jià)格為前提，因此必須了解競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià)，然后再來(lái)制定公司產(chǎn)品的價(jià)格。 5、早期供應(yīng)商參與

10、：這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有伙伴關(guān)系的供應(yīng)商叁與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組對(duì)供應(yīng)商提出性能規(guī)格的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)來(lái)達(dá)到降低成本的目的。 6、杠桿采購(gòu)：將各事業(yè)部或不同部門的需求集中擴(kuò)大采購(gòu)，而增加議價(jià)空間的方式為之。避免各自采購(gòu)，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)相同零件，卻價(jià)格不同。 7、聯(lián)合采購(gòu)：統(tǒng)計(jì)各不同采購(gòu)企業(yè)的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價(jià)格。應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購(gòu)，專門替那些需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。 8、為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)：在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)辦廠的標(biāo)準(zhǔn)流程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性。 9、價(jià)格與成本分析：這是專業(yè)采購(gòu)

11、的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，如果采購(gòu)不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格。 10、標(biāo)準(zhǔn)化：實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，降低訂制專案的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。企業(yè)應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序。 四、降低商品成本的方法和手段 1、通過(guò)付款條款的選擇降低采購(gòu)成本。如果企業(yè)資金充裕，可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來(lái)較大的價(jià)格折扣。 2、把握價(jià)格變動(dòng)的時(shí)機(jī)。價(jià)格會(huì)經(jīng)常隨著季節(jié)、市場(chǎng)供求情況而變動(dòng)，因此，采購(gòu)人員應(yīng)注意價(jià)格變動(dòng)的規(guī)律，把握好采購(gòu)時(shí)機(jī)。 3、選擇信譽(yù)佳的供應(yīng)商并與其簽訂長(zhǎng)期合同。與誠(chéng)實(shí)、講信譽(yù)的供應(yīng)商合作不僅能保證供貨的質(zhì)量、

12、及時(shí)的交貨，還可得到其付款方式及價(jià)格的關(guān)照，特別是與其簽訂長(zhǎng)期的合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。 4、充分進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查和信息收集。充分注意對(duì)采購(gòu)市場(chǎng)的調(diào)查和信息的收集、整理，對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品成本或服務(wù)狀況要有所了解，只有這樣，才能充分了解市場(chǎng)的狀況和價(jià)格的走勢(shì)，才能在價(jià)格談判中使自己處于有利地位。 總之，要與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，達(dá)到雙贏的局面，才能保證企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展壯大l 我國(guó)企業(yè)在采購(gòu)方面所面臨的問(wèn)題 1、盲目采購(gòu)，來(lái)源于企業(yè)沒(méi)有好的資源規(guī)劃，不曉得哪些該買，哪些不該買，只是在跟風(fēng)或憑經(jīng)驗(yàn)辦事，造成商品滯銷或缺貨，占用企業(yè)倉(cāng)庫(kù)、資金等資源 2、關(guān)系采購(gòu)，采購(gòu)中會(huì)發(fā)生吃回扣的現(xiàn)象，以及不能保證產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)利益，來(lái)源于監(jiān)督不力以及國(guó)人習(xí)慣中的部分陋習(xí) 3、無(wú)計(jì)劃采購(gòu)，現(xiàn)象：各種采購(gòu)要求堆積，沒(méi)有進(jìn)行梳理，采取最有效